CN112299247A - 一种悬臂式电机检修吊装工具及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电机维修技术领域,具体公开一种悬臂式电机检修吊装工具及方法,该吊装工具包括吊臂组件、葫芦滑车组件、支柱组件和安装支耳组件,吊臂组件转动套设于支柱组件的上部,葫芦滑车组件滑动连接于吊臂组件的下部,安装支耳组件活动套设于支柱组件上。本发明能够解决目前中大型电机重型部件拆卸和安装困难,检修效率较低且存在较高的设备安全风险等问题,实现中大型电机重型部件的快速、安全检修。
Description
技术领域
本发明属于电机维修技术领域,具体涉及一种悬臂式电机检修吊装工具及方法。
背景技术
电机是依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,广泛应用于各个工业领域中,是应用范围极广的电气设备之一。
中大型电机需定期开展预防性维修工作,由于体积、重量大,其端盖、滑动式轴承、联轴器等重型部件的拆卸和安装均需要利用厂房或车间内的吊车来实施吊装工作。据调研,目前行业内大部分厂房或车间受限于现场空间有限、无法在电机端盖两侧设置吊车。因此,对于未设置吊车的厂房或车间,常常需要临时搭设承重脚手架来实施吊装工作。
然而,此项工作存在如下问题:
(1)在需搭设、拆卸承重脚手架过程中,时常发生脚手架中心搭设偏移,需改动脚手架,耗费较大人力和时间,检修效率低;
(2)搭设的承重脚手架占地范围较大,常常影响电机的其他检修作业(如抽穿转子等)和泵组检修,严重制约其他检修作业的开展,致使检修效率较低;
(3)泵组专业检修也需另外搭设脚手架,搭设的脚手架影响电机专业现场检修作业,导致电机检修效率较低;
(4)搭设的承重脚手架吊点单一,吊出电机各部件时常需利用吊带多次倒运,效率低且存在较高的设备损伤风险。
并且,各类中大型电机尺寸不一,行业内无通用的检修吊装工具,均需要单独搭设脚手架才能作业。
基于目前状况,亟待开发一种便于中大型电机重型部件拆卸和安装的通用的电机检修吊装工具。
发明内容
本发明的目的在于提供一种悬臂式电机检修吊装工具及方法,能够解决目前中大型电机重型部件拆卸和安装困难,检修效率较低且存在较高的设备安全风险等问题,实现中大型电机重型部件的快速、安全检修。
实现本发明目的的技术方案:一种悬臂式电机检修吊装工具,该吊装工具包括吊臂组件、葫芦滑车组件、支柱组件和安装支耳组件,吊臂组件转动套设于支柱组件的上部,葫芦滑车组件滑动连接于吊臂组件的下部,安装支耳组件活动连接于支柱组件上。
所述吊臂组件包括锁定把手、旋转套筒、悬臂吊梁和防脱挡板,所述葫芦滑车组件包括手拉滑车、手拉葫芦和止动把手,所述支柱组件包括防脱螺母、径向轴承、推力轴承、支承法兰和支柱;
旋转套筒的顶部和底部的中心开有相互贯通的通孔,旋转套筒通过通孔套设于支柱的上部,旋转套筒的下部设置有贯穿其外表面的锁定把手,旋转套筒的下部外表面固定连接有悬臂吊梁,悬臂吊梁的自由端尾部设置有防脱挡板,防脱挡板与悬臂吊梁可拆卸连接,悬臂吊梁的下部开设有滑车轨道,滑车轨道内活动安装有滑块;
手拉滑车的后部与滑块固定连接,手拉滑车的下部通过挂钩悬挂手拉葫芦,手拉滑车的左右两侧对称固定连接有与其相配合的止动把手。
支柱的顶部设置有防脱螺母,防脱螺母与支柱螺纹连接,支柱的上部固定连接有支撑法兰,支柱的上部套设有径向轴承和推力轴承,径向轴承位于旋转套筒顶部内表面与支柱之间,推力轴承位于旋转套筒底部法兰与支撑法兰之间,支撑法兰与旋转套筒底部法兰通过推力轴承连接。
所述吊臂组件还包括斜支撑件,斜支撑件的一端固定连接于悬臂吊梁的顶部,另一端固定连接于旋转套筒的上部。
所述支柱组件还包括防脱垫片,防脱垫片套设于支柱的上部,位于旋转套筒顶部外表面与防脱螺母之间。
所述支柱组件还包括第一筋板,第一筋板与支柱固定连接,第一筋板的上表面与支撑法兰的下表面接合。
