CN213163146U - 多工位钻床 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种多工位钻床，属于轴承座加工设备，其包括放置板，放置板上固定连接有台板，台板上固定连接有第一圆形滑轨，台板对应圆形滑轨四周开设有多个第一螺纹孔，第一螺纹孔围绕第一圆形滑轨阵列设置，台板对应第一螺纹孔内螺纹连接有多个钻机，每个钻机顶部螺纹连接有多个第一螺栓，第一螺栓能够穿过钻机螺纹连接于第一螺纹孔中，每个钻机底部对应第一圆形滑轨位置处均开设有第一滑槽，台板上开设有卡盘固定槽，第一圆形滑轨对应卡盘固定槽位置处设置有开口，底板对应第一圆形滑轨的开口处连接有三爪卡盘，三爪卡盘指向第一圆形滑轨所在圆的圆心方向设置，本实用新型具有用户可以根据实际需要通过第一圆形滑轨改变钻机的位置的效果。

Description

多工位钻床

技术领域

本实用新型涉及轴承座加工设备的技术领域，尤其是涉及一种多工位钻床。

背景技术

目前的轴承座多工位钻床多为固定钻机结构，钻机固定在机架上，钻头穿过定位板对代加工轴承座进行钻孔操作。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：用户在使用过程中，不能改变钻机的位置，不能根据实际情况对设备进行调节。

实用新型内容

为了在用户使用过程中能够改变钻机的位置，方便对不同工件进行钻孔，本申请提供一种多工位钻床。

本申请提供的一种多工位钻床采用如下的技术方案：

一种多工位钻床，包括放置板，放置板上固定连接有台板，台板上固定连接有第一圆形滑轨，台板对应圆形滑轨四周开设有多个第一螺纹孔，第一螺纹孔围绕第一圆形滑轨阵列设置，台板对应第一螺纹孔内螺纹连接有多个钻机，每个钻机顶部螺纹连接有多个第一螺栓，第一螺栓能够穿过钻机螺纹连接于第一螺纹孔中，每个钻机底部对应第一圆形滑轨位置处均开设有第一滑槽，钻机能够在第一圆形滑轨上滑移，台板上开设有卡盘固定槽，第一圆形滑轨对应卡盘固定槽位置处设置有开口，底板对应第一圆形滑轨的开口处连接有三爪卡盘，三爪卡盘指向第一圆形滑轨所在圆的圆心方向设置。

通过采用上述方案，用户使用时可以通过第一圆形滑轨，使钻机在第一圆形滑轨上改变位置，再通过第一螺栓将钻机与台板固定。用户可以通过改变钻机的位置实现对不同工件加工的效果。

优选的，台板对应第一圆形滑轨内侧固定连接有第二圆形滑轨，第二圆形滑轨与第一圆形滑轨共圆心设置，台板对应第二圆形滑轨四周开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔围绕第二圆形滑轨阵列设置，台板对应钻机的钻头位置处螺栓连接有滑板，滑板上螺纹连接有第二螺栓，第二螺栓螺纹连接于第二螺纹孔中，滑板底部对应第二圆形滑轨位置处开设有第二滑槽，滑板能够在第二滑轨中滑移，滑板顶部固定连接有定位板，每个定位板上开设有钻孔。

通过采用上述方案，用户使用时，可以使定位板在第二圆形滑轨上运动，根据钻机的位置，调节定位板的位置，再通过第二螺栓和第二螺纹孔进行固定。

优选的，台板对应第一圆形滑轨的开口处固定连接有卡盘座，卡盘座顶部设置有导轨，三爪卡盘滑动连接于卡盘座，三爪卡盘底部开设有导槽，导轨滑动连接于导槽，导槽沿第一圆形滑轨所在圆的直径方向设置，三爪卡盘两侧开设有多个主螺纹孔，卡盘座上开设有多组主固定孔，三爪卡盘对应主螺纹孔位置处螺纹连接有主螺栓，主螺栓穿过主固定孔设置。

