CN210255209U - 一种轴座四工位液压工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴座四工位液压工装,包括底板和连接板,底板顶端的两侧均通过固定螺栓固定安装有两个液压缸,四个液压缸相互串联,四个液压缸的伸缩端固定安装有工作台,工作台顶端的两侧均固定设有两个固定台,每个固定台的边侧均固定安装有若干个连接板,每个连接板两侧的中部与调节把手杆的中部转动连接,本实用新型一种轴座四工位液压工装,通过设置的四个工位便于同时对四个轴座进行夹紧,从而对其进行加工,提高了加工效率;通过固定设有的调节把手杆和连接螺纹杆,方便工作人员对连接板、固定架和固定头的水平位置进行调整来固定不同型号的轴座进行加工安装,提高了工作人员的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液压工装,特别涉及一种轴座四工位液压工装,属于轴座加工技术领域。
背景技术
转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座,其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点;有轴承的地方就要有支撑点,轴承的内支撑点是轴,外支撑就是常说的轴承座;由于一个轴承可以选用不同的轴承座,而一个轴承座同时又可以选用不同类型的轴承,因此,带来轴承座的品种很多;许多国外大的轴承公司也都有自己的轴承座型录;一般不同型号的轴座其外沿开孔的位置不同,现有的轴座液压工装只能够对单个的轴座进行夹紧,降低了加工效率,给生产厂家的生产加工带来了一定的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴座四工位液压工装,以解决上述背景技术中提出的现有的轴座液压工装只能够对单个的轴座进行夹紧,降低了加工效率节的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轴座四工位液压工装,包括底板和连接板,所述底板顶端的两侧均通过固定螺栓固定安装有两个液压缸,四个所述液压缸相互串联,四个所述液压缸的伸缩端固定安装有工作台,所述工作台顶端的两侧均固定设有两个固定台,每个所述固定台的边侧均固定安装有若干个连接板,每个所述连接板两侧的中部与调节把手杆的中部转动连接,若干个所述调节把手杆的中部和一侧均分别固定设有限位环和连接螺纹杆,若干个所述连接螺纹杆分别与四个固定台中部的边侧螺纹连接,若干个所述连接板顶端的中部均固定设有固定架,若干个所述固定架一侧的中部与固定螺纹杆的中部螺纹连接,若干个所述固定螺纹杆的顶端和底端均分别固定设有固定把手杆和固定头。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底板的四个边角均固定设有两个固定孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,四个所述液压缸的底端均固定设有法兰。
作为本实用新型的一种优选技术方案,四个所述固定台中部的边侧均固定设有若干个与连接螺纹杆相对应的连接螺纹槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,若干个所述连接板两侧的中部均固定设有与限位环相对应的限位槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作台顶端的一边侧固定安装有开关面板,所述开关面板的表面固定安装有液压缸开关,所述液压缸通过液压缸开关与电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种轴座四工位液压工装,通过设置的四个工位便于同时对四个轴座进行夹紧,从而对其进行加工,提高了加工效率;通过固定设有的调节把手杆和连接螺纹杆,方便工作人员对连接板、固定架和固定头的水平位置进行调整来固定不同型号的轴座进行加工安装,提高了工作人员的工作效率;通过固定设有的固定把手杆和固定螺纹杆,方便工作人员对固定头的高度进行调整来固定不同厚度的轴座进行加工安装;通过固定安装的液压缸,方便对工作台的高度进行调整;通过固定设有的固定螺栓,方便对液压缸进行安装和拆卸;通过固定设有的限位环,方便对调节把手杆和连接板的位置进行限定;通过固定设有的固定台,方便对轴座进行支撑。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型的局部放大结构示意图。