所述支柱组件还包括调节件,调节件包括第一防脱销、调节丝杆、调节螺母、支承蹄脚,支柱的底部内侧设置有调节螺口,调节螺口与调节丝杆螺纹连接,调节丝杆上设置有调节螺母,调节丝杆的顶部与第一防脱销连接,调节丝杆的底部与支承蹄脚连接。
所述安装支耳组件包括支耳固定件、支耳板、紧固件;支耳板的一端开有固定孔,支耳固定件与固定孔相配合,支耳板的另一端与紧固件固定连接。
所述安装支耳组件还包括第二筋板,第二筋板分别与支耳板和夹紧抱箍固定连接。
所述支耳固定件包括固定螺母、固定垫片A、固定垫片B、固定螺栓,固定螺栓上套设有固定螺母、固定垫片A、固定垫片B,固定垫片A位于固定螺母与电机吊耳之间,固定垫片B位于固定螺栓与支耳板之间。
所述紧固件包括夹紧抱箍和螺纹紧固件,夹紧抱箍上设置有连接孔,螺纹紧固件与连接孔相配合,夹紧抱箍通过螺纹紧固件套设于支柱上。
所述螺纹紧固件包括夹紧螺栓、夹紧垫片A、第二防脱销、夹紧螺母、夹紧垫片B,夹紧螺栓上套设有夹紧垫片A、第二防脱销、夹紧螺母、夹紧垫片B,夹紧垫片A位于夹紧螺栓与左侧连接板之间,夹紧垫片B位于右侧连接板与夹紧螺母之间,第二防脱销位于夹紧螺母远离夹紧垫片B的一端。
所述安装支耳组件包括:支耳固定件、支承座和紧固件;支耳固定件包括铜套、大垫圈和六角螺母;紧固件为六角螺栓;支撑座包括水平结构与L型结构,水平结构的一端焊接于L型结构的短边中间位置,支撑座的L型结构的长边开有与六角螺栓相配合的固定孔,六角螺栓通过固定孔将支撑座与支柱固定连接,支撑座的水平结构的上套设有铜套、大垫圈和六角螺母,六角螺母位于水平结构的自由端的端部,并通过螺纹与水平结构连接,铜套紧邻L型结构的短边,大垫圈位于六角螺母和铜套之间。
一种悬臂式电机检修吊装工具的吊装方法,该方法包括以下步骤:
(1)将安装支耳组件与待检修电机的吊耳固定连接;
(2)将安装支耳组件连接于支柱组件上;
(3)将吊臂组件套设于支柱组件上;
(4)将葫芦滑车组件安装于吊臂组件上;
(5)将手拉葫芦置于待吊装部件的正上方,对带吊装部件进行拆卸或安装;
(6)吊装工具使用完毕后,按照与(1)至(4)安装步骤相反分顺序拆卸各组件。
所述步骤(1)中通过固定螺栓、固定螺母的配合连接将安装支耳组件于待检修电机的吊耳固定连接。
所述步骤(2)中通过夹紧抱箍和螺纹紧固件将安装支耳组件套设于支柱组件上,通过调节件调节支柱的高度,使支柱组件稳定贴合地面。
所述步骤(3)中通过旋转套筒将吊臂组件套设于支柱组件的支柱上,通过径向轴承和推力轴承实现吊臂组件的360°旋转,通过锁定把手锁定吊臂组件的旋转角度。
所述步骤(4)中通过滑车轨道和滑块的活动连接将葫芦滑车组件安装于悬臂吊梁上,使葫芦滑车组件沿滑车轨道左右滑动,通过止动把手锁紧手拉滑车在悬臂吊梁上的定位,将防脱挡板与悬臂吊梁连接,防止葫芦滑车组件从悬臂吊梁上滑脱。
所述步骤(5)中根据待吊装部件的位置,旋转吊臂组件,移动葫芦滑车组件,使手拉葫芦置于待吊装部件的正上方,通过手拉葫芦调整手拉葫芦下方的挂钩的高度,从而稳定挂接待吊装部件。
一种悬臂式电机检修吊装工具的吊装方法,该方法包括以下步骤:
(1)将安装支耳组件与待检修电机的下吊耳固定连接,将安装支耳组件连接于支柱组件上;
(2)将吊臂组件套设于支柱组件上;
(3)将葫芦滑车组件安装于吊臂组件上;
(4)以步骤(1)的安装支耳组件为支点将该吊装工具整体竖直放置,将另一安装支耳组件与待检修电机的上吊耳固定连接,将另一安装支耳组件连接于支柱组件上;
(5)将手拉葫芦置于待吊装部件的正上方,对带吊装部件进行拆卸或安装;
(6)吊装工具使用完毕后,按照与所述(1)至(4)安装步骤相反分顺序拆卸各组件。
所述步骤(1)中将铜套37部位与待检修电机的下吊耳连接,通过大垫圈38,六角螺母39将安装支耳组件4与待检修电机的下吊耳固定,通过六角螺栓40将安装支耳组件4与支柱组件3螺纹固定连接。
所述步骤(2)中通过旋转套筒将吊臂组件套设于支柱组件的支柱上,通过径向轴承和推力轴承实现吊臂组件的360°旋转,通过锁定把手锁定吊臂组件的旋转角度。
