CN213646391U - 一种动力电池盖板焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种动力电池盖板焊接设备,具体涉及动力电池生产技术领域,包括位于支架上的焊接台,所述焊接台上安装有固定底座,在所述固定底座的表面设有可升降的支撑台,所述支撑台两侧安装有对支撑台进行升降的升降组件,所述支撑台顶部安装有可转动的支撑机构,所述支撑机构用于对电池盖板进行支撑,在所述支撑机构的顶部设有焊板,所述焊板的两侧边缘处设有对焊板进行夹持的夹持件,所述焊板上方设有对电池盖板进行焊接的焊接头组件。本实用新型能够对电池盖板在焊接的过程中提供最佳的贴合度,降低其在焊接的过程中出现不必要的晃动,减少出现焊接偏移的现象,提高了电池盖板焊接的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及动力电池生产技术领域,更具体地说,本实用涉及一种动力电池盖板焊接设备。
背景技术
锂电池是性能卓越的新一代绿色高能电池,因其具有高电压、高容量、低消耗、无记忆效应、无公害、体积小、内阻小、自放电少、循环次数多等特点。而广泛应用于新能源交通工具,移动电话、笔记本电脑、平板电脑等众多民用及军事领域。锂电池在制造过程中,由于焊接工装夹具无法在焊接的过程中无法与电池盖板进行有效的贴合,导致其在焊接的过程中容易出现晃动,影响了电池盖板焊接的质量。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种动力电池盖板焊接设备,包括位于支架上的焊接台,所述焊接台上安装有固定底座,在所述固定底座的表面设有可升降的支撑台,所述支撑台两侧安装有对支撑台进行升降的升降组件,所述支撑台顶部安装有可转动的支撑机构,所述支撑机构用于对电池盖板进行支撑,在所述支撑机构的顶部设有焊板,所述焊板的两侧边缘处设有对焊板进行夹持的夹持件,所述焊板上方设有对电池盖板进行焊接的焊接头组件。
在一个优选地实施方式中,所述固定底座一侧设有固设于焊接台上的台杆,所述台杆顶端侧壁上安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆输出轴端部安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆输出轴向下延伸,所述焊接头组件安装于第二电动推杆的输出轴端部。
在一个优选地实施方式中,所述升降组件包括固定于支撑台一侧壁的套管和固定于支撑台另一侧壁的螺纹管,所述套管内插接有固定在固定底座上的第一限位杆,所述螺纹管内插接有调节杆,所述调节杆向下依次贯穿固定底座和焊接台延伸至焊接台的下方。
在一个优选地实施方式中,所述调节杆位于焊接台下方的端部固设有转盘,所述调节杆位于固定底座上方一端的外壁上设有与螺纹管内壁相配合的螺纹。
在一个优选地实施方式中,所述支撑机构包括在支撑台上可转动的垫板,所述垫板表面固设有工装底座,所述工装底座表面安装有多个可拆卸的第二限位杆。
在一个优选地实施方式中,所述垫板上插接有限位螺钉,所述限位螺钉向下延伸且底端抵在支撑台的表面。
在一个优选地实施方式中,所述夹持件包括固设在固定底座上的固定板、固设在固定板上的下卡板和通过铰接轴活动安装在固定板上的上卡板,所述上卡板通过铰接轴与固定板可水平转动,所述焊板两侧边缘处位于上卡板和下卡板之间。
在一个优选地实施方式中,所述上卡板上贯穿有安装螺钉,所述安装螺钉向下依次贯穿焊板和下卡板。
在一个优选地实施方式中,所述焊板上开设有多个与第二限位杆相配合的通孔,多个所述第二限位杆插接在通孔的内部。
本实用新型的技术效果和优点:
本实用新型能够对电池盖板在焊接的过程中提供最佳的贴合度,降低其在焊接的过程中出现不必要的晃动,减少出现焊接偏移的现象,提高了电池盖板焊接的质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的图1中A处细节结构示意图。
附图标记为:1焊接台、2固定底座、3支撑台、4升降组件、5支撑机构、6焊板、7夹持件、8焊接头组件、9台杆、10第一电动推杆、11第二电动推杆、12套管、13螺纹管、14第一限位杆、15调节杆、16转盘、17垫板、18工装底座、19第二限位杆、20限位螺钉、21固定板、22下卡板、23上卡板、24安装螺钉。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
如图1-2所示的一种动力电池盖板焊接设备,包括位于支架上的焊接台1,所述焊接台1上安装有固定底座2,在所述固定底座2的表面设有可升降的支撑台3,所述支撑台3两侧安装有对支撑台3进行升降的升降组件4,所述支撑台3顶部安装有可转动的支撑机构5,所述支撑机构5用于对电池盖板进行支撑,在所述支撑机构5的顶部设有焊板6,所述焊板6的两侧边缘处设有对焊板6进行夹持的夹持件7,所述焊板6上方设有对电池盖板进行焊接的焊接头组件8,在工作的过程中,将需要焊接的动力电池盖板置放在焊板6上,而支撑机构5则将动力电池盖板顶起,进行支撑,然后焊接头组件8对其进行焊接;
由于支撑台3为可升降的,而支撑机构5为可转动的,因此可对其高度和角度进行微调,以使焊接头组件8能够更好的作用在动力电池盖板上,进行焊接工作;
所述固定底座2一侧设有固设于焊接台1上的台杆9,所述台杆9顶端侧壁上安装有第一电动推杆10,所述第一电动推杆10输出轴端部安装有第二电动推杆11,所述第二电动推杆11输出轴向下延伸,所述焊接头组件8安装于第二电动推杆11的输出轴端部,第二电动推杆11用于调节焊接头组件8的高度,第一电动推杆10用于调节焊接头组件8在水平方向上的位置,以便进行焊接;
