CN218215338U - 一种光伏锂电池板加工防弓形装框机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光伏锂电池板加工防弓形装框机，包括底座，所述底座的顶部设置有限制机构，所述限制机构的顶部设置有固定板，本实用新型涉及电池板加工技术领域。该光伏锂电池板加工防弓形装框机，通过限制板随着螺纹杆的转动发生运动，横板一起随着限制板发生运动，也可以根据电池的规格自动调整横板的位置，提高工作的效率，让没有与横板接触的多个套板与方形板组合的面积大于电池的面积，且压制板与限制板之间的距离等于方形板的厚度以及套板的厚度，可以让压制板与方形板以及套板接触在一起，防止套板以及套板向上运动，从而可以根据电池的不同规格，快速防止电池发生上凸或者下凹出现弓形状态。

Description

一种光伏锂电池板加工防弓形装框机

技术领域

本实用新型涉及电池板加工技术领域，具体为一种光伏锂电池板加工防弓形装框机。

背景技术

随着光电技术的发展和光伏板价格的降低，民用太阳能发电设备得到迅猛发展，许多家庭选择太阳能发电作为家用电能主要来源，并且更多的企业涉足光伏板的生产研发中，在对光伏板进行加工时往往会采用一种光伏电池板加工防弓形装框机对光伏板进行加工，现有技术中，在对电池进行装框时，对电池四周的压制会使得电池发生上凸或者下凹，由于电池的不同规格，使得电池大小面积不同，且压制板的面积不同，不能对电池进行全面压制，会造成电池的部分出现弓形，在压制时无法快速根据电池的大小进行调节，需要使用逐一进行慢慢调节，这样的话会降低工作效率，使用不方便。

例如专利申请号CN202010562862.9，具体为本发明涉及板材加工技术领域，且公开了一种光伏电池板加工防弓形装框机，通过支撑装置对装框机上的光伏电池板的中心位置底部进行支撑，避免光伏电池板应自身重力导致出现形变的问题，另一方面，通过转轴外表面活动套接有磁力调节装置使支撑装置与安装柱之间的角度进行调节，使其对不同的规格的光伏电池板都可以进行支撑，提高了该装置的实用性，在使用时，不能对电池进行全面压制，会造成电池的部分出现弓形，在压制时无法快速根据电池的大小进行调节，需要使用逐一进行慢慢调节，这样的话会降低工作效率，使用不方便问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光伏锂电池板加工防弓形装框机，解决了不能对电池进行全面压制，会造成电池的部分出现弓形，在压制时无法快速根据电池的大小进行调节，需要使用逐一进行慢慢调节，这样的话会降低工作效率，使用不方便。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种光伏锂电池板加工防弓形装框机，包括底座，所述底座的顶部设置有限制机构，所述限制机构的顶部设置有固定板。

所述限制机构包括限制板，所述限制板的底端与底座活动连接，且限制板的数量为两个，所述底座的两端顶部均设置有固定板，所述固定板的数量与限制板相等，所述固定板位于两个固定板之间，所述固定板的底部设置有方形板，所述固定板的底部设置有套板，且套板的横截面形状为“口”字形，多个所述套板自内向外面积逐渐增大，所述固定板的底部设置有引导杆，所述引导杆与套板的数量相等，且引导杆的顶端与固定板固定连接，所述引导杆与引导杆活动连接，所述引导杆的背面设置有支撑杆，所述支撑杆与引导杆相接触。

优选的，所述引导杆的正面设置有横板，所述横板与套板相接触，所述方形板的底部设置有连接杆。

优选的，所述连接杆的横截面形状为U形，所述连接杆的一端与支撑杆固定连接，以及连接杆的另一端与竖板活动连接。

优选的，所述横板的底部设置有加固杆，所述横板通过加固杆与限制板固定连接。

优选的，所述竖板的顶部表面设置有槽洞，所述槽洞与横板相适配，所述底座的顶部设置有螺纹杆。

优选的，所述螺纹杆的数量为两个，两个所述螺纹杆表面的螺纹为相反设置，所述限制板的底端正面设置有滑动杆，所述螺纹杆贯穿滑动杆且与滑动杆螺纹连接。

优选的，所述限制板的顶部设置有压制板，所述压制板与限制板之间的距离与方形板的厚度相等，所述压制板贯穿竖板且与竖板活动连接，所述压制板的一端设置有圆杆，所述圆杆的顶端外侧设置有套筒。

