CN214109963U - 一种新型无立柱龙门磨床结构 - Google Patents

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曹荣
胥宗涛
刘静
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Abstract

本实用新型公开了一种新型无立柱龙门磨床结构,包括床身、横梁,床身上安装有丝杆传动机构,所述床身顶部两端设有连接座,所述横梁两端底部设有支撑座,支撑座和连接座对应相连,所述横梁上设有安装槽,安装槽内设有若干吊装孔,所述横梁上安装有横向线轨和纵向线轨。本实用新型具有床身结构刚性好,结构简单,拆装方便等优点。

Description

一种新型无立柱龙门磨床结构
【技术领域】
本实用新型属于龙门磨床的技术领域,尤其涉及一种新型无立柱龙门磨床结构。
【背景技术】
龙门磨床是磨削加工大型短宽工件平面的常用设备,磨削时工件可直接固定在工作台面上。现有的龙门磨床采用龙门式布局,采用由床身、双立柱、横梁组成封闭的刚性框架结构。双立柱固定在床身两侧,横梁固定在双立柱顶部,这种双立柱龙门磨床结构存在安装调试比较麻烦,刚性较差,拆装不便等问题。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种新型无立柱龙门磨床结构,能够使床身结构刚性好,结构简单,拆装方便。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种新型无立柱龙门磨床结构,包括床身、横梁,床身上安装有丝杆传动机构,所述床身顶部两端设有连接座,所述横梁两端底部设有支撑座,支撑座和连接座对应相连,所述横梁上设有安装槽,安装槽内设有若干吊装孔,所述横梁上安装有横向线轨和纵向线轨。
作为优选,所述支撑座上设有若干凹槽、与凹槽相连通的连接孔,支撑座和连接座之间用紧固螺栓相连,紧固螺栓配合安装在连接孔上,使得横梁和床身之间拆装固定方便。
作为优选,所述吊装孔的数量为2,使得横梁吊装时相对平衡。
作为优选,所述横梁内部镂空,且与支撑座相贯通,减轻横梁的重量。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过将床身上设置凸起的连接座,横梁两侧底部设有支撑座,支撑座和连接座之间可拆卸连接,使得横梁安装时无需用到双立柱,使得磨床结构简单,横梁和床身之间拆装方便,横梁和床身直接相连提高了磨床的结构刚性;将横梁上设有吊装孔,方便横梁的吊装。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的主视图;
图3是本实用新型实施例的侧视图。
图中:1-床身、2-横梁、11-连接座、12-丝杆传动机构、21-支撑座、22-吊装孔。
【具体实施方式】
参阅图1、图2和图3,本实施例公开了一种新型无立柱龙门磨床结构,包括床身1、横梁2,床身1上安装有丝杆传动机构12,床身1顶部左、右端一体连接有向上凸起的连接座11,横梁2左、右端底部设有支撑座21,支撑座21和连接座11对应相连,横梁2上设有安装槽,安装槽内设有若干吊装孔22,横梁2上安装有横向线轨和纵向线轨。
支撑座21上设有若干凹槽、与凹槽相连通的连接孔,支撑座21和连接座11之间用紧固螺栓相连,紧固螺栓配合安装在连接孔上。
横梁2内部镂空,且与支撑座21相贯通,吊装孔22的数量为2。
本实施例工作过程:
本实施例在工作过程中,将横梁2和床身1之间用紧固螺栓固定,工作台安装在床身1的导轨上且与丝杆传动机构12相连,磨头滑动安装在横梁2的横向线轨和纵向线轨上,工作时,工作台可沿导轨移动,磨头可沿横向线轨和纵向线轨水平移动并对放置在工作台上的工件进行有效打磨,当需要拆卸横梁2时,松开紧固螺栓,即可将横梁2拆下,横梁2上的吊装孔22用于吊装横梁2,横向线轨和纵向线轨端面相互垂直设置可使得横梁2的受力相对均匀。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种新型无立柱龙门磨床结构,包括床身、横梁,床身上安装有丝杆传动机构,其特征在于:所述床身顶部两端设有连接座,所述横梁两端底部设有支撑座,支撑座和连接座对应相连,所述横梁上设有若干吊装孔,所述横梁上安装有横向线轨和纵向线轨。
2.如权利要求1所述的新型无立柱龙门磨床结构,其特征在于:所述支撑座上设有若干凹槽、与凹槽相连通的连接孔,支撑座和连接座之间用紧固螺栓相连,紧固螺栓配合安装在连接孔上。
3.如权利要求1所述的新型无立柱龙门磨床结构,其特征在于:所述吊装孔的数量为2。
4.如权利要求1至3中任一项所述的新型无立柱龙门磨床结构,其特征在于:所述横梁内部镂空,且与支撑座相贯通。
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