CN215392414U - 一种铅酸蓄电池生产加工用的铸焊机装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铅酸蓄电池生产加工用的铸焊机装置,涉及蓄电池生产加工技术领域。本实用新型包括工作台,工作台的两端均固定连接有竖直支撑板,一对竖直支撑板之间固定连接有夹持机构,一对竖直安装柱的顶部共同连接有机台,机台的上表面的中部固定安装有推动活塞缸,推动活塞缸的活塞杆的下端设置有横向安装板,横向安装板的下表面固定连接有铅液盒,铅液盒的底部固定安装有铸焊机。通过驱动推动活塞缸的活塞杆向下伸长使横向安装板向下移动,能够使第一夹持板、第二夹持板对铅酸蓄电池进行夹持,使铸焊机在对铅酸蓄电池进行铸焊工作时,铅酸蓄电池能够牢牢地固定在工作台上,铅酸蓄电池不会发生晃动。
Description
技术领域
本实用新型属于蓄电池生产加工技术技术领域,特别是涉及一种铅酸蓄电池生产加工用的铸焊机装置。
背景技术
电池是我们日常生活中常见的化学电源,可以将化学能转化为电能,从而为人们的电子产品提供电量,全世界每年生产的电池数量,首尾连接起来可以绕地球七圈,由此可见,电池是一种颇受欢迎的产品。
目前对蓄电池群的焊接技术主要适用于手工焊接和汇流排焊接,以及一种直线式焊接,其中手工焊接的生产工序是手工配组、装盒、放入焊极群模具和合模,劳动强度大,直线式铸焊机虽然缓解了上述劳动强度大的问题,但是由于铸焊机在工作时,会发出较大的震动,稍有不慎,不仅会使铅液盒内的铅泄露至机台上,还会使焊接出现误差,故而在对铅酸蓄电池进行铸焊时,需要对铅酸蓄电池进行固定,而现有地铸焊机在铸焊工作时不能对铅酸蓄电池进行固定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铅酸蓄电池生产加工用的铸焊机装置,通过在一对竖直支撑板之间固定连接有夹持机构,以解决上述提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种铅酸蓄电池生产加工用的铸焊机装置,包括工作台;所述工作台的两端均固定连接有竖直支撑板;一对所述竖直支撑板之间固定连接有夹持机构;所述工作台的上表面的两端均固定连接有竖直安装柱;一对所述竖直安装柱的顶部共同连接有机台;所述机台的上表面的中部固定安装有推动活塞缸;所述推动活塞缸的活塞杆贯穿机台;所述推动活塞缸的活塞杆的下端设置有横向安装板;所述横向安装板的下表面固定连接有铅液盒;所述铅液盒的底部固定安装有铸焊机;所述横向安装板的一侧面设置有与夹持机构相配合的横向螺纹杆。
作为本实用新型的进一步改进,所述夹持机构包括横向滑板、横向丝杆、竖直驱动杆、竖直螺纹杆和竖直安装管;所述横向滑板固定连接在一对竖直支撑板之间;所述横向丝杆转动连接在一对竖直支撑板之间。
作为本实用新型的进一步改进,所述横向滑板上滑动安装有第一滑块、第二滑块;所述第一滑块上开设有第一螺纹孔;所述第二滑块上开设有第二螺纹孔;所述横向丝杆与第一螺纹孔啮合连接;所述横向丝杆与第二螺纹孔啮合连接;所述横向丝杆驱动第一滑块、第二滑块在横向滑板上滑动。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一滑块的顶部设置有第一连接板;所述第二滑块的顶部设置有第二连接板;所述第一连接板的顶部设置有第一夹持板;所述第二连接板的顶部设置有第二夹持板。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一螺纹孔的螺纹走向与第二螺纹孔的螺纹走向相反。
作为本实用新型的进一步改进,所述竖直驱动杆上设置有齿口;所述横向丝杆的一端的环侧固定连接有齿轮;所述齿轮与竖直驱动杆上的齿口啮合连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述竖直驱动杆的顶部固定连接有竖直螺纹杆;所述竖直安装管的内环侧面设置有螺纹;所述竖直螺纹杆与竖直安装管螺纹连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述竖直安装管的顶部设置有安装块;所述安装块上开设有贯通孔;所述横向螺纹杆穿过贯通孔;所述横向螺纹杆上螺纹安装有与安装块相配合的限位螺母。
