CN220084576U - 一种电池压力检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电池压力检测技术领域，公开了一种电池压力检测设备。该电池压力检测设备，包括基座，所述基座的上表面固定连接有工作台，所述工作台的内部设置有调节机构，所述工作台的上表面设置有夹持机构，所述调节机构包括：安装槽，所述安装槽设置在工作台的内部，螺杆一，所述螺杆一活动连接在工作台设置的安装槽内部，把手，所述把手固定套接在螺杆一靠近工作台一端的外侧。该电池压力检测设备，通过设置的夹持机构能够在压板下移对电池挤压的同时压板对夹持板二进行挤压使夹持板二跟随下移，使夹持板一继续对电池进行挤压，使电池受力均匀方便检测更加精准的数值，避免电池投入使用后因电池压力值误差带来的安全隐患。

Description

一种电池压力检测设备

技术领域

本实用新型涉及电池压力检测的技术领域，具体为一种电池压力检测设备。

背景技术

锂离子电池作为一种有效的电能存储设备，具有能量密度高、比功率大、输出电压高、自放电小、使用寿命长等优点，目前已广泛应用于电动汽车、电子产品等领域。但其在电化学循环过程中，由于锂离子的脱嵌过程会导致电极材料的体积膨胀和收缩，且电池内部伴有产气、产热现象发生，均会导致电池整体发生变形，而这种形变尤以厚度方向为主。

然而现有的电池压力检测设备在对电池进行压力检测时由于夹持板处于固定状态导致电池暴露部分受力值较大，同时电池底部的外侧压力较低，所以很难使电池受力均匀从而导致对电池进行压力检测时测量的数值会发生偏差影响后续使用从而使电池生产使用后存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种电池压力检测设备，该电池压力检测设备有效的解决了现有的电池压力检测设备在对电池进行压力检测时由于夹持板处于固定状态导致电池暴露部分受力值较大，同时电池底部的外侧压力较低，所以很难使电池受力均匀从而导致对电池进行压力检测时测量的数值会发生偏差影响后续使用从而使电池生产使用后存在一定的安全隐患的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电池压力检测设备，包括基座，所述基座的上表面固定连接有工作台，所述工作台的内部设置有调节机构，所述工作台的上表面设置有夹持机构；

所述调节机构包括：

安装槽，所述安装槽设置在工作台的内部；

螺杆一，所述螺杆一活动连接在工作台设置的安装槽内部；

把手，所述把手固定套接在螺杆一靠近工作台一端的外侧；

主动轮，所述主动轮固定连接在螺杆一远离工作台的一端；

从动轮，所述从动轮与主动轮啮合连接；

螺杆二，所述螺杆二活动连接在工作台设置的安装槽内部，且所述螺杆二设置有若干个，所述从动轮安装在螺杆二远离工作台的一端；

套环，所述套环活动套接在螺杆一的外侧，且所述套环共设置有若干个，若干个所述套环分别套接在螺杆一和螺杆二的外侧；

滑槽，所述滑槽设置在工作台的内部；

滑块，所述滑块滑动连接在滑槽的内部，且所述滑块的底部与套环固定连接；

所述夹持机构包括：

定位板，所述定位板活动连接在工作台的上表面，且所述定位板的下表面与滑块固定连接；

夹持板一，所述夹持板一活动连接在定位板的上表面；

夹持板二，所述夹持板二活动连接在夹持板一的上表面；

定位槽一和定位槽二，所述定位槽一和定位槽二分别设置在夹持板二和夹持板一的侧面；

导向块，所述导向块固定连接在夹持板一的外侧，且所述定位板的外侧设置有与夹持板一相同的导向块；

复位组件，所述复位组件设置在夹持板二的内部。

通过上述技术方案，利用夹持机构能够在压板对电池进行下压时夹持板二和夹持板一会在接触压板的时候同步下移，可以使夹持板一和定位板继续对电池进行包裹，保持电池受力均匀避免电池受力不均匀的问题出现，同时调节机构能够通过旋转把手能够控制三根螺杆实现对夹持机构的同步控制，方便对电池进行包裹夹持。

优选的，所述复位组件包括定位杆、转动块一、双向活动杆、转动块二、导向槽、复位弹簧和滑板，所述夹持板二通过设置的定位槽一活动连接有定位杆，所述定位杆的外侧转动连接有转动块一，所述转动块一的下表面固定连接有双向活动杆的一端，所述双向活动杆的另一端固定连接有转动块二，所述转动块二通过连接杆活动连接在夹持板一设置的定位槽二的外侧，所述夹持板二的内侧设置有导向槽，所述导向槽的内部设置有复位弹簧，且所述复位弹簧的顶端固定连接在夹持板二的内侧，所述复位弹簧的底端固定连接有滑板。

通过上述技术方案，本申请利用设置的复位组件能够在压板上移后夹持板二内部的弹簧受力消失进一步使夹持板二受到复位弹簧形变使其上移复位，方便后续进行检测。

优选的，所述基座的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有伸缩杆的一端，所述伸缩杆的另一端固定连接有压板。