所述步骤(3)中通过滑车轨道和滑块的活动连接将葫芦滑车组件安装于悬臂吊梁上,使葫芦滑车组件沿滑车轨道左右滑动,通过止动把手锁紧手拉滑车在悬臂吊梁上的定位,将防脱挡板与悬臂吊梁连接,防止葫芦滑车组件从悬臂吊梁上滑脱。
所述步骤(4)中通过固定螺栓、固定螺母的配合连接将另一安装支耳组件与待检修电机的上吊耳固定连接;通过夹紧抱箍和螺纹紧固件将另一安装支耳组件套设于支柱组件上,使支柱组件与电机可靠连接。
所述步骤(5)中根据待吊装部件的位置,旋转吊臂组件,移动葫芦滑车组件,使手拉葫芦置于待吊装部件的正上方,通过手拉葫芦调整手拉葫芦下方的挂钩的高度,从而稳定挂接待吊装部件。
本发明的有益技术效果在于:
(1)本发明的一种悬臂式电机检修吊装工具能有效解决无吊车的现场条件下实现电机快速检修、中大型电机的端盖、轴承、联轴器等重型部件无专用吊装工具等难题,该吊装工具中的每个组件的自重在人力搬运能力范围内,能够在检修现场的狭小空间转运和组装,并且利用待检修电机的吊耳,与其固定安装,使得该吊装工具稳定工作,无需外部设施配合或借助其他辅助工具;
(2)本发明的一种悬臂式电机检修吊装工具中吊臂组件可360°旋转,葫芦滑车组件可左右移动,调整挂钩高度,使得吊装工具能够位置精准、稳定地挂接待吊装部件,有效降低设备损伤的风险
(3)本发明的一种悬臂式电机检修吊装工具中安装支耳组件的高度可调,适用于各类卧式中大型电机;
(4)本发明的一种悬臂式电机检修吊装工具能有效解决目前泵组专业和电机专业因都需要搭设脚手架作业所导致的相互制约而造成检修效率低的问题,由于本吊装工具转运、组装及使用时所需空间小,可与泵组检修同时进行,有效提高检修效率。
附图说明
图1为本发明的一种悬臂式电机检修吊装工具的组装结构图;
图2为本发明的一种悬臂式电机检修吊装工具中的吊臂组件的放大局部剖视图;
图3为本发明的一种悬臂式电机检修吊装工具中的葫芦滑车组件的放大结构示意图;
图4为本发明的一种悬臂式电机检修吊装工具中的支柱组件的放大局部剖视图;
图5为本发明的一种悬臂式电机检修吊装工具中的安装支耳组件的放大局部剖视图;
图6为本发明的一种悬臂式电机检修吊装工具中的另一种型式的安装支耳组件的放大图;
图7为本发明的一种悬臂式电机检修吊装工具的另一组装结构图。
图中:1、吊臂组件;2、葫芦滑车组件;3、支柱组件;4、安装支耳组件;5、锁定把手;6、旋转套筒;7、斜支撑件;8、悬臂吊梁;9、防脱挡板;10、手拉滑车;11、手拉葫芦;12、止动把手;13、防脱螺母;14、防脱垫片;15、径向轴承;16、推力轴承;17、支承法兰;18、第一筋板;19、支柱;20、第一防脱销;21、调节丝杆;22、调节螺母;23、支承蹄脚;24、固定螺母;25、固定垫片A;26、固定垫片B;27、固定螺栓;28、第二筋板;29、支耳板;30、夹紧抱箍;31、夹紧螺栓;32、夹紧垫片A;33、第二防脱销;34、夹紧螺母;35、夹紧垫片B;36、支承座;37、铜套;38、大垫圈;39、六角螺母;40、六角螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
如图1-5所示,本发明提供的一种悬臂式电机检修吊装工具,该吊装工具包括吊臂组件1、葫芦滑车组件2、支柱组件3和安装支耳组件4。吊臂组件1包括锁定把手5、旋转套筒6、斜支撑件7、悬臂吊梁8和防脱挡板9;葫芦滑车组件2包括手拉滑车10、手拉葫芦11和止动把手12;支柱组件3包括防脱螺母13、防脱垫片14、径向轴承15、推力轴承16、支承法兰17、第一筋板18、支柱19和调节件,其中,调节件包括第一防脱销20、调节丝杆21、调节螺母22和支承蹄脚23;安装支耳组件4包括支耳固定件、第二筋板28、支耳板29、夹紧抱箍30和螺纹紧固件,其中,支耳固定件包括固定螺母24、固定垫片A25、固定垫片B26和固定螺栓27,螺纹紧固件包括夹紧螺栓31、夹紧垫片A32、第二防脱销33、夹紧螺母34和夹紧垫片B35。