优选的，所述圆杆的外侧环绕设置有连接弹簧，所述套筒与圆杆活动连接，所述竖板远离限制板的一侧设置有合并板，所述合并板的表面设置有孔槽，所述孔槽与套筒相适配。

有益效果

本实用新型提供了一种光伏锂电池板加工防弓形装框机。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该光伏锂电池板加工防弓形装框机，通过限制板随着螺纹杆的转动发生运动，将两个限制板之间的距离扩大或者缩小，适应不同规格的电池，且让横板一起随着限制板发生运动，也可以根据电池的规格自动调整横板的位置，提高工作的效率，让没有与横板接触的多个套板与方形板组合的面积大于电池的面积，且让套板以及方形板的向下运动，将电池进行全面压制，让电池位于底座与方形板之间，且压制板与限制板之间的距离等于方形板的厚度以及套板的厚度，可以让压制板与方形板以及套板接触在一起，防止套板以及套板向上运动，从而可以根据电池的不同规格，快速防止电池发生上凸或者下凹出现弓形状态。

2、该光伏锂电池板加工防弓形装框机，通过套筒随着压制板一起发生运动，并移动到孔槽的底部，之后通过连接弹簧让套筒自动向上运动，与合并表面的孔槽合并，防止压制板发生移动，增加压制板的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的限制机构示意图；

图3为本实用新型的方形板与支撑杆俯视图；

图4为本实用新型的竖板与套筒俯视图。

图中：1、底座；2、限制机构；201、限制板；202、竖板；203、方形板；204、套板；205、引导杆；206、支撑杆；207、横板；208、连接杆；209、加固杆；210、槽洞；211、螺纹杆；212、滑动杆；213、压制板；214、圆杆；215、套筒；216、合并板；217、孔槽；3、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种光伏锂电池板加工防弓形装框机，包括底座1，底座1的顶部设置有限制机构2，限制机构2的顶部设置有固定板3。

限制机构2包括限制板201，限制板201的底端与底座1活动连接，且限制板201的数量为两个，底座1的两端顶部均设置有竖板202，竖板202的数量与限制板201相等，固定板3位于两个竖板202之间，固定板3的底部设置有方形板203，固定板3的底部设置有套板204，且套板204的横截面形状为“口”字形，多个套板204自内向外面积逐渐增大，固定板3的底部设置有引导杆205，引导杆205与套板204的数量相等，且引导杆205的顶端与固定板3固定连接，引导杆205与引导杆205活动连接，引导杆205的背面设置有支撑杆206，支撑杆206与引导杆205相接触，引导杆205的正面设置有横板207，横板207与套板204相接触，方形板203的底部设置有连接杆208，连接杆208的横截面形状为U形，连接杆208的一端与支撑杆206固定连接，以及连接杆208的另一端与竖板202活动连接，横板207的底部设置有加固杆209，横板207通过加固杆209与限制板201固定连接，竖板202的顶部表面设置有槽洞210，槽洞210与横板207相适配，底座1的顶部设置有螺纹杆211，螺纹杆211的数量为两个，两个螺纹杆211表面的螺纹为相反设置，限制板201的底端正面设置有滑动杆212，螺纹杆211贯穿滑动杆212且与滑动杆212螺纹连接，限制板201的顶部设置有压制板213，压制板213与限制板201之间的距离与方形板203的厚度相等，压制板213贯穿竖板202且与竖板202活动连接，

请参阅图1-2和4，压制板213的一端设置有圆杆214，圆杆214的顶端外侧设置有套筒215，圆杆214的外侧环绕设置有连接弹簧，套筒215与圆杆214活动连接，竖板202远离限制板201的一侧设置有合并板216，合并板216的表面设置有孔槽217，孔槽217与套筒215相适配。

