CN217889550U - 一种多功能摇臂钻床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种多功能摇臂钻床,包括钻床底座,所述钻床底座上固定有立柱,所述立柱上安装有能够调节高度的移动台,所述移动台固定有工作台,所述工作台上开设有废料槽,所述立柱上安装有钻床主体,所述废料槽包括中部的螺纹孔状圆形废料槽,以及围绕螺纹孔呈辐射状设置的条形废料槽,所述工作台上安装有夹持装置,所述夹持装置包括升降台以及弧形夹板,本实用新型通过设置多个均匀间隔设置的夹持装置,使得能在至少四个方向上对工件进行限位,且夹持装置中的弧形夹板可以调节水平方向以及竖直方向,能够对水平块体结构进行固定,调节呈竖直状态时则能够对圆形管件进行固定,功能更加的全面。

Description

一种多功能摇臂钻床
技术领域
本实用新型涉及一种钻床,尤其涉及一种多功能摇臂钻床。
背景技术
摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降,通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床;
现有的钻床功能较为单一,表现为,在对工件进行装夹固定时,对于不同的工件需要不同的辅助件来完成装夹,例如多边形工件一般用夹板夹持即可,圆形块体则需要水平设置的弧形夹板夹持,且一般还需要在圆形块体与弧形夹板之间放置防滑垫块,圆管则需要竖直设置的弧形夹板进行夹持;
其中中国专利CN201810774665.6公开了一种新式多功能钻床,对上述问题进行了相应的改进,包括横板,横板顶面的两侧设有相互平行的梯形槽,梯形槽内设有与其滑动连接的滑块,滑块的截面为梯形并且与梯形槽的内壁贴合,滑块的顶面垂直固定有竖板,竖板的中间设有相互对应的通孔,通孔的顶面垂直固定有竖杆,竖杆的侧端固定有限位套筒,限位套筒内垂直插入有与其滑动连接的滑杆,滑杆的顶部之间固定有横杆,横杆与限位套筒之间设有套接在滑杆外壁的弹簧,滑杆的底部固定有挡环,横杆上套有与其滑动连接的滑动套筒,滑动套筒下端垂直固定有固定架,通过对钻头的横向径向位置做调整便于调整打孔位置,简单方便灵活性强,并且此钻床可以对圆管和横板通用打孔;
然而,并没有改善对圆形块体的装夹固定,且单纯的对圆管外壁进行固定,没有对圆管两端进行固定。
实用新型内容
鉴于所述现提供一种多功能摇臂钻床,包括钻床底座,所述钻床底座上固定有立柱,所述立柱上安装有能够调节高度的移动台,所述移动台固定有工作台,所述工作台上开设有废料槽,所述立柱上安装有钻床主体,所述废料槽包括中部的螺纹孔状圆形废料槽,以及围绕螺纹孔呈辐射状设置的条形废料槽,所述工作台上安装有夹持装置,所述夹持装置包括升降台以及弧形夹板,所述弧形夹板的凹弧面通过固定销转动连接有多组半圆形夹爪,所述弧形夹板与安装板通过螺栓固定,所述安装板底部固定有用于限定沿条形废料槽长度方向移动的限位件,所述安装板中心部通过轴承室转动连接有操作螺杆,所述操作螺杆通过螺纹与耳座上的螺纹套连接,所述耳座与工作台固定连接,所述操作螺杆末端还固定有操作手柄。
作为上述方案的进一步改进:
优选地,所述升降台中部开设有通孔,所述升降台底部固定有螺纹管,所述螺纹管与圆形废料槽通过螺纹连接。
优选地,所述工作台下部设有集屑箱,所述集屑箱通过螺栓与工作台侧壁固定连接。
优选地,所述钻床主体上通过固定销紧配转动连接有挡屑组件,所述挡屑组件包括第一挡屑板,所述第一挡屑板内侧或者外侧套设有第二挡屑板,所述第一挡屑板沿长度方向开设有对称设置的限位槽,所述第二挡屑板上的紧固螺栓穿设过限位槽连接有紧固螺母。
优选地,所述第二挡屑板上开设有观察口,所述观察口安装有透明观察板,所述透明观察板通过螺栓固定在第二挡屑板上。
优选地,所述弧形夹板通过固定销转动连接于安装板上,所述弧形夹板背部固定有定位套,所述定位套开设有内螺纹,所述安装板上开设有定位孔,所述定位孔呈十字形分布,所述定位套内安装有穿设过定位孔的螺栓。
