CN215439318U - 一种钢卷翻转钳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种钢卷翻转钳，包括：第一钳体和第二钳体；第一钳体水平段端面开设有滑动槽；第二钳体的水平段两侧面与滑动槽内壁滑接；第一钳体垂直段端面开设有夹紧通槽；夹紧通槽内设置有压舌；夹紧通槽内设置有夹紧机构；第一钳体水平段顶面设置有吊装机构；第一钳体垂直段设置有脱钳机构；脱钳机构包括U形杆；第一钳体侧面固接有转动座；U形杆两端固接有扁头；U形杆两垂直段杆壁分别水平固接有转动杆；两转动杆的一端与U形杆固接；两转动杆的另一端分别与转动座的两相对侧面转动连接；U形杆可拆卸连接有脱钳绳；脱钳绳一端固接有挂钩；挂钩与U形杆顶部可拆卸连接；脱钳绳的另一端可拆卸连接有天车吊钩。
Description
技术领域
本实用新型涉及翻转钳技术领域，特别是涉及一种钢卷翻转钳。
背景技术
目前在卷钢带钢等货物装卸时，需要将立式堆放的货物完成翻转堆放。为保证圆筒型钢材货物卷钢带钢在运输过程中的安全，立式堆放的情况日异增多，装卸作业时大多使用翻转钳进行吊装。翻转钳是一种广泛的应用于将竖卷翻转成卧卷，或将卧卷翻转成竖卷，进行装卸车作业的专用吊运工具。它使装卸并翻转钢卷的效率和方便性都有了很大提高。但这种夹紧装置在吊装完成后夹钳是靠自由脱落，这种情况夹钳难以掌控脱落地点及夹钳乱撞，可能伤到其余的钢卷或设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢卷翻转钳，以解决上述现有技术存在的问题，能够解决吊钳脱落时吊钳会瞬间脱落卡在钢卷上的问题，预防了吊钳瞬间脱落出现的撞击，更改后可实现了吊钳平稳脱卷。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种钢卷翻转钳，包括：第一钳体和第二钳体；所述第一钳体水平段端面开设有滑动槽；所述第二钳体的水平段两侧面与所述滑动槽内壁滑接；所述第一钳体垂直段端面开设有夹紧通槽；所述夹紧通槽内设置有压舌；所述夹紧通槽内设置有夹紧机构；所述第一钳体水平段顶面设置有吊装机构；所述第一钳体垂直段设置有脱钳机构；
所述脱钳机构包括U形杆；所述第一钳体侧面固接有转动座；所述U形杆两端固接有扁头；所述U形杆两垂直段杆壁分别水平固接有转动杆；两所述转动杆的一端与所述U形杆固接；两所述转动杆的另一端分别与所述转动座的两相对侧面转动连接；所述U形杆可拆卸连接有脱钳绳；所述脱钳绳一端固接有挂钩；所述挂钩与所述U形杆顶部可拆卸连接；所述脱钳绳的另一端可拆卸连接有天车吊钩。
优选的，设置的第一钳体与第二钳体相互配合可以控制翻转钳之间的开口范围，增强适应性；脱钳机构下端扁头重，受重心影响始终会在下端，随着吊钳位置变化而变化，便于脱钳绳进行吊钩，提高了工作效率。
所述吊装机构包括吊装绳；所述第一钳体水平段顶面设置有吊装座；所述吊装绳一端与所述吊装座固定连接；所述吊装绳的另一端与所述天车吊钩可拆卸连接。
优选的，吊装绳与吊装座连接，可以使翻转钳开口方向向下，便于对钢卷进行吊装。
所述夹紧机构包括夹紧绳；所述压舌的一端设置有连接环；所述连接环与所述压舌铰接；所述夹紧绳的一端与所述连接环可拆卸连接；所述夹紧绳的另一端与所述天车吊钩可拆卸连接。
优选的，设置的压舌靠近连接环的一端重量大于压舌对于钢卷的压紧端，这样的设置在脱钳时，夹紧绳不受力的情况下与钢卷脱离，便于进行脱钳。
所述滑动槽两槽壁沿水平方向开设有若干定位孔；所述第二钳体水平段侧面开设有若干与所述定位孔相适配的插销孔。
优选的，设置的定位孔与插销孔用插销进行定位，实现了开口范围的固定。
所述压舌中部与所述夹紧通槽槽壁铰接；
所述U形杆两垂直段杆内侧和两所述扁头相对侧面距所述第一钳体垂直段侧面均为1-3cm。
本实用新型公开了以下技术效果：设置的第一钳体与第二钳体相互配合可以控制翻转钳之间的开口范围，增强适应性；脱钳机构下端扁头重，受重心影响始终会在下端，随着吊钳位置变化而变化，便于脱钳绳进行吊钩，提高了工作效率；设置的压舌靠近连接环的一端重量大于压舌对于钢卷的压紧端，这样的设置在脱钳时，夹紧绳不受力的情况下与钢卷脱离，便于进行脱钳；能够解决吊钳脱落时吊钳会瞬间脱落卡在钢卷上的问题，预防了吊钳瞬间脱落出现的撞击，更改后可实现了吊钳平稳脱卷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的脱钳绳的结构示意图。