通过采用上述方案，用户使用时可以改变三爪卡盘在导轨上的位置，再通过主螺栓将三爪卡盘与卡盘座固定。用户可以根据实际需要改变三爪卡盘的位置。

优选的，钻孔中套设有定位管套，钻机的钻头能够穿过定位管套设置。

通过采用上述方案，用户使用时，定位管套能够使钻头加工待加工轴承座时，工差更小，使加工好的轴承座的孔位更加精准。

优选的，定位板顶部开设有紧固螺纹孔，定位板对应紧固螺纹孔位置处螺纹连接有紧固螺栓，紧固螺栓穿过紧固螺纹孔能够抵接于定位管套。

通过采用上述方案，用户使用时，紧固螺栓能过穿过紧固螺纹孔抵接于定位管套，使定位管套在钻孔中更加稳固，减小加工待加工轴承座时产生的工差。

优选的，定位板对应钻孔下方位置处开设有多个副固定孔，当两个定位板平行设置时，两个定位板间能够设置有支撑架，支撑架水平设置，支撑架两端开设有插孔，支撑架对应插孔内部固定连接有弹簧，弹簧另一端固定连接有收缩管套，收缩管套穿过副固定孔设置。

通过采用上述方案，用户使用时，支撑架可以与待加工轴承座抵接，使待加工轴承座更加稳固，减小工差，同时支撑架开设有多个副固定孔，方便用户使用过程中改变待加工轴承座的大小时，改变支撑架的高度以匹配。

优选的，插孔内部螺纹连接有锁紧螺栓，锁紧螺栓能够与收缩管套抵接，锁紧螺栓上螺纹连接有锁紧螺母。

通过采用上述方案，用户使用时，锁紧螺栓能够固定支撑架，使支撑架不会从定位板上脱落。

优选的，定位板一侧固定连接有加强板，加强板固定连接于滑板。

通过采用上述方案，用户使用时，加强板可以使定位板更加稳定，不会产生不必要的误差，使钻孔更稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.用户可以根据实际需要通过第一圆形滑轨改变钻机的位置；

2.多个副固定孔可以使用户选择是否使用支撑架，同时也可以改变支撑架的位置。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例突出导轨、导槽的剖视图；

图3是本申请实施例突出定位板内部结构的剖视图；

图4是图3中A部分的放大图。

图中，1、放置板；2、台板；21、第一圆形滑轨；211、钻机；212、第一滑槽；213、第一螺纹孔；214、开口；215、第一螺栓；22、卡盘座；221、三爪卡盘；2211、导槽；2212、导轨；2213、主固定孔；2214、主螺纹孔；2215、主螺栓；23、第二圆形滑轨；231、第二螺纹孔；232、第二螺栓；24、卡盘固定槽；3、定位板；31、第二滑槽；32、钻孔；321、定位管套；322、紧固螺纹孔；323、紧固螺栓；33、支撑架；331、插孔；332、副固定孔；333、弹簧；334、收缩管套；335、锁紧螺栓；336、锁紧螺母；34、滑板；4、加强板。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种多工位钻床，如图1和图2所示，包括放置板1，放置板1上固定连接有台板2，台板2上固定连接有第一圆形滑轨21，台板2对应第一圆形滑轨21四周开设有多个第一螺纹孔213，第一螺纹孔213围绕第一圆形滑轨21阵列设置。台板2对应第一螺纹孔213位置处设置有多个钻机211，每个钻机211螺纹连接有多个第一螺栓215，第一螺栓215能够穿过钻机螺纹连接于第一螺纹孔213中。每个钻机211底部对应第一圆形滑轨21位置处均开设有第一滑槽212，钻机211能够在第一圆形滑轨21上滑移。用户使用时，可以通过将钻机211在第一圆形滑轨21上滑移，改变钻机211的位置，然后通过螺栓将钻机211螺栓固定在台板2上的第一螺纹孔213中，以实现对钻机211位置的变动。

