CN214977280U - 一种用于冲压机的进料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于冲压机的进料装置，包括位于冲压机一侧的支撑台、沿垂直于板材输送方向滑移连接于支撑台的进料台以及驱动进料台滑移的驱动机构，所述进料台的两侧均设置有限位挡板，进料台上设置有多组沿板材的输送方向分布的限位辊组，所述进料台的一端设置有限位导向组件，设置有限位挡板，对板材进行纵向滑移限位，提高冲压精度，驱动机构带动进料台朝靠近冲压机一侧方向进行移动，从而对板材上的不同位置进行冲压作业，无需人工对板材进行移动作业，有效提高金属片的生产加工效率和提高生产安全系数。

Description

一种用于冲压机的进料装置

技术领域

本申请涉及冲压设备技术领域，尤其是涉及一种用于冲压机的进料装置。

背景技术

冲压机，就是一台冲压式压力机，也叫冲床。在生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。

在金属片加工生产中，将原料板材放置于冲压机的下模上，经过冲压机的冲模对原料板材进行冲压作业，从而得到对相应形状的金属片，针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：当需要对板材进行多处冲孔时，需要人工对板材进行移动，操作者的手部靠近冲击机的冲模，具有较大的安全隐患，且生产效率较低。

实用新型内容

为了提高金属片的生产加工效率和提高生产安全系数，本申请提供一种用于冲压机的进料装置。

本申请提供的一种用于冲压机的进料装置采用如下的技术方案：

一种用于冲压机的进料装置，包括位于冲压机一侧的支撑台、沿垂直于板材输送方向滑移连接于支撑台的进料台以及驱动进料台滑移的驱动机构，所述进料台的两侧均设置有限位挡板，进料台上设置有多组沿板材的输送方向分布的限位辊组，所述进料台的一端设置有限位导向组件。

通过采用上述技术方案，设置有限位挡板，对板材进行纵向滑移限位，提高冲压精度，驱动机构带动进料台朝靠近冲压机一侧方向进行移动，从而对板材上的不同位置进行冲压作业，无需人工对板材进行移动作业，有效提高金属片的生产加工效率和提高生产安全系数。

优选的，所述支撑台上设置有滑轨，滑轨的长度方向垂直于板材的输送方向，所述进料台设置有滑移连接于滑轨的滑块。

通过采用上述技术方案，设置有滑轨和滑块，实现进料台和支撑台的滑动式装配，使得进料台平稳进行滑移，提高滑移精度，从而提高冲压精度。

优选的，所述驱动机构包括转动连接于支撑台的传动丝杆以及驱动传动丝杆转动的驱动电机，传动丝杆螺纹穿设于进料台，传动丝杆的轴线方向垂直于板材的输送方向。

通过采用上述技术方案，通过驱动电机转动带动传动丝杆转动，从而实现进料台沿传动丝杆的轴向进行滑移，实现进料台朝靠近或者远离冲压机方向移动。

优选的，所述限位导向组件包括固定连接于进料台的固定杆、滑移连接于固定杆的滑动件以及转动连接于滑动件的导向辊，导向辊的轴线呈竖向设置，导向辊外壁抵接于板材的侧壁，滑动件设置有对其滑移位置进行固定的固定件。

通过采用上述技术方案，设置有导向辊，导向辊的外壁抵紧于板材的一侧，板材的另一侧抵接于限位挡板，从而实现对板材的宽度方向滑移限制，滑动件的位置可调节设置，便于对不同宽度尺寸的板材进行限位，提高生产经济效益。

优选的，所述滑动件包括位于固定杆的上方的锁紧板以及位于固定杆的下方的安装板，固定件为穿设于锁紧板且螺纹连接于安装板的锁紧螺栓，锁紧螺栓设置有两个且分别位于固定杆的两侧，导向辊转动连接于安装板。

通过采用上述技术方案，调节滑动件的滑移位置后，旋转锁紧螺栓，使得安装板的上端面和锁紧板的下端面分别抵紧于固定杆的下端面和上端面，从而实现对滑动件的锁紧固定。

优选的，所述进料台上设置有对板材进行吹气的气枪。

通过采用上述技术方案，通过气枪朝板材表面进行吹气，从而对冲压后粘连于板材上的料片吹落，减少料片被带出掉落于地上，造成浪费。

优选的，所述进料台固定连接有横杆，横杆的长度方向平行于板材的输送方向，所述横杆设置有供安装气枪的安装座，安装座包括滑移套设于横杆的滑动套，滑动套设置有限制其滑移的限位件。

