CN210884899U - 一种起重机钢筋笼吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种起重机钢筋笼吊具，包括连接块，所述连接块四侧均固定设置有支撑杆，所述支撑杆内部均开设有空腔，所述空腔内部顶端均通过转轴活动设置有第一螺杆，所述第一螺杆的一端外侧通过螺纹孔活动设置有移动板，所述空腔内部在第一螺杆下方固定设置有滑杆，所述滑杆的一端通过安装孔穿过移动板，所述移动板底端固定设置有支撑板，所述支撑板。本实用新型通过采用夹板来夹合支撑钢筋笼一端的钢筋的方法代替了目前采用钢索绳来捆绑钢筋笼一端的步骤，避免了钢筋笼的钢筋受钢索绳的单点支撑而发生形变的情况发生，提高了起重机在吊装钢筋笼时的吊装效果，保证了钢索绳的后续使用。

Description

一种起重机钢筋笼吊具

技术领域

本实用新型涉及起重机吊具技术领域，具体为一种起重机钢筋笼吊具。

背景技术

吊具是指起重机械中吊取重物的装置。吊取成件物品最常用的吊具是吊钩、吊带，其他还有吊环、起重吸盘、夹钳和货叉等。被广泛应用于起重吊装行业中。

目前的起重机中用于吊装钢筋笼的吊具方法多采用钢索绳来捆绑钢筋笼的一端的钢筋来完成吊装工作，虽然这些的吊装连接比较牢固，但因钢索绳与钢筋笼的钢筋接触点原因，钢筋容易受力而发生形变，从而降低了起重机的吊装效果，影响了钢筋笼的后续使用，且目前吊具与起重机的吊具连接臂之间的安装连接方式多是采用螺栓连进行固定的，这样会不方便对起重机吊具的拆卸，降低了吊具的使用便利性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种起重机钢筋笼吊具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起重机钢筋笼吊具，包括连接块，所述连接块四侧均固定设置有支撑杆，所述支撑杆内部均开设有空腔，所述空腔内部顶端均通过转轴活动设置有第一螺杆，所述第一螺杆的一端外侧通过螺纹孔活动设置有移动板，所述空腔内部在第一螺杆下方固定设置有滑杆，所述滑杆的一端通过安装孔穿过移动板，所述移动板底端固定设置有支撑板，所述支撑板，所述支撑板顶部一端在移动板一侧通过螺纹孔活动设置有第二螺杆，所述支撑板底部在第二螺杆的一端通过轴承活动设置有夹板，所述夹板顶部在第二螺杆一侧设置有限位杆，所述限位杆远离夹板的一端通过安装孔穿过支撑板，所述连接块顶部固定设置有连接筒，所述连接筒内部设置有连接臂，所述连接筒与连接臂之间设置有安装机构。

优选的，所述安装机构包括凹槽、卡槽、拉杆、梯形卡块和弹簧，所述连接筒内部两侧均开设有凹槽，所述连接臂两侧在凹槽一侧均开设有卡槽，所述凹槽内部一端通过安装孔活动设置有拉杆，所述卡槽内部在拉杆的一端固定设置有梯形卡块，所述凹槽内部在拉杆外侧设置有弹簧，所述弹簧远离连接筒的一端与梯形卡块固定连接。

优选的，所述支撑杆远离连接块的一端在第一螺杆所在的转轴一端设置有第一控制把手。

优选的，所述支撑板顶部在第二螺杆的一端设置有第二控制把手。

优选的，所述连接筒外部两侧在拉杆的一端均固定设置有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过采用夹板来夹合支撑钢筋笼一端的钢筋的方法代替了目前采用钢索绳来捆绑钢筋笼一端的步骤，避免了钢筋笼的钢筋受钢索绳的单点支撑而发生形变的情况发生，提高了起重机在吊装钢筋笼时的吊装效果，保证了钢索绳的后续使用，且通过使第二螺杆转动来调节夹板的上下位置能够使得本吊具的夹板适应不同钢筋笼的待吊钢筋间隙，从而提高了本吊具的使用效果，且通过第一螺杆转动使移动板进行移动的方式能够使本吊具使用一定范围内不同直径的钢筋笼，进一步提高了本吊具的使用效果。

