CN214162916U - 一种工件加工平台及扩展式平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工件加工平台及扩展式平台，所述工件加工平台包括操作板、底板和支撑于操作板与底板之间的支撑机构，底板上设有高度调节件，操作板对应高度调节件设有调节孔，通过调节孔能够对高度调节件进行调节。所述扩展式平台包括多个前述的工件加工平台，各工件加工平台根据待加工工件需求组合拼接。本实用新型采用合理的结构布置，以拼接的形式制作成平台；在完全符合生产需求的基础上降低了平台的生产周期、制作成本，独特的高度调节件，使得平台平整度的调整方便快捷，通用性好；本实用新型既可单独使用，也可二维或三维自由组合扩展使用，适用范围广，更柔性。

Description

一种工件加工平台及扩展式平台

技术领域

本实用新型涉及一种工件加工平台及扩展式平台，属于工程机械制造技术领域。

背景技术

平台的主要用途是为生产制造及测量提供基准平面，方便焊接、调试和检测工件或设备。目前，机械行业生产中常用的平台大多为铸铁平台，对于生产和测量大体积工件或设备来说，使用的平台需要单独定制然后进行铸造、加工和研磨等工序，存在平台生产周期长、制作成本高、生产工艺不环保、成品运输困难等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种工件加工平台及扩展式平台，解决现有技术中平台生产周期长、制作成本高的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型是采用下述技术方案实现的：

一方面，本实用新型提供了一种工件加工平台，包括操作板、底板和支撑于操作板与底板之间的支撑机构，所述底板上设有高度调节件，所述操作板对应所述高度调节件设有调节孔，通过所述调节孔能够对所述高度调节件进行调节。

进一步的，所述操作板的工作面上设有十字槽，所述十字槽延伸至操作板的工作面边沿。

进一步的，所述支撑机构包括多个支撑板，各所述支撑板拼接成网状结构，对应于支撑板的拼接处分别设有一底板。

进一步的，还包括支撑于底板和操作板之间的支撑管，所述高度调节件设于所述支撑管内。

进一步的，所述操作板上设有用于固定待加工工件的螺纹孔。

进一步的，所述支撑机构上设有吊耳。

进一步的，所述高度调节件包括与底板螺纹连接的螺栓。

另一方面，本实用新型还提供了一种扩展式平台，包括多个上述的工件加工平台，各所述工件加工平台根据待加工工件需求组合拼接。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果：工件加工平台包括操作板、底板和支撑于操作板与底板之间的支撑机构，底板上设有高度调节件，操作板对应高度调节件设有调节孔；将传统的一体式铸铁平台通过合理的结构设计，分为上部的操作板和下部的支撑机构与底板两大部件进行拼接，有效降低了平台的制作周期和生产成本；成型之后通过操作板上的调节孔对高度调节件进行调节，可以根据不同工件的需求调整平台平整度，提高了平台对不同加工工件的通用性；

扩展式平台包括多个工件加工平台，各工件加工平台根据待加工工件需求组合拼接，使扩展式平台安装调整方便，通用性好，适合于各种生产应用现场，更柔性。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例提供的一种扩展式平台整体结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例提供的扩展式平台支撑件的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例提供的支撑管横截面结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例提供的扩展式平台支撑件的仰视图；

图中：1、操作板、2、螺纹孔、3、吊耳、4、支撑板、5、十字槽、6、支撑管、7、调节件、8、底板、9、调节孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一：

如图1、图2、图3所示，本实用新型实施例提供的一种工件加工平台，包括操作板1、底板8和支撑于操作板1与底板8之间的支撑机构，所述底板8上设有高度调节件7，所述操作板1对应所述高度调节件7设有调节孔9，通过所述调节孔9能够对所述高度调节件7进行调节。

