CN215616395U - 一种三轴线轨立式加工中心光机床身 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三轴线轨立式加工中心光机床身,涉及中心光机技术领域,为解决现有技术中的现有的加工中心光机床身体积较大,整体质量也十分的沉重,在运输和移动使用的过程中需要配合装载以及吊装机械进行操作,整个操作流程十分的复杂耗时的问题。所述线轨机座的底部设置有稳定座板,且稳定座板与线轨机座设置为一体式结构,所述稳定座板之间设置有中心底槽,且中心底槽设置为梯形结构,所述线轨机座的顶部设置有机床鞍座,且机床鞍座与线轨机座设置为一体式结构,所述机床鞍座的上方设置有转接鞍板,且转接鞍板与机床鞍座通过螺栓连接,所述转接鞍板的顶部设置有阵列鞍槽,且阵列鞍槽有多个。
Description
技术领域
本实用新型涉及中心光机技术领域,具体为一种三轴线轨立式加工中心光机床身。
背景技术
光机是数控机床的初步产品,由机床床身、床鞍、工作台、立柱、导轨、床头箱等主体部分和基础部件构成机床主机,即机床“骨架”,但尚不包括液压传动部件、气动部件、电动机和电气部件,以及数控系统等部件。
但是,现有的加工中心光机床身体积较大,整体质量也十分的沉重,在运输和移动使用的过程中需要配合装载以及吊装机械进行操作,整个操作流程十分的复杂耗时;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种三轴线轨立式加工中心光机床身。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种三轴线轨立式加工中心光机床身,以解决上述背景技术中提出的现有的加工中心光机床身体积较大,整体质量也十分的沉重,在运输和移动使用的过程中需要配合装载以及吊装机械进行操作,整个操作流程十分的复杂耗时的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种三轴线轨立式加工中心光机床身,包括线轨机座,所述线轨机座的底部设置有稳定座板,且稳定座板与线轨机座设置为一体式结构,所述稳定座板之间设置有中心底槽,且中心底槽设置为梯形结构,所述线轨机座的顶部设置有机床鞍座,且机床鞍座与线轨机座设置为一体式结构,所述机床鞍座的上方设置有转接鞍板,且转接鞍板与机床鞍座通过螺栓连接,所述转接鞍板的顶部设置有阵列鞍槽,且阵列鞍槽有多个,所述阵列鞍槽的底部设置有锚固孔位,且锚固孔位延伸至转接鞍板的底部。
优选的,所述转接鞍板的底部设置有契合卡轴,且契合卡轴与转接鞍板固定连接,所述机床鞍座的顶部设置有横轴齿纹槽,且契合卡轴通过横轴齿纹槽与机床鞍座贴合连接。
优选的,所述线轨机座的内部设置有机座内腔,且机座内腔的内部设置有液压套筒,所述液压套筒与线轨机座通过螺栓连接,且液压套筒有三个。
优选的,所述液压套筒的内部设置有液压撑杆,且液压撑杆与液压套筒伸缩连接。
优选的,所述液压套筒的一端设置有液压油口,所述液压撑杆的一端设置有水平脚架,且水平脚架与液压撑杆通过螺栓连接。
优选的,所述中心底槽的外表面设置有脚架收纳槽,所述稳定座板的底部设置有滑轮卡座,且滑轮卡座与稳定座板通过螺钉连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的机座内腔内部设置有三组液压套筒,液压套筒配合液压撑杆可以实现伸缩操作,同时在液压撑杆的一端设置有水平脚架,在抬升时、内部的液压套筒会将液压撑杆从床身的底部伸展出来,使底部的水平脚架与地面接触,随后以接触面为支撑将床身抬起,而在稳定座板的底部设置有滑轮卡座,滑轮卡座采用嵌入式的结构设计,这样在平放的过程中不会影响床身的平稳性能,当整个床身被抬起后可以将移动用的滑轮安装在在滑轮卡座上,在液压杆件下降收回后便可以通过滑轮来实现床身的移动功能,这样便无需借助传统的吊装结构以及运载设备来进行辅助运输。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视图;
图2为本实用新型的整体分解结构示意图;
图3为本实用新型的中心底槽结构示意图。
图中:1、线轨机座;2、稳定座板;3、中心底槽;4、机床鞍座;5、转接鞍板;6、阵列鞍槽;7、锚固孔位;8、契合卡轴;9、横轴齿纹槽;10、机座内腔;11、液压套筒;12、液压撑杆;13、水平脚架;14、液压油口;15、滑轮卡座;16、脚架收纳槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1,本实用新型提供的一种实施例:一种三轴线轨立式加工中心光机床身,包括线轨机座1,线轨机座1的底部设置有稳定座板2,且稳定座板2与线轨机座1设置为一体式结构,稳定座板2之间设置有中心底槽3,且中心底槽3设置为梯形结构,保障床身的稳定性,同时中心底槽3的设计是为了方便抬升床身时观察底部的液压杆件结构,线轨机座1的顶部设置有机床鞍座4,且机床鞍座4与线轨机座1设置为一体式结构,机床鞍座4的上方设置有转接鞍板5,且转接鞍板5与机床鞍座4通过螺栓连接,使用时将三轴线轨安装在转接鞍板5的上方即可,转接鞍板5的顶部设置有阵列鞍槽6,且阵列鞍槽6有多个,阵列鞍槽6的底部设置有锚固孔位7,且锚固孔位7延伸至转接鞍板5的底部,便于进行锚固安装。
