CN216829152U - 锂电池盖帽压焊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了锂电池盖帽压焊装置，涉及锂电池生产技术领域。锂电池盖帽压焊装置，包括压焊台，压焊台上设有立杆，立杆上固定连接有焊接装置，焊接装置底部设有激光焊接头，压焊台顶部转动连接有电动转盘，电动转盘上等距安装有多个电池置物部，所述压焊台顶部设有放置组件，放置组件包括竖直固定在压焊台上的电动滑轨，电动滑轨上滑动连接有电动滑块，电动滑轨顶部固定连接有固定块。本实用新型不需要两人进行配合焊接而只需一人即可完成整个的焊接过程，利用机器替代人工放置盖帽的过程，进而人力负担较轻，人力成本较小，操作较为简单，且本装置的结构简单、使用方便，整个过程均由控制器进行控制操作，更加精准。

Description

锂电池盖帽压焊装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体为锂电池盖帽压焊装置。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。

现有的激光压焊装置，在对锂电池盖帽进行压焊时通常需要两人进行配合焊接，一人负责将圆柱锂电池放置到电动转盘上同时还负责将焊接好的锂电池取下，而另一人负责将盖帽放置到圆柱形锂电池上，这样人力负担较重，人力成本较大，操作较为麻烦，为此本实用新型提出一种新型的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供锂电池盖帽压焊装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：锂电池盖帽压焊装置，包括压焊台，压焊台上设有立杆，立杆上固定连接有焊接装置，焊接装置底部设有激光焊接头，压焊台顶部转动连接有电动转盘，电动转盘上等距安装有多个电池置物部，所述压焊台顶部设有放置组件，放置组件包括竖直固定在压焊台上的电动滑轨，电动滑轨上滑动连接有电动滑块，电动滑轨顶部固定连接有固定块，固定块中固定连接有置物筒，置物筒底部固定连接有底盒，底盒内固定连接有电动推杆，底盒底部一侧开设有漏孔，置物筒底部固定连接有固定盒，固定盒为中空状，固定盒一侧开设有侧孔，固定盒底部一侧开设有圆孔，电动滑块上设有夹持结构，压焊台上安装有控制器，夹持结构、电动推杆、电动滑块和电动转盘均与控制器电性连接。

优选的，所述夹持结构包括固定在电动滑块上的固定架，固定架上转动连接有双向螺纹棒，双向螺纹棒两端均螺接有移动块，移动块上均固定连接有连接杆，连接杆上均固定连接有夹环，固定架上固定连接有限位杆，限位杆与移动块滑动连接，固定架侧面设有电机，电机输出端与双向螺纹棒一端固定连接。

优选的，所述夹环底部均固定连接有底片，底片为扇形片。

优选的，所述圆孔位于漏孔正上方，且圆孔与漏孔的轴线在同一条直线上。

优选的，所述侧孔与电动推杆处于同一水平线，且侧孔的宽度小于电动推杆的直径。

优选的，所述压焊台底部四角均设有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该锂电池盖帽压焊装置，不需要两人进行配合焊接而只需一人即可完成整个的焊接过程，利用机器替代人工放置盖帽的过程，进而人力负担较轻，人力成本较小，操作较为简单，且本装置的结构简单、使用方便，整个过程均由控制器进行控制操作，更加精准。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的放置组件的立体结构示意图；

图3为本实用新型的放置组件的拆分结构示意图；

图4为本实用新型的夹持结构的立体结构示意图。

图中：1、压焊台；101、万向轮；102、控制器；103、电动转盘；104、电池置物部；105、立杆；106、焊接装置；107、激光焊接头；2、放置组件；3、置物筒；301、固定块；302、底盒；303、电动推杆；304、漏孔；305、固定盒；306、圆孔；307、侧孔；4、夹持结构；401、固定架；402、双向螺纹棒；403、移动块；404、连接杆；405、夹环；406、限位杆；407、底片；408、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：锂电池盖帽压焊装置，包括压焊台1，压焊台1底部四角均设有万向轮101，万向轮101为带止刹的万向轮，这样能够更加方便移动压焊机，压焊台1上设有立杆105，立杆105上固定连接有焊接装置106，焊接装置106底部设有激光焊接头107，压焊台1顶部转动连接有电动转盘103，电动转盘103上等距安装有多个电池置物部104，压焊台1顶部设有放置组件2，放置组件2包括竖直固定在压焊台1上的电动滑轨201，电动滑轨201上滑动连接有电动滑块，电动滑轨201顶部固定连接有固定块301，固定块301中固定连接有置物筒3，置物筒3底部固定连接有底盒302，底盒302内固定连接有电动推杆303，底盒302底部一侧开设有漏孔304，置物筒3底部固定连接有固定盒305，固定盒305为中空状，固定盒305一侧开设有侧孔307，固定盒305底部一侧开设有圆孔306，电动滑块上设有夹持结构4，压焊台1上安装有控制器102，夹持结构4、电动推杆303、电动滑块和电动转盘103均与控制器102电性连接。需要说明的是，电动转盘103、电池置物部104、焊接装置106和激光焊接头107均为现有技术，故具体的原理不再详细描述。此外，本压焊装置是对大圆柱锂电池进行制造焊接的，具体的电池型号为32140型大圆柱锂电池。

