CN215431057U - 一种电器生产用钣金加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电器技术领域，具体为一种电器生产用钣金加工装置，包括钣金台，所述钣金台下方设置有四条钣金台支腿，所述钣金台后方设置有支板，所述支板下方设置有支板支腿，所述钣金台一侧设置有两条第一滑槽，所述支板前方设置有第二滑槽，所述钣金台远离所述第一滑槽的一侧设置有凹槽，所述钣金台上方设置有第一液压缸，所述第一液压缸靠近所述第二滑槽的一侧设置有第一滑台，所述第一滑台上方设置有橡胶板。通过本实用新型能够快速对钣金件进行装夹，有效减少装夹耗时从而提升钣金效率；当冲孔孔径要求发生变化时，可快速更换冲孔刀头对钣金件进行冲孔；本装置便于操作人员维护，能有效降低使用成本。

Description

一种电器生产用钣金加工装置

技术领域

本实用新型属于电器技术领域，具体是涉及一种电器生产用钣金加工装置。

背景技术

钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)的一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型等，钣金具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，通常，钣金工艺最重要的四个步骤是剪、冲/切/、折/卷，焊接，表面处理等。

然而现有的电器生产加工过程中所使用的钣金装置，在使用时常有以下不足之处：对钣金件的装夹耗时较久，不易于提升钣金效率；需要布置多组冲孔装置以应对钣金件的冲孔要求；装置维护成本较高等。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种电器生产用钣金加工装置。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种电器生产用钣金加工装置，包括钣金台，所述钣金台下方设置有四条钣金台支腿，所述钣金台后方设置有支板，所述支板下方设置有支板支腿，所述钣金台一侧设置有两条第一滑槽，所述支板前方设置有第二滑槽，所述钣金台远离所述第一滑槽的一侧设置有凹槽，所述钣金台上方设置有第一液压缸，所述第一液压缸靠近所述第二滑槽的一侧设置有第一滑台，所述第一滑台上方设置有橡胶板，所述橡胶板上方设置有压板，所述橡胶板与所述压板内设置有螺纹杆，所述第一液压缸伸缩端与所述第一滑台之间设置有第一滑台连接套，所述第二滑槽上方设置有第二滑台，所述第二滑台后方设置有第二滑台连接套，所述支板上方设置有第二液压缸，所述第二滑台上方设置有冲孔座，所述冲孔座后方设置有机架，所述机架上设置有安装板，所述机架上方设置有护板，所述机架后方设置有第三液压缸，所述安装板与所述第三液压缸伸缩端之间设置有安装板连接套，所述安装板下方设置有驱动电机，所述驱动电机输出端设置有刀套，所述刀套下方设置有冲孔刀头，所述凹槽上方设置有钣金架，所述钣金架下方设置有第四液压缸，所述第四液压缸伸缩端设置有钣金板连接套，所述钣金板连接套下方设置有钣金板。

优选地：所述钣金台与所述四条钣金台支腿焊接，所述钣金台与所述支板焊接，所述支板与所述支板支腿焊接，所述钣金台与所述第一滑槽一体成型，所述支板与所述第二滑槽一体成型，所述钣金台与所述凹槽一体成型。

如此设置，提高本钣金加工装置的整体结构稳定性，同时为其它部件的布置安装提供位置。

优选地：所述钣金台与所述第一液压缸通过螺栓连接，所述钣金台与所述第一滑台通过所述第一滑槽滑动连接，所述第一滑台与所述螺纹杆焊接，所述橡胶板与所述螺纹杆滑动连接，所述压板与所述螺纹杆滑动连接，所述第一滑台与所述橡胶板通过所述螺纹杆连接并通过所述压板固定，所述橡胶板与所述压板通过所述螺纹杆连接并通过螺母固定，所述第一滑台与所述第一滑台连接套焊接，所述第一液压缸伸缩端与所述第一滑台连接套通过螺栓连接。