如图1和图2所示，台板2上开设有卡盘固定槽24，第一圆形滑轨21对应卡盘固定槽24位置处设置有开口214，台板2对应第一圆形滑轨21的开口214处固定连接有卡盘座22，卡盘座22顶部设置有导轨2212，卡盘座22顶部滑动连接有三爪卡盘221，三爪卡盘221指向第一圆形滑轨21所在圆的圆心方向设置。三爪卡盘221底部开设有导槽2211，导轨2212滑动连接于导槽2211，导槽2211沿第一圆形滑轨21所在圆的直径方向设置，三爪卡盘221两侧开设有多个主螺纹孔2214，卡盘座22上开设有多组主固定孔2213，三爪卡盘221对应主螺纹孔2214位置处螺纹连接有主螺栓2215，主螺栓2215穿过主固定孔2213设置。用户使用时，通过导轨2212和导槽2211，使三爪卡盘221前后移动，确定位置后通过主螺栓2215将三爪卡盘221固定。

如图1和图3所示，台板2对应第一圆形滑轨21内侧固定连接有第二圆形滑轨23，第二圆形滑轨23与第一圆形滑轨21共圆心设置。台板2对应第二圆形滑轨23四周开设有第二螺纹孔231，第二螺纹孔231围绕第二圆形滑轨23阵列设置。台板2对应钻机211的钻头位置处螺栓连接有滑板34，滑板34水平设置，滑板34顶部固定连接有定位板3，定位板3竖直设置，滑板34底部螺纹连接有第二螺栓232，第二螺栓232螺栓连接于第二螺纹孔231中，滑板34底部对应第二圆形滑轨23位置处开设有第二滑槽31，滑板34能够在第二滑轨中滑移。

如图4所示，每个定位板3上开设有钻孔32，钻孔32中套设有定位管套321，定位板3顶部开设有紧固螺纹孔322，定位板3对应紧固螺纹孔322位置处螺纹连接有紧固螺栓323，紧固螺栓323穿过紧固螺纹孔322能够抵接于定位管套321。定位板3对应钻孔32下方位置处开设有多个副固定孔332，当两个定位板3平行设置时，两个定位板3间能够设置有支撑架33，支撑架33水平设置，支撑架33两端开设有插孔331，支撑架33对应插孔331内部固定连接有弹簧333，弹簧333另一端固定连接有收缩管套334，收缩管套334穿过副固定孔332设置。插孔331内部螺纹连接有锁紧螺栓335，锁紧螺栓335上螺纹连接有锁紧螺母336。当用户使用时，调整钻机211到合适位置后，将支撑架33两端收缩管套334向插孔331中按动，弹簧333收缩，当收缩管套334穿过副固定孔332时，支撑架33固定，再将锁紧螺栓335穿过收缩管套334和弹簧333螺纹连接于收缩管套334中，拧紧锁紧螺母336，完成对支撑架33的固定。

如图1所示，定位板3一侧固定连接有加强板4，加强板4固定连接于滑板34。用户使用时，加强板4可以减少工差，使加工出的轴承座孔位更精准。

本申请实施例一种多工位钻床的实施原理为：用户使用时，将钻机211通过第一圆形滑轨21移动到需要移动的位置，通过螺栓进行固定，再通过第二圆形滑轨23滑动定位板3，使钻机211的钻头穿过定位板3上的钻孔32设置，将定位板3螺栓连接到台板2上的第二螺纹孔231中。当两个定位板3平行时，用户可以根据实际需要将支撑架33通过收缩管套334安装在副固定孔中。在通过锁紧螺栓335和锁紧螺母336固定。加工轴承座时，使用三爪卡盘221将轴承座卡接固定。在通过支撑架33托举轴承座，钻机211的钻头伸长，对轴承座进行钻孔32，钻孔32完毕后取下轴承座，完成钻孔32。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多工位钻床，其特征在于：包括放置板(1)，放置板(1)上固定连接有台板(2)，台板(2)上固定连接有第一圆形滑轨(21)，台板(2)对应圆形滑轨四周开设有多个第一螺纹孔(213)，第一螺纹孔(213)围绕第一圆形滑轨(21)阵列设置，台板(2)对应第一螺纹孔(213)内螺纹连接有多个钻机(211)，每个钻机(211)顶部螺纹连接有多个第一螺栓(215)，第一螺栓(215)能够穿过钻机(211)螺纹连接于第一螺纹孔(213)中，每个钻机(211)底部对应第一圆形滑轨(21)位置处均开设有第一滑槽(212)，钻机(211)能够在第一圆形滑轨(21)上滑移，台板(2)上开设有卡盘固定槽(24)，第一圆形滑轨(21)对应卡盘固定槽(24)位置处设置有开口(214)，底板对应第一圆形滑轨(21)的开口(214)处连接有三爪卡盘(221)，三爪卡盘(221)指向第一圆形滑轨(21)所在圆的圆心方向设置。

