CN220446444U - 角铣头放置架 - Google Patents

Abstract

一种角铣头放置架，包括钢结构的支架；支架的顶部连接有角铣头端盖定位机构、角铣头护罩支撑机构和角铣头夹套定位支撑机构；角铣头端盖定位机构包括成对的两个可调夹块；支架的在两个可调夹块之间的部分留有供角铣头端盖安放的中空；两个可调夹块之间的间距可调；两个可调夹块的相向一面即为与角铣头端盖接触面；角铣头护罩支撑机构包括支撑梁，支撑梁两端的支撑柱连接于支架；支撑梁的长度方向与角铣头的轴线方向垂直；角铣头夹套定位支撑机构包括调节梁和两个定位夹块；调节梁的长度方向与角铣头的轴线方向垂直；两个定位夹块左右相向地连接于调节梁；两个定位夹块之间的间距可调。使用本放置架可高效、快捷、安全地更换角铣头。

Description

角铣头放置架

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体是一种角铣头放置架。

背景技术

角铣头也称为角度头、角度铣头，是一种机床附件，机床安上角铣头后刀具旋转中心线可以与主轴旋转中心线成一定的角度来加工工件。使用角铣头，无需改变机床结构就可以增大其加工范围和适应性，使一些用传统方法难以完成的加工得以实现，并能减少工件重复装夹，提高加工精度和效率。

在工作中发现，镗铣床因某些定制的角度铣头（非标件）无放置架，需人工吊装并手动安装，效率低下，并伴随安全隐患。例如，针对高扭矩重载以及较深部位加工而定制的角度铣头，其刀柄位置到夹套位置之间的距离较长，采用加长杆并外套护罩，刀柄部位外设端盖，外形尺寸较大，重量通常达到50kg以上。

发明内容

为了解决现有技术存在的问题，实现对角度头组装方便、节约加工时间、快速转运等目的，本实用新型提出一种角铣头放置架，其特征是包括钢结构的支架；

所述支架的顶部连接有角铣头端盖定位机构、角铣头护罩支撑机构和角铣头夹套定位支撑机构，这三个机构从前向后沿角铣头的轴向依次排列；支架的底部连接有与机床工作台可拆卸连接的工作台连接机构；

所述角铣头端盖定位机构包括成对的两个可调夹块，两个可调夹块一左一右连接于支架上；支架的在两个可调夹块之间的部分留有供角铣头端盖安放的中空；两个可调夹块之间的间距可调；两个可调夹块的相向一面即为与角铣头端盖接触面；

所述角铣头护罩支撑机构包括支撑梁，支撑梁两端的支撑柱连接于支架；支撑梁的长度方向与角铣头的轴线方向垂直；

所述角铣头夹套定位支撑机构包括调节梁和两个定位夹块；调节梁的长度方向与角铣头的轴线方向垂直；两个定位夹块左右相向地连接于调节梁，调节梁以及两个定位夹块围成角铣头夹套外壳安放的中空；两个定位夹块之间的间距可调；两个定位夹块相向一面即为与角铣头夹套外壳接触面；

所述工作台连接机构包括四个支撑座，它们分别连接于支架的四个底脚；在支撑座上开有用于连接机床工作台上键槽的螺栓孔。

具体来说：

底脚的底面与支架的底面之间的高度差不小于叉车货叉的最小离地高度。该结构便于使用叉车转运本放置架及架上的角铣头。

还包括吊索连接机构；吊索连接机构包括四个吊钩，它们分别连接在支架的四个立柱上。该结构便于使用行车吊装本放置架及架上的角铣头。

所述支撑梁有相同的多个，它们从前向后沿角铣头的轴向依次通过各自两端的支撑柱可拆卸地连接于支架。该结构可实现对重型角铣头的充分支撑。

在工程实现时候，所述支架是由型钢构成的框架结构；型钢是方钢、工字钢或槽钢。

与现有技术相比，本放置架解决了镗铣床因某些定制角度铣头无出厂放置架，需人工吊装等带来的问题，使用角铣头放置架可高效、快捷、安全地更换角铣头。角铣头可安装在角铣头放置架上快捷转运，可实现行吊、叉车等转运方式，避免因转运设备的受限而造成生产延误或角铣头损坏。

附图说明

图1是本实施例的放置架的结构示意图；

图2是本实施例的角铣头放置状态示意图；

图3是本实施例的使用状态示意图；

图4是图3的局部图；

图5是本实施例的放置架与工作台连接状态示意图；

图中：支架1、角铣头端盖定位机构2、角铣头护罩支撑机构3、角铣头夹套定位支撑机构4、工作台连接机构5、可调夹块6、供角铣头端盖安放的中空7、支撑梁8、支撑柱9、调节梁10、定位夹块11、支撑座12、螺栓孔13、吊钩14、框架柱15、框架梁16、辅助支撑板17、夹板18、滑块19、滑板20、槽21、沉螺孔22、角铣头23、工作台24、镗铣床的主轴25、键槽26、螺栓27、螺母28、角铣头夹套外壳安放的中空29、支撑块30。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本案进一步说明。

