CN215393821U - 一种机加工实训用定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种机加工实训用定位夹具，属于夹具技术领域。包括支撑组件、角度调节组件和锁止组件，其中，支撑组件的第一支撑板和第二支撑板固定于底座，安装平台设置在第一支撑板和第二支撑板之间。角度调节的安装板固定于第一支撑板，电机固定于安装板，第一齿轮固定于电机，第二齿轮传动于第一齿轮，第一转轴的一端固定于第二齿轮，另一端固定于安装平台，第二转轴的一端固定于安装平台，另一侧转动于第二支撑板。锁止组件的固定板固定于第二支撑板，第一驱动件固定于固定板，锁止块固定于第一驱动件，第三齿轮固定于第二转轴。通过上述装置实现夹具的角度调节，加工有角度的工件时无需特制夹具，成本降低，工作效率提高。

Description

一种机加工实训用定位夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体而言，涉及一种机加工实训用定位夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。目前的夹紧多是固定在水平的工作台上不能进行角度调节，需要加工具有角度的产品时需要利用特制夹具，增加了成本，降低了工作效率。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种机加工实训用定位夹具，旨在改善目前的夹紧多是固定在水平的工作台上不能进行角度调节，需要加工具有角度的产品时需要利用特制夹具，增加了成本，降低了工作效率的问题。

本实用新型是这样实现的：本实用新型提供一种机加工实训用定位夹具，包括支撑组件、角度调节组件和锁止组件，其中，角度调节组件实现夹具的角度调节，锁止组件实现对夹具的固定锁紧。

所述支撑组件包括底座、第一支撑板、第二支撑板和安装平台，所述第一支撑板和所述第二支撑板分别固定安装于所述底座的两侧，所述安装平台设置在所述第一支撑板和所述第二支撑板之间，所述安装平台的一面固定安装有平口钳。

所述角度调节组件包括安装板、电机、第一齿轮、第二齿轮、第一转轴和第二转轴，所述安装板固定安装于所述第一支撑板，所述电机固定安装于所述安装板，所述第一齿轮固定安装于所述电机的输出轴，所述第二齿轮传动连接于所述第一齿轮，所述第一转轴的一端固定安装于所述第二齿轮，另一端固定安装于所述安装平台的一侧，所述第一转轴与所述第一支撑板转动连接，所述第二转轴的一端固定安装于所述安装平台远离所述第一转轴的一端，另一侧转动安装于所述第二支撑板。

所述锁止组件包括固定板、第一驱动件、锁止块和第三齿轮，所述固定板固定安装于所述第二支撑板，所述第一驱动件固定安装于所述固定板，所述锁止块固定安装于所述第一驱动件，所述第三齿轮固定安装于所述第二转轴，所述锁止块能够卡接于所述第三齿轮。

在本实用新型的一种实施例中，还包括卡紧组件，所述卡紧组件包括第二驱动件和卡紧轴，所述第二驱动件固定安装于所述第二支撑板，所述卡紧轴固定安装于所述第二驱动件，所述安装平台远离所述第一转轴的一端两侧均开设有卡紧孔，所述卡紧轴能够插接于所述卡紧孔。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二支撑板远离所述第二驱动件的一面开设有避让槽，所述卡紧轴能够容置于所述避让槽。

在本实用新型的一种实施例中，所述卡紧轴远离所述第二驱动件的一端设置有圆弧倒角。

在本实用新型的一种实施例中，所述锁止块的两侧均固定有连接块，所述连接块上固定有导向杆，所述导向杆与所述固定板滑动连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述导向杆远离所述连接块的一一端端部固定有限位块，所述固定板设置在所述连接块和所述限位块之间。

在本实用新型的一种实施例中，所述安装板的一侧固定有加强板，所述加强板远离所述安装板的一端与所述底座固定连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述电机、第一齿轮和第二齿轮的外侧设置有第一保护罩，所述第一保护罩固定安装于所述第一支撑板。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一驱动件、锁止块和第三齿轮的外侧设置有第二保护罩，所述第二保护罩固定安装于所述第二支撑板。

在本实用新型的一种实施例中，所述安装平台远离所述平口钳的一面固定有卡盘。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种机加工实训用定位夹具，使用时，首先电机带动第一齿轮旋转，进而第一齿轮驱动第二齿轮旋转，进而第二齿轮带动第一转轴旋转，进而第一转轴带动安装平台绕第一转轴的轴心线旋转，进而安装平台绕第一转轴和第二转轴的轴心线旋转，安装平台上安装有平口钳，平口钳上夹紧有工件，进而实现工件的角度调节；

夹具带动工件实现角度调节后，第一驱动件向上推动锁止块，进而锁止块卡接在第三齿轮上，进而第三齿轮被卡死不动，进而第二转轴卡死不动，进而安装平台被卡死，实现固定，提高安装平台的牢固性；

通过上述装置实现夹具的角度调节，进而实现待加工工件的角度调节，加工有角度的工件时无需特制夹具，成本降低，工作效率提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的角度调节组件爆炸结构示意图一；

