CN220011923U - 便于搭建的门式起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了便于搭建的门式起重机，包括支撑梁和对称连接于支撑梁下方的两组支撑机构，所述支撑机构包括等高设计的第一底梁板和第二底梁板，其中所述第一底梁板与第二底梁板的三围尺寸相同，所述第一底梁板顶壁的一侧焊接有机罩，其中所述机罩的内部为中空式设计，所述机罩内竖直安装有电机，所述第一底梁板的内部位于机罩下方形成有内室，且所述内室内设有相互啮合的两个锥齿轮，两个所述锥齿轮分别同轴连接于两个内支轴上，所述电机的输出轴与其中一个内支轴同轴连接，所述第一底梁板朝向第二底梁板的一侧形成有侧槽。该便于搭建的门式起重机，减少了搭建过程中所需同时工作的工人数量，使得该门市起重机的搭建更为便利。

Description

便于搭建的门式起重机

技术领域

本实用新型属于门式起重机技术领域，尤其涉及便于搭建的门式起重机。

背景技术

门式起重机主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业，它的金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走，主梁两端可以具有外伸悬臂梁。门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点。

在实现本实用新型过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：现有的门式起重机，其搭建过程中，为使其结构稳定，大多需要较多的工人同时进行工作才能稳定搭建，导致了搭建过程的繁琐。

为此，我们提出来便于搭建的门式起重机解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供便于搭建的门式起重，减少了搭建过程中所需同时工作的工人数量，使得该门市起重机的搭建更为便利，可以有效解决背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

便于搭建的门式起重机，包括支撑梁和对称连接于支撑梁下方的两组支撑机构，所述支撑机构包括等高设计的第一底梁板和第二底梁板，其中所述第一底梁板与第二底梁板的三围尺寸相同；

所述第一底梁板顶壁的一侧焊接有机罩，其中所述机罩的内部为中空式设计，所述机罩内竖直安装有电机，所述第一底梁板的内部位于机罩下方形成有内室，且所述内室内设有相互啮合的两个锥齿轮，两个所述锥齿轮分别同轴连接于两个内支轴上，所述电机的输出轴与其中一个内支轴同轴连接；

所述第一底梁板朝向第二底梁板的一侧形成有侧槽，另一个所述内支轴上同轴连接有螺杆，且所述螺杆上螺纹套设有适配块，所述适配块的侧壁与侧槽的内壁贴合，所述第二底梁板朝向第一底梁板的一侧设有与适配块配合插接的衔接槽。

作为优选的实施方案，所述螺杆水平设置于侧槽内且与侧槽的内壁转动连接；使得螺杆可以稳定地运转。

作为优选的实施方案，所述第一底梁板和第二底梁板相互远离的一端均焊接有延伸座，两个所述延伸座上均形成有插孔；插孔的形态可根据实际需要进行改变。

作为优选的实施方案，所述支撑梁的四角均连接有凸出桩，且四个所述凸出桩分别吻合插入四个插孔内；使得支撑梁的四角均保持稳定。

作为优选的实施方案，所述内室内的两个内支轴均与内室的内壁转动连接；使得两个内支轴及其上的锥齿轮可以稳定地运转。

综上所述，本实用新型的技术效果和优点：

该便于搭建的门式起重机，通过驱动两个第一底梁板上的电机运行带动与之连接的锥齿轮运转，使两个螺杆运转，即可使适配块插入第二底梁板上的衔接槽内，使支撑梁保持稳定，且支撑梁底部的四个凸出桩直接从竖直方向插入四个插孔内即可完成搭建，减少了搭建过程中所需同时工作的工人数量，使得该门市起重机的搭建更为便利。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型支撑机构的部分剖视图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大图。

图中：1、支撑机构；2、支撑梁；3、第一底梁板；4、第二底梁板；5、机罩；6、电机；7、内室；8、锥齿轮；9、内支轴；10、侧槽；11、螺杆；12、适配块；13、衔接槽；14、延伸座；15、插孔；16、凸出桩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图3，便于搭建的门式起重机，包括支撑梁2和对称连接于支撑梁2下方的两组支撑机构1，支撑机构1包括等高设计的第一底梁板3和第二底梁板4，其中第一底梁板3与第二底梁板4的三围尺寸相同；

