CN216029508U - 一种用于回转工作台上工件的分中装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于回转工作台上工件的分中装置，包括机箱、丝杆、滑块、推杆、驱动电机、工件卡接件。其中：所述丝杆水平设置在机箱中，所述滑块套在丝杆上且两者螺纹连接。所述推杆平行于丝杆设置，且推杆固定在滑块上，以便于随着滑块的移动而前进或后退；所述推杆的一端位于机箱外部。所述驱动电机与丝杆的一端连接，以便于驱动丝杆转动，进而带动滑块沿着丝杆前进或后退。所述工件卡接件连接在所述推杆位于机箱外部的一端上，且工件卡接件的外表面为弧形面，以便于和圆柱形工件的外壁更好地贴合。该分中装置能够借助百分表的配合，使工件快速移动至回转工作台中心，显著缩短了操作时间，提高了工作效率，而且劳动强度大大降低。

Description

一种用于回转工作台上工件的分中装置

技术领域

本实用新型涉及铣镗设备及立式车床加工技术领域，尤其涉及一种用于回转工作台上工件的分中装置。

背景技术

本实用新型背景技术中公开的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

目前，在立式车床及（带回转工作台）铣镗设备上进行圆柱类工件的加工时，需要将工件放在工作台的中心后再用卡爪进行夹紧固定。常用的方式为：将工件大概放置于工作台中心位置，然后采用百分表压一定范围，然后旋转工作台将打表数值进行分钟精确找正，此操作方法费时费力。尤其是一些大型产品，由于转动一圈的时间较长，再加上此方法需要转动的圈数较多，中大型工件质量大，单纯采用百分表辅助调整所需的时间非常长，而且劳动强度大。另外，对于一些轻型薄壁结构，则采用轻微敲击移动调整的方法，但存在无法精确控制的问题，难以将工件调节至工作台中心。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于回转工作台上工件的分中装置，该分中装置能够借助百分表的配合，使工件快速移动至回转工作台中心，显著缩短了操作时间，提高了工作效率，而且劳动强度大大降低。为实现上述目的，本实用新型提供如下所述的技术方案。

一种用于回转工作台上工件的分中装置，包括：机箱、丝杆、滑块、推杆、驱动电机、工件卡接件。其中：所述丝杆水平设置在机箱中，所述滑块套在丝杆上且两者螺纹连接。所述推杆平行于丝杆设置，且推杆固定在滑块上，以便于随着滑块的移动而前进或后退；所述推杆的一端位于机箱外部。所述驱动电机与丝杆的一端连接，以便于驱动丝杆转动，进而带动滑块沿着丝杆前进或后退。所述工件卡接件连接在所述推杆位于机箱外部的一端上，且工件卡接件的外表面为弧形面，以便于和圆柱形工件的外壁更好地贴合，同时在推移工件的过程中可以形成约束防止工件偏离推移方向。

进一步地，所述推杆位于机箱外部的一端上设置有连接部，所述工件卡接件滑动连接在连接部上，以便于更换不同弧度的工件卡接件。

进一步地，所述连接部的壁面上具有“T”形槽，所述工件卡接件的壁面上具有与“T”形卡块，所述“T”形卡块滑动卡合在“T”形槽中。

进一步地，还包括定位螺栓，所述定位螺栓穿过连接部后顶紧在所述“T”形卡块上，使该“T”形卡块可拆卸固定在所述“T”形槽中。

进一步地，所述丝杆、滑块、推杆、驱动电机、工件卡接件组成推移机构，所述机箱中并列设置有至少两组所述推移机构。

进一步地，所述机箱的底面向外延伸形成固定板，所述固定板上开设有固定孔。

进一步地，所述驱动电机包括伺服电机、步进电机等中的任意一种。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的分中装置能够借助百分表的配合，使工件快速移动至工作台回转中心，由于分中完成后各分中装置将工件固定在工作台上，无需再用原来的卡爪进行工件的固定，因此，本实用新型的这种用于回转工作台上工件的分中装置还可以取代立式车床的卡爪，实现一机多用。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为实施例中分中装置的俯视图。

图2为实施例中工件卡接件和连接部的侧视图。

图3为实施例中分中装置的使用状态示意图。

上述图中标记分别代表：1-机箱、2-丝杆、3-滑块、4-推杆、5-驱动电机、6-工件卡接件、7-连接部、8-“T”形卡块、9-定位螺栓、10-固定板、11-固定孔、12-工件、13-分中装置。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本实用新型使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

为了方便叙述，本实用新型中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件需要具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语解释部分：本实用新型中的术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或为一体；可以是机械连接，可以是直接连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。现结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的提出的用于回转工作台上工件的分中装置进一步说明。

参考图1和图2，示例一种用于回转工作台上工件的分中装置，包括：机箱1、丝杆2、滑块3、推杆4、驱动电机5、工件卡接件6，其中：

参考图1，所述机箱1为立方体结构，所述丝杆2水平设置在机箱1中，且所述丝杆2的左端通过轴承转动连接在机箱1的左侧壁上，丝杆2的右端与所述驱动电机5连接，所述驱动电机5选自伺服电机或步进电机，例如，所述驱动电机5为伺服电机，所述丝杆2为滚珠丝杠，两者通过皮带传动连接，以通过精确地控制丝杆2的转动圈数，进而控制所述滑块3在丝杆2上的移动距离，来控制推杆4对工件卡接件6的推移距离。另外，所述驱动电机5既可设置在机箱1内部，也可以设置在机箱1外部，主要能够驱动所述推杆4实现直线往复运动即可，本领域技术人员可根据实际需要选择。

