CN220806342U - 一种可调整角度的机械加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可调整角度的机械加工工装，包括：底板；装夹杆，装夹杆内滑动连接有支撑杆，支撑杆通过旋转组件与底板转动连接；旋转组件包括与支撑杆同轴设置的驱动齿轮，支撑杆内设有旋转电机，旋转电机与驱动齿轮传动连接；偏转座，设置在底板上，偏转座上转动连接有用于装夹工件的装夹板，偏转座与装夹板之间设置有锁紧组件；定位杆，定位杆滑动连接在支撑杆上，定位杆与驱动齿轮卡接。本实用新型结构简单，使用方便，一次装夹后可完成工件的加工，无需多次装夹定位，效率更高，同时减少了多次装夹导致的定位误差和加工误差，提高了加工效率和工件的成型质量。

Description

一种可调整角度的机械加工工装

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种可调整角度的机械加工工装。

背景技术

在机械加工的过程中，经常需要对异形的零件的进行加工，在加工的过程中，需要对异形零件的不同面进行切削、打磨、钻孔等操作，这就需要将异形零件代加工的面正对加工设备的刀头。现有技术中，在加工异形零件时，一般通过工装将零件装夹在设备上，但是现有的工装一般都是固定式的，在加工不同的侧面时，需要将固定的工装取下后，将工件待加工面正对刀头，然后再进行固定。

但是，现有的固定式的工装的角度和朝向无法调节，无法满足对异形零件的加工的需求，需要多次的装卸；而工装每次装卸时都需要重新定位，费时费力，还很易导致定位不精准，降低加工的精度。

因此，本申请设计了一种可调整角度的机械加工工装来解决上述的技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种可调整角度的机械加工工装。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种可调整角度的机械加工工装，包括：

底板；

装夹杆，所述装夹杆内滑动连接有支撑杆，所述支撑杆通过旋转组件与所述底板转动连接；所述旋转组件包括与所述支撑杆同轴设置的驱动齿轮，所述支撑杆内设有旋转电机，所述旋转电机与所述驱动齿轮传动连接；

偏转座，设置在所述底板上，所述偏转座上转动连接有用于装夹工件的装夹板，所述偏转座与所述装夹板之间设置有锁紧组件；

定位杆，所述定位杆滑动连接在所述支撑杆上，所述定位杆与所述驱动齿轮卡接。

优选的，所述底板的底端开设有与所述驱动齿轮相适配的容纳槽，所述支撑杆与所述容纳槽对转动连接；所述支撑杆的顶端套设固接有连接块，所述连接块位于所述驱动齿轮的内圈，所述旋转电机安装在所述连接块上。

优选的，所述连接块的侧壁开设有驱动槽，所述旋转电机安装在所述驱动槽内，所述旋转电机的输出轴传动连接有传动齿轮，所述传动齿轮伸出所述驱动槽并与所述驱动齿轮传动连接。

优选的，所述连接块的侧壁开设有与所述定位杆对应设置的定位槽，所述定位槽的内腔设置有电磁铁，所述电磁铁通过传动弹簧与所述定位杆固接；所述定位杆的另一端伸出所述定位槽的一端固接有止动齿，所述止动齿与所述驱动齿轮卡接。

优选的，所述装夹杆的顶端开设有支撑槽，所述支撑杆滑动连接在所述支撑槽内；所述支撑槽的底端安装有支撑电机，所述支撑电机的输出轴传动连接有支撑螺杆，所述支撑螺杆伸入所述支撑杆内腔并与所述支撑杆螺纹连接。

优选的，所述锁紧组件包括开设在所述偏转座上的弧形槽，弧形槽内限位滑动连接有指示块，所述指示块设置在所述偏转座上的刻度线对应设置；所述指示块内滑动连接有安装杆，所述安装杆与所述偏转座固接。

优选的，所述指示块包括限位滑动在所述弧形槽内的定位块，所述安装杆穿设在所述定位块上；所述定位块的一端伸出所述弧形槽并固接有与所述刻度线对应设置的指针。

优选的，所述装夹板的一端固接有与所述偏转座相适配的旋转架，所述旋转架和所述偏转座通过转轴转动连接；所述安装杆固接在所述偏转座上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和技术效果：使用时，通过装夹杆将底座卡接在机床上，保证稳定；支撑杆支撑底座上，实现纵向的调节；旋转电机带动驱动齿轮旋转，实现底座的自由旋转，并通过旋转电机控制底座的旋转角度；偏转座上的装夹板通过锁紧组件实现旋转和锁紧，方便调节装夹板装夹的零件的角度；定位杆与驱动齿轮卡住，防止加工时底座旋转；本装置多方耦合实现工装的多角度偏转，方便对异形零件进行加工，加工过程中无需装卸工装，工件一次装夹后可完成工件的加工，减少了工装多次装卸导致的加工精度下降，无需多次定位，提高了加工效率和工件的加工质量。