图3为本实用新型夹紧机构结构示意图。
图4为本实用新型脱钳机构的结构示意图。
图5为本实用新型脱钳机构侧视图。
图6为本实用新型吊装座结构示意图。
图7为本实用新型第一钳体结构示意图。
图8为本实用新型第二钳体结构示意图。
其中，1-第一钳体，2-第二钳体，3-压舌，4-U形杆，5-转动座，6-扁头，7-转动杆，8-脱钳绳，9-挂钩，10-天车吊钩，11-吊装绳，12-吊装座，13-夹紧绳，14-连接环，15-定位孔，16-插销孔，17-滑块，18-螺纹孔，19-传动丝杠，20-转盘，21-钢卷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
本实用新型提供一种钢卷翻转钳，包括：第一钳体1和第二钳体2；第一钳体1水平段端面开设有滑动槽；第二钳体2的水平段两侧面与滑动槽内壁滑接；第一钳体1垂直段端面开设有夹紧通槽；夹紧通槽内设置有压舌3；夹紧通槽内设置有夹紧机构；第一钳体1水平段顶面设置有吊装机构；第一钳体1垂直段设置有脱钳机构；
脱钳机构包括U形杆4；第一钳体1侧面固接有转动座5；U形杆4两端固接有扁头6；U形杆4两垂直段杆壁分别水平固接有转动杆7；两转动杆7的一端与U形杆4固接；两转动杆7的另一端分别与转动座5的两相对侧面转动连接；U形杆4可拆卸连接有脱钳绳8；脱钳绳8一端固接有挂钩9；挂钩9与U形杆4顶部可拆卸连接；脱钳绳8的另一端可拆卸连接有天车吊钩10。
吊装机构包括吊装绳11；第一钳体1水平段顶面设置有吊装座12；吊装绳11一端与吊装座12固定连接；吊装绳11的另一端与天车吊钩10可拆卸连接。
夹紧机构包括夹紧绳13；压舌3的一端设置有连接环14；连接环14与压舌3铰接；夹紧绳13的一端与连接环14可拆卸连接；夹紧绳13的另一端与天车吊钩10可拆卸连接。
滑动槽两槽壁沿水平方向开设有若干定位孔15；第二钳体2水平段侧面开设有若干与定位孔15相适配的插销孔16。
压舌3中部与夹紧通槽槽壁铰接；
U形杆4两垂直段杆内侧和两扁头6相对侧面距第一钳体1垂直段侧面均为1-3cm。
在本实用新型的一个实施例中，在第一钳体1水平段顶面开设有T形槽；吊装座12底部两侧设置有与T形槽相适配的滑块17；所述吊装座12的底部开设有螺纹孔18；所述T形槽内设置有传动丝杠19；所述传动丝杠19的一端贯穿所述T形槽一侧槽壁可拆卸连接有转盘20；所述传动丝杠19另一端与所述T形槽的另一相对槽壁转动连接；所述传动丝杠19贯穿所述螺纹孔18，并与所述吊装座12通过螺纹连接。
设置的吊装座12可以在第一钳体1水平段的顶面进行滑动，使翻转钳在垂直下降过程中便于调整开口的水平状态，使翻转钳开口对准钢卷21一个边时更加方便快捷；使用转盘20驱动传动丝杠19对吊装座12的位置进行控制，更加方便省力。
在本实用新型另一个实施例中，将夹紧绳13挂入天车吊钩10，再将挂钩9挂入天车吊钩10，再将吊装绳11挂入天车吊钩10。起升天车吊钩10，吊装到竖立的钢卷21上方，天车吊钩10下降，如图1所示放在钢卷21上方；摘掉吊装绳11，如图2所示。继续起升天车吊钩10使压舌3和第二钳体2加紧钢卷21。持续起升天车吊钩10；钢卷21卧倒，下降天车吊钩10到图3状态，天车吊钩10移动使挂钩9挂在转动座5上。天车吊钩10平移脱钳绳8吊着翻转钳平稳移出。
在本实用新型另一个实施例中，本翻转钳也能实现在狭小的空间内吊出卧倒的钢卷21，传统的卧卷吊装使用C型吊钳，C型吊钳的体积大，占用空间；本翻转钳体积小，灵活；吊装方法就是吊装顺序反过来。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种钢卷翻转钳，其特征在于，包括：第一钳体(1)和第二钳体(2)；所述第一钳体(1)水平段端面开设有滑动槽；所述第二钳体(2)的水平段两侧面与所述滑动槽内壁滑接；所述第一钳体(1)垂直段端面开设有夹紧通槽；所述夹紧通槽内设置有压舌(3)；所述夹紧通槽内设置有夹紧机构；所述第一钳体(1)水平段顶面设置有吊装机构；所述第一钳体(1)垂直段设置有脱钳机构；
