CN210632971U - 用于电池板生产的打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于电池板生产的打孔装置,包括控制器、电钻机身、高清摄像头,支腿上端设置有操作台,所述操作台上端设置有立柱,所述立柱前端设置有控制器支撑台,所述控制器支撑台上端设置有所述控制器,所述控制器上设置有控制面板,所述控制器内部设置有主电路板和控制电路板,所述控制器上端设置有电缆线,所述立柱上端设置有套筒支架,所述套筒支架对称布置。本实用新型结构简单,实用性强,通过两个活动板可以将电池板夹紧,在加工过程中稳定性好,通过支架可以带动电推杆和钻头在立柱上移动,作业位置灵活,通过高清摄像头对电池板上孔的个数进行监测,当孔达到指定数量后,发出报警,停止作业,降低次品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及打孔设备技术领域,特别是涉及用于电池板生产的打孔装置。
背景技术
电池板是通过吸收太阳光,将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置,大部分电池板的主要材料为“硅”。相对于普通电池和可循环充电电池来说,太阳能电池板属于更节能环保的绿色产品,在国家政策的支持下得到了大面积的推广,在交通领域、通讯领域、太阳能建筑行业应用广泛。
现有技术中,电池板打孔设备虽然结构简单,但是自动化程度低,工人劳动强度大,因此,当大批量生产时,效率比较低,人力成本也大,在加工过程中往往靠人力夹紧电池板,电池板的稳定性难以保证,加工精度低,难以满足市场需求,因此,急需一种用于电池板生产的打孔装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于电池板生产的打孔装置,本实用新型结构简单,实用性强,通过两个活动板可以将电池板夹紧,在加工过程中稳定性好,通过支架可以带动电推杆和钻头在立柱上移动,作业位置灵活,通过高清摄像头对电池板上孔的个数进行监测,当孔达到指定数量后,发出报警,停止作业,降低次品率。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
用于电池板生产的打孔装置,包括控制器、电钻机身、高清摄像头,支腿上端设置有操作台,所述操作台上端设置有立柱,所述立柱前端设置有控制器支撑台,所述控制器支撑台上端设置有所述控制器,所述控制器上设置有控制面板,所述控制器内部设置有主电路板和控制电路板,所述控制器上端设置有电缆线,所述立柱上端设置有套筒支架,所述套筒支架对称布置,所述套筒支架上端设置有套筒,所述套筒内侧设置有电推杆,所述电推杆在所述立柱的凹槽内中间位置,所述电推杆下端设置有所述电钻机身,所述电钻机身下端设置有夹具,所述夹具内侧设置有钻头,所述立柱一侧设置有高清摄像头固定板,所述高清摄像头固定板下端设置有所述高清摄像头,所述高清摄像头下方设置有电池板,所述电池板前端设置有橡胶板,所述橡胶板里含有减振材料,所述橡胶板前端设置有活动板,所述活动板上设置有插销,所述活动板下端设置有固定板,所述固定板上设置有插孔。
优选的:所述支腿与所述操作台通过螺钉连接,所述立柱与所述操作台通过螺栓连接,所述立柱与所述控制器支撑台通过焊接连接,所述控制器支撑台与所述控制器通过螺钉连接。
如此设置:安装、拆卸方便,标准化程度高,互换性强。
优选的:所述控制器与所述控制面板通过镶嵌连接,所述控制器与所述电缆线通过焊接连接,所述控制器与所述主电路板粘接,所述控制器与所述控制电路板通过粘接,所述套筒支架与所述套筒通过焊接连接。
如此设置:连接可靠,导电稳定性好,加工设备简单。
优选的:所述套筒与所述电推杆过渡配合连接,所述电钻机身与所述电推杆通过焊接连接,所述电钻机身与所述夹具通过螺纹连接,所述钻头与所述夹具通过夹紧连接,所述高清摄像头固定板与所述立柱通过螺钉连接。
如此设置:便于所述钻头安装和拆卸,以满足不同尺寸孔的加工要求。
优选的:所述高清摄像头固定板与所述高清摄像头通过螺钉连接,所述固定板与所述操作台通过螺钉连接,所述固定板与所述插孔一体成型,所述插销与所述活动板过渡配合。