参考图2，一种角铣头放置架，包括钢结构的支架1；支架1的顶部连接有角铣头端盖定位机构2、角铣头护罩支撑机构3和角铣头夹套定位支撑机构4，这三个机构从前向后沿角铣头23的轴向依次排列；支架的底部连接有与机床工作台可拆卸连接的工作台连接机构5。

进一步参考图2，所述角铣头端盖定位机构包括成对的两个可调夹块6，两个可调夹块一左一右连接于支架上；支架的在两个可调夹块之间的部分留有供角铣头端盖安放的中空7；两个可调夹块之间的间距可调；两个可调夹块的相向一面即为与角铣头端盖接触面；

所述角铣头护罩支撑机构包括支撑梁8，支撑梁两端的支撑柱9连接于支架；支撑梁的长度方向与角铣头的轴线方向垂直；

所述角铣头夹套定位支撑机构包括调节梁10和两个定位夹块11；调节梁的长度方向与角铣头的轴线方向垂直；两个定位夹块左右相向地连接于调节梁，调节梁以及两个定位夹块围成角铣头夹套外壳安放的中空29；两个定位夹块之间的间距可调；两个定位夹块相向一面即为与角铣头夹套外壳接触面；

所述工作台连接机构包括四个支撑座12，它们分别连接于支架的四个底脚；在支撑座上开有用于连接机床工作台的键槽的螺栓孔13。参考图5，螺栓27的头部在工作台24的键槽26内，螺栓自下而上穿过支撑座12的螺栓孔13后，再旋螺母28。

底脚的底面与支架的底面之间的高度差不小于叉车货叉的最小离地高度。

还包括吊索连接机构；吊索连接机构包括四个吊钩14，它们分别连接在支架的四个立柱上。

如果用于放置重型角铣头，则支撑梁有相同的多个，它们从前向后沿角铣头的轴向依次通过各自两端的支撑柱可拆卸地连接于支架。

接着参考图1，本例中，所述支架是由型钢构成的框架结构；

支架包括框架柱15和框架梁16，框架梁围成长方形，长方形的四个顶点分别连接框架柱；框架梁与框架柱的连接位置在框架柱的中下部；

支架前部的两个框架柱的顶端分别连接一个可调夹块6，框架梁与两个可调夹块围成的区域构成供角铣头端盖安放的中空；

支架后部的两个框架柱的顶端连接调节梁10的左右两端；

在前、后两个框架柱之间的两个框架梁16上分别连接支撑梁两端的支撑柱9。

本例中，在调节梁的朝向支架前部一侧连接有辅助支撑板17，辅助支撑板的顶面与支撑梁的顶面在同一水平面。该结构使用辅助支撑板扩大支撑面积，辅助支撑板支撑在角铣头护罩下，避免角铣头夹套外壳受力过大。

本例中，角铣头端盖定位机构的可调夹块的间距调节机构为：可调夹块包括夹板18和滑块19，夹板和滑块相互垂直连接；支架前部的两个框架柱的顶端分别连接有支撑块30，支撑块的表面开有多个沉螺孔22，沉螺孔的轴心在支撑块表面的中线上；在滑块19上开有槽21，槽的开口方向背向供角铣头端盖安放的中空7；一根螺栓自上而下穿过槽旋入沉螺孔，螺栓的螺栓头的外径大于槽的宽度。图中，为了标识清晰，未显示该螺栓。

支撑梁两端的支撑柱与支架之间的连接结构为：支撑梁两端的支撑柱与相应的框架梁固定连接，本例采用该结构。也可以为：支撑梁两端的支撑柱底面有向下的销柱，相应的框架梁的顶面有多个销孔，各个销孔沿相应框架梁的长度方向排列；销柱与销孔对应可拆卸连接，该结构更灵活，可以灵活调整支撑梁的位置、数量等。由于支撑梁受力方向是朝下的，所以，采用销柱与销孔竖直插接方式可满足结构稳定要求。

角铣头夹套定位支撑机构的定位夹块的间距调节机构为：定位夹块包括夹板18和滑板20，夹板和滑板相互垂直连接；夹板与水平面垂直，滑板与调节梁10滑动连接；在调节梁表面开有多个沉螺孔22，各个沉螺孔的轴心在调节梁表面的中线上；在滑板20上开有槽21，槽的开口方向背向角铣头夹套外壳安放的中空29，一根螺栓自上而下穿过槽旋入沉螺孔；螺栓的螺栓头的外径大于槽的宽度。图中，为了标识清晰，未显示该螺栓。