作为本实用新型的进一步改进,所述工作台上开设有条形滑动通槽;所述第一连接板、第二连接板在条形滑动通槽内滑动。
作为本实用新型的进一步改进,所述工作台上开设有供竖直驱动杆活动穿过的第二贯通槽。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过在工作台的两端均固定连接有竖直支撑板,一对竖直支撑板之间固定连接有夹持机构,机台的上表面的中部固定安装有推动活塞缸,推动活塞缸的活塞杆的下端设置有横向安装板,横向安装板的下表面固定连接有铅液盒,铅液盒的底部固定安装有铸焊机,通过驱动推动活塞缸的活塞杆向下伸长使横向安装板向下移动,能够使第一夹持板、第二夹持板对铅酸蓄电池进行夹持,使铸焊机在对铅酸蓄电池进行铸焊工作时,铅酸蓄电池能够牢牢地固定在工作台上,铅酸蓄电池不会发生晃动。
2、本实用新型通过在竖直驱动杆的顶部固定连接有竖直螺纹杆,竖直螺纹杆与竖直安装管螺纹连接,竖直安装管的顶部设置有安装块,安装块上开设有贯通孔,横向螺纹杆穿过贯通孔,横向螺纹杆上螺纹安装有与安装块相配合的限位螺母,通过转动竖直螺纹杆使竖直驱动杆上下移动,能够使第一夹持板、第二夹持板夹持不同大小尺寸地铅酸蓄电池,满足不同地生产需求。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种铅酸蓄电池生产加工用的铸焊机装置的正视结构示意图;
图2为本实用新型的一种铅酸蓄电池生产加工用的铸焊机装置的侧视结构示意图;
图3为夹持机构的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-工作台,2-竖直支撑板,3-夹持机构,4-竖直安装柱,5-机台,6-推动活塞缸,7-横向安装板,8-铅液盒,9-铸焊机,10-横向螺纹杆,11-限位螺母,301-横向滑板,302-横向丝杆,303-第一滑块,304-第二滑块,305-第一连接板,306-第二连接板,307-第一夹持板,308-第二夹持板,309-竖直驱动杆,310-齿口,311-齿轮,312-竖直螺纹杆,313-竖直安装管,314-安装块,315-贯通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“中”、“端”、“底”、“表面”、“环侧”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示,本实用新型为一种铅酸蓄电池生产加工用的铸焊机装置,包括工作台1,工作台1的两端均固定连接有竖直支撑板2,一对竖直支撑板2之间固定连接有夹持机构3,工作台1的上表面的两端均固定连接有竖直安装柱4,一对竖直安装柱4的顶部共同连接有机台5,机台5的上表面的中部固定安装有推动活塞缸6,推动活塞缸6的活塞杆贯穿机台5,推动活塞缸6的活塞杆竖直朝下,推动活塞缸6的活塞杆的下端设置有横向安装板7,横向安装板7的下表面固定连接有铅液盒8,铅液盒8的底部固定安装有铸焊机9。
夹持机构3包括横向滑板301、横向丝杆302、竖直驱动杆309、竖直螺纹杆312和竖直安装管313,横向滑板301固定连接在一对竖直支撑板2之间,横向丝杆302转动连接在一对竖直支撑板2之间。横向滑板301上滑动安装有第一滑块303、第二滑块304,第一滑块303上开设有第一螺纹孔,第二滑块304上开设有第二螺纹孔,横向丝杆302与第一螺纹孔啮合连接,横向丝杆302与第二螺纹孔啮合连接,横向丝杆302驱动第一滑块303、第二滑块304在横向滑板301上滑动。第一螺纹孔的螺纹走向与第二螺纹孔的螺纹走向相反,故而第一滑块303、第二滑块304的滑动方向相反。
第一滑块303的顶部设置有第一连接板305,第二滑块304的顶部设置有第二连接板306,第一连接板305的顶部设置有第一夹持板307,第二连接板306的顶部设置有第二夹持板308。
