CN217921067U - 一种吊夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吊夹具,涉及到环保钢构夹具技术领域,包括工作板,工作板的下表面开设有放置槽,放置槽内壁的左右两侧均通过轴承共同转动连接有双向丝杆,工作板的左侧表面固定连接有电机,电机的输出端贯穿工作板的左侧表面并延伸至放置槽内壁的左侧,电机的输出端与双向丝杆的左端固定连接,双向丝杆杆臂的左右两侧均螺纹连接有移动块。本实用新型能够适应对不同规格大小的金属烟囱进行夹持吊起,防止因为夹持吊起不同规格大小的金属烟囱,而更换相匹配的吊夹具装置,避免了需要购买多台适应大小不同的金属烟囱所需要的吊夹具装置,减少了吊夹具装置的采购成本,同时提高了对金属烟囱的夹持吊起效率,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保钢构夹具技术领域,特别涉及一种吊夹具。
背景技术
吊夹具是指起重机械中,对物品进行夹持吊取重物的装置,吊取成件物品最常用的吊具是吊钩、吊带,其他还有吊环、起重吸盘、夹钳和货叉等,通常都被广泛应用于起重吊装行业当中,其中特别是对金属烟囱进行夹持吊起,以便对其进行安装和挪动。
目前市场上,由于金属烟囱在安装时,需要对其进行夹持吊起,使其移动到所需安装的位置,而现有的吊夹具在对金属烟囱进行夹持吊起时,不能够对不同直径和宽度的金属烟囱进行夹持固定,所以要根据不同直径和宽度的金属烟囱更换相匹配的吊夹具,从而需要购买多种不同规格的吊夹具对大小不同的金属烟囱进行吊起安装,大大增加了吊夹具的采购成本,并且导致夹持吊起的效率降低,不能够满足日常使用安装的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吊夹具,以解决上述背景技术中提出的由于金属烟囱在安装时,需要对其进行夹持吊起,使其移动到所需安装的位置,而现有的吊夹具在对金属烟囱进行夹持吊起时,不能够对不同直径和宽度的金属烟囱进行夹持固定,所以要根据不同直径和宽度的金属烟囱更换相匹配的吊夹具,从而需要购买多种不同规格的吊夹具对大小不同的金属烟囱进行吊起安装,大大增加了吊夹具的采购成本,并且导致夹持吊起的效率降低,不能够满足日常使用安装的需要的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种吊夹具,包括工作板,所述工作板的下表面开设有放置槽,所述放置槽内壁的左右两侧均通过轴承共同转动连接有双向丝杆,所述工作板的左侧表面固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿工作板的左侧表面并延伸至放置槽内壁的左侧,所述电机的输出端与双向丝杆的左端固定连接,所述双向丝杆杆臂的左右两侧均螺纹连接有移动块,两个所述移动块的下表面均设置有驱动系统。
优选的,所述驱动系统包括两个电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的上表面均分别与相应的移动块的下表面固定连接,两个所述电动伸缩杆支撑端的下表面均固定连接有T型壳,两个所述电动伸缩杆的输出端均贯穿相应的T型壳上表面的中心处并延伸至其内壁的一侧,两个所述电动伸缩杆的输出端均固定连接有连接器,两个所述连接器的左右两端均转动连接有连杆,两组所述连杆内壁的一侧均转动连接有连接块,两组所述连接块的下表面均固定连接有扇形齿轮,两组所述扇形齿轮的左右两侧表面均固定连接有转轴,四组所述转轴的一侧表面均分别与相应的T型壳内壁左右两侧的前后两方转动连接,两个所述T型壳内壁相对一侧的下方均设置有夹持装置。
优选的,所述夹持装置包括两个导向杆,两个所述导向杆的相反一侧表面均分别与相应的T型壳内壁相对一侧的下方固定连接,两个所述导向杆相对一侧表面的前后两方均滑动连接有夹持齿条,两组所述夹持齿条的上表面均分别与相应的扇形齿轮的下表面啮合连接,两个所述T型壳的下表面均开设有方形通口,两组相应的所述夹持齿条的相对一侧表面均固定连接有防滑垫,两组相应的所述防滑垫的相对一侧表面均共同夹持有金属烟囱。
优选的,所述放置槽内壁的上侧开设有导向槽,所述导向槽内壁的左右两侧均滑动连接有导向块,两个所述导向块的下表面均分别与相应的移动块的上表面固定连接。
优选的,所述工作板上表面的左右两侧均固定连接有安装块,两个所述安装块的相对一侧表面均开设有安装孔。
优选的,所述工作板的前表面固定连接有铭牌。