通过采用上述技术方案，设置有横杆为安装座提供安装基体，设置有滑动套便于调节滑动套与横杆的相对位置，从而对气枪的位置进行调节。

优选的，所述限位件为螺纹穿设于滑动套的限位螺栓，限位螺栓端部抵紧于横杆。

通过采用上述技术方案，滑动套的滑移位置调节完成后，通过旋动限位螺栓，使得限位螺栓的端部抵紧于横杆，从而对滑动套进行固定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、设置有限位挡板，对板材进行纵向滑移限位，提高冲压精度，驱动机构带动进料台朝靠近冲压机一侧方向进行移动，从而对板材上的不同位置进行冲压作业，无需人工对板材进行移动作业，有效提高金属片的生产加工效率和提高生产安全系数；

2、设置有导向辊，导向辊的外壁抵紧于板材的一侧，板材的另一侧抵接于限位挡板，从而实现对板材的宽度方向滑移限制，滑动件的位置可调节设置，便于对不同宽度尺寸的板材进行限位，提高生产经济效益；

3、通过气枪朝板材表面进行吹气，从而对冲压后粘连于板材上的料片吹落，减少料片被带出掉落于地上，造成浪费。

附图说明

图1是一种用于冲压机的进料装置的整体结构示意图；

图2是支撑台和进料台的结构示意图；

图3是驱动机构的结构示意图；

图4是滑动件的结构示意图；

图5是安装座的结构示意图。

图中，1、冲压机；2、支撑台；21、滑轨；22、轴承座；3、进料台；31、滑块；32、连接块；33、限位挡板；34、限位辊组；34a、限位橡胶辊；35、连接臂；36、气枪；37、横杆；4、驱动机构；41、传动丝杆；42、驱动电机；5、板材；6、限位导向组件；61、固定杆；62、滑动件；621、锁紧板；622、安装板；63、导向辊；64、锁紧螺栓；7、安装座；71、滑动套；72、固定夹；721、夹持部；722、开口；723、扩口部；73、限位螺栓；。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于冲压机的进料装置，参照图1，包括位于冲压机1一侧的支撑台2、沿垂直于板材5输送方向滑移连接于支撑台2的进料台3以及驱动进料台3滑移的驱动机构4，板材5输送方向为横向设置。

参照图1、图2，支撑台2上端面设置有滑轨21，滑轨21设置有两条且沿横向分布，滑轨21的长度方向呈纵向设置，进料台3的下端面相对应设置有滑移连接于滑轨21的滑块31。支撑台2上端面固定连接有一对轴承座22，进料台3的下端面固定连接有连接块32。驱动机构4包括转动连接于两个轴承座22之间的传动丝杆41以及驱动传动丝杆41转动的驱动电机42。传动丝杆41螺纹穿设于连接块32，传动丝杆41的轴线呈纵向设置。驱动电机42为步进电机，驱动电机42固定连接于支撑台2上端面，驱动电机42的输出轴同轴固定连接于传动丝杆41。

参照图2，进料台3的两侧均设置有限位挡板33，进料台3上设置有多组沿板材5的输送方向分布的限位辊组34，每组限位辊组34包括一对呈上下分布且转动连接于两块限位挡板33之间的限位橡胶辊34a，限位橡胶辊34a的轴线呈纵向设置。

参照图1、图3，进料台3的两端均设置有限位导向组件6，限位导向组件6包括固定连接于两限位挡板33之间的固定杆61、滑移连接于固定杆61的滑动件62以及转动连接于滑动件62的导向辊63。导向辊63的轴线呈竖向设置，导向辊63外壁抵接于板材5的侧壁。滑动件62包括位于固定杆61的上方的锁紧板621以及位于固定杆61的下方的安装板622，滑动件62设置有对其滑移位置进行固定的固定件。固定件为穿设于锁紧板621且螺纹连接于安装板622的锁紧螺栓64，锁紧螺栓64设置有两个且分别位于固定杆61的两侧，导向辊63转动连接于安装板622的下端面。