所述脱钳机构包括U形杆(4)；所述第一钳体(1)侧面固接有转动座(5)；所述U形杆(4)两端固接有扁头(6)；所述U形杆(4)两垂直段杆壁分别水平固接有转动杆(7)；两所述转动杆(7)的一端与所述U形杆(4)固接；两所述转动杆(7)的另一端分别与所述转动座(5)的两相对侧面转动连接；所述U形杆(4)可拆卸连接有脱钳绳(8)；所述脱钳绳(8)一端固接有挂钩(9)；所述挂钩(9)与所述U形杆(4)顶部可拆卸连接；所述脱钳绳(8)的另一端可拆卸连接有天车吊钩(10)。
2.根据权利要求1所述的一种钢卷翻转钳，其特征在于：所述吊装机构包括吊装绳(11)；所述第一钳体(1)水平段顶面设置有吊装座(12)；所述吊装绳(11)一端与所述吊装座(12)固定连接；所述吊装绳(11)的另一端与所述天车吊钩(10)可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢卷翻转钳，其特征在于：所述夹紧机构包括夹紧绳(13)；所述压舌(3)的一端设置有连接环(14)；所述连接环(14)与所述压舌(3)铰接；所述夹紧绳(13)的一端与所述连接环(14)可拆卸连接；所述夹紧绳(13)的另一端与所述天车吊钩(10)可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢卷翻转钳，其特征在于：所述滑动槽两槽壁沿水平方向开设有若干定位孔(15)；所述第二钳体(2)水平段侧面开设有若干与所述定位孔(15)相适配的插销孔(16)。
5.根据权利要求1所述的一种钢卷翻转钳，其特征在于：所述压舌(3)中部与所述夹紧通槽槽壁铰接。
6.根据权利要求1所述的一种钢卷翻转钳，其特征在于：所述U形杆(4)两垂直段杆内侧和两所述扁头(6)相对侧面距所述第一钳体(1)垂直段侧面均为1-3cm。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116835435A (zh) * | 2023-05-23 | 2023-10-03 | 诺威起重设备（苏州）有限公司 | 一体式起重小车用多功能吊钩 |
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2021
- 2021-03-23 CN CN202120587620.5U patent/CN215439318U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN116835435A (zh) * | 2023-05-23 | 2023-10-03 | 诺威起重设备（苏州）有限公司 | 一体式起重小车用多功能吊钩 |
| CN116835435B (zh) * | 2023-05-23 | 2024-01-26 | 诺威起重设备（苏州）有限公司 | 一体式起重小车用多功能吊钩 |
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Denomination of utility model: Steel coil turnover pliers Effective date of registration: 20221226 Granted publication date: 20220107 Pledgee: Bank of Hebei Co.,Ltd. Baoding Xushui Sub branch Pledgor: HEBEI JINDING TIANLI SLING Co.,Ltd. Registration number: Y2022980029106 |
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Date of cancellation: 20231226 Granted publication date: 20220107 Pledgee: Bank of Hebei Co.,Ltd. Baoding Xushui Sub branch Pledgor: HEBEI JINDING TIANLI SLING Co.,Ltd. Registration number: Y2022980029106 |
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