竖直驱动杆309上设置有齿口310,横向丝杆302的一端的环侧固定连接有齿轮311,齿轮311与竖直驱动杆309上的齿口310啮合连接。竖直驱动杆309的顶部固定连接有竖直螺纹杆312,竖直安装管313的内环侧面设置有螺纹,竖直螺纹杆312与竖直安装管313螺纹连接。竖直安装管313的顶部设置有安装块314,安装块314上开设有贯通孔315,横向螺纹杆10穿过贯通孔315,横向螺纹杆10上螺纹安装有与安装块314相配合的限位螺母11。
工作台1上开设有条形滑动通槽,第一连接板305、第二连接板306在条形滑动通槽内滑动。工作台1上开设有供竖直驱动杆309活动穿过的第二贯通槽。
本实施例中:驱动推动活塞缸6的活塞杆向下伸长使横向安装板7向下移动,横向安装板7带动竖直驱动杆309向下移动,竖直驱动杆309通过齿轮311的传动作用带动横向丝杆302转动,进而使第一滑块303、第二滑块304相互靠近,第一夹持板307、第二夹持板308对铅酸蓄电池进行夹持,使铅酸蓄电池牢牢地固定在工作台1上,然后启动铸焊机9对铅酸蓄电池进行铸焊工作。当铸焊工作完成后,驱动推动活塞缸6的活塞杆向上缩短使横向安装板7向上移动,横向安装板7带动竖直驱动杆309向上移动,竖直驱动杆309通过齿轮311的传动作用带动横向丝杆302转动,进而使第一滑块303、第二滑块304相互远离,第一夹持板307、第二夹持板308相互远离,就可以将铅酸蓄电池从工作台1上拿取下来。本装置能够使铸焊机9在对铅酸蓄电池进行铸焊工作时,铅酸蓄电池能够牢牢地固定在工作台1上,铅酸蓄电池不会发生晃动。
本实施例中:将限位螺母11从横向螺纹杆10上拆卸下来;然后将安装块314沿着横向螺纹杆10移动一端距离使齿轮311不能与竖直驱动杆309上的齿口310啮合连接;接着转动竖直螺纹杆312使竖直驱动杆309上下移动,能够使第一夹持板307、第二夹持板308夹持不同大小尺寸地铅酸蓄电池,满足不同地生产需求。当竖直驱动杆309离地面地高度调整完成后,移动安装块314使安装块314紧贴横向安装板7,然后将限位螺母11安装在横向螺纹杆10上紧贴安装块314,这样安装块314就牢固地固定在横向安装板7的一侧,进而使横向安装板7能够带动竖直驱动杆309上下移动。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种铅酸蓄电池生产加工用的铸焊机装置,包括工作台(1);其特征在于:
所述工作台(1)的两端均固定连接有竖直支撑板(2);一对所述竖直支撑板(2)之间固定连接有夹持机构(3);
所述工作台(1)的上表面的两端均固定连接有竖直安装柱(4);一对所述竖直安装柱(4)的顶部共同连接有机台(5);所述机台(5)的上表面的中部固定安装有推动活塞缸(6);所述推动活塞缸(6)的活塞杆贯穿机台(5);
所述推动活塞缸(6)的活塞杆的下端设置有横向安装板(7);所述横向安装板(7)的下表面固定连接有铅液盒(8);所述铅液盒(8)的底部固定安装有铸焊机(9);
所述横向安装板(7)的一侧面设置有与夹持机构(3)相配合的横向螺纹杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池生产加工用的铸焊机装置,其特征在于:所述夹持机构(3)包括横向滑板(301)、横向丝杆(302)、竖直驱动杆(309)、竖直螺纹杆(312)和竖直安装管(313);所述横向滑板(301)固定连接在一对竖直支撑板(2)之间;所述横向丝杆(302)转动连接在一对竖直支撑板(2)之间。
3.根据权利要求2所述的一种铅酸蓄电池生产加工用的铸焊机装置,其特征在于:所述横向滑板(301)上滑动安装有第一滑块(303)、第二滑块(304);
所述第一滑块(303)上开设有第一螺纹孔;所述第二滑块(304)上开设有第二螺纹孔;所述横向丝杆(302)与第一螺纹孔啮合连接;所述横向丝杆(302)与第二螺纹孔啮合连接;所述横向丝杆(302)驱动第一滑块(303)、第二滑块(304)在横向滑板(301)上滑动。
