CN221604193U - 一种塔机过渡节加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塔机过渡节加工工装，包括支撑机构、固定机构，支撑机构包括支撑架、支撑块，支撑架顶部左右两端设有开槽孔；支撑块设于支撑架顶部前后两侧；固定机构设有多个，分别设于支撑架内前后两侧，固定机构包括底座、转杆、连接板、固定板、螺杆、压头；底座一端与支撑架内侧壁连接，另一端上设有水平开槽；转杆水平与底座上的开槽固定连接；连接板底部套设于转杆上；固定板一端与连接板顶部连接，另一端朝向远离支撑架中心线的一侧，连接板顶面设有螺孔；螺杆通过螺孔与连接板螺纹连接；压头顶部与螺杆底部连接。本实用新型能将过渡节工件稳固地固定，便于对过渡节工件进行打孔和焊接，提高工作效率和加工质量。

Description

一种塔机过渡节加工工装

技术领域

本实用新型属于塔机设备技术领域，尤其涉及一种塔机过渡节加工工装。

背景技术

塔式起重机是一种用于吊装重物的机械设备，广泛应用于建筑、桥梁、电厂、造船、核电站等领域。塔式起重机的主要结构包括塔身、回转机构、变幅机构、起升机构等。塔身是塔式起重机的支撑部分，由多个节段组成，节段之间通过销轴连接。节段分为标准节和非标准节，标准节是指具有相同形状和尺寸的节段，非标准节是指根据不同的需要设计的特殊节段，如基础节、过渡节、顶端节等。

过渡节是一种非标准节，用于连接塔式起重机的下支座和爬升架。下支座是塔式起重机的底部结构，用于固定在基础上，并承受塔身的重量和载荷。爬升架是塔式起重机的升降装置，用于在施工过程中调整塔身的高度。过渡节的作用是使下支座和爬升架能够顺利地连接在一起，并保证塔身的稳定性和刚度。

过渡节在加工过程中，需要进行打孔和焊接。打孔是指在过渡节的对接端上开设多个对接孔，用于与下支座或爬升架的对接孔对应，并通过销轴连接。焊接是指在过渡节的对接端上进行全焊或半焊，用于增强过渡节与下支座或爬升架的连接强度。

由于过渡节的结构复杂，由多个部件组成，如耳板、主弦杆、K字架、箱体、支腿等，这些部件之间需要进行大量的焊接，容易产生焊接变形，影响过渡节的形位公差和直线度；

过渡节的尺寸较大，重量较重，难以进行精确的固定和对准，需要使用额外的挂梁或工装来辅助安装和调整，增加了生产和安装的工作量和成本；

过渡节与下支座或爬升架之间需要进行多次拆卸和安装，以进行打孔和焊接等操作，这样不仅耗费时间和人力，而且容易造成过渡节或销轴的损坏或松动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塔机过渡节加工工装，能够解决现有技术中，塔机过渡节打孔和焊接操作不便的技术问题，能将过渡节工件稳固地固定，便于对过渡节工件进行打孔和焊接，提高工作效率和加工质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种塔机过渡节加工工装，包括支撑机构、固定机构，所述的支撑机构包括支撑架、支撑块，所述的支撑架水平放置，支撑架顶部左右两端设有开槽孔；所述的支撑块设于支撑架顶部前后两侧；所述的固定机构设有多个，分别设于支撑架内前后两侧，固定机构包括底座、转杆、连接板、固定板、螺杆、压头；所述的底座一端与支撑架内侧壁连接，另一端上设有水平开槽；所述的转杆水平设置，其两端与底座上的开槽固定连接；所述的连接板竖直设置，其底部套设于转杆上，可基于转杆转动，顶部向上延伸出支撑架顶部；所述的固定板水平设置，其一端与连接板顶部连接，另一端朝向远离支撑架中心线的一侧，连接板顶面设有竖直贯穿螺孔；所述的螺杆通过螺孔与连接板螺纹连接；所述的压头顶部与螺杆底部连接，螺杆下降时，压头底面与支撑架顶面接触。

进一步，所述的固定机构还包括第一限位板；所述的第一限位板水平设置，其固定端与连接板侧面连接，自由端朝向支撑件外侧，当连接板向上转动至竖直状态时，第一限位板的自由端与支撑架内侧面接触。

进一步，所述的固定机构还包括第二限位板，所述的第二限位板水平设置，其两端与开槽两侧壁固定连接，第二限位板位于转杆下方，当连接板向下转动至水平状态时，连接板底面与第二限位板顶面接触。