如此设置，通过所述第一液压缸驱动所述第一滑台相对于所述钣金台运动，进而实现所述第一滑台带动所述橡胶板、压板运动，实现装夹完成的待钣金电器件在所述钣金台上移动。

优选地：所述钣金台与所述第二滑台通过所述第二滑槽滑动连接，所述第二滑台与所述第二滑台连接套焊接，所述支板与所述第二液压缸通过螺栓连接，所述第二滑台连接套与所述第二液压缸伸缩端通过螺栓连接，所述第二滑台与所述冲孔座通过螺栓连接，所述第二滑台与所述机架通过螺栓连接，所述机架与所述安装板滑动连接，所述机架与所述护板通过螺栓连接，所述第二滑台与所述第三液压缸通过螺栓连接，所述安装板与所述安装板连接套焊接。

如此设置，实现所述驱动电机在水平以及竖直方向上随所述安装板运动，以满足不同位置的冲孔要求。

优选地：所述安装板与所述驱动电机通过螺栓连接，所述驱动电机输出端与所述刀套通过螺栓连接，所述刀套与所述冲孔刀头通过螺纹连接。

如此设置，便于根据冲孔要求更换所述冲孔刀头，以提高本装置的适用范围。

优选地：所述凹槽与所述钣金架滑动连接并通过螺栓固定，所述钣金架与所述第四液压缸通过螺栓连接，所述第四液压缸伸缩端与所述钣金板连接套通过螺栓连接，所述钣金板连接套与所述钣金板焊接。

如此设置，通过所述钣金板将待钣金电器件进行钣金，完成钣金加工。

本实用新型的有益效果为：

1、能够快速对钣金件进行装夹，有效减少装夹耗时从而提升钣金效率；

2、当冲孔孔径要求发生变化时，可快速更换冲孔刀头对钣金件进行冲孔；3、本装置便于操作人员维护，能有效降低使用成本。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种电器生产用钣金加工装置的等轴测结构示意图；

图2是本实用新型所述一种电器生产用钣金加工装置的主视结构示意图；

图3是本实用新型所述一种电器生产用钣金加工装置的俯视结构示意图；

图4是本实用新型所述一种电器生产用钣金加工装置的左视结构示意图。

附图标记说明如下：

101、钣金台；102、钣金台支腿；103、支板；104、支板支腿；105、第一滑槽；106、第二滑槽；107、凹槽；201、第一液压缸；202、第一滑台；203、橡胶板；204、压板；205、螺纹杆；206、第一滑台连接套；301、第二滑台；302、第二滑台连接套；303、第二液压缸；304、冲孔座；305、机架；306、安装板；307、护板；308、第三液压缸；309、安装板连接套；401、驱动电机；402、刀套；403、冲孔刀头；501、钣金架；502、第四液压缸；503、钣金板连接套；504、钣金板。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。

如图1-图4所示，一种电器生产用钣金加工装置，包括钣金台101，钣金台101下方设置有四条钣金台支腿102，钣金台101后方设置有支板103，支板103下方设置有支板支腿104，钣金台101一侧设置有两条第一滑槽105，支板103前方设置有第二滑槽106，钣金台101远离第一滑槽105的一侧设置有凹槽107，钣金台101上方设置有第一液压缸201，第一液压缸201靠近第二滑槽106的一侧设置有第一滑台202，第一滑台202上方设置有橡胶板203，橡胶板203上方设置有压板204，橡胶板203与压板204内设置有螺纹杆205，第一液压缸201伸缩端与第一滑台202之间设置有第一滑台连接套206，第二滑槽106上方设置有第二滑台301，第二滑台301后方设置有第二滑台连接套302，支板103上方设置有第二液压缸303，第二滑台301上方设置有冲孔座304，冲孔座304后方设置有机架305，机架305上设置有安装板306，机架305上方设置有护板307，机架305后方设置有第三液压缸308，安装板306与第三液压缸308伸缩端之间设置有安装板连接套309，安装板306下方设置有驱动电机401，驱动电机401输出端设置有刀套402，刀套402下方设置有冲孔刀头403，凹槽107上方设置有钣金架501，钣金架501下方设置有第四液压缸502，第四液压缸502伸缩端设置有钣金板连接套503，钣金板连接套503下方设置有钣金板504。