优选的，所述夹持机构共设置有三组，且所述三组夹持机构均以工作台的中轴线为基准环形阵列在工作台的上表面。

优选的，所述调节机构对应夹持机构设置有相适配的三组，且三组所述调节机构内部的滑块分别与三组夹持机构的定位板相连接。

通过上述技术方案，所述调节机构内设置的螺杆二与螺杆一的螺纹设置为反向螺纹，同时主动轮为圆柱齿轮，从动轮设置为锥齿轮，方便在对把手进行旋转时能够使滑块能够进行同步运动，同时控制三个滑块能够进行同向运动，实现对夹持机构的同步调节。

优选的，所述夹持板二的底端设置为倾斜四十五度的斜面，且所述夹持板一对应夹持板二设置有相适配的斜面，所述定位板的顶端对应夹持板一的底部斜面设置有相适配的斜面。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、该电池压力检测设备，通过设置的夹持机构能够在压板下移对电池挤压的同时压板对夹持板二进行挤压使夹持板二跟随下移，使夹持板一继续对电池进行挤压，使电池受力均匀方便检测更加精准的数值，避免电池投入使用后因电池压力值误差带来的安全隐患。

2、该电池压力检测设备，利用调节机构能够通过旋转把手调节夹持机构之间的距离，实现对不同型号的电池进行压力检测，进一步提高该设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型图2中A处的放大图；

图4为本实用新型图2的正剖图；

图5为本实用新型图4中B处的放大图；

图6为本实用新型图4中C处的放大图；

图7为本实用新型工作台内部安装示意图。

图中：1基座、2支撑架、3安装板、4液压缸、5伸缩杆、6压板、7工作台、8调节机构、81安装槽、82螺杆一、83把手、84主动轮、85从动轮、86螺杆二、87套环、88滑槽、89滑块、9夹持机构、91定位板、92夹持板一、93夹持板二、94定位槽一、95定位槽二、96导向块、a复位组件、a1定位杆、a2转动块一、a3双向活动杆、a4转动块二、a5导向槽、a6复位弹簧、a7滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种电池压力检测设备，包括基座1，基座1的上表面固定连接有工作台7，工作台7的内部设置有调节机构8，工作台7的上表面设置有夹持机构9；

调节机构8包括：

安装槽81，安装槽81设置在工作台7的内部；

螺杆一82，螺杆一82活动连接在工作台7设置的安装槽81内部；

把手83，把手83固定套接在螺杆一82靠近工作台7一端的外侧；

主动轮84，主动轮84固定连接在螺杆一82远离工作台7的一端；

从动轮85，从动轮85与主动轮84啮合连接；

螺杆二86，螺杆二86活动连接在工作台7设置的安装槽81内部，且螺杆二86设置有若干个，从动轮85安装在螺杆二86远离工作台7的一端；

套环87，套环87活动套接在螺杆一82的外侧，且套环87共设置有若干个，若干个套环87分别套接在螺杆一82和螺杆二86的外侧；

滑槽88，滑槽88设置在工作台7的内部；

滑块89，滑块89滑动连接在滑槽88的内部，且滑块89的底部与套环87固定连接；

夹持机构9包括：

定位板91，定位板91活动连接在工作台7的上表面，且定位板91的下表面与滑块89固定连接；

夹持板一92，夹持板一92活动连接在定位板91的上表面；

夹持板二93，夹持板二93活动连接在夹持板一92的上表面；

定位槽一94和定位槽二95，定位槽一94和定位槽二95分别设置在夹持板二93和夹持板一92的侧面；

导向块96，导向块96固定连接在夹持板一92的外侧，且定位板91的外侧设置有与夹持板一92相同的导向块96；

复位组件a，复位组件a设置在夹持板二93的内部；

参照图3、5所示，复位组件a包括定位杆a1、转动块一a2、双向活动杆a3、转动块二a4、导向槽a5、复位弹簧a6和滑板a7，夹持板二93通过设置的定位槽一94活动连接有定位杆a1，定位杆a1的外侧转动连接有转动块一a2，转动块一a2的下表面固定连接有双向活动杆a3的一端，双向活动杆a3的另一端固定连接有转动块二a4，转动块二a4通过连接杆活动连接在夹持板一92设置的定位槽二95的外侧，夹持板二93的内侧设置有导向槽a5，导向槽a5的内部设置有复位弹簧a6，且复位弹簧a6的顶端固定连接在夹持板二93的内侧，复位弹簧a6的底端固定连接有滑板a7。

参照图1、4所示，基座1的上表面固定连接有支撑架2，支撑架2的顶端固定连接有安装板3，安装板3的上表面固定连接有液压缸4，液压缸4的输出端固定连接有伸缩杆5的一端，伸缩杆5的另一端固定连接有压板6。

参照图1、2、4所示，夹持机构9共设置有三组，且三组夹持机构9均以工作台7的中轴线为基准环形阵列在工作台7的上表面。

参照图1、7所示，调节机构8对应夹持机构9设置有相适配的三组，且三组调节机构8内部的滑块89分别与三组夹持机构9的定位板91相连接。

参照图3、5所示，夹持板二93的底端设置为倾斜四十五度的斜面，且夹持板一92对应夹持板二93设置有相适配的斜面，定位板91的顶端对应夹持板一92的底部斜面设置有相适配的斜面。