如图1和图2所示,旋转套筒6为中空结构,旋转套筒6的顶部和底部的中心均开有通孔,且两个通孔相互贯通,旋转套筒6的中部设置有贯穿其外表面的锁定把手5,用于锁定吊臂组件1的旋转角度,锁定把手5由括螺纹座、锁定丝杆、梅花把手组成,螺纹座与旋转套筒6焊接固定,锁定丝杆的一端与把手配合连接,锁定丝杆的另一端旋入螺纹座,通过锁定丝杆顶紧支柱19实现锁定功能;旋转套筒6的下部外表面固定连接有悬臂吊梁8,且悬臂吊梁8位于锁定把手5的相对面,悬臂吊梁8的下部开设有滑车轨道,滑车轨道内活动安装有滑块,葫芦滑车组件2通过与滑块固定连接安装于悬臂吊梁8上,悬臂吊梁8的自由端尾部设置有防脱挡板9,通过螺栓、螺母、垫片与悬臂吊梁8连接,防止葫芦滑车组件2从悬臂吊梁8上滑脱。斜支撑件7的两端分别焊接于悬臂吊梁8的顶部和旋转套筒6的上部,且斜支撑件7与悬臂吊梁8位于同一竖直平面上,用于增强悬臂吊梁8的强度。
如图1和图3所示,手拉滑车10通过与滑块固定连接安装于悬臂吊梁8上,沿滑车轨道左右滑动,手拉滑车10的左右两侧对称焊接有止动把手12,止动把手12由螺纹座、锁定丝杆、双头把手组成,两个螺纹座分别与手拉滑车10两侧的支架焊接固定,锁定丝杆与双头把手配合连接,锁定丝杆的另一端旋入螺纹座,通过锁定丝杆顶紧悬臂吊梁8实现锁定功能,止动把手12通过与手拉滑车10的相互配合锁紧手拉滑车10在悬臂吊梁8上的定位,防止手拉滑车10在使用过程中意外滑动,手拉滑车10的下部通过挂钩悬挂手拉葫芦11,用于调整手拉葫芦11下方的挂钩的高度。
如图1和图4所示,支柱19的上部自下至上依次焊接有两个轴向对称的第一筋板28、支撑法兰17,支撑法兰17的下表面与第一筋板28的上表面接合,用于增强支柱19的承载性能。径向轴承15和推力轴承16分别套设于支柱19的上部,旋转套筒6通过通孔套设于支柱19的上部后,旋转套筒6的底部外表面通过推力轴承16支撑于支撑法兰17上,旋转套筒6的顶部内表面通过径向轴承15支撑于支柱19上,径向轴承15和推力轴承16用于承载工具使用时的径向、轴向载荷,实现吊臂组件1的360°旋转功能。支柱19的顶部设置有防脱螺母13,旋转套筒6通过通孔套设于支柱19的上部后,防脱螺母13与支柱19通过螺纹连接将旋转套筒6锁紧于支柱19上,防止旋转套筒6从支柱19上滑脱,并且防脱螺母13与旋转套筒6之间通过防脱垫片14密封。
如图1和图4所示,支柱19的底部内侧设置有调节螺口,调节丝杆21通过螺纹连接旋入调节螺口,利用调节丝杆21上的调节螺母22调节支柱组件3的高度,调节丝杆21的顶部连接有第一防脱销20,防止调节丝杆21滑脱,调节丝杆21的底部连接有支承蹄脚23,增加与地面的接触面积,使得支柱组件3的支承更加牢固。
如图1和图5所示,支柱19的中部和下部活动套设有上、下安装支耳组件4,安装支耳组件4的一侧通过支耳板29上的固定孔与支耳固定件相配合,将待检修电机上下部的吊耳通过支耳固定件紧固安装于支耳板29上,另一侧通过夹紧抱箍30和螺纹紧固件套设在支柱19上。
具体地,支耳板29的一端开有与支耳固定件相配合的固定孔,支耳固定件与支耳板29通过固定孔连接,支耳板的另一端焊接于夹紧抱箍30上,支耳板29靠近夹紧抱箍30的上下两端分别焊接2个第二筋板28,并且每个第二筋板28的右端面与夹紧抱箍30的左侧半圆面焊接固定,从而通过第二筋板28增强安装支耳组件4的强度。夹紧抱箍30包括镜像对称设置的抱箍本体和焊接于抱箍本体的两个端部的连接板,镜像对称的连接板上设置有贯通的连接孔,螺纹紧固件与连接孔相配合,螺纹紧固件与夹紧抱箍30通过连接孔连接,夹紧抱箍30通过螺纹紧固件套设于支柱19上,根据待检修电机上的吊耳位置,相应调节夹紧抱箍30在支柱19上的位置。
如图5所示,支耳固定件包括固定螺母24、固定垫片A25、固定垫片B26、固定螺栓27,待检修电机上的吊耳通过固定螺栓27、固定螺母24安装于支耳板29上,并且固定螺栓27与支耳板29之间、固定螺母24与吊耳之间分别通过固定垫片B26、固定垫片A25密封。
