CN219542373U - 一种具有多角度调节功能的斜孔加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有多角度调节功能的斜孔加工工装，包括底板，底板上固定设置有支撑座，支撑座上固定设置有限位架，限位架一侧的支撑座上滑动设置有支撑板，在支撑板与限位架之间设置有限位条，限位条与支撑板固定连接，且与限位架滑动配合，在支撑板上固定设置有安装板，安装板的底部固定设置有弧形齿条，安装板的下方还固定设置有驱动机构，驱动机构的输出端固定设置有蜗杆，蜗杆与弧形齿条相啮合。通过弧形的支撑座与弧形的支撑板相互配合，利用蜗杆与齿条的啮合来驱动安装板移动，能够根据加工需求对加工角度进行调节，并能够通过倾角仪对安装板的倾斜度进行监控，并且通过蜗杆与涡轮的大比例传动能够实现对安装板角度调节的精确控制。

Description

一种具有多角度调节功能的斜孔加工工装

技术领域

本实用新型属于斜孔加工工装技术领域，尤其是涉及一种具有多角度调节功能的斜孔加工工装。

背景技术

工装，即工艺装备，指制造过程中所用的各种工具的总称；包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等；在机械加工中，工装能够实现对工件的固定，便于后续的车削或铣削加工。但是在实际加工过程中需要根据生产工艺在工件上加工出不同角度的孔，但是现有的钻床不具备角度调节功能，只能用来加工直孔，而加工斜孔时则需要根据不同的工件定制专用的夹具，从而将工件进行倾斜放置，这种方式在加工单一斜孔时效果较好，如果工件需要加工不同角度的斜孔时，则需要使用多个不同的工装进行辅助，使生产成本增加，并且加工不同角度斜孔所需的工装制作起来也较为麻烦。

因此需要我们设计出一种具有多角度调节功能的斜孔加工工装，来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种具有多角度调节功能的斜孔加工工装。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种具有多角度调节功能的斜孔加工工装，包括底板，所述底板上固定设置有支撑座，所述支撑座上固定设置有限位架，所述限位架一侧的所述支撑座上滑动设置有支撑板，在所述支撑板与所述限位架之间设置有限位条，所述限位条与所述支撑板固定连接，且与所述限位架滑动配合，在所述支撑板上固定设置有安装板，所述安装板的底部固定设置有弧形齿条，所述安装板的下方还固定设置有驱动机构，所述驱动机构的输出端固定设置有蜗杆，所述蜗杆与所述弧形齿条相啮合。

优选的，在所述底板上还固定设置有相互平行的两个加固板，所述支撑座为两个且位于两个所述加固板之间，所述支撑座的两端分别与所述加固板相连，所述蜗杆位于两个所述支撑座之间，且一端与其中一个所述固定板转动连接，所述蜗杆另一端贯穿另一个所述加固板后与所述驱动机构相连。

如此设置，通过支撑座与支撑板实现了对安装板的支撑，不仅能够使安装板与底板可靠连接，还不会妨碍安装板的移动，并且还能够对安装板下方的零件进行防护。

优选的，所述驱动机构包括固定安装在所述蜗杆上的传动轮，在所述传动轮一侧的所述加固板上转动设置有驱动轮，所述驱动轮与所述传动轮通过传动带套装连接，在所述驱动轮和所述传动外侧还扣装有防护罩，所述防护罩上固定设置有调节电机，所述调节电机与所述传动轮固定连接。