如此设置:便于所述插孔的加工,节省材料,降低成本。
优选的:所述插销与所述固定板过渡配合,所述活动板与所述固定板通过卡槽连接,所述活动板与所述橡胶板粘接。
如此设置:便于所述活动板的移动,可以对不同尺寸的所述电池板进行夹紧。
优选的:所述控制器与所述电推杆通过电连接,所述控制器与所述高清摄像头通过电连接。
如此设置:可以及时接收到所述高清摄像头监测到的信息,然后反馈给所述控制器,从而做出相应调整,使设备稳定运行。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.结构简单,实用性强,通过两个活动板可以将电池板夹紧,在加工过程中稳定性好;
2.通过支架可以带动电推杆和钻头在立柱上移动,作业位置灵活;
3.通过高清摄像头对电池板上孔的个数进行监测,当孔达到指定数量后,发出报警,停止作业,降低次品率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述用于电池板生产的打孔装置的轴测图;
图2是本实用新型所述用于电池板生产的打孔装置的右视图;
图3是本实用新型所述用于电池板生产的打孔装置的局部放大图;
图4是本实用新型所述用于电池板生产的打孔装置的控制器的内部结构示意图;
图5是本实用新型所述用于电池板生产的打孔装置的电路结构流程框图。
附图标记说明如下:
1、支腿;2、操作台;3、立柱;4、控制器支撑台;5、控制器;6、控制面板;7、电缆线;8、套筒支架;9、套筒;10、电推杆;11、电钻机身;12、夹具;13、钻头;14、高清摄像头固定板;15、高清摄像头;16、主电路板;17、控制电路板;18、电池板;19、固定板;20、插孔;21、插销;22、活动板;23、橡胶板。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例:如图1-图5所示,用于电池板生产的打孔装置,包括控制器5、电钻机身11、高清摄像头15,支腿1上端设置有操作台2,操作台2上端设置有立柱3,立柱3前端设置有控制器支撑台4,对控制器5进行支撑,控制器支撑台4上端设置有控制器5,控制器5的型号为SM-FT0102,控制器5上设置有控制面板6,进行控制操控,控制器5内部设置有主电路板16和控制电路板17,控制器5上端设置有电缆线7,立柱3上端设置有套筒支架8,对套筒9进行支撑,套筒支架8对称布置,套筒支架8上端设置有套筒9,套筒9内侧设置有电推杆10,电推杆10型号为ANT-35,带动电钻机身11移动,电推杆10在立柱3的凹槽内中间位置,电推杆10下端设置有电钻机身11,电钻机身11下端设置有夹具12,夹具12内侧设置有钻头13,进行打孔作业,立柱3一侧设置有高清摄像头固定板14,固定高清摄像头15,高清摄像头固定板14下端设置有高清摄像头15,高清摄像头15下方设置有电池板18,电池板18前端设置有橡胶板23,橡胶板23里含有减振材料,橡胶板23前端设置有活动板22,对电路板18进行夹紧,活动板22上设置有插销21,固定活动板22的位置,活动板22下端设置有固定板19,固定板19上设置有插孔20。
优选的:支腿1与操作台2通过螺钉连接,立柱3与操作台2通过螺栓连接,立柱3与控制器支撑台4通过焊接连接,控制器支撑台4与控制器5通过螺钉连接,安装、拆卸方便,标准化程度高,互换性强,控制器5与控制面板6通过镶嵌连接,控制器5与电缆线7通过焊接连接,控制器5与主电路板16粘接,控制器5与控制电路板17通过粘接,套筒支架8与套筒9通过焊接连接,连接可靠,导电稳定性好,加工设备简单,套筒9与电推杆10过渡配合连接,电钻机身11与电推杆10通过焊接连接,电钻机身11与夹具12通过螺纹连接,钻头13与夹具12通过夹紧连接,高清摄像头固定板14与立柱3通过螺钉连接,便于钻头13安装和拆卸,以满足不同尺寸孔的加工要求,高清摄像头固定板14与高清摄像头15通过螺钉连接,固定板19与操作台2通过螺钉连接,固定板19与插孔20一体成型,插销21与活动板22过渡配合,便于插孔20的加工,节省材料,降低成本,插销21与固定板19过渡配合,活动板22与固定板19通过卡槽连接,活动板22与橡胶板23粘接,便于活动板22的移动,可以对不同尺寸的电池板18进行夹紧,控制器5与电推杆10通过电连接,控制器5与高清摄像头15通过电连接,可以及时接收到高清摄像头15监测到的信息,然后反馈给控制器5,从而做出相应调整,使设备稳定运行。