优选地：钣金台101与四条钣金台支腿102焊接，钣金台101与支板103焊接，支板103与支板支腿104焊接，钣金台101与第一滑槽105一体成型，支板103与第二滑槽106一体成型，钣金台101与凹槽107一体成型；钣金台101与第一液压缸201通过螺栓连接，钣金台101与第一滑台202通过第一滑槽105滑动连接，第一滑台202与螺纹杆205焊接，橡胶板203与螺纹杆205滑动连接，压板204与螺纹杆205滑动连接，第一滑台202与橡胶板203通过螺纹杆205连接并通过压板204固定，橡胶板203与压板204通过螺纹杆205连接并通过螺母固定，第一滑台202与第一滑台连接套206焊接，第一液压缸201伸缩端与第一滑台连接套206通过螺栓连接；钣金台101与第二滑台301通过第二滑槽106滑动连接，第二滑台301与第二滑台连接套302焊接，支板103与第二液压缸303通过螺栓连接，第二滑台连接套302与第二液压缸303伸缩端通过螺栓连接，第二滑台301与冲孔座304通过螺栓连接，第二滑台301与机架305通过螺栓连接，机架305与安装板306滑动连接，机架305与护板307通过螺栓连接，第二滑台301与第三液压缸308通过螺栓连接，安装板306与安装板连接套309焊接；安装板306与驱动电机401通过螺栓连接，驱动电机401输出端与刀套402通过螺栓连接，刀套402与冲孔刀头403通过螺纹连接；凹槽107与钣金架501滑动连接并通过螺栓固定，钣金架501与第四液压缸502通过螺栓连接，第四液压缸502伸缩端与钣金板连接套503通过螺栓连接，钣金板连接套503与钣金板504焊接。

工作原理：本装置安装完成进行待钣金电器元件的钣金工作时，通过第一液压缸201驱动第一滑台202沿第一滑槽105相对于钣金台101横向移动，移动至冲孔座304处进行冲孔、移动至钣金板504处进行钣金，通过橡胶板203、压板204装夹钣金件，通过第二液压缸303驱动第二滑台301沿第二滑槽106相对于钣金台101纵向移动，进而对冲孔刀头403与钣金件之间的位置进行调整，通过第三液压缸308改变安装板306与钣金台101之间的距离，进而对冲孔刀头403与钣金件之间的距离进行调整，通过护板307对第三液压缸308的伸缩范围进行限制，防止安装板306从机架305上脱落，通过刀套402令冲孔刀头403与驱动电机401输出端相连接，将驱动电机401输出端的转动传递至冲孔刀头403，通过钣金板连接套503将第四液压缸502伸缩端的距离变化转为钣金板504在竖直方向上的位置变化，通过调整钣金板504与第一滑台202之间的位置，对冲孔完成的待钣金件进行钣金加工。