需要说明的是，置物筒3用于放置盖帽，多个盖帽依次叠放在一起，而最底下的盖帽落在固定盒305上，随着电动推杆303推动最底下的盖帽，倒数第二个盖帽又会掉落到固定盒305中，依次类推直到所有的盖帽均被推走。

作为一种具体的实施例，夹持结构4包括固定在电动滑块上的固定架401，固定架401上转动连接有双向螺纹棒402，双向螺纹棒402两端均螺接有移动块403，移动块403上均固定连接有连接杆404，连接杆404上均固定连接有夹环405，固定架401上固定连接有限位杆406，限位杆406与移动块403滑动连接，固定架401侧面设有电机408，电机408输出端与双向螺纹棒402一端固定连接。需要说明的是，需要夹持住盖帽时，首先开启电机408，电机408带动双向螺纹棒402旋转，由于双向螺纹棒402两端的螺纹方向相反，移动块403与双向螺纹棒402相螺接，而移动块403又与双向螺纹棒402滑动连接，进而能够使得移动块403相互靠近，带动固定在移动块403上的夹环405相互靠近，进而夹持住盖帽。

作为一种具体的实施例，夹环405底部均固定连接有底片407，底片407为扇形片。

作为一种具体的实施例，圆孔306位于漏孔304正上方，且圆孔306与漏孔304的轴线在同一条直线上，侧孔307与电动推杆303处于同一水平线，且侧孔307的宽度小于电动推杆303的直径。

需要说明的是，当需要放置盖帽时，首先控制器102开启电动推杆303，电动推杆303伸长从而将固定盒305中的盖帽推动到另一侧，盖帽从固定盒305上的圆孔306掉落到漏孔304中，进而掉落到夹持结构4中的底片407上，然后开启夹持结构4，夹持结构4夹紧盖帽，然后开启电动滑轨201，电动滑轨201带动夹持结构4向下移动，从而使得盖帽移动到电池置物部104的顶面，然后松开夹持结构4，使得盖帽掉落到电池置物部104上。本装置不需要两人进行配合焊接而只需一人即可完成整个的焊接过程，利用机器替代人工放置盖帽的过程，进而人力负担较轻，人力成本较小，操作较为简单，且本装置的结构简单、使用方便，整个过程均由控制器102进行控制操作，更加精准。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.锂电池盖帽压焊装置，包括压焊台(1)，压焊台(1)上设有立杆(105)，立杆(105)上固定连接有焊接装置(106)，焊接装置(106)底部设有激光焊接头(107)，压焊台(1)顶部转动连接有电动转盘(103)，电动转盘(103)上等距安装有多个电池置物部(104)，其特征在于：所述压焊台(1)顶部设有放置组件(2)，放置组件(2)包括竖直固定在压焊台(1)上的电动滑轨(201)，电动滑轨(201)上滑动连接有电动滑块，电动滑轨(201)顶部固定连接有固定块(301)，固定块(301)中固定连接有置物筒(3)，置物筒(3)底部固定连接有底盒(302)，底盒(302)内固定连接有电动推杆(303)，底盒(302)底部一侧开设有漏孔(304)，置物筒(3)底部固定连接有固定盒(305)，固定盒(305)为中空状，固定盒(305)一侧开设有侧孔(307)，固定盒(305)底部一侧开设有圆孔(306)，电动滑块上设有夹持结构(4)，压焊台(1)上安装有控制器(102)，夹持结构(4)、电动推杆(303)、电动滑块和电动转盘(103)均与控制器(102)电性连接。

2.根据权利要求1所述的锂电池盖帽压焊装置，其特征在于：所述夹持结构(4)包括固定在电动滑块上的固定架(401)，固定架(401)上转动连接有双向螺纹棒(402)，双向螺纹棒(402)两端均螺接有移动块(403)，移动块(403)上均固定连接有连接杆(404)，连接杆(404)上均固定连接有夹环(405)，固定架(401)上固定连接有限位杆(406)，限位杆(406)与移动块(403)滑动连接，固定架(401)侧面设有电机(408)，电机(408)输出端与双向螺纹棒(402)一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的锂电池盖帽压焊装置，其特征在于：所述夹环(405)底部均固定连接有底片(407)，底片(407)为扇形片。

4.根据权利要求1所述的锂电池盖帽压焊装置，其特征在于：所述圆孔(306)位于漏孔(304)正上方，且圆孔(306)与漏孔(304)的轴线在同一条直线上。

5.根据权利要求1所述的锂电池盖帽压焊装置，其特征在于：所述侧孔(307)与电动推杆(303)处于同一水平线，且侧孔(307)的宽度小于电动推杆(303)的直径。

6.根据权利要求1所述的锂电池盖帽压焊装置，其特征在于：所述压焊台(1)底部四角均设有万向轮(101)。

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