优选地,所述限位件包括穿设过条形废料槽的连杆,所述连杆与条形废料槽适配,所述连杆底部固定有端头,所述端头的上表面压设在工作台下表面上。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置多个均匀间隔设置的夹持装置,使得能在至少四个方向上对工件进行限位,且夹持装置中的弧形夹板可以调节水平方向以及竖直方向,能够对水平块体结构进行固定,调节呈竖直状态时则能够对圆形管件进行固定,功能更加的全面。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的局部放大图之一。
图3为本实用新型的局部放大图之二。
图4为本实用新型的局部放大图之三。
图中:1、钻床主体;2、立柱;3、移动台;4、第一挡屑板;5、限位槽;6、观察口;7、第二挡屑板;8、条形废料槽;9、集屑箱;10、升降台;11、耳座;12、操作螺杆;13、操作手柄;14、安装板;15、弧形夹板;16、通孔;17、钻床底座;18、半圆形夹爪;19、连杆;20、螺纹管;21、端头;22、工作台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
参照图1-4,一种多功能摇臂钻床,包括钻床底座17,所述钻床底座17上固定有立柱2,所述立柱2上安装有能够调节高度的移动台3,所述移动台3侧部固定有工作台22;移动台3的移动方式与市场常规的移动台3调节方式相同因此具体的调节结构并未在图中以及申请文件中进行描述;
所述工作台22与底座平行设置,所述工作台22下部设有集屑箱9,所述集屑箱9通过螺栓与工作台22侧壁固定连接,所述工作台22上开设有废料槽,所述废料槽位于集屑箱9顶部开口的正上方,所述立柱2上安装有钻床主体1;
所述钻床主体1上通过固定销紧配转动连接有挡屑组件,所述挡屑组件转动到竖直状态时环绕钻床主体1上的钻头,所述挡屑组件包括第一挡屑板4,所述第一挡屑板4内侧或者外侧套设有第二挡屑板7,所述第一挡屑板4沿长度方向开设有对称设置的限位槽5,所述第二挡屑板7上的紧固螺栓穿设过限位槽5连接有紧固螺母,所述第二挡屑板7上开设有观察口6,所述观察口6安装有透明观察板,所述透明观察板通过螺栓固定在第二挡屑板7上;通过设置挡屑组件能够避免碎屑乱飞,对人身安全造成影响。
所述废料槽包括中部的螺纹孔状圆形废料槽,以及围绕螺纹孔呈辐射状设置的条形废料槽8;所述条形废料槽8环绕圆形废料槽设置,且所述条形废料槽8设置在工作台22的对角线方向上;
所述工作台22上安装有夹持装置,所述夹持装置包括升降台10以及弧形夹板15,所述升降台10中部开设有通孔16,所述升降台10底部固定有螺纹管20,所述螺纹管20与圆形废料槽通过螺纹连接;通过设置螺纹管20,废料能够从升降台10的通孔16进入螺纹管20最后落入集屑箱9内,且通过转动升降台10即可调节升降台10的高度,从而使得放置在升降台10上的工件与弧形夹板15的高度适配;
所述弧形夹板15上通过固定销转动连接有多组半圆形夹爪18,所述弧形夹板15通过固定销转动连接于安装板14上;通过设置多组半圆形夹爪18使得夹爪能够与工件表面更加贴合,使得装夹更为稳定,且半圆形夹爪18与市场上常规的半圆形夹爪18相同;
所述弧形夹板15背部固定有定位套,所述定位套开设有内螺纹,所述定位套端部与安装板14侧面贴合;定位套能够抵在安装板14上,通过螺栓固定安装板14以及弧形夹板15时,可以提高弧形夹板15的强度;
所述安装板14上开设有定位孔,所述定位孔呈十字形分布;螺栓穿过水平的定位孔与弧形夹板15固定连接,能够使得弧形夹板15固定在水平状态,螺栓穿过竖直的定位孔与弧形夹板15固定连接,能够使得弧形夹板15固定在竖直状态,从而能够将弧形夹板15调节呈水平状态和竖直状态;
所述弧形夹板15与安装板14通过螺栓、定位孔以及定位套进行定位,所述安装板14底部固定有用于限定沿条形废料槽8长度方向移动的限位件,所述限位件包括穿设过条形废料槽8的连杆19,所述连杆19上端与安装板14固定连接,所述连杆19与条形废料槽8适配,所述连杆19底部固定有端头21,所述端头21的上表面压设在工作台22下表面上,所述安装板14中心部通过轴承室转动连接有操作螺杆12,所述操作螺杆12通过螺纹与耳座11上的螺纹套连接,所述耳座11与工作台22固定连接,所述操作螺杆12末端还固定有操作手柄13。