所述滑块3套在丝杆2上且两者螺纹连接，所述推杆4平行于丝杆2设置，且该推杆4固定在所述滑块3上，以便于随着滑块3的移动而前进或后退；所述推杆4的一端位于机箱1外部。

所述工件卡接件6连接在所述推杆4位于机箱1外部的一端上，且工件卡接件6的外表面为弧形面，以便于和圆柱形工件12的外壁更好地贴合，同时在推移工件的过程中可以形成约束防止工件偏离推移方向。所述丝杆2、滑块3、推杆4、驱动电机5、工件卡接件6组成推移机构，在优选的实施例中，所述机箱1中并列设置有至少两组所述推移机构，以便于满足更大重量的工件的推移。

继续参考图1和图2，所述推杆4位于机箱1外部的一端上设置有连接部7。所述连接部7的壁面上具有“T”形槽，所述工件卡接件6的壁面上具有与“T”形卡块8，所述“T”形卡块8滑动卡合在“T”形槽中，可以在推移工件的过程中实现静压滑动，避免推移时其余所述工件分中装置因为固定不动导致移动不顺畅或者变形的问题。另外，还可以将工件卡接件6从“T”形槽中抽出，更换不同弧度的工件卡接件6，以满足不同直径的圆柱形工件12的推动，因为工件卡接件6的弧形面与圆柱形工件12的弧形侧壁贴合度越高，对在推移工件的过程对工件的控制能力越好，分中精度越高。

参考图2，在另一优选的实施例中，所述连接部7上还连接有定位螺栓9，所述定位螺栓9穿过连接部7后顶紧在所述“T”形卡块8上，使该“T”形卡块8可拆卸固定在所述“T”形槽中。当分中完成后，拧紧定位螺栓9使工件卡接件6固定在连接部7中，此时的整个分中装置起到固定工件12作用，可代替立式车床的卡爪，实现一机多用。

参考图2，在另一优选的实施例中，所述机箱1的底面向外延伸形成固定板10，所述固定板10上开设有固定孔11，使用时采用螺栓或螺钉穿过固定孔11后将机箱1紧固在工作台上。

参考图3，使用时，将四组所述用于回转工作台上工件的分中装置13均匀分布固定在工作台上，即每两个该分中装置13对称分布。然后将待加工的圆柱形工件12放置在这四组中，然后将百分表固定在立式车床或其他类似加工设备的刀柱上，并使百分表的测头压在圆柱形工件12的外表面上，安装完成后将工作台旋转一周，通过百分表的指针竖直记录四组所述工件分中装置13所在处的数值，计算对称设置的两个该分中装置13所在处百分表记录的数值差，启动较大数值对应的一个分中装置13中的驱动装置5，并利用驱动装置5控制丝杆2的转动圈数将工件12向对侧的分中装置13推移所述数值差的绝对值的一半即可。利用同样的方法，使另一组对称设置的分中装置13完成推移，从而实现工件12的分中，从而使工件12处在工作台的中心。该分中装置13能够借助百分表的配合，使工件快速移动至回转工作台中心，显著缩短了操作时间，提高了工作效率，而且劳动强度大大降低同时，由于四组分中装置13将工件12固定在工作台上，无需再用原来的卡爪进行工件12的固定，因此，本实用新型的这种用于回转工作台上工件的分中装置还可以取代立式车床的卡爪，实现一机多用。另外，还可以将所述百分表、驱动电机5与PLC控制器连接，并在PLC控制器中记录将四个分中装置13的编号，百分表测量的数值传输至PLC控制器中后自动计算，并控制相应编号的分中装置13移动，从而实现工件12的自动分中，其相对于人工分中的方式更加便捷。另外，还可以采用三组或者五组（即奇数数量）所述分中装置13实现工件12的分中，此时需要三组或者五组所述分中装置13联动实现工件12的分中。

最后，需要说明的是，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (7)

1.一种用于回转工作台上工件的分中装置，其特征在于，包括：机箱、丝杆、滑块、推杆、驱动电机、工件卡接件；其中：所述丝杆水平设置在机箱中，所述滑块套在丝杆上且两者螺纹连接；所述推杆平行于丝杆设置，且推杆固定在滑块上；所述推杆的一端位于机箱外部；所述驱动电机与丝杆的一端连接；所述工件卡接件连接在所述推杆位于机箱外部的一端上，且该工件卡接件的外表面为弧形面。

2.根据权利要求1所述的用于回转工作台上工件的分中装置，其特征在于，所述推杆位于机箱外部的一端上设置有连接部，所述工件卡接件滑动连接在该连接部上。

3.根据权利要求2所述的用于回转工作台上工件的分中装置，其特征在于，所述连接部的壁面上具有“T”形槽，所述工件卡接件的壁面上具有与“T”形卡块，所述“T”形卡块滑动卡合在“T”形槽中。

4.根据权利要求3所述的用于回转工作台上工件的分中装置，其特征在于，还包括定位螺栓，所述定位螺栓穿过连接部后顶紧在所述“T”形卡块上，使该“T”形卡块可拆卸固定在所述“T”形槽中。

5.根据权利要求1-4任一项所述的用于回转工作台上工件的分中装置，其特征在于，所述丝杆、滑块、推杆、驱动电机、工件卡接件组成推移机构，所述机箱中并列设置有至少两组所述推移机构。

6.根据权利要求1-4任一项所述的用于回转工作台上工件的分中装置，其特征在于，所述机箱的底面向外延伸形成固定板，所述固定板上开设有固定孔。

7.根据权利要求1-4任一项所述的用于回转工作台上工件的分中装置，其特征在于，所述驱动电机包括伺服电机、步进电机中的任意一种。

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