如图5所示,螺纹紧固件包括夹紧螺栓31、夹紧垫片A32、第二防脱销33、夹紧螺母34、夹紧垫片B35,通过两套夹紧螺栓31、夹紧螺母34与轴向对称设置的连接孔配合,夹紧抱箍30固定套设于支柱19上,并且夹紧螺栓31与左侧连接板之间、右侧连接板与夹紧螺母34之间分别通过夹紧垫片A32、夹紧垫片B35密封,在夹紧螺母34远离夹紧垫片B35的一端通过与夹紧螺栓31螺纹连接的第二防脱销33防止夹紧螺栓31滑脱。
如图6和图7所示,本发明提供的一种悬臂式电机检修吊装工具中安装支耳组件还可以为另一种型式,另一种型式的安装支耳组件4包括:支耳固定件、支承座36和紧固件;支耳固定件包括铜套37、大垫圈38和六角螺母39;紧固件为六角螺栓40;支撑座36为焊接结构件,包括水平结构与L型结构,水平结构的一端焊接于L型结构的短边中间位置,支撑座36的L型结构的长边开有两个与六角螺栓40相配合的固定孔,六角螺栓40通过固定孔将支撑座36与支柱19固定连接,支撑座36的水平结构的上套设有铜套37、大垫圈38和六角螺母39,六角螺母39位于水平结构的自由端的端部,并通过螺纹与水平结构连接,铜套37紧邻L型结构的短边,大垫圈38位于六角螺母39和铜套37之间。待检修电机上的吊耳通过大垫圈38和六角螺母39安装于支撑座36上,铜套37与待检修电机上的吊耳间隙配合,可实现工具旋转功能,便于该工具的安装使用。
如图1所示,本发明提供的一种悬臂式电机检修吊装工具的吊装方法,该方法包括以下步骤:
(1)将上、下安装支耳组件4与待检修电机的吊耳固定连接
通过固定螺栓27、固定螺母24的配合连接将上、下安装支耳组件4与待检修电机的吊耳固定连接;
(2)将上、下安装支耳组件4套设于支柱组件3上
通过夹紧抱箍30和螺纹紧固件将上、下安装支耳组件4套设于支柱组件3上,通过调节件调节支柱19的高度,使支柱组件3稳定贴合地面;
(3)将吊臂组件1套设于支柱组件3上
通过旋转套筒6将吊臂组件1套设于支柱组件3的支柱19上,通过径向轴承15和推力轴承16实现吊臂组件1的360°旋转,通过锁定把手5锁定吊臂组件1的旋转角度;
(4)将葫芦滑车组件2安装于吊臂组件1上
通过滑车轨道和滑块的活动连接将葫芦滑车组件2安装于吊臂组件1的悬臂吊梁8上,使葫芦滑车组件2沿滑车轨道左右滑动,通过止动把手12锁紧手拉滑车10在吊臂组件1的悬臂吊梁8上的定位,将防脱挡板9与悬臂吊梁8连接,防止葫芦滑车组件2从悬臂吊梁8上滑脱;
(5)将手拉葫芦11置于待吊装部件的正上方,对待吊装部件进行拆卸或安装
根据待吊装部件的位置,旋转吊臂组件1,移动葫芦滑车组件2,使手拉葫芦11置于待吊装部件的正上方,通过手拉葫芦11调整手拉葫芦11下方的挂钩的高度,从而稳定挂接待吊装部件;
(6)吊装工具使用完毕后,按照与(1)至(4)安装步骤相反顺序拆卸各组件。
如图7所示,本发明提供的一种悬臂式电机检修吊装工具的另一吊装方法,该方法包括以下步骤:
(1)单独将如图6所示的另一种型式的安装支耳组件,即下安装支耳组件,与待检修电机的下吊耳固定连接
水平放置支柱组件3,将铜套37部位与待检修电机的下吊耳连接,通过大垫圈38,六角螺母39将下安装支耳组件4与待检修电机的下吊耳固定,通过六角螺栓40将下安装支耳组件4与支柱组件3螺纹固定连接;
(2)将吊臂组件1套设于支柱组件3上
通过旋转套筒6将吊臂组件1套设于支柱组件3的支柱19上,通过径向轴承15和推力轴承16实现吊臂组件1的360°旋转,通过锁定把手5锁定吊臂组件1的旋转角度;
(3)将葫芦滑车组件2安装于吊臂组件1上
通过滑车轨道和滑块的活动连接将葫芦滑车组件2安装于吊臂组件1的悬臂吊梁8上,使葫芦滑车组件2沿滑车轨道左右滑动,通过止动把手12锁紧手拉滑车10在吊臂组件1的悬臂吊梁8上的定位,将防脱挡板9与悬臂吊梁8连接,防止葫芦滑车组件2从悬臂吊梁8上滑脱;
(4)以下安装支耳组件为支点,将该吊装工具整体竖直放置并固定于待检修电机上