图中:1、底板;2、液压缸;3、固定孔;4、开关面板;5、工作台;6、固定台;7、连接板;8、固定架;9、固定把手杆;10、调节把手杆;11、固定螺纹杆;12、固定头;13、法兰;14、固定螺栓;15、连接螺纹槽;16、限位槽;17、连接螺纹杆;18、限位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供了一种轴座四工位液压工装,包括底板1和连接板7,底板1顶端的两侧均通过固定螺栓14固定安装有两个液压缸2,四个液压缸2相互串联,四个液压缸2的伸缩端固定安装有工作台5,工作台5顶端的两侧均固定设有两个固定台6,每个固定台6的边侧均固定安装有若干个连接板7,每个连接板7两侧的中部与调节把手杆10的中部转动连接,若干个调节把手杆10的中部和一侧均分别固定设有限位环18和连接螺纹杆17,若干个连接螺纹杆17分别与四个固定台6中部的边侧螺纹连接,若干个连接板7顶端的中部均固定设有固定架8,若干个固定架8一侧的中部与固定螺纹杆11的中部螺纹连接,若干个固定螺纹杆11的顶端和底端均分别固定设有固定把手杆9和固定头12。
优选的,底板1的四个边角均固定设有两个固定孔3,方便对底板1进行安装固定。
优选的,四个液压缸2的底端均固定设有法兰13,方便对液压缸2进行安装和拆卸。
优选的,四个固定台6中部的边侧均固定设有若干个与连接螺纹杆17相对应的连接螺纹槽15,方便与连接螺纹杆17进行螺纹连接。
优选的,若干个连接板7两侧的中部均固定设有与限位环18相对应的限位槽16,方便对调节把手杆10进行安装。
优选的,工作台5顶端的一边侧固定安装有开关面板4,开关面板4的表面固定安装有液压缸开关,液压缸2通过液压缸开关与电源电性连接,方便对液压缸2进行控制。
具体使用时,本实用新型一种轴座四工位液压工装,首先通过底板1的固定孔3对该液压工装进行安装固定,打开液压缸开关,通过型号可以为MOB32的液压缸2伸缩端的伸长带动工作台5向上移动,当移动到合适的高度后,关闭液压缸开关,通过正向转动连接板7两侧的调节把手杆10带动连接螺纹杆17进行正向转动,正向转动的连接螺纹杆17与固定台6的连接螺纹槽15相对转动,通过限位环18带动连接板7向工作台5的一侧进行移动,当移动合适的位置后停止转动;将轴座放置到工作台5上面,通过正向转动固定把手杆9带动固定螺纹杆11进行正向转动,正向转动的固定螺纹杆11与固定架8相对转动从而带动固定头12向下移动,当向下移动的固定头12与轴座顶端固定完全后,停止转动固定把手杆9,然后对轴座进行加工安装。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种轴座四工位液压工装,包括底板(1)和连接板(7),其特征在于,所述底板(1)顶端的两侧均通过固定螺栓(14)固定安装有两个液压缸(2),四个所述液压缸(2)相互串联,四个所述液压缸(2)的伸缩端固定安装有工作台(5),所述工作台(5)顶端的两侧均固定设有两个固定台(6),每个所述固定台(6)的边侧均固定安装有若干个连接板(7),每个所述连接板(7)两侧的中部与调节把手杆(10)的中部转动连接,若干个所述调节把手杆(10)的中部和一侧均分别固定设有限位环(18)和连接螺纹杆(17),若干个所述连接螺纹杆(17)分别与四个固定台(6)中部的边侧螺纹连接,若干个所述连接板(7)顶端的中部均固定设有固定架(8),若干个所述固定架(8)一侧的中部与固定螺纹杆(11)的中部螺纹连接,若干个所述固定螺纹杆(11)的顶端和底端均分别固定设有固定把手杆(9)和固定头(12)。
2.根据权利要求1所述的一种轴座四工位液压工装,其特征在于:所述底板(1)的四个边角均固定设有两个固定孔(3)。
3.根据权利要求1所述的一种轴座四工位液压工装,其特征在于:四个所述液压缸(2)的底端均固定设有法兰(13)。
4.根据权利要求1所述的一种轴座四工位液压工装,其特征在于:四个所述固定台(6)中部的边侧均固定设有若干个与连接螺纹杆(17)相对应的连接螺纹槽(15)。
5.根据权利要求1所述的一种轴座四工位液压工装,其特征在于:若干个所述连接板(7)两侧的中部均固定设有与限位环(18)相对应的限位槽(16)。
6.根据权利要求1所述的一种轴座四工位液压工装,其特征在于:所述工作台(5)顶端的一边侧固定安装有开关面板(4),所述开关面板(4)的表面固定安装有液压缸开关,所述液压缸(2)通过液压缸开关与电源电性连接。
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CN201921046259.4U CN210255209U (zh) | 2019-07-06 | 2019-07-06 | 一种轴座四工位液压工装 |
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- 2019-07-06 CN CN201921046259.4U patent/CN210255209U/zh active Active
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