本实用新型结构简单，使用方便，一次装夹后可完成工件的加工，无需多次装夹定位，效率更高，同时减少了多次装夹导致的定位误差和加工误差，提高了加工效率和工件的成型质量。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型可调整角度的机械加工工装轴视图；

图2为本实用新型可调整角度的机械加工工装主视图；

图3为本实用新型底板主视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A的局部放大图；

图5为本实用新型图3中B的局部放大图；

图6为本实用新型旋转组件俯视结构示意图；

图中：1、底板；2、装夹杆；3、支撑杆；4、驱动齿轮；5、旋转电机；6、偏转座；7、装夹板；8、定位杆；9、容纳槽；10、连接块；11、驱动槽；12、传动齿轮；13、定位槽；14、电磁铁；15、止动齿；16、传动弹簧；17、支撑槽；18、支撑电机；19、支撑螺杆；20、活动环；21、固定环；22、弧形槽；23、指示块；24、安装杆；25、定位块；26、指针；27、旋转架；28、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-6所示，本实施例提供一种可调整角度的机械加工工装，包括：

底板1；

装夹杆2，装夹杆2内滑动连接有支撑杆3，支撑杆3通过旋转组件与底板1转动连接；旋转组件包括与支撑杆3同轴设置的驱动齿轮4，支撑杆3内设有旋转电机5，旋转电机5与驱动齿轮4传动连接；

偏转座6，设置在底板1上，偏转座6上转动连接有用于装夹工件的装夹板7，偏转座6与装夹板7之间设置有锁紧组件；

定位杆8，定位杆8滑动连接在支撑杆3上，定位杆8与驱动齿轮4卡接。

使用时，通过装夹杆2将底座卡接在机床上，保证稳定；支撑杆3支撑底座上，实现纵向的调节；旋转电机5带动驱动齿轮4旋转，实现底座的自由旋转，并通过旋转电机5控制底座的旋转角度；偏转座6上的装夹板7通过锁紧组件实现旋转和锁紧，方便调节装夹板7装夹的零件的角度；定位杆8与驱动齿轮4卡住，防止加工时底座旋转；本装置多方耦合实现工装的多角度偏转，方便对异形零件进行加工，加工过程中无需装卸工装，工件一次装夹后可完成工件的加工，减少了工装多次装卸导致的加工精度下降，无需多次定位，提高了加工效率和工件的加工质量。

进一步优化方案，底板1的底端开设有与驱动齿轮4相适配的容纳槽9，支撑杆3与容纳槽9对转动连接；支撑杆3的顶端套设固接有连接块10，连接块10位于驱动齿轮4的内圈，旋转电机5安装在连接块10上；连接块10的侧壁开设有驱动槽11，旋转电机5安装在驱动槽11内，旋转电机5的输出轴传动连接有传动齿轮12，传动齿轮12伸出驱动槽11并与驱动齿轮4传动连接。旋转电机5的输出轴伸出驱动槽11并传动连接传动齿轮12，带动驱动齿轮4旋转，进而使底座旋转，提供相应的自由度。

进一步优化方案，连接块10的侧壁开设有与定位杆8对应设置的定位槽13，定位槽13的内腔设置有电磁铁14，电磁铁14通过传动弹簧16与定位杆8固接；定位杆8的另一端伸出定位槽13的一端固接有止动齿15，止动齿15与驱动齿轮4卡接。电磁铁与旋转电机5联锁控制，当旋转电机5启动时，电磁铁同时通电，通过互斥的磁性和传动弹簧16的推力伸出定位槽13，通过止动齿15卡住驱动齿轮4，提高稳定性。

进一步优化方案，装夹杆2的顶端开设有支撑槽17，支撑杆3滑动连接在支撑槽17内；支撑槽17的底端安装有支撑电机18，支撑电机18的输出轴传动连接有支撑螺杆19，支撑螺杆19伸入支撑杆3内腔并与支撑杆3螺纹连接。支撑电机18通过支撑螺杆19带动支撑杆3滑动连接，在不装卸本工装的前提下，实现对工件高度的调节。