将该吊装工具整体竖直放置,利用如图5所示的上安装支耳组件4与待检修电机的上吊耳连接固定,通过固定螺栓27、固定螺母24的配合连接将上安装支耳组件4与待检修电机的上吊耳固定连接;通过夹紧抱箍30和螺纹紧固件将上安装支耳组件4套设于支柱组件3上,使支柱组件3与电机可靠连接。
(5)将手拉葫芦11置于待吊装部件的正上方,对待吊装部件进行拆卸或安装
根据待吊装部件的位置,旋转吊臂组件1,移动葫芦滑车组件2,使手拉葫芦11置于待吊装部件的正上方,通过手拉葫芦11调整手拉葫芦11下方的挂钩的高度,从而稳定挂接待吊装部件;
(6)吊装工具使用完毕后,按照与(1)至(4)安装步骤相反顺序拆卸各组件。
上面结合附图和实施例对本发明作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。本发明中未作详细描述的内容均可以采用现有技术。
Claims (24)
1.一种悬臂式电机检修吊装工具,其特征在于:所述吊装工具包括吊臂组件(1)、葫芦滑车组件(2)、支柱组件(3)和安装支耳组件(4),吊臂组件(1)转动套设于支柱组件(3)的上部,葫芦滑车组件(2)滑动连接于吊臂组件(1)的下部,安装支耳组件(4)活动连接于支柱组件(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种悬臂式电机检修吊装工具,其特征在于:
所述吊臂组件(1)包括锁定把手(5)、旋转套筒(6)、悬臂吊梁(8)和防脱挡板(9),所述葫芦滑车组件(2)包括手拉滑车(10)、手拉葫芦(11)和止动把手(12),所述支柱组件(3)包括防脱螺母(13)、径向轴承(15)、推力轴承(16)、支承法兰(17)和支柱(19);
旋转套筒(6)的顶部和底部的中心开有相互贯通的通孔,旋转套筒(6)通过通孔套设于支柱(19)的上部,旋转套筒(6)的中部设置有贯穿其外表面的锁定把手(5),旋转套筒(6)的下部外表面固定连接有悬臂吊梁(8),悬臂吊梁(8)的自由端尾部设置有防脱挡板(9),防脱挡板(9)与悬臂吊梁(8)可拆卸连接,悬臂吊梁(8)的下部开设有滑车轨道,滑车轨道内活动安装有滑块;
手拉滑车(10)的后部与滑块固定连接,手拉滑车(10)的下部通过挂钩悬挂手拉葫芦(11),手拉滑车(10)的左右两侧对称固定连接有与其相配合的止动把手(12);
支柱(19)的顶部设置有防脱螺母(13),防脱螺母(13)与支柱(19)螺纹连接,支柱(19)的上部固定连接有支撑法兰(17),支柱(19)的上部套设有径向轴承(15)和推力轴承(16),径向轴承(15)位于旋转套筒(6)顶部内表面与支柱(19)之间,推力轴承(16)位于旋转套筒(6)底部法兰与支撑法兰(17)之间,支撑法兰(17)与旋转套筒(6)底部法兰通过推力轴承(16)连接。
3.根据权利要求2所述的一种悬臂式电机检修吊装工具,其特征在于:所述吊臂组件(1)还包括斜支撑件(7),斜支撑件(7)的一端固定连接于悬臂吊梁(8)的顶部,另一端固定连接于旋转套筒(6)的上部。
4.根据权利要求2所述的一种悬臂式电机检修吊装工具,其特征在于:所述支柱组件(3)还包括防脱垫片(14),防脱垫片(14)套设于支柱(19)的上部,位于旋转套筒(6)顶部外表面与防脱螺母(13)之间。
5.根据权利要求2所述的一种悬臂式电机检修吊装工具,其特征在于:所述支柱组件(3)还包括第一筋板(18),第一筋板(18)与支柱(19)固定连接,第一筋板(28)的上表面与支撑法兰(17)的下表面接合。
6.根据权利要求2所述的一种悬臂式电机检修吊装工具,其特征在于:所述支柱组件(3)还包括调节件,调节件包括第一防脱销(20)、调节丝杆(21)、调节螺母(22)、支承蹄脚(23),支柱(19)的底部内侧设置有调节螺口,调节螺口与调节丝杆(21)螺纹连接,调节丝杆(21)上设置有调节螺母(22),调节丝杆(21)的顶部与第一防脱销(20)连接,调节丝杆(21)的底部与支承蹄脚(23)连接。