本例中，每隔一段距离（例如50mm）开一个沉螺孔22，可根据角铣头的结构尺寸调节可调夹块、定位夹块，实现一架多用，提高放置架的通用性。

作为进一步改进，与角铣头端盖接触面贴有缓冲垫；支撑梁的顶面贴有缓冲垫；与角铣头夹套外壳接触面以及调节梁顶面贴有缓冲垫。缓冲垫可以是弹性橡胶层或厚棉布。

作为进一步改进，角铣头端盖定位机构、角铣头护罩支撑机构和角铣头夹套定位支撑机构有相同的且相互平行的多组。该结构适用于多个角铣头的安放。

图3和图4示意了本放置架在镗铣床上的使用状态。

本放置架通过型钢焊接以及制作模块化配件，组装成角铣头放置架，可快捷的安装在多种镗铣床工作台上，操作人员作业强度降低，可以实现高效、便捷的目的。

Claims (9)

1.一种角铣头放置架，其特征是包括钢结构的支架；

所述支架的顶部连接有角铣头端盖定位机构、角铣头护罩支撑机构和角铣头夹套定位支撑机构，这三个机构从前向后沿角铣头的轴向依次排列；支架的底部连接有与机床工作台可拆卸连接的工作台连接机构；

所述角铣头端盖定位机构包括成对的两个可调夹块，两个可调夹块一左一右连接于支架上；支架的在两个可调夹块之间的部分留有供角铣头端盖安放的中空；两个可调夹块之间的间距可调；两个可调夹块的相向一面即为与角铣头端盖接触面；

所述角铣头护罩支撑机构包括支撑梁，支撑梁两端的支撑柱连接于支架；支撑梁的长度方向与角铣头的轴线方向垂直；

所述角铣头夹套定位支撑机构包括调节梁和两个定位夹块；调节梁的长度方向与角铣头的轴线方向垂直；两个定位夹块左右相向地连接于调节梁，调节梁以及两个定位夹块围成角铣头夹套外壳安放的中空；两个定位夹块之间的间距可调；两个定位夹块相向一面即为与角铣头夹套外壳接触面；

所述工作台连接机构包括四个支撑座，它们分别连接于支架的四个底脚；在支撑座上开有用于连接机床工作台上键槽的螺栓孔。

2.根据权利要求1所述的角铣头放置架，其特征是底脚的底面与支架的底面之间的高度差不小于叉车货叉的最小离地高度。

3.根据权利要求1所述的角铣头放置架，其特征是还包括吊索连接机构；吊索连接机构包括四个吊钩，它们分别连接在支架的四个立柱上。

4.根据权利要求1所述的角铣头放置架，其特征是所述支撑梁有相同的多个，它们从前向后沿角铣头的轴向依次通过各自两端的支撑柱可拆卸地连接于支架。

5.根据权利要求1或4所述的角铣头放置架，其特征是所述支架是由型钢构成的框架结构；

支架包括框架柱和框架梁，框架梁围成长方形，长方形的四个顶点分别连接框架柱；框架梁与框架柱的连接位置在框架柱的中下部；

支架前部的两个框架柱的顶端分别连接一个可调夹块，框架梁与两个可调夹块围成的区域构成供角铣头端盖安放的中空；

支架后部的两个框架柱的顶端连接调节梁的左右两端；

在前、后两个框架柱之间的两个框架梁上分别连接支撑梁两端的支撑柱。

6.根据权利要求5所述的角铣头放置架，其特征是在调节梁的朝向支架前部一侧连接有辅助支撑板，辅助支撑板的顶面与支撑梁的顶面在同一水平面。

7.根据权利要求5所述的角铣头放置架，其特征是角铣头端盖定位机构的可调夹块的间距调节机构为：可调夹块包括夹板和滑块，夹板和滑块相互垂直连接；支架前部的两个框架柱的顶端分别连接有支撑块，支撑块的表面开有多个沉螺孔，沉螺孔的轴心在支撑块表面的中线上；在滑块上开有槽，槽的开口方向背向供角铣头端盖安放的中空；一根螺栓自上而下穿过槽旋入沉螺孔；螺栓的螺栓头的外径大于槽的宽度；

支撑梁两端的支撑柱与支架之间的连接结构为：支撑梁两端的支撑柱与相应的框架梁固定连接；或者为：支撑梁两端的支撑柱底面有向下的销柱，相应的框架梁的顶面有多个销孔，各个销孔沿相应框架梁的长度方向排列；销柱与销孔对应可拆卸连接；

角铣头夹套定位支撑机构的定位夹块的间距调节机构为：定位夹块包括夹板和滑板，夹板和滑板相互垂直连接；夹板与水平面垂直，滑板与调节梁滑动连接；在调节梁表面开有多个沉螺孔，各个沉螺孔的轴心在调节梁表面的中线上；在滑板上开有槽，槽的开口方向背向角铣头夹套外壳安放的中空，一根螺栓自上而下穿过槽旋入沉螺孔；螺栓的螺栓头的外径大于槽的宽度。

8.根据权利要求1所述的角铣头放置架，其特征是与角铣头端盖接触面贴有缓冲垫；支撑梁的顶面贴有缓冲垫；与角铣头夹套外壳接触面以及调节梁顶面贴有缓冲垫。

9.根据权利要求1所述的角铣头放置架，其特征是角铣头端盖定位机构、角铣头护罩支撑机构和角铣头夹套定位支撑机构有相同的且相互平行的多组。