如此设置，双重输入的设计能够装置抗风险能力更强。

优选的，在所述安装板上还固定设置有倾角仪。

如此设置，便于工作人员对安装板角度的监测。

优选的，所述安装板上还开设有若干固定槽，所述固定槽横截面为T形。

如此设置，不仅能够对挡块进行固定安装，还能够对挡块的安装位置进行调整。

优选的，所述安装板上还设置有若干挡块，所述挡块通过紧固螺栓与滑动设置在所述固定槽内的连接块相互配合固定在所述安装板上。

如此设置，可以稳固地将挡块固定到安装板上。

优选的，所述传动轮的直径大于所述驱动轮的直径，所述驱动轮上还转动安装有把手。

如此设置，能够将较小的动力输入转换为较大的动力输出，使工作人员在对安装板进行角度调节时较为省力。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、本实用新型通过弧形的支撑座与弧形的支撑板相互配合，利用蜗杆与齿条的啮合来驱动安装板移动，能够根据加工需求对加工角度进行调节，并能够通过倾角仪对安装板的倾斜度进行监控，并且通过蜗杆与涡轮的大比例传动能够实现对安装板角度调节的精确控制。

2、利用调节电机与把手的双重输入既能够减少工作人员的劳动强度，还能够在电机故障时通过把手对角度进行调节，避免影响生产进度，并且采用直径不通的驱动轮和传动轮进行配合可以在工作人员采用把手进行调节时较为省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型整体结构轴测示意图；

图2是本实用新型所述的正视结构示意图；

图3是本实用新型所述的从涡轮和蜗杆安装位置示意图；

图4是本实用新型所述的防护罩内部结构示意图；

图5是图2中的A处结构放大图。

附图标记说明如下：

1、底板；2、支撑座；3、限位架；4、限位条；5、支撑板；6、倾角仪；7、蜗杆；8、弧形齿条；9、固定槽；10、调节电机；11、挡块；12、连接块；13、紧固螺栓；14、安装板；15、加固板；16、传动轮；17、驱动轮；18、传动带；19、防护罩；20、把手。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图5所示，一种具有多角度调节功能的斜孔加工工装，包括底板1，其特征在于：底板1上固定设置有支撑座2，支撑座2上固定设置有限位架3，限位架3一侧的支撑座2上滑动设置有支撑板5，在支撑板5与限位架3之间设置有限位条4，限位条4与支撑板5固定连接，且与限位架3滑动配合，在支撑板5上固定设置有安装板14，安装板14的底部固定设置有弧形齿条8，安装板14的下方还固定设置有驱动机构，驱动机构的输出端固定设置有蜗杆7，蜗杆7与弧形齿条8相啮合。

具体的，在底板1上还固定设置有相互平行的两个加固板15，支撑座2为两个且位于两个加固板15之间，支撑座2的两端分别与加固板15相连，蜗杆7位于两个支撑座2之间，且一端与其中一个固定板转动连接，蜗杆7另一端贯穿另一个加固板15后与驱动机构相连，如此设置通过支撑座2与支撑板5实现了对安装板14的支撑，不仅能够使安装板14与底板1可靠连接，还不会妨碍安装板14的移动，并且还能够对安装板14下方的零件进行防护。

具体的，驱动机构包括固定安装在蜗杆7上的传动轮16，在传动轮16一侧的加固板15上转动设置有驱动轮17，驱动轮17与传动轮16通过传动带18套装连接，在驱动轮17和传动外侧还扣装有防护罩19，防护罩19上固定设置有调节电机10，调节电机10与传动轮16固定连接，如此设置双重输入的设计能够装置抗风险能力更强。

具体的，在安装板14上还固定设置有倾角仪6，如此设置便于工作人员对安装板14角度的监测。

优选的，安装板14上还开设有若干固定槽9，固定槽9横截面为T形，如此设置不仅能够对挡块11进行固定安装，还能够对挡块11的安装位置进行调整。

具体的，安装板14上还设置有若干挡块11，挡块11通过紧固螺栓13与滑动设置在固定槽9内的连接块12相互配合固定在安装板14上，如此设置可以稳固地将挡块11固定到安装板14上。

具体的，传动轮16的直径大于驱动轮17的直径，驱动轮17上还转动安装有把手20，如此设置能够将较小的动力输入转换为较大的动力输出，使工作人员在对安装板14进行角度调节时较为省力。