本实用新型的工作原理为:
首先,调节升降台10高度,使得工件侧壁与弧形夹板15的高度适配;
对板件、圆形块体进行加工时,将弧形夹板15设置成水平状态,然后通过操作手柄13调节操作螺杆12伸出长度,使得弧形夹板15的半圆形夹爪18与工件的侧部接触,接触过程中,半圆形夹爪18会受到力的作用绕销轴转动,更好的贴合工件表面,通过均匀间隔设置的弧形夹板15,给与工件施加力的作用,由于弧形夹板15至少设置有4个,能够均匀的对工件水平方向进行限位,从而完成工件的固定;
当需要对圆形管件进行加工时,将其中方向相反的一对弧形夹板15进行调节,将弧形夹板15调节呈竖直状态,通过螺栓完成固定,将圆形管件放置在竖直设置的弧形夹板15之间,调节弧形夹板15的间距,使得半圆形夹爪18贴合在管件侧壁上,完成圆形管件的夹紧工序,另外一对水平设置的弧形夹板15则抵住圆形管件两端,完成对圆形管件两端的限位,从而能够完成圆形管件的装夹。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多功能摇臂钻床,包括钻床底座(17),所述钻床底座(17)上固定有立柱(2),所述立柱(2)上安装有能够调节高度的移动台(3),所述移动台(3)固定有工作台(22),所述工作台(22)上开设有废料槽,所述立柱(2)上安装有钻床主体(1),其特征在于:所述废料槽包括中部的螺纹孔状圆形废料槽,以及围绕螺纹孔呈辐射状设置的条形废料槽(8),所述工作台(22)上安装有夹持装置,所述夹持装置包括升降台(10)以及弧形夹板(15),所述弧形夹板(15)的凹弧面通过固定销转动连接有多组半圆形夹爪(18),所述弧形夹板(15)与安装板(14)通过螺栓固定,所述安装板(14)底部固定有用于限定沿条形废料槽(8)长度方向移动的限位件,所述安装板(14)中心部通过轴承室转动连接有操作螺杆(12),所述操作螺杆(12)通过螺纹与耳座(11)上的螺纹套连接,所述耳座(11)与工作台(22)固定连接,所述操作螺杆(12)末端还固定有操作手柄(13)。
2.根据权利要求1所述的多功能摇臂钻床,其特征在于:所述升降台(10)中部开设有通孔(16),所述升降台(10)底部固定有螺纹管(20),所述螺纹管(20)与圆形废料槽通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的多功能摇臂钻床,其特征在于:所述工作台(22)下部设有集屑箱(9),所述集屑箱(9)通过螺栓与工作台(22)侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的多功能摇臂钻床,其特征在于:所述钻床主体(1)上通过固定销紧配转动连接有挡屑组件,所述挡屑组件包括第一挡屑板(4),所述第一挡屑板(4)内侧或者外侧套设有第二挡屑板(7),所述第一挡屑板(4)沿长度方向开设有对称设置的限位槽(5),所述第二挡屑板(7)上的紧固螺栓穿设过限位槽(5)连接有紧固螺母。
5.根据权利要求4所述的多功能摇臂钻床,其特征在于:所述第二挡屑板(7)上开设有观察口(6),所述观察口(6)安装有透明观察板,所述透明观察板通过螺栓固定在第二挡屑板(7)上。
6.根据权利要求1所述的多功能摇臂钻床,其特征在于:所述弧形夹板(15)通过固定销转动连接于安装板(14)上,所述弧形夹板(15)背部固定有定位套,所述定位套开设有内螺纹,所述安装板(14)上开设有定位孔,所述定位孔呈十字形分布,所述定位套内安装有穿设过定位孔的螺栓。
7.根据权利要求1所述的多功能摇臂钻床,其特征在于:所述限位件包括穿设过条形废料槽(8)的连杆(19),所述连杆(19)与条形废料槽(8)适配,所述连杆(19)底部固定有端头(21),所述端头(21)的上表面压设在工作台(22)下表面上。
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