CN217343303U - 一种马达壳冲压机夹持设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种马达壳冲压机夹持设备,涉及夹持设备结构技术领域,为解决现有的马达壳冲压机夹持设备不能方便牢固的进行安装,这样使马达壳冲压机夹持设备使用不便的问题。所述稳定底座的上方设置有支撑架,所述支撑架的一侧安装有安装架,所述安装架的一侧安装有固定板,所述固定板的上方安装有连接安装板,所述连接安装板的一侧安装有传动座,所述传动座的一端安装有推动装置,所述推动装置的一侧安装有连接架,所述传动座的一侧设置有延伸装置,所述延伸装置的一侧设置有定位座,所述定位座的另一端设置有推动杆,所述推动杆的一侧安装有夹持座。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹持设备结构技术领域,具体为一种马达壳冲压机夹持设备。
背景技术
马达壳冲压机是一种对马达壳进行冲压加工生产的机械,冲压机相对于传统机械加工来说具有节约材料和能源,效率高,操作简单,通过各种模具应用可以方便快速的做出机械加工无法达到的产品这些优点,马达壳冲压机在使用的过程中需要夹持设备对马达壳进行夹持输送,这样能够提高马达壳的加工效率。
中国专利授权公告号CN214293160U,授权公告日2021年09月28日,一种马达壳三工位抓取机械手,涉及马达壳生产技术领域,在机械手安装板正面的中间位置固定连接有一根定向导轨,在机械手安装板的顶端固定安装一根水平设置的水平推拉气缸,在定向导轨的正面滑动连接有一块气缸安装板,在气缸安装板的正面固定安装有滑台气缸,滑台气缸的伸缩端竖直向下,并且固定安装有吸头安装框架,在吸头安装框架的内部固定安装有三组马达壳上料吸头,该机械手拥有三组马达壳上料吸头,即拥有三个上料工位,每一个工位对应着马达壳的一道生产工序,这样可以实现经前一道工序加工的马达壳可以快速的过渡到下一道工序中,以递进的形式向每一道工序提供马达壳,可以大幅度的提高马达壳的上料效率。
但是现有的马达壳冲压机夹持设备不能方便牢固的进行安装,这样使马达壳冲压机夹持设备使用不便,因此市场上急需一种马达壳冲压机夹持设备来解决这些问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种马达壳冲压机夹持设备,以解决上述背景技术中提出的现有的马达壳冲压机夹持设备不能方便牢固的进行安装,这样使马达壳冲压机夹持设备使用不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种马达壳冲压机夹持设备,包括稳定底座,所述稳定底座的上方设置有支撑架,所述支撑架的一侧安装有安装架,所述安装架的一侧安装有固定板,所述固定板的上方安装有连接安装板,所述连接安装板的一侧安装有传动座,所述传动座的一端安装有推动装置,所述推动装置的一侧安装有连接架,所述传动座的一侧设置有延伸装置,所述延伸装置的一侧设置有定位座,所述定位座的另一端设置有推动杆,所述推动杆的一侧安装有夹持座。
优选的,所述支撑架与稳定底座焊接连接,所述支撑架的两侧均设置有斜撑,所述斜撑一端与支撑架焊接连接,所述斜撑的下端与稳定底座焊接连接。
优选的,所述支撑架与安装架焊接连接,所述安装架的内部设置有安装孔,所述支撑架与固定板之间通过固定螺栓一固定连接。
优选的,所述连接安装板与固定板之间通过紧固螺栓固定连接。
优选的,所述连接安装板的一端设置有螺纹杆,所述螺纹杆与连接安装板为一体结构,所述连接架一端的内部设置有安装通槽,所述螺纹杆的一端穿过安装通槽并通过固定螺母固定连接。
优选的,所述传动座和定位座与连接安装板之间均通过固定螺栓二固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该种马达壳冲压机夹持设备,通过将传动座和定位座通过固定螺栓二安装在连接安装板的一侧,然后将推动装置一端穿过连接架并通过连接架进行安装固定,此时使螺纹杆的一端穿过安装通槽并通过固定螺母固定连接,这样可以方便的对连接安装板与连接架之间进行安装固定,通过该种设置能够方便的对夹持装置进行安装。
2.该种马达壳冲压机夹持设备,然后通过将固定板安装在安装架的一侧,再通过固定螺栓一进行连接固定,最后通过将连接安装板的一端放置在固定板的上端,通过紧固螺栓对固定板和连接安装板之间进行安装固定,这样能够方便快速的对该种马达壳冲压机夹持设备进行安装固定。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视图;
图2为本实用新型的夹持设备局部俯视图;
图3为本实用新型的稳定底座侧视图。