该电池压力检测设备工作时，首先旋转把手83，把手带动螺杆一82旋转进一步带动主动轮84旋转，随后主动轮84带动从动轮85旋转，并在从动轮85旋转后控制螺杆二86旋转，随后滑块89跟随螺杆一82和螺杆二86的运动进行移动，使夹持机构9内的定位板91进行移动并对电池进行夹持，随后液压缸4启动通过伸缩杆5推动压板6移动，当压板6接触电池并向下移动接触夹持板二93时能够推动夹持板二93向下移动，夹持板二93移动时使转动块一a2和转动块二a4跟随运动，随后导向块96沿着导向槽a5向内移动并推动滑板a7向上移动，使夹持板二93能够跟随压板6的移动向下移动，方便夹持板一92继续对电池进行夹持方便使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电池压力检测设备，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上表面固定连接有工作台(7)，所述工作台(7)的内部设置有调节机构(8)，所述工作台(7)的上表面设置有夹持机构(9)；

所述调节机构(8)包括：

安装槽(81)，所述安装槽(81)设置在工作台(7)的内部；

螺杆一(82)，所述螺杆一(82)活动连接在工作台(7)设置的安装槽(81)内部；

把手(83)，所述把手(83)固定套接在螺杆一(82)靠近工作台(7)一端的外侧；

主动轮(84)，所述主动轮(84)固定连接在螺杆一(82)远离工作台(7)的一端；

从动轮(85)，所述从动轮(85)与主动轮(84)啮合连接；

螺杆二(86)，所述螺杆二(86)活动连接在工作台(7)设置的安装槽(81)内部，且所述螺杆二(86)设置有若干个，所述从动轮(85)安装在螺杆二(86)远离工作台(7)的一端；

套环(87)，所述套环(87)活动套接在螺杆一(82)的外侧，且所述套环(87)共设置有若干个，若干个所述套环(87)分别套接在螺杆一(82)和螺杆二(86)的外侧；

滑槽(88)，所述滑槽(88)设置在工作台(7)的内部；

滑块(89)，所述滑块(89)滑动连接在滑槽(88)的内部，且所述滑块(89)的底部与套环(87)固定连接；

所述夹持机构(9)包括：

定位板(91)，所述定位板(91)活动连接在工作台(7)的上表面，且所述定位板(91)的下表面与滑块(89)固定连接；

夹持板一(92)，所述夹持板一(92)活动连接在定位板(91)的上表面；

夹持板二(93)，所述夹持板二(93)活动连接在夹持板一(92)的上表面；

定位槽一(94)和定位槽二(95)，所述定位槽一(94)和定位槽二(95)分别设置在夹持板二(93)和夹持板一(92)的侧面；

导向块(96)，所述导向块(96)固定连接在夹持板一(92)的外侧，且所述定位板(91)的外侧设置有与夹持板一(92)相同的导向块(96)；

复位组件(a)，所述复位组件(a)设置在夹持板二(93)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种电池压力检测设备，其特征在于：所述复位组件(a)包括定位杆(a1)、转动块一(a2)、双向活动杆(a3)、转动块二(a4)、导向槽(a5)、复位弹簧(a6)和滑板(a7)，所述夹持板二(93)通过设置的定位槽一(94)活动连接有定位杆(a1)，所述定位杆(a1)的外侧转动连接有转动块一(a2)，所述转动块一(a2)的下表面固定连接有双向活动杆(a3)的一端，所述双向活动杆(a3)的另一端固定连接有转动块二(a4)，所述转动块二(a4)通过连接杆活动连接在夹持板一(92)设置的定位槽二(95)的外侧，所述夹持板二(93)的内侧设置有导向槽(a5)，所述导向槽(a5)的内部设置有复位弹簧(a6)，且所述复位弹簧(a6)的顶端固定连接在夹持板二(93)的内侧，所述复位弹簧(a6)的底端固定连接有滑板(a7)。

3.根据权利要求2所述的一种电池压力检测设备，其特征在于：所述基座(1)的上表面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶端固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)的上表面固定连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端固定连接有伸缩杆(5)的一端，所述伸缩杆(5)的另一端固定连接有压板(6)。

4.根据权利要求3所述的一种电池压力检测设备，其特征在于：所述夹持机构(9)共设置有三组，且所述三组夹持机构(9)均以工作台(7)的中轴线为基准环形阵列在工作台(7)的上表面。

5.根据权利要求4所述的一种电池压力检测设备，其特征在于：所述调节机构(8)对应夹持机构(9)设置有相适配的三组，且三组所述调节机构(8)内部的滑块(89)分别与三组夹持机构(9)的定位板(91)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种电池压力检测设备，其特征在于：所述夹持板二(93)的底端设置为倾斜四十五度的斜面，且所述夹持板一(92)对应夹持板二(93)设置有相适配的斜面，所述定位板(91)的顶端对应夹持板一(92)的底部斜面设置有相适配的斜面。