优选的,所述扇形齿轮的材质为不锈钢材质,所述防滑垫为PVC材质,所述金属烟囱为碳钢材质。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设置有工作板、放置槽、双向丝杆、电机、移动块、电动伸缩杆、T型壳、连接器、连杆、连接块、扇形齿轮、转轴、导向杆、夹持齿条、方形通口、防滑垫、金属烟囱,能够适应对不同规格大小的金属烟囱进行夹持吊起,防止因为夹持吊起不同规格大小的金属烟囱,而更换相匹配的吊夹具装置,避免了需要购买多台适应大小不同的金属烟囱所需要的吊夹具装置,减少了吊夹具装置的采购成本,同时提高了对金属烟囱的夹持吊起效率,实用性强。
2、通过设置有导向槽、导向块,能够使移动块在移动时,对其进行导向限位,防止在移动时,发生偏移和晃动,提高吊夹具装置在使用时的整体安全性,功能性强。
3、通过设置有安装块、安装孔、铭牌,能够对吊夹具整体设备进行更换和拆卸维修,同时有利于使用者更好地通过铭牌了解产品详情,提供设备的正常使用功能。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构示意图。
图2为本实用新型的整体正面剖面结构示意图。
图3为本实用新型的整体侧面剖面结构示意图。
图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图。
图5为本实用新型的T型壳立体结构示意图。
图中:1、工作板;2、放置槽;3、双向丝杆;4、电机;5、移动块;6、电动伸缩杆;7、T型壳;8、连接器;9、连杆;10、连接块;11、扇形齿轮;12、转轴;13、导向杆;14、夹持齿条;15、方形通口;16、防滑垫;17、金属烟囱;18、导向槽;19、导向块;20、安装块;21、安装孔;22、铭牌。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种吊夹具,包括工作板1,工作板1的下表面开设有放置槽2,放置槽2为模具冲压制成,放置槽2内壁的左右两侧均通过轴承共同转动连接有双向丝杆3,双向丝杆3为锻钢材质制成,工作板1的左侧表面固定连接有电机4,电机4的输出端贯穿工作板1的左侧表面并延伸至放置槽2内壁的左侧,电机4的输出端与双向丝杆3的左端固定连接,双向丝杆3杆臂的左右两侧均螺纹连接有移动块5,两个移动块5的下表面均设置有驱动系统,驱动系统包括两个电动伸缩杆6,两个电动伸缩杆6的上表面均分别与相应的移动块5的下表面固定连接,两个电动伸缩杆6支撑端的下表面均固定连接有T型壳7,两个电动伸缩杆6的输出端均贯穿相应的T型壳7上表面的中心处并延伸至其内壁的一侧,两个电动伸缩杆6的输出端均固定连接有连接器8,两个连接器8的左右两端均转动连接有连杆9,连杆9为不锈钢材质制成,两组连杆9内壁的一侧均转动连接有连接块10,两组连接块10的下表面均固定连接有扇形齿轮11,扇形齿轮11为不锈钢材质制成,两组扇形齿轮11的左右两侧表面均固定连接有转轴12,四组转轴12的一侧表面均分别与相应的T型壳7内壁左右两侧的前后两方转动连接,两个T型壳7内壁相对一侧的下方均设置有夹持装置,以上为本装置驱动夹持的连接机构,能够对夹持装置进行驱动,并且能够将驱动装置与夹紧设备进行很好连接,使夹持装置进行驱动;
夹持装置包括两个导向杆13,两个导向杆13的相反一侧表面均分别与相应的T型壳7内壁相对一侧的下方固定连接,两个导向杆13相对一侧表面的前后两方均滑动连接有夹持齿条14,两组夹持齿条14的上表面均分别与相应的扇形齿轮11的下表面啮合连接,两个T型壳7的下表面均开设有方形通口15,方形通口15为机器切割而成,两组相应的夹持齿条14的相对一侧表面均固定连接有防滑垫16,两组相应的防滑垫16的相对一侧表面均共同夹持有金属烟囱17,本设备能够适应对不同规格大小的金属烟囱17进行夹持吊起,防止因为夹持吊起不同规格大小的金属烟囱17,而更换相匹配的吊夹具装置,避免了需要购买多台适应大小不同的金属烟囱17所需要的吊夹具装置,减少了吊夹具装置的采购成本,同时提高了对金属烟囱17的夹持吊起效率,实用性强。
如图1和图2所示,放置槽2内壁的上侧开设有导向槽18,导向槽18为模具冲压而成,导向槽18内壁的左右两侧均滑动连接有导向块19,两个导向块19的下表面均分别与相应的移动块5的上表面固定连接,导向块19与移动块5之间为焊接连接,工作板1上表面的左右两侧均固定连接有安装块20,两个安装块20的相对一侧表面均开设有安装孔21,安装孔21为机器切割而成,工作板1的前表面固定连接有铭牌22,有利于使用者更好地通过铭牌22了解产品详情,扇形齿轮11的材质为不锈钢材质,防滑垫16为PVC材质,具有很好的防护和防滑特性,金属烟囱17为碳钢材质,具有寿命长,环保性能优异的特性,能够使移动块5在移动时,对其进行导向限位,防止在移动时,发生偏移和晃动,提高吊夹具装置在使用时的整体安全性,功能性强,提供设备的正常使用功能。