以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种电器生产用钣金加工装置，其特征在于：包括钣金台(101)，所述钣金台(101)下方设置有四条钣金台支腿(102)，所述钣金台(101)后方设置有支板(103)，所述支板(103)下方设置有支板支腿(104)，所述钣金台(101)一侧设置有两条第一滑槽(105)，所述支板(103)前方设置有第二滑槽(106)，所述钣金台(101)远离所述第一滑槽(105)的一侧设置有凹槽(107)，所述钣金台(101)上方设置有第一液压缸(201)，所述第一液压缸(201)靠近所述第二滑槽(106)的一侧设置有第一滑台(202)，所述第一滑台(202)上方设置有橡胶板(203)，所述橡胶板(203)上方设置有压板(204)，所述橡胶板(203)与所述压板(204)内设置有螺纹杆(205)，所述第一液压缸(201)伸缩端与所述第一滑台(202)之间设置有第一滑台连接套(206)，所述第二滑槽(106)上方设置有第二滑台(301)，所述第二滑台(301)后方设置有第二滑台连接套(302)，所述支板(103)上方设置有第二液压缸(303)，所述第二滑台(301)上方设置有冲孔座(304)，所述冲孔座(304)后方设置有机架(305)，所述机架(305)上设置有安装板(306)，所述机架(305)上方设置有护板(307)，所述机架(305)后方设置有第三液压缸(308)，所述安装板(306)与所述第三液压缸(308)伸缩端之间设置有安装板连接套(309)，所述安装板(306)下方设置有驱动电机(401)，所述驱动电机(401)输出端设置有刀套(402)，所述刀套(402)下方设置有冲孔刀头(403)，所述凹槽(107)上方设置有钣金架(501)，所述钣金架(501)下方设置有第四液压缸(502)，所述第四液压缸(502)伸缩端设置有钣金板连接套(503)，所述钣金板连接套(503)下方设置有钣金板(504)。

2.根据权利要求1所述的一种电器生产用钣金加工装置，其特征在于：所述钣金台(101)与所述四条钣金台支腿(102)焊接，所述钣金台(101)与所述支板(103)焊接，所述支板(103)与所述支板支腿(104)焊接，所述钣金台(101)与所述第一滑槽(105)一体成型，所述支板(103)与所述第二滑槽(106)一体成型，所述钣金台(101)与所述凹槽(107)一体成型。

3.根据权利要求1所述的一种电器生产用钣金加工装置，其特征在于：所述钣金台(101)与所述第一液压缸(201)通过螺栓连接，所述钣金台(101)与所述第一滑台(202)通过所述第一滑槽(105)滑动连接，所述第一滑台(202)与所述螺纹杆(205)焊接，所述橡胶板(203)与所述螺纹杆(205)滑动连接，所述压板(204)与所述螺纹杆(205)滑动连接，所述第一滑台(202)与所述橡胶板(203)通过所述螺纹杆(205)连接并通过所述压板(204)固定，所述橡胶板(203)与所述压板(204)通过所述螺纹杆(205)连接并通过螺母固定，所述第一滑台(202)与所述第一滑台连接套(206)焊接，所述第一液压缸(201)伸缩端与所述第一滑台连接套(206)通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种电器生产用钣金加工装置，其特征在于：所述钣金台(101)与所述第二滑台(301)通过所述第二滑槽(106)滑动连接，所述第二滑台(301)与所述第二滑台连接套(302)焊接，所述支板(103)与所述第二液压缸(303)通过螺栓连接，所述第二滑台连接套(302)与所述第二液压缸(303)伸缩端通过螺栓连接，所述第二滑台(301)与所述冲孔座(304)通过螺栓连接，所述第二滑台(301)与所述机架(305)通过螺栓连接，所述机架(305)与所述安装板(306)滑动连接，所述机架(305)与所述护板(307)通过螺栓连接，所述第二滑台(301)与所述第三液压缸(308)通过螺栓连接，所述安装板(306)与所述安装板连接套(309)焊接。

5.根据权利要求1所述的一种电器生产用钣金加工装置，其特征在于：所述安装板(306)与所述驱动电机(401)通过螺栓连接，所述驱动电机(401)输出端与所述刀套(402)通过螺栓连接，所述刀套(402)与所述冲孔刀头(403)通过螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种电器生产用钣金加工装置，其特征在于：所述凹槽(107)与所述钣金架(501)滑动连接并通过螺栓固定，所述钣金架(501)与所述第四液压缸(502)通过螺栓连接，所述第四液压缸(502)伸缩端与所述钣金板连接套(503)通过螺栓连接，所述钣金板连接套(503)与所述钣金板(504)焊接。

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