进一步，所述的压头顶面设有向下的圆槽，所述的圆槽内设有轴承；所述的轴承外圈外壁与圆槽内壁固定连接，内圈与螺杆底部固定套接。

进一步，所述的螺杆顶部设有手轮。

进一步，所述的固定机构设有四个，两两一组设于支撑架内前后两侧面。

本实用新型的工作原理和过程为：

将过渡节的工件分别水平放置于支撑架顶面前后两侧的支撑块上，将工件两端需要开孔的位置与支撑架顶面左右两侧的开槽孔对齐，并将工件摆直；转动固定机构的连接板，至第一限位板与支撑架内侧壁接触，此时连接板处于竖直状态，使得压头正好对准工件的顶部；转动手轮，驱动螺杆向下转动，使压头向下移动，至压头紧固地压在工件顶部，通过多个固定机构，能使工件被稳固地固定在支撑架顶部。工件被固定后，根据工件的打孔位置和焊接位置进行打孔和焊接即可。

打孔焊接完毕后，转动手轮，驱动螺杆上升，使压头不再压紧工件顶端；向下转动连接板，至连接板底面与第二限位板接触，此时连接板处于水平状态，最后将加工好的工件取出即可。

综上所述，本实用新型采用了上述技术方案，本实用新型具有以下技术效果：

1.本实用新型通过将工件放置于支撑架上，通过固定机构对工件进行固定，防止工件在加工过程中发生偏移，影响加工效果；固定机构中通过螺杆带动压头下降，能够将压头压紧在工件上，使工件被稳固地固定在支撑架上，便于打孔和焊接操作，结构简单，安全实用，提高工作效率和加工质量。

2.本实用新型的固定机构中，连接板可基于转杆在底座上转动，第一限位板和第二限位板，能够分别限制连接板向上和向下的转动角度，能够防止连接板转动角度过大，使连接板向上或向下旋转至最大角度时，处于竖直或水平状态，便于对工件的定位，同时便于工件在打孔和焊接后取出。

3.本实用新型的压头通过轴承与螺杆连接，当螺杆向下旋转时，压头仅向下移动，不产生回转，防止压头向下压至工件顶面时，压头旋转对工件顶面造成磨损，保证工件质量。

附图说明

图1是本实用新型的一种塔机过渡节加工工装结构示意图；

图2是本实用新型的一种塔机过渡节加工工装工作方式结构示意图；

图3是本实用新型的固定机构结构示意图；

图4是本实用新型的固定机构后视图

附图中，1-支撑机构；101-支撑架；102-支撑块；103-开槽孔；

2-固定机构；201-底座；202-转杆；203-连接板；204-固定板；205-螺杆；206-压头；207-第一限位板；208-第二限位板；209-轴承；210-手轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本实用新型进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本实用新型的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。

如图1-4所示，一种塔机过渡节加工工装，包括支撑机构1、固定机构2，所述的支撑机构1包括支撑架101、支撑块102，所述的支撑架101水平放置，支撑架101用于支撑过渡节的工件，支撑架101顶部左右两端设有开槽孔103，开槽孔103根据工件的开孔位置预先开设；所述的支撑块102设于支撑架101顶部前后两侧，并在沿左右方向间隔设有多个，由于工件一端设有连接件，连接件与工件底面不齐平，支撑块102用于支撑工件底面，将其垫高；所述的固定机构2设有多个，分别设于支撑架101内前后两侧，分别用于固定放置于支撑架101顶面前后两侧的工件，固定机构2包括底座201、转杆202、连接板203、固定板204、螺杆205、压头206；所述的底座201一端与支撑架101内侧壁连接，另一端上设有水平开槽；所述的转杆202水平设置，其两端与底座201上的开槽固定连接；所述的连接板203竖直设置，其底部套设于转杆202上，连接板203基于转杆202转动，且连接板203顶部向上延伸出支撑架101顶部；所述的固定板204水平设置，其一端与连接板203顶部连接，另一端朝向远离支撑架101中心线的一侧，连接板203顶面设有竖直贯穿螺孔，螺孔正对于支撑架101顶面；所述的螺杆205通过螺孔与连接板203螺纹连接；所述的压头206顶部与螺杆205底部连接，螺杆205下降时，压头206底面与支撑架101顶面接触，当工件放置于支撑架101顶面时，压头206压在工件顶面上。