所述升降组件4包括固定于支撑台3一侧壁的套管12和固定于支撑台3另一侧壁的螺纹管13,所述套管12内插接有固定在固定底座2上的第一限位杆14,所述螺纹管13内插接有调节杆15,所述调节杆15向下依次贯穿固定底座2和焊接台1延伸至焊接台1的下方,所述调节杆15位于焊接台1下方的端部固设有转盘16,所述调节杆15位于固定底座2上方一端的外壁上设有与螺纹管13内壁相配合的螺纹;
在上述的基础上,当需要对支撑台3进行高度调节时,可通过转动固定底座2下方的转盘16带动调节杆15转动,由于调节杆15上段外壁上有螺纹,而支撑台3另一侧固设的套管12套在第一限位杆14上,当调节转动时,会驱动支撑台3进行上升或者下移;
所述支撑机构5包括在支撑台3上可转动的垫板17,所述垫板17表面固设有工装底座18,所述垫板17上插接有限位螺钉20,所述限位螺钉20向下延伸且底端抵在支撑台3的表面,在需要转动垫板17时,将限位螺钉20从垫板17上转动,使其底端与支撑台3分离,然后转动垫板17调节角度后,将限位螺钉20复位;
所述工装底座18表面安装有多个可拆卸的第二限位杆19,在动力电池盖板焊接的过程中,多个第二限位杆19会插在电池盖板上的开孔内,对其进行限位和固定,而采用可拆卸的安装方式,可以根据电池盖板加工的规格,对其进行自由更换,以提高实用性;
所述夹持件7包括固设在固定底座2上的固定板21、固设在固定板21上的下卡板22和通过铰接轴活动安装在固定板21上的上卡板23,所述上卡板23通过铰接轴与固定板21可水平转动,所述焊板6两侧边缘处位于上卡板23和下卡板22之间,所述上卡板23上贯穿有安装螺钉24,所述安装螺钉24向下依次贯穿焊板6和下卡板22,所述焊板6上开设有多个与第二限位杆19相配合的通孔,多个所述第二限位杆19插接在通孔的内部;
在第二限位杆19进行更换后,为了防止焊板6与第二限位杆19出现不适配的现象,因此将焊板6设计为可拆卸的结构;
在拆卸时,转动安装螺钉24,将其从上卡板23和下卡板22上拆除,然后转动上卡板23使其向一侧偏移,取下焊板6进行更换后,依次将上卡板23和安装螺钉24进行复位,重新固定焊板6;
采用上述的方式对电池盖板进行固定,然后对其进行焊接,能够对电池盖板在焊接的过程中提供最佳的贴合度,降低其在焊接的过程中出现不必要的晃动,减少出现焊接偏移的现象,提高了电池盖板焊接的质量。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (9)
1.一种动力电池盖板焊接设备,其特征在于:包括位于支架上的焊接台,所述焊接台上安装有固定底座,在所述固定底座的表面设有可升降的支撑台,所述支撑台两侧安装有对支撑台进行升降的升降组件,所述支撑台顶部安装有可转动的支撑机构,所述支撑机构用于对电池盖板进行支撑,在所述支撑机构的顶部设有焊板,所述焊板的两侧边缘处设有对焊板进行夹持的夹持件,所述焊板上方设有对电池盖板进行焊接的焊接头组件。
2.根据权利要求1所述的一种动力电池盖板焊接设备,其特征在于:所述固定底座一侧设有固设于焊接台上的台杆,所述台杆顶端侧壁上安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆输出轴端部安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆输出轴向下延伸,所述焊接头组件安装于第二电动推杆的输出轴端部。
3.根据权利要求1所述的一种动力电池盖板焊接设备,其特征在于:所述升降组件包括固定于支撑台一侧壁的套管和固定于支撑台另一侧壁的螺纹管,所述套管内插接有固定在固定底座上的第一限位杆,所述螺纹管内插接有调节杆,所述调节杆向下依次贯穿固定底座和焊接台延伸至焊接台的下方。
4.根据权利要求3所述的一种动力电池盖板焊接设备,其特征在于:所述调节杆位于焊接台下方的端部固设有转盘,所述调节杆位于固定底座上方一端的外壁上设有与螺纹管内壁相配合的螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种动力电池盖板焊接设备,其特征在于:所述支撑机构包括在支撑台上可转动的垫板,所述垫板表面固设有工装底座,所述工装底座表面安装有多个可拆卸的第二限位杆。
6.根据权利要求5所述的一种动力电池盖板焊接设备,其特征在于:所述垫板上插接有限位螺钉,所述限位螺钉向下延伸且底端抵在支撑台的表面。
7.根据权利要求1所述的一种动力电池盖板焊接设备,其特征在于:所述夹持件包括固设在固定底座上的固定板、固设在固定板上的下卡板和通过铰接轴活动安装在固定板上的上卡板,所述上卡板通过铰接轴与固定板可水平转动,所述焊板两侧边缘处位于上卡板和下卡板之间。
8.根据权利要求7所述的一种动力电池盖板焊接设备,其特征在于:所述上卡板上贯穿有安装螺钉,所述安装螺钉向下依次贯穿焊板和下卡板。
9.根据权利要求5所述的一种动力电池盖板焊接设备,其特征在于:所述焊板上开设有多个与第二限位杆相配合的通孔,多个所述第二限位杆插接在通孔的内部。
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CN202022585079.2U Active CN213646391U (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 一种动力电池盖板焊接设备 |
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2020
- 2020-11-10 CN CN202022585079.2U patent/CN213646391U/zh active Active
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