工作时，将电池放在底座1上面，并位于两个限制板201之间，并将两个螺纹杆211发生转动，由于螺纹杆211的数量为两个，且两个螺纹杆211表面的螺纹为相反设置，两个螺纹杆211的转动可以让滑动杆212发生移动，让两个滑动杆212之间的距离扩大或者缩小，可以适应不同大小的电池，且在限制板201的运动可以让固定连接的加固杆209以及横板207同时发生运动，在横板207发生运动时，让横板207根据限制板201移动的位置进行同时移动，且让横板207不在与靠近方形板203的套板204接触在一起，可以根据电池的规格自动调整横板207的位置，便于通过多个套板204与方形板203组合的面积大于电池的面积，将电池进行全面压制，之后将连接杆208发生运动，由于连接杆208的一端与支撑杆206固定连接，以及连接杆208的另一端与竖板202活动连接，让连接杆208沿着竖板202发生运动，且支撑杆206同时发生运动，让支撑杆206与底部的方形板203以及套板204分开，在重力的作用下可以让套板204向下运动，与横板207分开的套板204向下运动，由于套板204与引导杆205活动连接，套板204沿着引导杆205向下运动，让部分套板204以及方形板203同时向下运动，并与电池接触在一起，对电池进行压制，让电池位于底座1与方形板203之间，防止电池发生上凸或者下凹出现弓形状态，且由于竖板202与压制板213活动连接，让压制板213发生运动，使得压制板213位于限制板201的顶部，且压制板213与限制板201之间的距离等于方形板203的厚度以及套板204的厚度，可以让压制板213与方形板203以及套板204接触在一起，防止套板204以及套板204向上运动，且让套筒215随着压制板213一起发生运动，并移动到孔槽217的底部，之后通过连接弹簧让套筒215自动向上运动，与合并表面的孔槽217合并，防止压制板213发生移动，增加压制板213的稳定性。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

Claims (8)

1.一种光伏锂电池板加工防弓形装框机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有限制机构(2)，所述限制机构(2)的顶部设置有固定板(3)；

所述限制机构(2)包括限制板(201)，所述限制板(201)的底端与底座(1)活动连接，且限制板(201)的数量为两个，所述底座(1)的两端顶部均设置有竖板(202)，所述竖板(202)的数量与限制板(201)相等，所述固定板(3)位于两个竖板(202)之间，所述固定板(3)的底部设置有方形板(203)，所述固定板(3)的底部设置有套板(204)，且套板(204)的横截面形状为“口”字形，多个所述套板(204)自内向外面积逐渐增大，所述固定板(3)的底部设置有引导杆(205)，所述引导杆(205)与套板(204)的数量相等，且引导杆(205)的顶端与固定板(3)固定连接，所述引导杆(205)与引导杆(205)活动连接，所述引导杆(205)的背面设置有支撑杆(206)，所述支撑杆(206)与引导杆(205)相接触。

2.根据权利要求1所述的一种光伏锂电池板加工防弓形装框机，其特征在于：所述引导杆(205)的正面设置有横板(207)，所述横板(207)与套板(204)相接触，所述方形板(203)的底部设置有连接杆(208)。

3.根据权利要求2所述的一种光伏锂电池板加工防弓形装框机，其特征在于：所述连接杆(208)的横截面形状为U形，所述连接杆(208)的一端与支撑杆(206)固定连接，以及连接杆(208)的另一端与竖板(202)活动连接。

4.根据权利要求2所述的一种光伏锂电池板加工防弓形装框机，其特征在于：所述横板(207)的底部设置有加固杆(209)，所述横板(207)通过加固杆(209)与限制板(201)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种光伏锂电池板加工防弓形装框机，其特征在于：所述竖板(202)的顶部表面设置有槽洞(210)，所述槽洞(210)与横板(207)相适配，所述底座(1)的顶部设置有螺纹杆(211)。

6.根据权利要求5所述的一种光伏锂电池板加工防弓形装框机，其特征在于：所述螺纹杆(211)的数量为两个，两个所述螺纹杆(211)表面的螺纹为相反设置，所述限制板(201)的底端正面设置有滑动杆(212)，所述螺纹杆(211)贯穿滑动杆(212)且与滑动杆(212)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种光伏锂电池板加工防弓形装框机，其特征在于：所述限制板(201)的顶部设置有压制板(213)，所述压制板(213)与限制板(201)之间的距离与方形板(203)的厚度相等，所述压制板(213)贯穿竖板(202)且与竖板(202)活动连接，所述压制板(213)的一端设置有圆杆(214)，所述圆杆(214)的顶端外侧设置有套筒(215)。

8.根据权利要求7所述的一种光伏锂电池板加工防弓形装框机，其特征在于：所述圆杆(214)的外侧环绕设置有连接弹簧，所述套筒(215)与圆杆(214)活动连接，所述竖板(202)远离限制板(201)的一侧设置有合并板(216)，所述合并板(216)的表面设置有孔槽(217)，所述孔槽(217)与套筒(215)相适配。

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