进一步的，支撑杆3的底端设置有活动环20，支撑槽17的顶端设置有固定环21，实现对支撑杆3的定位。

进一步优化方案，锁紧组件包括开设在偏转座6上的弧形槽22，弧形槽22内限位滑动连接有指示块23，指示块23设置在偏转座6上的刻度线对应设置；指示块23内滑动连接有安装杆24，安装杆24与偏转座6固接。使用时，通过安装杆24带动旋转架27上的装夹板7沿二者的旋转轴28旋转，弧形槽22用于限制指示块23的轨迹，同时带动指示块23指示偏转的角度。

进一步优化方案，指示块23包括限位滑动在弧形槽22内的定位块25，安装杆24穿设在定位块25上；定位块25的一端伸出弧形槽22并固接有与刻度线对应设置的指针26。定位块25与弧形槽22相适配。并通过指针26指示刻度，调节完成后通过锁紧螺母锁紧。

进一步优化方案，装夹板7的一端固接有与偏转座6相适配的旋转架27，旋转架27和偏转座6通过转轴28转动连接；安装杆24固接在偏转座6上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种可调整角度的机械加工工装，其特征在于，包括：

底板(1)；

装夹杆(2)，所述装夹杆(2)内滑动连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)通过旋转组件与所述底板(1)转动连接；所述旋转组件包括与所述支撑杆(3)同轴设置的驱动齿轮(4)，所述支撑杆(3)内设有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)与所述驱动齿轮(4)传动连接；

偏转座(6)，设置在所述底板(1)上，所述偏转座(6)上转动连接有用于装夹工件的装夹板(7)，所述偏转座(6)与所述装夹板(7)之间设置有锁紧组件；

定位杆(8)，所述定位杆(8)滑动连接在所述支撑杆(3)上，所述定位杆(8)与所述驱动齿轮(4)卡接。

2.根据权利要求1所述的可调整角度的机械加工工装，其特征在于：所述底板(1)的底端开设有与所述驱动齿轮(4)相适配的容纳槽(9)，所述支撑杆(3)与所述容纳槽(9)对转动连接；所述支撑杆(3)的顶端套设固接有连接块(10)，所述连接块(10)位于所述驱动齿轮(4)的内圈，所述旋转电机(5)安装在所述连接块(10)上。

3.根据权利要求2所述的可调整角度的机械加工工装，其特征在于：所述连接块(10)的侧壁开设有驱动槽(11)，所述旋转电机(5)安装在所述驱动槽(11)内，所述旋转电机(5)的输出轴传动连接有传动齿轮(12)，所述传动齿轮(12)伸出所述驱动槽(11)并与所述驱动齿轮(4)传动连接。

4.根据权利要求2所述的可调整角度的机械加工工装，其特征在于：所述连接块(10)的侧壁开设有与所述定位杆(8)对应设置的定位槽(13)，所述定位槽(13)的内腔设置有电磁铁(14)，所述电磁铁(14)通过传动弹簧(16)与所述定位杆(8)固接；所述定位杆(8)的另一端伸出所述定位槽(13)的一端固接有止动齿(15)，所述止动齿(15)与所述驱动齿轮(4)卡接。

5.根据权利要求1所述的可调整角度的机械加工工装，其特征在于：所述装夹杆(2)的顶端开设有支撑槽(17)，所述支撑杆(3)滑动连接在所述支撑槽(17)内；所述支撑槽(17)的底端安装有支撑电机(18)，所述支撑电机(18)的输出轴传动连接有支撑螺杆(19)，所述支撑螺杆(19)伸入所述支撑杆(3)内腔并与所述支撑杆(3)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的可调整角度的机械加工工装，其特征在于：所述锁紧组件包括开设在所述偏转座(6)上的弧形槽(22)，弧形槽(22)内限位滑动连接有指示块(23)，所述指示块(23)设置在所述偏转座(6)上的刻度线对应设置；所述指示块(23)内滑动连接有安装杆(24)，所述安装杆(24)与所述偏转座(6)固接。

7.根据权利要求6所述的可调整角度的机械加工工装，其特征在于：所述指示块(23)包括限位滑动在所述弧形槽(22)内的定位块(25)，所述安装杆(24)穿设在所述定位块(25)上；所述定位块(25)的一端伸出所述弧形槽(22)并固接有与所述刻度线对应设置的指针(26)。

8.根据权利要求6所述的可调整角度的机械加工工装，其特征在于：所述装夹板(7)的一端固接有与所述偏转座(6)相适配的旋转架(27)，所述旋转架(27)和所述偏转座(6)通过转轴(28)转动连接；所述安装杆(24)固接在所述偏转座(6)上。