7.根据权利要求2所述的一种悬臂式电机检修吊装工具,其特征在于:所述安装支耳组件(4)包括支耳固定件、支耳板(29)、紧固件;支耳板(29)的一端开有固定孔,支耳固定件与固定孔相配合,支耳板(29)的另一端与紧固件固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种悬臂式电机检修吊装工具,其特征在于:所述安装支耳组件(4)还包括第二筋板(28),第二筋板(28)分别与支耳板(29)和夹紧抱箍(30)固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种悬臂式电机检修吊装工具,其特征在于:所述支耳固定件包括固定螺母(24)、固定垫片A(25)、固定垫片B(26)、固定螺栓(27),固定螺栓(27)上套设有固定螺母(24)、固定垫片A(25)、固定垫片B(26),固定垫片A(25)位于固定螺母(24)与电机吊耳之间,固定垫片B(26)位于固定螺栓(27)与支耳板(29)之间。
10.根据权利要求9所述的一种悬臂式电机检修吊装工具,其特征在于:所述紧固件包括夹紧抱箍(30)和螺纹紧固件,夹紧抱箍(30)上设置有连接孔,螺纹紧固件与连接孔相配合,夹紧抱箍(30)通过螺纹紧固件套设于支柱(19)上。
11.根据权利要求10所述的一种悬臂式电机检修吊装工具,其特征在于:所述螺纹紧固件包括夹紧螺栓(31)、夹紧垫片A(32)、第二防脱销(33)、夹紧螺母(34)、夹紧垫片B(35),夹紧螺栓(31)上套设有夹紧垫片A(32)、第二防脱销(33)、夹紧螺母(34)、夹紧垫片B(35),夹紧垫片A(32)位于夹紧螺栓(31)与左侧连接板之间,夹紧垫片B(35)位于右侧连接板与夹紧螺母(34)之间,第二防脱销位于夹紧螺母(34)远离夹紧垫片B(35)的一端。
12.根据权利要求2所述的一种悬臂式电机检修吊装工具,其特征在于:所述安装支耳组件(4)包括:支耳固定件、支承座(36)和紧固件;支耳固定件包括铜套(37)、大垫圈(38)和六角螺母(39);紧固件为六角螺栓(40);支撑座(36)包括水平结构与L型结构,水平结构的一端焊接于L型结构的短边中间位置,支撑座(36)的L型结构的长边开有与六角螺栓(40)相配合的固定孔,六角螺栓(40)通过固定孔将支撑座(36)与支柱(19)固定连接,支撑座(36)的水平结构的上套设有铜套(37)、大垫圈38和六角螺母(39),六角螺母(39)位于水平结构的自由端的端部,并通过螺纹与水平结构连接,铜套(37)紧邻L型结构的短边,大垫圈(38)位于六角螺母(39)和铜套(37)之间。
13.一种采用权利要求1至11中任一项所述的悬臂式电机检修吊装工具的吊装方法,其特征在于:所述方法包括以下步骤:
(1)将安装支耳组件(4)与待检修电机的吊耳固定连接;
(2)将安装支耳组件(4)连接于支柱组件(3)上;
(3)将吊臂组件(1)套设于支柱组件(3)上;
(4)将葫芦滑车组件(2)安装于吊臂组件(1)上;
(5)将手拉葫芦(11)置于待吊装部件的正上方,对带吊装部件进行拆卸或安装;
(6)吊装工具使用完毕后,按照与所述(1)至(4)安装步骤相反分顺序拆卸各组件。
14.根据权利要求13所述的一种悬臂式电机检修吊装工具的吊装方法,其特征在于:所述步骤(1)中通过固定螺栓(27)、固定螺母(24)的配合连接将安装支耳组件(4)与待检修电机的吊耳固定连接。
15.根据权利要求13所述的一种悬臂式电机检修吊装工具的吊装方法,其特征在于:所述步骤(2)中通过夹紧抱箍(30)和螺纹紧固件将安装支耳组件(4)套设于支柱组件(3)上,通过调节件调节支柱(19)的高度,使支柱组件(3)稳定贴合地面。
16.根据权利要求13所述的一种悬臂式电机检修吊装工具的吊装方法,其特征在于:所述步骤(3)中通过旋转套筒(6)将吊臂组件(1)套设于支柱组件(3)的支柱(19)上,通过径向轴承(15)和推力轴承(16)实现吊臂组件(1)的360°旋转,通过锁定把手(5)锁定吊臂组件(1)的旋转角度。