图3为本实用新型实施方式提供的角度调节组件爆炸结构示意图二；

图4为本实用新型实施方式提供的安装工作台翻转状态示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的锁止组件结构示意图；

图6为本实用新型实施方式提供的卡紧组件结构示意图。

图中：100-支撑组件；110-底座；120-第一支撑板；121-第一保护罩；130-第二支撑板；131-避让槽；132-第二保护罩；140-安装平台；141-平口钳；142-卡盘；143-卡紧孔；200-角度调节组件；210-安装板；211-加强板；220-电机；230-第一齿轮；240-第二齿轮；250-第一转轴；260-第二转轴；300-锁止组件；310-固定板；320-第一驱动件；330-锁止块；331-连接块；332-导向杆；3321-限位块；340-第三齿轮；400-卡紧组件；410-第二驱动件；420-卡紧轴；421-圆弧倒角。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种机加工实训用定位夹具，包括支撑组件100、角度调节组件200和锁止组件300，其中，角度调节组件200实现夹具的角度调节，锁止组件300实现对夹具的固定锁紧。

请参阅图2和图4，支撑组件100包括底座110、第一支撑板120、第二支撑板130和安装平台140，第一支撑板120和第二支撑板130分别通过螺栓固定安装于底座110的两侧，安装平台140设置在第一支撑板120和第二支撑板130之间，安装平台140的一面固定安装有平口钳141，平口钳141用来夹紧矩形工件，安装平台140远离平口钳141的一面固定有卡盘142，卡盘142用来夹紧柱形工件。

请参阅图2和图3，角度调节组件200包括安装板210、电机220、第一齿轮230、第二齿轮240、第一转轴250和第二转轴260，安装板210通过螺栓固定安装于第一支撑板120，具体的，在安装板210的一侧通过螺栓固定有加强板211，加强板211远离安装板210的一端与底座110通过螺栓固定连接，实现对安装板210加强固定，提高电机220安装的牢固性和稳定性。电机220通过螺栓固定安装于安装板210上，第一齿轮230通过键固定安装于电机220的输出轴端部，第二齿轮240啮合传动连接于第一齿轮230的上侧，第一转轴250的一端通过键固定安装于第二齿轮240，另一端通过焊接固定安装于安装平台140的一侧，第一转轴250与第一支撑板120转动连接，第二转轴260的一端通过焊接固定安装于安装平台140远离第一转轴250的一端，另一侧转动安装于第二支撑板130，实现安装平台140绕第一转轴250的轴线旋转，进而实现夹具的角度调节。

请参阅图5，锁止组件300包括固定板310、第一驱动件320、锁止块330和第三齿轮340，固定板310通过焊接固定安装于第二支撑板130上，第一驱动件320通过螺栓固定安装于固定板310下侧，锁止块330螺纹固定安装于第一驱动件320的活塞杆，第三齿轮340通过键固定安装于第二转轴260，锁止块330能够卡接于第三齿轮340，实现对第三齿轮340的卡接固定，进而实现对安装平台140固定。在具体设置时，在锁止块330的两侧均通过焊接固定有连接块331，连接块331上固定有导向杆332，导向杆332与固定板310滑动连接，实现锁止块330移动时的导向和定位。导向杆332远离连接块331一端端部固定有限位块3321，固定板310设置在连接块331和限位块3321之间。

请参阅图4，需要说明的是，在电机220、第一齿轮230和第二齿轮240的外侧设置有第一保护罩121，第一保护罩121固定安装于第一支撑板120。在第一驱动件320、锁止块330和第三齿轮340的外侧设置有第二保护罩132，第二保护罩132固定安装于第二支撑板130，实现对电机220、第一齿轮230和第二齿轮240以及电机220、第一齿轮230和第二齿轮240的隔离、保护。

请参阅图3和图6，另外，在本实用新型的一种实施例中，还包括卡紧组件400，卡紧组件400包括第二驱动件410和卡紧轴420，第二驱动件410通过螺栓固定安装于第二支撑板130，卡紧轴420螺纹固定安装于第二驱动件410，安装平台140远离第一转轴250的一端两侧均开设有卡紧孔143，卡紧轴420能够插接于卡紧孔143，实现对安装平台140在水平位置的卡紧固定。在具体设置时，第二支撑板130远离第二驱动件410的一面开设有避让槽131，卡紧轴420能够容置于避让槽131，实现卡紧轴420的避让，避免安装平台140旋转时与卡紧轴420发生碰撞，起到避让、保护作用。优选的，在卡紧轴420远离第二驱动件410的一端设置有圆弧倒角421，方便卡紧轴420顺利、快速插入到卡紧孔143内。

