CN220217470U - 一种用于龙门加工的可调龙门支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种用于龙门加工的可调龙门支架，包括底座一，底座二，其特征在于：所述底座一、底座二下端内侧焊接有安装板，所述底座一、底座二上端分别安装有升降机构一、升降机构二，所述升降机构一、升降机构二上端分别固定有移动横梁一、移动横梁二，所述移动横梁一、移动横梁二间通过上端螺栓连接的连接梁相连。实用新型的优点在于：通过移动横梁一、移动横梁二、连接梁相互配合改变整体的横梁长度，使整体通过可一对安装板安装在不同的龙门机床上，提高了本装置的通用性；通过升降机构一、升降机构二改变整体横梁的高度，并且升降机构对整体横梁的支撑强度较强，防止压溃。

Description

一种用于龙门加工的可调龙门支架

技术领域

本实用新型涉及龙门加工技术领域，具体是指一种用于龙门加工的可调龙门支架。

背景技术

龙门加工中心是指主轴Z轴的轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是由双立柱和顶梁构成门式结构框架的大型加工中心机，双立柱中间还有横梁。尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件。龙门支架是龙门加工中心的重要组成部分，由一个横梁和两个立柱构成，分为横梁固定、横梁靠定位块锁定分段升降和横梁任意升降三种类型。

目前市场上现有龙门加工中心的龙门支架都是固定式结构，使一种龙门支架只能适用于一种龙门机床，当龙门支架发生损坏或故障时，无法进行快速的更换以及匹配，还需要购买专用的替换件，从而影响了机床的使用，整体的通用性较差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服上述问题，提供一种用于龙门加工的可调龙门支架。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种用于龙门加工的可调龙门支架，包括底座一，底座二，其特征在于：所述底座一、底座二下端内侧焊接有安装板，所述底座一、底座二上端分别安装有升降机构一、升降机构二，所述升降机构一、升降机构二上端分别固定有移动横梁一、移动横梁二，所述移动横梁一、移动横梁二间通过上端螺栓连接的连接梁相连。

进一步地，所述升降机构一、升降机构二结构相同，所述升降机构一包括底座一上端设有的安装腔，所述安装腔底端中心固定安装有电机，所述电机上端输出端连接有主动齿轮，所述安装腔内设有穿过其上壁并与底端轴承连接的套筒，所述套筒设有四个环形等距设置并且其上设有与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述套筒上设有螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆上端与移动横梁一下端固定连接。

进一步地，所述移动横梁一、移动横梁二结构相同并且对称设置，所述移动横梁一下端左侧设有与螺纹杆连接的连接块，所述移动横梁一右端设有连接梁左端滑动连接的连接槽，所述移动横梁一、连接梁通过螺栓螺栓连接。

进一步地，所述连接槽上下端设有多个等距的腰形连接孔，所述连接梁左端设有多个螺纹孔，所述多个螺栓穿过腰形连接孔与螺纹孔螺纹连接。

进一步地，所述安装腔左侧设有检修口，所述检修口上螺栓连接有检修盖。

进一步地，所述安装板上设有多个等距的安装孔。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：

本实用新型通过移动横梁一、移动横梁二、连接梁相互配合改变整体的横梁长度，使整体通过底座一、底座二下端内侧焊接的安装板安装在不同的龙门机床上，提高了本装置的通用性；

本实用新型使用时，通过升降机构一、升降机构二改变整体横梁的高度，方便使用，升降机构内通过从动齿轮、套筒、螺纹杆分别设有四个，提高升降机构对整体横梁的支撑强度，防止压溃；

通过检修口、检修盖使升降机构一、升降机构二便于检修。

附图说明

图1是本实用新型的整体正视图。

图2是本实用新型的整体剖面结构图。

图3本实用新型的安装腔水平剖面结构图。

图4是本实用新型的图2中A处放大结构图。

图5是本实用新型的整体左视图。

如图所示：底座一1，底座二2，安装板3，安装孔301，升降机构一4，安装腔401，检修口402，升降机构二5，移动横梁一6，连接块601，连接槽602，腰形连接孔603，移动横梁二7，连接梁8，螺纹孔801，电机9，主动齿轮10，套筒11，从动齿轮12，螺纹杆13，螺栓14，检修盖15。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1，一种用于龙门加工的可调龙门支架，包括底座一1，底座二2，所述底座一1、底座二2下端内侧焊接有安装板3，所述底座一1、底座二2上端分别安装有升降机构一4、升降机构二5，所述升降机构一4、升降机构二5上端分别固定有移动横梁一6、移动横梁二7，所述移动横梁一6、移动横梁二7间通过上端螺栓连接的连接梁8相连。