17.根据权利要求13所述的一种悬臂式电机检修吊装工具的吊装方法,其特征在于:所述步骤(4)中通过滑车轨道和滑块的活动连接将葫芦滑车组件(2)安装于悬臂吊梁(8)上,使葫芦滑车组件(2)沿滑车轨道左右滑动,通过止动把手(12)锁紧手拉滑车(10)在悬臂吊梁(8)上的定位,将防脱挡板(9)与悬臂吊梁(8)连接,防止葫芦滑车组件(2)从悬臂吊梁(8)上滑脱。
18.根据权利要求13所述的一种悬臂式电机检修吊装工具的吊装方法,其特征在于:所述步骤(5)中根据待吊装部件的位置,旋转吊臂组件(1),移动葫芦滑车组件(2),使手拉葫芦(11)置于待吊装部件的正上方,通过手拉葫芦(11)调整手拉葫芦(11)下方的挂钩的高度,从而稳定挂接待吊装部件。
19.一种采用权利要求1至12中任一项所述的悬臂式电机检修吊装工具的吊装方法,其特征在于:所述方法包括以下步骤:
(1)将安装支耳组件(4)与待检修电机的下吊耳固定连接,将安装支耳组件(4)连接于支柱组件(3)上;
(2)将吊臂组件(1)套设于支柱组件(3)上;
(3)将葫芦滑车组件(2)安装于吊臂组件(1)上;
(4)以步骤(1)的安装支耳组件为支点将该吊装工具整体竖直放置,将另一安装支耳组件(4)与待检修电机的上吊耳固定连接,将另一安装支耳组件(4)连接于支柱组件(3)上;
(5)将手拉葫芦(11)置于待吊装部件的正上方,对带吊装部件进行拆卸或安装;
(6)吊装工具使用完毕后,按照与所述(1)至(4)安装步骤相反分顺序拆卸各组件。
20.根据权利要求19所述的一种悬臂式电机检修吊装工具的吊装方法,其特征在于:所述步骤(1)中将铜套(37)部位与待检修电机的下吊耳连接,通过大垫圈(38),六角螺母(39)将安装支耳组件(4)与待检修电机的下吊耳固定,通过六角螺栓(40)将安装支耳组件(4)与支柱组件(3)螺纹固定连接。
21.根据权利要求19所述的一种悬臂式电机检修吊装工具的吊装方法,其特征在于:所述步骤(2)中通过旋转套筒(6)将吊臂组件(1)套设于支柱组件(3)的支柱(19)上,通过径向轴承(15)和推力轴承(16)实现吊臂组件(1)的360°旋转,通过锁定把手(5)锁定吊臂组件(1)的旋转角度。
22.根据权利要求19所述的一种悬臂式电机检修吊装工具的吊装方法,其特征在于:所述步骤(3)中通过滑车轨道和滑块的活动连接将葫芦滑车组件(2)安装于悬臂吊梁(8)上,使葫芦滑车组件(2)沿滑车轨道左右滑动,通过止动把手(12)锁紧手拉滑车(10)在悬臂吊梁(8)上的定位,将防脱挡板(9)与悬臂吊梁(8)连接,防止葫芦滑车组件(2)从悬臂吊梁(8)上滑脱。
23.根据权利要求19所述的一种悬臂式电机检修吊装工具的吊装方法,其特征在于:所述步骤(4)中通过固定螺栓(27)、固定螺母(24)的配合连接将另一安装支耳组件(4)与待检修电机的上吊耳固定连接;通过夹紧抱箍(30)和螺纹紧固件将另一安装支耳组件(4)套设于支柱组件(3)上,使支柱组件(3)与电机可靠连接。
24.根据权利要求19所述的一种悬臂式电机检修吊装工具的吊装方法,其特征在于:所述步骤(5)中根据待吊装部件的位置,旋转吊臂组件(1),移动葫芦滑车组件(2),使手拉葫芦(11)置于待吊装部件的正上方,通过手拉葫芦(11)调整手拉葫芦(11)下方的挂钩的高度,从而稳定挂接待吊装部件。
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CN202011285996.7A CN112299247A (zh) | 2020-11-17 | 2020-11-17 | 一种悬臂式电机检修吊装工具及方法 |
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CN113353796A (zh) * | 2021-06-02 | 2021-09-07 | 安徽机电职业技术学院 | 一种用于钢结构框架中小型构件的吊装装置 |
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