在第一底梁板3顶壁的一侧焊接有机罩5，其中机罩5的内部为中空式设计，在机罩5内竖直安装有电机6，在第一底梁板3的内部位于机罩5下方形成有内室7，且内室7内设有相互啮合的两个锥齿轮8，两个锥齿轮8分别同轴连接于两个内支轴9上，电机6的输出轴穿过机罩5和第一底梁板3并与其中一个内支轴9同轴连接，内室7内的两个内支轴9均与内室7的内壁转动连接，使得两个内支轴9及其上的锥齿轮8可以稳定地运转；

在第一底梁板3朝向第二底梁板4的一侧形成有侧槽10，另一个内支轴9上同轴连接有螺杆11，螺杆11水平设置于侧槽10内且与侧槽10的内壁转动连接，使得螺杆11可以稳定地运转，且螺杆11上螺纹套设有适配块12，适配块12的侧壁与侧槽10的内壁贴合，在第二底梁板4朝向第一底梁板3的一侧设有与适配块12配合插接的衔接槽13；

在第一底梁板3和第二底梁板4相互远离的一端均焊接有延伸座14，在两个延伸座14上均形成有插孔15，插孔15的形态可根据实际需要进行改变，在支撑梁2的四角均连接有凸出桩16，且四个凸出桩16分别吻合插入四个插孔15内，使得支撑梁2的四角均保持稳定。

该便于搭建的门式起重机：在搭建时，首先使两组支撑机构1置于附图中所示的位置，并排列好；使用外界的吊机等设备将支撑梁2吊于两组支撑机构1上方，使支撑梁2下方的四个凸出桩16分别插入四个插孔15内；之后驱动两个电机6运行带动与之连接的两个内支轴9运转，使两个内室7内的锥齿轮8同时运转，带动两个螺杆11随之运转，并使两个适配块12在两个侧槽10内平移，从而插入两个衔接槽13内，使两组支撑机构1上的第一底梁板3和第二底梁板4衔接为一体，保持稳定；从而使支撑梁2可以保持稳定；如此即完成了该门式起重机的便捷式搭建。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.便于搭建的门式起重机，包括支撑梁(2)和对称连接于支撑梁(2)下方的两组支撑机构(1)，其特征在于，所述支撑机构(1)包括等高设计的第一底梁板(3)和第二底梁板(4)，其中所述第一底梁板(3)与第二底梁板(4)的三围尺寸相同；

所述第一底梁板(3)顶壁的一侧焊接有机罩(5)，其中所述机罩(5)的内部为中空式设计，所述机罩(5)内竖直安装有电机(6)，所述第一底梁板(3)的内部位于机罩(5)下方形成有内室(7)，且所述内室(7)内设有相互啮合的两个锥齿轮(8)，两个所述锥齿轮(8)分别同轴连接于两个内支轴(9)上，所述电机(6)的输出轴与其中一个内支轴(9)同轴连接；

所述第一底梁板(3)朝向第二底梁板(4)的一侧形成有侧槽(10)，另一个所述内支轴(9)上同轴连接有螺杆(11)，且所述螺杆(11)上螺纹套设有适配块(12)，所述适配块(12)的侧壁与侧槽(10)的内壁贴合，所述第二底梁板(4)朝向第一底梁板(3)的一侧设有与适配块(12)配合插接的衔接槽(13)。

2.根据权利要求1所述的便于搭建的门式起重机，其特征在于，所述螺杆(11)水平设置于侧槽(10)内且与侧槽(10)的内壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的便于搭建的门式起重机，其特征在于，所述第一底梁板(3)和第二底梁板(4)相互远离的一端均焊接有延伸座(14)，两个所述延伸座(14)上均形成有插孔(15)。

4.根据权利要求3所述的便于搭建的门式起重机，其特征在于，所述支撑梁(2)的四角均连接有凸出桩(16)，且四个所述凸出桩(16)分别吻合插入四个插孔(15)内。

5.根据权利要求1所述的便于搭建的门式起重机，其特征在于，所述内室(7)内的两个内支轴(9)均与内室(7)的内壁转动连接。