所述的固定机构2还包括第一限位板207；所述的第一限位板207水平设置，其固定端与连接板203侧面连接，自由端朝向远离支撑架101中心线的一侧，当连接板203向上转动至竖直状态时，第一限位板207的自由端与支撑架101内侧壁接触，第一限位板207用于限制连接板203向上转动的角度，使连接板203向上转动至最大角度时，连接板203处于竖直状态，从而使转动至竖直状态时，压头206能正对支撑架101顶部。

所述的固定机构2还包括第二限位板208，所述的第二限位板208水平设置，其两端与开槽两侧壁固定连接，第二限位板208位于转杆202下方，当连接板203向下转动至水平状态时，连接板203底面与第二限位板208顶面接触，第二限位板208用于限制连接板203向下转动的角度，使连接板203向下转动至最大角度时，连接板203处于水平状态。

所述的压头206顶面设有向下的圆槽，所述的圆槽内设有轴承209；所述的轴承209外圈外壁与圆槽内壁固定连接，内圈与螺杆205底部固定套接，当螺杆205向下旋转时，压头206仅向下移动，不产生回转，防止压头206向下压至工件顶面时，压头206旋转对工件顶面造成磨损。

所述的螺杆205顶部设有手轮210，手轮210便于转动螺杆205。

所述的固定机构2设有四个，两两一组设于支撑架101内前后两侧面，每组之间相互间隔设置，能够固定工件两端，提高固定效果。

本实用新型的工作方式为：

将过渡节的工件分别水平放置于支撑架101顶面前后两侧的支撑块102上，将工件两端需要开孔的位置与支撑架101顶面左右两侧的开槽孔103对齐，并将工件摆直；转动固定机构2的连接板203，至第一限位板207与支撑架101内侧壁接触，此时连接板203处于竖直状态，使得压头206正好对准工件的顶部；转动手轮210，驱动螺杆205向下转动，使压头206向下移动，至压头206紧固地压在工件顶部，通过多个固定机构2，能使工件被稳固地固定在支撑架101顶部。工件被固定后，根据工件的打孔位置和焊接位置进行打孔和焊接即可。

打孔焊接完毕后，转动手轮210，驱动螺杆205上升，使压头206不再压紧工件顶端；向下转动连接板203，至连接板203底面与第二限位板208接触，此时连接板203处于水平状态，最后将加工好的工件取出即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种塔机过渡节加工工装，包括支撑机构、固定机构，其特征在于：所述的支撑机构包括支撑架、支撑块，所述的支撑架水平放置，支撑架顶部左右两端设有开槽孔；所述的支撑块设于支撑架顶部前后两侧；所述的固定机构设有多个，分别设于支撑架内前后两侧，固定机构包括底座、转杆、连接板、固定板、螺杆、压头；所述的底座一端与支撑架内侧壁连接，另一端上设有水平开槽；所述的转杆水平设置，其两端与底座上的开槽固定连接；所述的连接板竖直设置，其底部套设于转杆上，可基于转杆转动，顶部向上延伸出支撑架顶部；所述的固定板水平设置，其一端与连接板顶部连接，另一端朝向远离支撑架中心线的一侧，连接板顶面设有竖直贯穿螺孔；所述的螺杆通过螺孔与连接板螺纹连接；所述的压头顶部与螺杆底部连接，螺杆下降时，压头底面与支撑架顶面接触。

2.根据权利要求1所述的一种塔机过渡节加工工装，其特征在于：所述的固定机构还包括第一限位板；所述的第一限位板水平设置，其固定端与连接板侧面连接，自由端朝向远离支撑架中心线的一侧，当连接板向上转动至竖直状态时，第一限位板的自由端与支撑架内侧面接触。

3.根据权利要求1所述的一种塔机过渡节加工工装，其特征在于：所述的固定机构还包括第二限位板，所述的第二限位板水平设置，其两端与开槽两侧壁固定连接，第二限位板位于转杆下方，当连接板向下转动至水平状态时，连接板底面与第二限位板顶面接触。

4.根据权利要求1所述的一种塔机过渡节加工工装，其特征在于：所述的压头顶面设有向下的圆槽，所述的圆槽内设有轴承；所述的轴承外圈外壁与圆槽内壁固定连接，内圈与螺杆底部固定套接。

5.根据权利要求1所述的一种塔机过渡节加工工装，其特征在于：所述的螺杆顶部设有手轮。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种塔机过渡节加工工装，其特征在于：所述的固定机构设有四个，两两一组设于支撑架内前后两侧面。