参照图4、图5，进料台3上设置有对板材5进行吹气的气枪36，气枪36的出气口朝向板材5的上端面。限位挡板33上固定连接有连接臂35，连接臂35固定连接有横杆37，横杆37的长度方向平行于板材5的输送方向。横杆37设置有供安装气枪36的安装座7，安装座7包括同轴滑移套设于横杆37的滑动套71以及固定连接于滑动套71以对气枪36进行夹持固定的固定夹72。滑动套71设置有限制其滑移的限位件，限位件为螺纹穿设于滑动套71的限位螺栓73，限位螺栓73端部抵紧于横杆37。

参照图5，固定夹72均呈弹性设置，固定夹72设有气枪36进行固定的夹持部721，固定夹72设有连通于夹持部721开口722以及位于开口722两侧的扩口部723。对气枪36进行安装固定时，将气枪36从而扩口部723按压扣合，使得固定夹72发生弹性形变从而使得气枪36扣设于夹持部721内。

本申请实施例一种用于冲压机1的进料装置的实施原理为：驱动电机42转动带动传动丝杆41转动，从而实现进料台3沿传动丝杆41的轴向进行滑移，实现进料台3朝靠近或者远离冲压机1方向移动，从而对板材5上的不同位置进行冲压作业，无需人工对板材5进行移动作业，有效提高金属片的生产加工效率和提高生产安全系数。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于冲压机(1)的进料装置，其特征在于：包括位于冲压机(1)一侧的支撑台(2)、沿垂直于板材(5)输送方向滑移连接于支撑台(2)的进料台(3)以及驱动进料台(3)滑移的驱动机构(4)，所述进料台(3)的两侧均设置有限位挡板(33)，进料台(3)上设置有多组沿板材(5)的输送方向分布的限位辊组(34)，所述进料台(3)的一端设置有限位导向组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于冲压机的进料装置，其特征在于：所述支撑台(2)上设置有滑轨(21)，滑轨(21)的长度方向垂直于板材(5)的输送方向，所述进料台(3)设置有滑移连接于滑轨(21)的滑块(31)。

3.根据权利要求1所述的一种用于冲压机的进料装置，其特征在于：所述驱动机构(4)包括转动连接于支撑台(2)的传动丝杆(41)以及驱动传动丝杆(41)转动的驱动电机(42)，传动丝杆(41)螺纹穿设于进料台(3)，传动丝杆(41)的轴线方向垂直于板材(5)的输送方向。

4.根据权利要求1所述的一种用于冲压机的进料装置，其特征在于：所述限位导向组件(6)包括固定连接于进料台(3)的固定杆(61)、滑移连接于固定杆(61)的滑动件(62)以及转动连接于滑动件(62)的导向辊(63)，导向辊(63)的轴线呈竖向设置，导向辊(63)外壁抵接于板材(5)的侧壁，滑动件(62)设置有对其滑移位置进行固定的固定件。

5.根据权利要求4所述的一种用于冲压机的进料装置，其特征在于：所述滑动件(62)包括位于固定杆(61)的上方的锁紧板(621)以及位于固定杆(61)的下方的安装板(622)，固定件为穿设于锁紧板(621)且螺纹连接于安装板(622)的锁紧螺栓(64)，锁紧螺栓(64)设置有两个且分别位于固定杆(61)的两侧，导向辊(63)转动连接于安装板(622)。

6.根据权利要求1所述的一种用于冲压机的进料装置，其特征在于：所述进料台(3)上设置有对板材(5)进行吹气的气枪(36)。

7.根据权利要求6所述的一种用于冲压机的进料装置，其特征在于：所述进料台(3)固定连接有横杆(37)，横杆(37)的长度方向平行于板材(5)的输送方向，所述横杆(37)设置有供安装气枪(36)的安装座(7)，安装座(7)包括滑移套设于横杆(37)的滑动套(71)，滑动套(71)设置有限制其滑移的限位件。

8.根据权利要求7所述的一种用于冲压机的进料装置，其特征在于：所述限位件为螺纹穿设于滑动套(71)的限位螺栓(73)，限位螺栓(73)端部抵紧于横杆(37)。

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