本实用新型工作原理:在使用该设备之前,应先检查该设备是否存在影响使用的问题,使用本设备时,通过外接电源连接,使电机4、电动伸缩杆6启动,整体设备开始运转工作;
使用者通过将金属烟囱17放置于地面,此时外接吊起设备通过安装块20开设的安装孔21,与工作板1之间进行连接,此处外接吊起设备为现有技术,本文不做过多赘述,此时通过电机4启动,使双向丝杆3转动,通过双向丝杆3带动杆臂两侧的移动块5向相对或相反方向进行调节,使左右两个T型壳7适应与金属烟囱17的长度,通过导向块19对移动块5进行导向限位,防止在移动时,发生偏移和晃动;
此时通过电动伸缩杆6输出端向下伸出,使连接器8带动两侧的连杆9进行转动,再通过连杆9带动相应的扇形齿轮11进行转动,从而使夹持齿条14向两侧展开,将金属烟囱17夹持,再通过电动伸缩杆6输出端向内收回,使其对金属烟囱17夹持牢固,通过防滑垫16对金属烟囱17表面进行防护,并避免吊起时,发生脱落。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种吊夹具,包括工作板(1),其特征在于:所述工作板(1)的下表面开设有放置槽(2),所述放置槽(2)内壁的左右两侧均通过轴承共同转动连接有双向丝杆(3),所述工作板(1)的左侧表面固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出端贯穿工作板(1)的左侧表面并延伸至放置槽(2)内壁的左侧,所述电机(4)的输出端与双向丝杆(3)的左端固定连接,所述双向丝杆(3)杆臂的左右两侧均螺纹连接有移动块(5),两个所述移动块(5)的下表面均设置有驱动系统。
2.根据权利要求1所述的一种吊夹具,其特征在于:所述驱动系统包括两个电动伸缩杆(6),两个所述电动伸缩杆(6)的上表面均分别与相应的移动块(5)的下表面固定连接,两个所述电动伸缩杆(6)支撑端的下表面均固定连接有T型壳(7),两个所述电动伸缩杆(6)的输出端均贯穿相应的T型壳(7)上表面的中心处并延伸至其内壁的一侧,两个所述电动伸缩杆(6)的输出端均固定连接有连接器(8),两个所述连接器(8)的左右两端均转动连接有连杆(9),两组所述连杆(9)内壁的一侧均转动连接有连接块(10),两组所述连接块(10)的下表面均固定连接有扇形齿轮(11),两组所述扇形齿轮(11)的左右两侧表面均固定连接有转轴(12),四组所述转轴(12)的一侧表面均分别与相应的T型壳(7)内壁左右两侧的前后两方转动连接,两个所述T型壳(7)内壁相对一侧的下方均设置有夹持装置。
3.根据权利要求2所述的一种吊夹具,其特征在于:所述夹持装置包括两个导向杆(13),两个所述导向杆(13)的相反一侧表面均分别与相应的T型壳(7)内壁相对一侧的下方固定连接,两个所述导向杆(13)相对一侧表面的前后两方均滑动连接有夹持齿条(14),两组所述夹持齿条(14)的上表面均分别与相应的扇形齿轮(11)的下表面啮合连接,两个所述T型壳(7)的下表面均开设有方形通口(15),两组相应的所述夹持齿条(14)的相对一侧表面均固定连接有防滑垫(16),两组相应的所述防滑垫(16)的相对一侧表面均共同夹持有金属烟囱(17)。
4.根据权利要求1所述的一种吊夹具,其特征在于:所述放置槽(2)内壁的上侧开设有导向槽(18),所述导向槽(18)内壁的左右两侧均滑动连接有导向块(19),两个所述导向块(19)的下表面均分别与相应的移动块(5)的上表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种吊夹具,其特征在于:所述工作板(1)上表面的左右两侧均固定连接有安装块(20),两个所述安装块(20)的相对一侧表面均开设有安装孔(21)。
6.根据权利要求1所述的一种吊夹具,其特征在于:所述工作板(1)的前表面固定连接有铭牌(22)。
7.根据权利要求3所述的一种吊夹具,其特征在于:所述扇形齿轮(11)的材质为不锈钢材质,所述防滑垫(16)为PVC材质,所述金属烟囱(17)为碳钢材质。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117925961A (zh) * | 2023-12-31 | 2024-04-26 | 江苏润孚机械轧辊制造有限公司 | 一种升降式喷淬机床 |
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2022
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