本实用新型在具体实施时，通过移动横梁一6、移动横梁二7、连接梁8相互配合改变整体的横梁长度，使整体通过底座一1、底座二2下端内侧焊接的安装板3安装在不同的龙门机床上，提高了本装置的通用性；使用时，通过升降机构一4、升降机构二5改变整体横梁的高度，方便使用。

结合附图2-3，所述升降机构一4、升降机构二5结构相同，所述升降机构一4包括底座一1上端设有的安装腔401，所述安装腔401底端中心固定安装有电机9，所述电机9上端输出端连接有主动齿轮10，所述安装腔401内设有穿过其上壁并与底端轴承连接的套筒11，所述套筒11设有四个环形等距设置并且其上设有与主动齿轮10啮合的从动齿轮12，所述套筒11上设有螺纹连接的螺纹杆13，所述螺纹杆13上端与移动横梁一6下端固定连接。

启动电机9驱动主动齿轮10转动，从而使从动齿轮12带动套筒11转动，使螺纹杆13在套筒11内上升或下降，从而改变整体横梁的高度；

通过从动齿轮12、套筒11、螺纹杆13分别设有四个，提高升降机构对整体横梁的支撑强度，防止压溃。

结合附图2，所述移动横梁一6、移动横梁二7结构相同并且对称设置，所述移动横梁一6下端左侧设有与螺纹杆13连接的连接块601，所述移动横梁一6右端设有连接梁8左端滑动连接的连接槽602，所述移动横梁一6、连接梁8通过螺栓14螺栓连接。

结合附图4，所述连接槽602上下端设有多个等距的腰形连接孔603，所述连接梁8左端设有多个螺纹孔801，所述多个螺栓14穿过腰形连接孔603与螺纹孔801螺纹连接。

通过腰形连接孔603、螺纹孔801、螺栓14配合使移动横梁一6、移动横梁二7间通过连接梁8连接，便于改变整体横梁的长度，从而使本装置适用于不同宽度的龙门机床。

结合附图2、5，所述安装腔401左侧设有检修口402，所述检修口402上螺栓连接有检修盖15。

通过检修口402、检修盖15使升降机构一4、升降机构二5便于检修。

结合附图5，所述安装板3上设有多个等距的安装孔301。

本装置通过安装板3上的安装孔301安装在龙门机床上。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于龙门加工的可调龙门支架，包括底座一(1)，底座二(2)，其特征在于：所述底座一(1)、底座二(2)下端内侧焊接有安装板(3)，所述底座一(1)、底座二(2)上端分别安装有升降机构一(4)、升降机构二(5)，所述升降机构一(4)、升降机构二(5)上端分别固定有移动横梁一(6)、移动横梁二(7)，所述移动横梁一(6)、移动横梁二(7)间通过上端螺栓连接的连接梁(8)相连。

2.根据权利要求1所述的一种用于龙门加工的可调龙门支架，其特征在于：所述升降机构一(4)、升降机构二(5)结构相同，所述升降机构一(4)包括底座一(1)上端设有的安装腔(401)，所述安装腔(401)底端中心固定安装有电机(9)，所述电机(9)上端输出端连接有主动齿轮(10)，所述安装腔(401)内设有穿过其上壁并与底端轴承连接的套筒(11)，所述套筒(11)设有四个环形等距设置并且其上设有与主动齿轮(10)啮合的从动齿轮(12)，所述套筒(11)上设有螺纹连接的螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)上端与移动横梁一(6)下端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于龙门加工的可调龙门支架，其特征在于：所述移动横梁一(6)、移动横梁二(7)结构相同并且对称设置，所述移动横梁一(6)下端左侧设有与螺纹杆(13)连接的连接块(601)，所述移动横梁一(6)右端设有连接梁(8)左端滑动连接的连接槽(602)，所述移动横梁一(6)、连接梁(8)通过螺栓(14)螺栓连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于龙门加工的可调龙门支架，其特征在于：所述连接槽(602)上下端设有多个等距的腰形连接孔(603)，所述连接梁(8)左端设有多个螺纹孔(801)，所述多个螺栓(14)穿过腰形连接孔(603)与螺纹孔(801)螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的一种用于龙门加工的可调龙门支架，其特征在于：所述安装腔(401)左侧设有检修口(402)，所述检修口(402)上螺栓连接有检修盖(15)。

6.根据权利要求2所述的一种用于龙门加工的可调龙门支架，其特征在于：所述安装板(3)上设有多个等距的安装孔(301)。