CN219426041U - 一种大型挖掘机侧板组对工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种大型挖掘机侧板组对工装，包括底板，底板四个角设有吊环，底板前部设有前端定位块，底板后端对称设有两个检验座，底板左右两侧设有安装轨道，沿安装轨道长度方向设有定位块，定位块承载挖掘机侧板，底板中部左右两侧设有定位柱，定位柱上下贯穿挖掘机侧板，安装轨道的外侧设有油缸，油缸与液压装置通过液压管路连接，液压装置由控制器控制动作，油缸的主轴前端连接顶杆；本实用新型通过定位块、定位件实现挖掘机侧板的组合定位，侧板由液压装置顶紧，由吊环起吊翻转，便于侧板组对，也便于维修，操作简便，提高了加工精度和工作效率，降低车间工人劳动强度。

Description

一种大型挖掘机侧板组对工装

技术领域

本实用新型涉及挖掘机制造领域，尤其涉及一种大型挖掘机侧板组对工装。

背景技术

在挖掘机制造领域，需要具备大压力的工装夹具，因此液压工装是最常用的工装夹具，但是挖掘机侧板自身重，形状不规则，在组对与焊接时操作都很困难，无法得到精确的定位，容易导致工件变形问题，因此需要一种辅助工具，保证挖掘机侧板组对时安全可靠，组对简单，在应用过程中便于装配与维护。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种大型挖掘机侧板组对工装。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种大型挖掘机侧板组对工装，其特征在于，包括底板，所述底板的四个角设有吊环，所述底板的前部沿中轴线的左右两侧对称设有一个前端定位块，所述底板的后端沿中轴线的左右两侧对称设有两个检验座，所述底板的左右两侧设有安装轨道，沿所述安装轨道的长度方向设有若干定位块，所述定位块承载挖掘机侧板，所述底板的中部沿中轴线的左右两侧对称设有若干定位柱，所述定位柱上下贯穿挖掘机侧板设置，所述定位柱限位挖掘机侧板的水平移动，所述安装轨道的外侧设有若干油缸板，所述油缸板与底板的上端固定连接，所述油缸板的上端安装油缸，所述油缸与液压装置通过液压管路连接，所述液压装置由控制器控制动作，所述油缸的主轴前端固定连接设有顶杆。

进一步地，所述挖掘机侧板的上端覆有压板，所述压板上下贯穿设有紧固螺钉，所述紧固螺钉和定位柱的上部螺纹连接。

进一步地，所述挖掘机侧板的前端沿左右方向水平贯穿设有连接销，所述连接销沿左右方向水平贯穿前端定位块，所述挖掘机侧板的前端通过连接销与前端定位块连接。

进一步地，所述油缸与油缸板通过油缸螺钉固定连接。

本实用新型通过定位块、定位件实现挖掘机侧板的组合定位，侧板由液压装置顶紧，由吊环起吊翻转，便于侧板组对，也便于维修，操作简便，提高了加工精度和工作效率，降低车间工人劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A-A视角的侧视结构示意图；

图3为图1中B-B视角的侧视结构示意图；

图4为图1中C-C视角的侧视结构示意图。

附图标记：

1吊环，2底板，3检验座，4油缸螺钉，5油缸，6定位块，

7定位座，8油缸板，9定位柱，10前端定位块，11连接销，

12压板，13紧固螺钉，14顶杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型公开了一种大型挖掘机侧板组对工装，如图1所示，包括底板2，底板2的四个角设有吊环1，底板2的四个角通过吊环1起吊，底板2的前部沿中轴线的左右两侧对称设有一个前端定位块10，底板2的后端沿中轴线的左右两侧对称设有两个检验座3。

底板2的左右两侧设有安装轨道，如图1所示，安装轨道与挖掘机侧板的形状对应，沿安装轨道的长度方向设有若干定位块6，定位块6承载挖掘机侧板，如图1和图3所示，安装轨道的内侧还可设有定位座7，使定位座7和定位块6一同承载挖掘机侧板。

底板2的中部沿中轴线的左右两侧对称设有若干定位柱9，定位柱9上下贯穿挖掘机侧板设置，定位柱9限位挖掘机侧板的水平移动。

安装轨道的外侧设有若干油缸板8，油缸板8与底板2的上端固定连接，油缸板8的上端安装油缸5，油缸5与油缸板8通过油缸螺钉4固定连接。

油缸5与液压装置通过液压管路连接，液压装置由控制器控制动作，油缸5的主轴前端固定连接设有顶杆14。

如图2所示，挖掘机侧板的上端覆有压板12，压板12上下贯穿设有紧固螺钉13，紧固螺钉13和定位柱9的上部螺纹连接。

本实用新型工装在使用时，先将底板2在水平面固定，将检验座组件3、定位块6、定位座7、油缸板8、定位柱9和前端定位块10安装在底板组件2上，油缸板8通过螺钉4固定在底板2上，挖掘机侧板的前端通过水平贯穿的连接销11与前端定位块10固定连接。

然后将油缸5安装至油缸板8上，将油缸8与液压装置和通过液压管路连接，将液压装置和控制器的电路接通，如图4所示，顶杆14通过油缸5的螺栓固定在油缸座组件8上，以保护整个装置，至此装配完成。

使用时，先将挖掘机侧板、压板12和搭子放入工装，通过液压装置顶紧压板12，定位柱组件10与压板12通过紧固螺钉13压紧，然后进行压板12和挖掘机侧板、搭子的焊接，焊接完成后通过吊环1对挖掘机侧板进行吊起翻转，进行另一面挖掘机侧板与加强板、贴板的焊接，即完成整个挖掘机侧板组对焊接动。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种大型挖掘机侧板组对工装，其特征在于，包括底板（2），所述底板（2）的四个角设有吊环（1），所述底板（2）的前部沿中轴线的左右两侧对称设有一个前端定位块（10），所述底板（2）的后端沿中轴线的左右两侧对称设有两个检验座（3），所述底板（2）的左右两侧设有安装轨道，沿所述安装轨道的长度方向设有若干定位块（6），所述定位块（6）承载挖掘机侧板，所述底板（2）的中部沿中轴线的左右两侧对称设有若干定位柱（9），所述定位柱（9）上下贯穿挖掘机侧板设置，所述定位柱（9）限位挖掘机侧板的水平移动，所述安装轨道的外侧设有若干油缸板（8），所述油缸板（8）与底板（2）的上端固定连接，所述油缸板（8）的上端安装油缸（5），所述油缸（5）与液压装置通过液压管路连接，所述液压装置由控制器控制动作，所述油缸（5）的主轴前端固定连接设有顶杆（14）。

2.根据权利要求1所述的大型挖掘机侧板组对工装，其特征在于，所述挖掘机侧板的上端覆有压板（12），所述压板（12）上下贯穿设有紧固螺钉，所述紧固螺钉和定位柱（9）的上部螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的大型挖掘机侧板组对工装，其特征在于，所述挖掘机侧板的前端沿左右方向水平贯穿设有连接销（11），所述连接销（11）沿左右方向水平贯穿前端定位块（10），所述挖掘机侧板的前端通过连接销（11）与前端定位块（10）连接。

4.根据权利要求1所述的大型挖掘机侧板组对工装，其特征在于，所述油缸（5）与油缸板（8）通过油缸螺钉（4）固定连接。