图中:1、稳定底座;2、支撑架;3、斜撑;4、安装架;401、安装孔;5、固定板;6、固定螺栓一;7、连接安装板;701、螺纹杆;8、紧固螺栓;9、传动座;10、推动装置;11、连接架;1101、安装通槽;12、固定螺母;13、延伸装置;14、定位座;15、推动杆;16、夹持座;17、固定螺栓二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种马达壳冲压机夹持设备,包括稳定底座1,稳定底座1的上方设置有支撑架2,支撑架2的一侧安装有安装架4,安装架4的一侧安装有固定板5,固定板5的上方安装有连接安装板7,连接安装板7的一侧安装有传动座9,传动座9的一端安装有推动装置10,推动装置10的一侧安装有连接架11,传动座9的一侧设置有延伸装置13,延伸装置13的一侧设置有定位座14,定位座14的另一端设置有推动杆15,推动杆15的一侧安装有夹持座16。
请参阅图1,支撑架2与稳定底座1焊接连接,支撑架2的两侧均设置有斜撑3,斜撑3一端与支撑架2焊接连接,斜撑3的下端与稳定底座1焊接连接,可以使支撑架2与稳定底座1之间的结构更加的牢固,通过焊接使斜撑3与支撑架2和稳定底座1之间的结构更加的牢固,通过安装有斜撑3能够很好的提高支撑架2的稳定性。
请参阅图1,支撑架2与安装架4焊接连接,安装架4的内部设置有安装孔401,支撑架2与固定板5之间通过固定螺栓一6固定连接,可以提高支撑架2与安装架4之间结构的牢固,通过固定螺栓一6能够方便的对支撑架2与固定板5之间进行安装固定。
请参阅图2,连接安装板7与固定板5之间通过紧固螺栓8固定连接,可以方便的对连接安装板7与固定板5之间进行安装固定。
请参阅图2,连接安装板7的一端设置有螺纹杆701,螺纹杆701与连接安装板7为一体结构,连接架11一端的内部设置有安装通槽1101,螺纹杆701的一端穿过安装通槽1101并通过固定螺母12固定连接,可以方便的对连接安装板7与连接架11之间进行安装固定。
请参阅图1和图2,传动座9和定位座14与连接安装板7之间均通过固定螺栓二17固定连接,可以方便的对传动座9和定位座14与连接安装板7之间进行安装固定。
工作原理:使用时,通过将传动座9和定位座14通过固定螺栓二17安装在连接安装板7的一侧,然后将推动装置10一端穿过连接架11并通过连接架11进行安装固定,此时使螺纹杆701的一端穿过安装通槽1101并通过固定螺母12固定连接,这样可以方便的对连接安装板7与连接架11之间进行安装固定,通过该种设置能够方便的对夹持装置进行安装,然后通过将固定板5安装在安装架4的一侧,再通过固定螺栓一6进行连接固定,最后通过将连接安装板7的一端放置在固定板5的上端,通过紧固螺栓8对固定板5和连接安装板7之间进行安装固定,这样能够方便快速的对该种马达壳冲压机夹持设备进行安装固定。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种马达壳冲压机夹持设备,包括稳定底座(1),其特征在于:所述稳定底座(1)的上方设置有支撑架(2),所述支撑架(2)的一侧安装有安装架(4),所述安装架(4)的一侧安装有固定板(5),所述固定板(5)的上方安装有连接安装板(7),所述连接安装板(7)的一侧安装有传动座(9),所述传动座(9)的一端安装有推动装置(10),所述推动装置(10)的一侧安装有连接架(11),所述传动座(9)的一侧设置有延伸装置(13),所述延伸装置(13)的一侧设置有定位座(14),所述定位座(14)的另一端设置有推动杆(15),所述推动杆(15)的一侧安装有夹持座(16)。
2.根据权利要求1所述的一种马达壳冲压机夹持设备,其特征在于:所述支撑架(2)与稳定底座(1)焊接连接,所述支撑架(2)的两侧均设置有斜撑(3),所述斜撑(3)一端与支撑架(2)焊接连接,所述斜撑(3)的下端与稳定底座(1)焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种马达壳冲压机夹持设备,其特征在于:所述支撑架(2)与安装架(4)焊接连接,所述安装架(4)的内部设置有安装孔(401),所述支撑架(2)与固定板(5)之间通过固定螺栓一(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种马达壳冲压机夹持设备,其特征在于:所述连接安装板(7)与固定板(5)之间通过紧固螺栓(8)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种马达壳冲压机夹持设备,其特征在于:所述连接安装板(7)的一端设置有螺纹杆(701),所述螺纹杆(701)与连接安装板(7)为一体结构,所述连接架(11)一端的内部设置有安装通槽(1101),所述螺纹杆(701)的一端穿过安装通槽(1101)并通过固定螺母(12)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种马达壳冲压机夹持设备,其特征在于:所述传动座(9)和定位座(14)与连接安装板(7)之间均通过固定螺栓二(17)固定连接。
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