2、本实用新型通过设置有连接筒来连接起重机用于安装吊具的连接臂，在起重机的用于连接吊具的连接臂上安装本吊具时，只需将连接筒套在连接臂的端处外侧，随着连接臂端处在连接筒内部的移动，连接臂会挤压梯形卡块的倾斜面，使梯形卡块收回至凹槽中，当连接臂两侧的卡槽与凹槽对齐时，卡块会通过弹簧的作用卡设进卡槽中，从而完成连接筒与连接臂之间的连接，在进行拆卸本挂钩时，只需拉动拉杆使梯形卡块脱离卡槽就能够将连接筒从连接臂的端处上取下，使得对本挂钩的拆卸安装变得比较简单快捷，不需采用螺栓等多种固定零件，从而提高了本挂钩的使用便利性。

附图说明

图1为本实用新型一种起重机钢筋笼吊具整体结构示意图；

图2为本实用新型一种起重机钢筋笼吊具连接块与支撑杆的安装视图；

图3为本实用新型一种起重机钢筋笼吊具图1中A处的放大视图。

图中：1、连接块；2、支撑杆；3、空腔；4、第一螺杆；5、移动板；6、滑杆；7、支撑板；8、第二螺杆；9、夹板；10、限位杆；11、连接筒；12、连接臂；13、安装机构；14、凹槽；15、卡槽；16、拉杆；17、梯形卡块；18、弹簧；19、第一控制把手；20、第二控制把手；21、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种起重机钢筋笼吊具，包括连接块1，所述连接块1四侧均固定设置有支撑杆2，所述支撑杆2内部均开设有空腔3，所述空腔3内部顶端均通过转轴活动设置有第一螺杆4，所述第一螺杆4的一端外侧通过螺纹孔活动设置有移动板5，所述空腔3内部在第一螺杆4下方固定设置有滑杆6，所述滑杆6的一端通过安装孔穿过移动板5，所述移动板5底端固定设置有支撑板7，所述支撑板7，所述支撑板7顶部一端在移动板5一侧通过螺纹孔活动设置有第二螺杆8，所述支撑板7底部在第二螺杆8的一端通过轴承活动设置有夹板9，所述夹板9顶部在第二螺杆8一侧设置有限位杆10，所述限位杆10远离夹板9的一端通过安装孔穿过支撑板7，所述连接块1顶部固定设置有连接筒11，所述连接筒11内部设置有连接臂12，所述连接筒11与连接臂12之间设置有安装机构13。

所述安装机构13包括凹槽14、卡槽15、拉杆16、梯形卡块17和弹簧18，所述连接筒11内部两侧均开设有凹槽14，所述连接臂12两侧在凹槽14一侧均开设有卡槽15，所述凹槽14内部一端通过安装孔活动设置有拉杆16，所述卡槽15内部在拉杆16的一端固定设置有梯形卡块17，所述凹槽14内部在拉杆16外侧设置有弹簧18，所述弹簧18远离连接筒11的一端与梯形卡块17固定连接，通过安装机构13来完成连接筒11与连接臂12之间的连接安装；所述支撑杆2远离连接块1的一端在第一螺杆4所在的转轴一端设置有第一控制把手19，第一控制把手19能够方便工作人员转动第一螺杆4所在的转轴；所述支撑板7顶部在第二螺杆8的一端设置有第二控制把手20，第二控制把手20能够方便工作人员转动第二螺杆8；所述连接筒11外部两侧在拉杆16的一端均固定设置有限位块21，限位块21用于避免拉杆16脱离连接筒11。