本实施例提供的工件加工平台，操作板1的工作面上设有十字槽5，十字槽5延伸至操作板1的工作面边沿，十字槽5可以作为基准及磨削加工的金属碎屑排出口。

本实施例提供的工件加工平台，支撑机构包括多个支撑板4，各所述支撑板4拼接成网状结构，增加了支撑机构的结构强度和承重能力；对应于支撑板4的拼接处分别设有一底板8。在本实施例中支撑板4采用的是工字钢，但不限于此，支撑板4还可以采用其他具有相同功能的材料或结构，例如：槽钢。

本实施例提供的工件加工平台，还包括支撑于底板8和操作板1之间的支撑管6，高度调节件7设于所述支撑管6内。支撑管6增加了支撑件的承重能力，使支撑件更加稳固，还对调节件7进行限位。

本实施例提供的工件加工平台，操作板1上设有用于固定待加工工件的螺纹孔2，便于多个工件加工平台组合进行三维扩展。

本实施例提供的工件加工平台，支撑机构上设有吊耳3，便于机器吊装翻转平台，减轻操作人员的工作量。

本实施例提供的工件加工平台，高度调节件7包括与底板8螺纹连接的螺栓，通过调节螺栓的升降调节平台的高度。

本实用新型实施例提供的工件加工平台的制作工艺包括以下步骤：

首先根据图纸要求，将多块工字钢按照需要的尺寸拼接成网状进行焊接，对应于支撑板4的拼接处分别焊接一块底板8，支撑管6均匀分散焊接在不同底板8上，焊缝成型后对整体进行去应力处理；

对操作板1顶面进行加工，磨削十字槽5、打孔制作调节孔9和螺纹孔2，其中孔径较大的为调节孔9，并对操作板1工作面涂抹防锈油，对操作板1其余面、支撑板4及底板8表面喷漆等防锈工艺处理。

在使用时，通过地脚螺栓将平台安装在地面，通过调节孔9调节螺栓的升降，从而调整平台的平整度。当平台使用一段时间后，可以对操作板1顶面进行重新磨削加工，重新设定操作板1顶面的粗糙度。

实施例二：

本实用新型实施例还提供了一种扩展式平台，包括多个工件加工平台。各工件加工平台可以采用实施例一所述的结构，根据待加工工件需求组合拼接。

在本实用新型实施例中平台采用的是各部件拼焊成型，但不限于此种制造方式，也可以采用3D打印技术一次成型、模具压型制作、各部件铆接或者螺纹连接等方式制造。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种工件加工平台，其特征在于，包括操作板(1)、底板(8)和支撑于操作板(1)与底板(8)之间的支撑机构，所述底板(8)上设有高度调节件(7)，所述操作板(1)对应所述高度调节件(7)设有调节孔(9)，通过所述调节孔(9)能够对所述高度调节件(7)进行调节。

2.根据权利要求1所述的工件加工平台，其特征在于，所述操作板(1)的工作面上设有十字槽(5)，所述十字槽(5)延伸至操作板(1)的工作面边沿。

3.根据权利要求1所述的工件加工平台，其特征在于，所述支撑机构包括多个支撑板(4)，各所述支撑板(4)拼接成网状结构，对应于支撑板(4)的拼接处分别设有一底板(8)。

4.根据权利要求1所述的工件加工平台，其特征在于，还包括支撑于底板(8)和操作板(1)之间的支撑管(6)，所述高度调节件(7)设于所述支撑管(6)内。

5.根据权利要求1所述的工件加工平台，其特征在于，所述操作板(1)上设有用于固定待加工工件的螺纹孔(2)。

6.根据权利要求1所述的工件加工平台，其特征在于，所述支撑机构上设有吊耳(3)。

7.根据权利要求1所述的工件加工平台，其特征在于，所述高度调节件(7)包括与底板(8)螺纹连接的螺栓。

8.一种扩展式平台，其特征在于，包括多个权利要求1至7任一项所述的工件加工平台，各所述工件加工平台根据待加工工件需求组合拼接。

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