请参阅图2,转接鞍板5的底部设置有契合卡轴8,且契合卡轴8与转接鞍板5固定连接,机床鞍座4的顶部设置有横轴齿纹槽9,且契合卡轴8通过横轴齿纹槽9与机床鞍座4贴合连接,增大接触的面的安装阻尼,避免在三轴线轨活动的过程中底部的鞍板出现偏移的情况,从而导致加工精度出现偏差,线轨机座1的内部设置有机座内腔10,且机座内腔10的内部设置有液压套筒11,液压套筒11与线轨机座1通过螺栓连接,且液压套筒11有三个,液压套筒11的内部设置有液压撑杆12,且液压撑杆12与液压套筒11伸缩连接,液压套筒11的一端设置有液压油口14,液压撑杆12的一端设置有水平脚架13,且水平脚架13与液压撑杆12通过螺栓连接,在需要进行床身的移动时,机座内腔10内部的液压套筒11会将液压撑杆12从床身的底部伸展出来,随后以接触面为支撑将床身抬起,方便滑轮的安装。
请参阅图3,中心底槽3的外表面设置有脚架收纳槽16,当液压结构收回后,撑杆底部的水平脚架13就会与脚架收纳槽16相互契合,这样可以防止灰尘进入到液压组件的区域内,稳定座板2的底部设置有滑轮卡座15,且滑轮卡座15与稳定座板2通过螺钉连接,滑轮卡座15采用嵌入式的结构设计,这样在平放的过程中不会影响床身的平稳性能,在整个床身被抬起后可以将移动用的滑轮安装在在滑轮卡座15上,在液压杆件下降收回后便可以通过滑轮来实现床身的移动功能。
工作原理:使用时,机座内腔10内部的三组液压套筒11进行下降抬升操作,液压套筒11的内部设置有液压撑杆12,且液压撑杆12与液压套筒11伸缩连接,同时在液压撑杆12的一端设置有水平脚架13,在抬升时、内部的液压套筒11会将液压撑杆12从床身的底部伸展出来,使底部的水平脚架13与地面接触,随后以接触面为支撑将床身抬起,而在稳定座板2的底部设置有滑轮卡座15,滑轮卡座15采用嵌入式的结构设计,这样在平放的过程中不会影响床身的平稳性能,当整个床身被抬起后可以将移动用的滑轮安装在在滑轮卡座15上,在液压杆件下降收回后便可以通过滑轮来实现床身的移动功能,最后在中心底槽3的外表面设置有脚架收纳槽16,当液压结构收回后,撑杆底部的水平脚架13就会与脚架收纳槽16相互契合,这样可以防止灰尘进入到液压组件的区域内。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种三轴线轨立式加工中心光机床身,包括线轨机座(1),其特征在于:所述线轨机座(1)的底部设置有稳定座板(2),且稳定座板(2)与线轨机座(1)设置为一体式结构,所述稳定座板(2)之间设置有中心底槽(3),且中心底槽(3)设置为梯形结构,所述线轨机座(1)的顶部设置有机床鞍座(4),且机床鞍座(4)与线轨机座(1)设置为一体式结构,所述机床鞍座(4)的上方设置有转接鞍板(5),且转接鞍板(5)与机床鞍座(4)通过螺栓连接,所述转接鞍板(5)的顶部设置有阵列鞍槽(6),且阵列鞍槽(6)有多个,所述阵列鞍槽(6)的底部设置有锚固孔位(7),且锚固孔位(7)延伸至转接鞍板(5)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种三轴线轨立式加工中心光机床身,其特征在于:所述转接鞍板(5)的底部设置有契合卡轴(8),且契合卡轴(8)与转接鞍板(5)固定连接,所述机床鞍座(4)的顶部设置有横轴齿纹槽(9),且契合卡轴(8)通过横轴齿纹槽(9)与机床鞍座(4)贴合连接。
3.根据权利要求1所述的一种三轴线轨立式加工中心光机床身,其特征在于:所述线轨机座(1)的内部设置有机座内腔(10),且机座内腔(10)的内部设置有液压套筒(11),所述液压套筒(11)与线轨机座(1)通过螺栓连接,且液压套筒(11)有三个。
4.根据权利要求3所述的一种三轴线轨立式加工中心光机床身,其特征在于:所述液压套筒(11)的内部设置有液压撑杆(12),且液压撑杆(12)与液压套筒(11)伸缩连接。
5.根据权利要求4所述的一种三轴线轨立式加工中心光机床身,其特征在于:所述液压套筒(11)的一端设置有液压油口(14),所述液压撑杆(12)的一端设置有水平脚架(13),且水平脚架(13)与液压撑杆(12)通过螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种三轴线轨立式加工中心光机床身,其特征在于:所述中心底槽(3)的外表面设置有脚架收纳槽(16),所述稳定座板(2)的底部设置有滑轮卡座(15),且滑轮卡座(15)与稳定座板(2)通过螺钉连接。
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