具体的，该机加工实训用定位夹具的工作原理：首先把待加工的工件安装到安装平台140上的平口钳141或卡盘142上，然后电机220带动第一齿轮230旋转，进而第一齿轮230驱动第二齿轮240旋转，进而第二齿轮240带动第一转轴250旋转，进而第一转轴250带动安装平台140绕第一转轴250的轴心线旋转，进而安装平台140绕第一转轴250和第二转轴260的轴心线旋转，安装平台140上安装的平口钳141或卡盘142随安装平台140旋转，进而实现夹具的角度调节，平口钳141或卡盘142上固定有工件，进而实现工件的角度调节；

夹具带动工件实现角度调节后，第一驱动件320向上推动锁止块330，进而锁止块330卡接在第三齿轮340上，进而第三齿轮340被卡死不动，进而第二转轴260卡死不动，进而安装平台140被卡死，实现固定，提高安装平台140的牢固性；

当安装平台140处于水平位置时，第二驱动件410的活塞杆向前推动卡紧轴420，进而卡紧轴420插入到安装平台140上的卡紧孔143内，进而让实现对安装平台140的固定。

需要说明的是，电机220、第一驱动件320和第二驱动件410具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

电机220、第一驱动件320和第二驱动件410的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种机加工实训用定位夹具，其特征在于，包括

支撑组件(100)，所述支撑组件(100)包括底座(110)、第一支撑板(120)、第二支撑板(130)和安装平台(140)，所述第一支撑板(120)和所述第二支撑板(130)分别固定安装于所述底座(110)的两侧，所述安装平台(140)设置在所述第一支撑板(120)和所述第二支撑板(130)之间，所述安装平台(140)的一面固定安装有平口钳(141)；

角度调节组件(200)，所述角度调节组件(200)包括安装板(210)、电机(220)、第一齿轮(230)、第二齿轮(240)、第一转轴(250)和第二转轴(260)，所述安装板(210)固定安装于所述第一支撑板(120)，所述电机(220)固定安装于所述安装板(210)，所述第一齿轮(230)固定安装于所述电机(220)的输出轴，所述第二齿轮(240)传动连接于所述第一齿轮(230)，所述第一转轴(250)的一端固定安装于所述第二齿轮(240)，另一端固定安装于所述安装平台(140)的一侧，所述第一转轴(250)与所述第一支撑板(120)转动连接，所述第二转轴(260)的一端固定安装于所述安装平台(140)远离所述第一转轴(250)的一端，另一侧转动安装于所述第二支撑板(130)；

锁止组件(300)，所述锁止组件(300)包括固定板(310)、第一驱动件(320)、锁止块(330)和第三齿轮(340)，所述固定板(310)固定安装于所述第二支撑板(130)，所述第一驱动件(320)固定安装于所述固定板(310)，所述锁止块(330)固定安装于所述第一驱动件(320)，所述第三齿轮(340)固定安装于所述第二转轴(260)，所述锁止块(330)能够卡接于所述第三齿轮(340)。

2.根据权利要求1所述的一种机加工实训用定位夹具，其特征在于，还包括卡紧组件(400)，所述卡紧组件(400)包括第二驱动件(410)和卡紧轴(420)，所述第二驱动件(410)固定安装于所述第二支撑板(130)，所述卡紧轴(420)固定安装于所述第二驱动件(410)，所述安装平台(140)远离所述第一转轴(250)的一端两侧均开设有卡紧孔(143)，所述卡紧轴(420)能够插接于所述卡紧孔(143)。

3.根据权利要求2所述的一种机加工实训用定位夹具，其特征在于，所述第二支撑板(130)远离所述第二驱动件(410)的一面开设有避让槽(131)，所述卡紧轴(420)能够容置于所述避让槽(131)。

4.根据权利要求2所述的一种机加工实训用定位夹具，其特征在于，所述卡紧轴(420)远离所述第二驱动件(410)的一端设置有圆弧倒角(421)。

5.根据权利要求1所述的一种机加工实训用定位夹具，其特征在于，所述锁止块(330)的两侧均固定有连接块(331)，所述连接块(331)上固定有导向杆(332)，所述导向杆(332)与所述固定板(310)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种机加工实训用定位夹具，其特征在于，所述导向杆(332)远离所述连接块(331)的一一端端部固定有限位块(3321)，所述固定板(310)设置在所述连接块(331)和所述限位块(3321)之间。

7.根据权利要求1所述的一种机加工实训用定位夹具，其特征在于，所述安装板(210)的一侧固定有加强板(211)，所述加强板(211)远离所述安装板(210)的一端与所述底座(110)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种机加工实训用定位夹具，其特征在于，所述电机(220)、第一齿轮(230)和第二齿轮(240)的外侧设置有第一保护罩(121)，所述第一保护罩(121)固定安装于所述第一支撑板(120)。

9.根据权利要求1所述的一种机加工实训用定位夹具，其特征在于，所述第一驱动件(320)、锁止块(330)和第三齿轮(340)的外侧设置有第二保护罩(132)，所述第二保护罩(132)固定安装于所述第二支撑板(130)。

10.根据权利要求1所述的一种机加工实训用定位夹具，其特征在于，所述安装平台(140)远离所述平口钳(141)的一面固定有卡盘(142)。

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