4.根据权利要求3所述的一种铅酸蓄电池生产加工用的铸焊机装置,其特征在于:所述第一滑块(303)的顶部设置有第一连接板(305);所述第二滑块(304)的顶部设置有第二连接板(306);所述第一连接板(305)的顶部设置有第一夹持板(307);所述第二连接板(306)的顶部设置有第二夹持板(308)。
5.根据权利要求3所述的一种铅酸蓄电池生产加工用的铸焊机装置,其特征在于:所述第一螺纹孔的螺纹走向与第二螺纹孔的螺纹走向相反。
6.根据权利要求2所述的一种铅酸蓄电池生产加工用的铸焊机装置,其特征在于:所述竖直驱动杆(309)上设置有齿口(310);所述横向丝杆(302)的一端的环侧固定连接有齿轮(311);所述齿轮(311)与竖直驱动杆(309)上的齿口(310)啮合连接。
7.根据权利要求6所述的一种铅酸蓄电池生产加工用的铸焊机装置,其特征在于:所述竖直驱动杆(309)的顶部固定连接有竖直螺纹杆(312);所述竖直安装管(313)的内环侧面设置有螺纹;所述竖直螺纹杆(312)与竖直安装管(313)螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的一种铅酸蓄电池生产加工用的铸焊机装置,其特征在于:所述竖直安装管(313)的顶部设置有安装块(314);所述安装块(314)上开设有贯通孔(315);所述横向螺纹杆(10)穿过贯通孔(315);所述横向螺纹杆(10)上螺纹安装有与安装块(314)相配合的限位螺母(11)。
9.根据权利要求4所述的一种铅酸蓄电池生产加工用的铸焊机装置,其特征在于:所述工作台(1)上开设有条形滑动通槽;所述第一连接板(305)、第二连接板(306)在条形滑动通槽内滑动。
10.根据权利要求6所述的一种铅酸蓄电池生产加工用的铸焊机装置,其特征在于:所述工作台(1)上开设有供竖直驱动杆(309)活动穿过的第二贯通槽。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202121710121.7U CN215392414U (zh) | 2021-07-27 | 2021-07-27 | 一种铅酸蓄电池生产加工用的铸焊机装置 |
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CN202121710121.7U CN215392414U (zh) | 2021-07-27 | 2021-07-27 | 一种铅酸蓄电池生产加工用的铸焊机装置 |
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CN215392414U true CN215392414U (zh) | 2022-01-04 |
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ID=79652821
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CN202121710121.7U Active CN215392414U (zh) | 2021-07-27 | 2021-07-27 | 一种铅酸蓄电池生产加工用的铸焊机装置 |
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CN (1) | CN215392414U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114802854A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-07-29 | 天能电池集团(安徽)有限公司 | 一种铅酸蓄电池用的自动码垛机装置 |
-
2021
- 2021-07-27 CN CN202121710121.7U patent/CN215392414U/zh active Active
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