工作原理：在通过本吊机来进行对钢筋笼的吊装工作时，可先分别通过转动第二控制把手20使第二螺杆8转动带动通过限位杆10进行限位的夹板9进行移动，使得本吊具能够适应钢筋笼一端待吊部位与支撑杆2之间的距离，当夹板9的一端对准钢筋笼一端能够被吊装的部位后，再分别转动第一控制把手19使第一螺杆4转动带动通过滑杆6进行限位的移动板5进行左右的位移，从而带动夹板9向钢筋笼靠拢，当夹板9的一端均插入到钢筋笼一端的钢筋间隙中时就完成了本吊具与钢筋笼之间的连接，通过采用夹板9来夹合支撑钢筋笼一端的钢筋的方法代替了目前采用钢索绳来捆绑钢筋笼一端的步骤，避免了钢筋笼的钢筋受钢索绳的单点支撑而发生形变的情况发生，提高了起重机在吊装钢筋笼时的吊装效果，保证了钢索绳的后续使用，且通过使第二螺杆8转动来调节夹板9的上下位置能够使得本吊具的夹板9适应不同钢筋笼的待吊钢筋间隙，从而提高了本吊具的使用效果，且通过第一螺杆4转动使移动板5进行移动的方式能够使本吊具使用一定范围内不同直径的钢筋笼，进一步提高了本吊具的使用效果，在起重机的用于连接吊具的连接臂12上安装本吊具时，只需将连接筒11套在连接臂12的端处外侧，随着连接臂12端处在连接筒11内部的移动，连接臂12会挤压梯形卡块17的倾斜面，使梯形卡块17收回至凹槽14中，当连接臂12两侧的卡槽15与凹槽14对齐时，卡块会通过弹簧18的作用卡设进卡槽15中，从而完成连接筒11与连接臂12之间的连接，在进行拆卸本挂钩时，只需拉动拉杆16使梯形卡块17脱离卡槽15就能够将连接筒11从连接臂12的端处上取下，使得对本挂钩的拆卸安装变得比较简单快捷，不需采用螺栓等多种固定零件，从而提高了本挂钩的使用便利性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种起重机钢筋笼吊具，包括连接块(1)，其特征在于：所述连接块(1)四侧均固定设置有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)内部均开设有空腔(3)，所述空腔(3)内部顶端均通过转轴活动设置有第一螺杆(4)，所述第一螺杆(4)的一端外侧通过螺纹孔活动设置有移动板(5)，所述空腔(3)内部在第一螺杆(4)下方固定设置有滑杆(6)，所述滑杆(6)的一端通过安装孔穿过移动板(5)，所述移动板(5)底端固定设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)，所述支撑板(7)顶部一端在移动板(5)一侧通过螺纹孔活动设置有第二螺杆(8)，所述支撑板(7)底部在第二螺杆(8)的一端通过轴承活动设置有夹板(9)，所述夹板(9)顶部在第二螺杆(8)一侧设置有限位杆(10)，所述限位杆(10)远离夹板(9)的一端通过安装孔穿过支撑板(7)，所述连接块(1)顶部固定设置有连接筒(11)，所述连接筒(11)内部设置有连接臂(12)，所述连接筒(11)与连接臂(12)之间设置有安装机构(13)。

2.根据权利要求1所述的一种起重机钢筋笼吊具，其特征在于：所述安装机构(13)包括凹槽(14)、卡槽(15)、拉杆(16)、梯形卡块(17)和弹簧(18)，所述连接筒(11)内部两侧均开设有凹槽(14)，所述连接臂(12)两侧在凹槽(14)一侧均开设有卡槽(15)，所述凹槽(14)内部一端通过安装孔活动设置有拉杆(16)，所述卡槽(15)内部在拉杆(16)的一端固定设置有梯形卡块(17)，所述凹槽(14)内部在拉杆(16)外侧设置有弹簧(18)，所述弹簧(18)远离连接筒(11)的一端与梯形卡块(17)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种起重机钢筋笼吊具，其特征在于：所述支撑杆(2)远离连接块(1)的一端在第一螺杆(4)所在的转轴一端设置有第一控制把手(19)。

4.根据权利要求1所述的一种起重机钢筋笼吊具，其特征在于：所述支撑板(7)顶部在第二螺杆(8)的一端设置有第二控制把手(20)。

5.根据权利要求2所述的一种起重机钢筋笼吊具，其特征在于：所述连接筒(11)外部两侧在拉杆(16)的一端均固定设置有限位块(21)。

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