本实用新型的工作原理及使用流程:将电池板18放在操作台2上,通过活动板22将电池板18夹紧,然后,通过插销21插进固定板19上的插孔20中,对活动板22进行固定,使电池板18固定牢靠,通过推动套筒9使钻头13达到指定位置,启动控制器5,控制器5控制电推杆10移动,并带动旋转的钻头13钻进电池板18中,进行打孔作业,高清摄像头15监测孔的数量达到指定个数后,将信号反馈给控制器5,控制器5控制电推杆10停止运行,并发出警报,告知操作人员取出加工好的电池板18。
最后应说明的是:以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.用于电池板生产的打孔装置,其特征在于:包括控制器(5)、电钻机身(11)、高清摄像头(15),支腿(1)上端设置有操作台(2),所述操作台(2)上端设置有立柱(3),所述立柱(3)前端设置有控制器支撑台(4),所述控制器支撑台(4)上端设置有所述控制器(5),所述控制器(5)上设置有控制面板(6),所述控制器(5)内部设置有主电路板(16)和控制电路板(17),所述控制器(5)上端设置有电缆线(7),所述立柱(3)上端设置有套筒支架(8),所述套筒支架(8)对称布置,所述套筒支架(8)上端设置有套筒(9),所述套筒(9)内侧设置有电推杆(10),所述电推杆(10)在所述立柱(3)的凹槽内中间位置,所述电推杆(10)下端设置有所述电钻机身(11),所述电钻机身(11)下端设置有夹具(12),所述夹具(12)内侧设置有钻头(13),所述立柱(3)一侧设置有高清摄像头固定板(14),所述高清摄像头固定板(14)下端设置有所述高清摄像头(15),所述高清摄像头(15)下方设置有电池板(18),所述电池板(18)前端设置有橡胶板(23),所述橡胶板(23)里含有减振材料,所述橡胶板(23)前端设置有活动板(22),所述活动板(22)上设置有插销(21),所述活动板(22)下端设置有固定板(19),所述固定板(19)上设置有插孔(20)。
2.根据权利要求1所述的用于电池板生产的打孔装置,其特征在于:所述支腿(1)与所述操作台(2)通过螺钉连接,所述立柱(3)与所述操作台(2)通过螺栓连接,所述立柱(3)与所述控制器支撑台(4)通过焊接连接,所述控制器支撑台(4)与所述控制器(5)通过螺钉连接。
3.根据权利要求1所述的用于电池板生产的打孔装置,其特征在于:所述控制器(5)与所述控制面板(6)通过镶嵌连接,所述控制器(5)与所述电缆线(7)通过焊接连接,所述控制器(5)与所述主电路板(16)粘接,所述控制器(5)与所述控制电路板(17)通过粘接,所述套筒支架(8)与所述套筒(9)通过焊接连接。
4.根据权利要求1所述的用于电池板生产的打孔装置,其特征在于:所述套筒(9)与所述电推杆(10)过渡配合连接,所述电钻机身(11)与所述电推杆(10)通过焊接连接,所述电钻机身(11)与所述夹具(12)通过螺纹连接,所述钻头(13)与所述夹具(12)通过夹紧连接,所述高清摄像头固定板(14)与所述立柱(3)通过螺钉连接。
5.根据权利要求1所述的用于电池板生产的打孔装置,其特征在于:所述高清摄像头固定板(14)与所述高清摄像头(15)通过螺钉连接,所述固定板(19)与所述操作台(2)通过螺钉连接,所述固定板(19)与所述插孔(20)一体成型,所述插销(21)与所述活动板(22)过渡配合。
6.根据权利要求1所述的用于电池板生产的打孔装置,其特征在于:所述插销(21)与所述固定板(19)过渡配合,所述活动板(22)与所述固定板(19)通过卡槽连接,所述活动板(22)与所述橡胶板(23)粘接。
7.根据权利要求1所述的用于电池板生产的打孔装置,其特征在于:所述控制器(5)与所述电推杆(10)通过电连接,所述控制器(5)与所述高清摄像头(15)通过电连接。
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