2.根据权利要求1所述的多工位钻床，其特征在于：台板(2)对应第一圆形滑轨(21)内侧固定连接有第二圆形滑轨(23)，第二圆形滑轨(23)与第一圆形滑轨(21)共圆心设置，台板(2)对应第二圆形滑轨(23)四周开设有第二螺纹孔(231)，第二螺纹孔(231)围绕第二圆形滑轨(23)阵列设置，台板(2)对应钻机(211)的钻头位置处螺栓连接有滑板(34)，滑板(34)上螺纹连接有第二螺栓(232)，第二螺栓(232)螺纹连接于第二螺纹孔(231)中，滑板(34)底部对应第二圆形滑轨(23)位置处开设有第二滑槽(31)，滑板(34)能够在第二滑轨中滑移，滑板(34)顶部固定连接有定位板(3)，每个定位板(3)上开设有钻孔(32)。

3.根据权利要求1所述的多工位钻床，其特征在于：台板(2)对应第一圆形滑轨(21)的开口(214)处固定连接有卡盘座(22)，卡盘座(22)顶部设置有导轨(2212)，三爪卡盘(221)滑动连接于卡盘座(22)，三爪卡盘(221)底部开设有导槽(2211)，导轨(2212)滑动连接于导槽(2211)，导槽(2211)沿第一圆形滑轨(21)所在圆的直径方向设置，三爪卡盘(221)两侧开设有多个主螺纹孔(2214)，卡盘座(22)上开设有多组主固定孔(2213)，三爪卡盘(221)对应主螺纹孔(2214)位置处螺纹连接有主螺栓(2215)，主螺栓(2215)穿过主固定孔(2213)设置。

4.根据权利要求1所述的多工位钻床，其特征在于：钻孔(32)中套设有定位管套(321)，钻机(211)的钻头能够穿过定位管套(321)设置。

5.根据权利要求4所述的多工位钻床，其特征在于：定位板(3)顶部开设有紧固螺纹孔(322)，定位板(3)对应紧固螺纹孔(322)位置处螺纹连接有紧固螺栓(323)，紧固螺栓(323)穿过紧固螺纹孔(322)能够抵接于定位管套(321)。

6.根据权利要求1所述的多工位钻床，其特征在于：定位板(3)对应钻孔(32)下方位置处开设有多个副固定孔(332)，当两个定位板(3)平行设置时，两个定位板(3)间能够设置有支撑架(33)，支撑架(33)水平设置，支撑架(33)两端开设有插孔(331)，支撑架(33)对应插孔(331)内部固定连接有弹簧(333)，弹簧(333)另一端固定连接有收缩管套(334)，收缩管套(334)穿过副固定孔(332)设置。

7.根据权利要求6所述的多工位钻床，其特征在于：插孔(331)内部螺纹连接有锁紧螺栓(335)，锁紧螺栓(335)能够与收缩管套(334)抵接，锁紧螺栓(335)上螺纹连接有锁紧螺母(336)。

8.根据权利要求1所述的多工位钻床，其特征在于：定位板(3)一侧固定连接有加强板，加强板固定连接于滑板(34)。

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