本实施例的工作过程：在使用前首先将本装置安装在加工所需设备的安装台上，然后再将所需加工的工件放置到安装板14上，在通过安装板14上的固定槽9安装挡块11，利用固定槽9内的连接块12与穿过挡块11的紧固螺栓13相互配合将挡块11固定在安装板14上，并通过挡块11将工件夹紧固定在安装板14上，然后工作人员选择通过调节电机10或者利用把手20转动驱动轮17进行安装板14角度的调节，当利用调节电机10对安装板14角度进行调节时需要接通调节电机10的电源，然后调节电机10会带动蜗杆7转动，蜗杆7转动的同时传动轮16也会转动，并通过传动带18带动驱动轮17转动，通过蜗杆7与齿条的相互啮合来带动齿条移动，当齿条移动时由于安装板14固定在支撑板5上，支撑板5通过限位条4与限位架3滑动安装在支撑座2上，所以当齿条移动后会沿着支撑座2上的弧形槽滑动，实现安装板14角度的调节，同时工作人员可以通过观察安装板14上安装的倾角仪6对安装板14的角度进行控制；而当电机故障则需要通过工作人员转动把手20进行调节，在工作人员转动把手20时驱动轮17会开始转动，并通过传动带18带动传动轮16转动，传动轮16转动后会带动蜗杆7转动，同时与蜗杆7啮合的齿条则会开始移动，实现对安装板14角度的调节。

其中倾角仪6可以选择机械式倾角仪6或者数显式倾角仪6，便于在不同的环境下使用。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种具有多角度调节功能的斜孔加工工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上固定设置有支撑座(2)，所述支撑座(2)上固定设置有限位架(3)，所述限位架(3)一侧的所述支撑座(2)上滑动设置有支撑板(5)，在所述支撑板(5)与所述限位架(3)之间设置有限位条(4)，所述限位条(4)与所述支撑板(5)固定连接，且与所述限位架(3)滑动配合，在所述支撑板(5)上固定设置有安装板(14)，所述安装板(14)的底部固定设置有弧形齿条(8)，所述安装板(14)的下方还固定设置有驱动机构，所述驱动机构的输出端固定设置有蜗杆(7)，所述蜗杆(7)与所述弧形齿条(8)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种具有多角度调节功能的斜孔加工工装，其特征在于：在所述底板(1)上还固定设置有相互平行的两个加固板(15)，所述支撑座(2)为两个且位于两个所述加固板(15)之间，所述支撑座(2)的两端分别与所述加固板(15)相连，所述蜗杆(7)位于两个所述支撑座(2)之间，且一端与其中一个所述固定板转动连接，所述蜗杆(7)另一端贯穿另一个所述加固板(15)后与所述驱动机构相连。

3.根据权利要求2所述的一种具有多角度调节功能的斜孔加工工装，其特征在于：所述驱动机构包括固定安装在所述蜗杆(7)上的传动轮(16)，在所述传动轮(16)一侧的所述加固板(15)上转动设置有驱动轮(17)，所述驱动轮(17)与所述传动轮(16)通过传动带(18)套装连接，在所述驱动轮(17)和所述传动外侧还扣装有防护罩(19)，所述防护罩(19)上固定设置有调节电机(10)，所述调节电机(10)与所述传动轮(16)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有多角度调节功能的斜孔加工工装，其特征在于：在所述安装板(14)上还固定设置有倾角仪(6)。

5.根据权利要求1所述的一种具有多角度调节功能的斜孔加工工装，其特征在于：所述安装板(14)上还开设有若干固定槽(9)，所述固定槽(9)横截面为T形。

6.根据权利要求5所述的一种具有多角度调节功能的斜孔加工工装，其特征在于：所述安装板(14)上还设置有若干挡块(11)，所述挡块(11)通过紧固螺栓(13)与滑动设置在所述固定槽(9)内的连接块(12)相互配合固定在所述安装板(14)上。

7.根据权利要求3所述的一种具有多角度调节功能的斜孔加工工装，其特征在于：所述传动轮(16)的直径大于所述驱动轮(17)的直径，所述驱动轮(17)上还转动安装有把手(20)。