CN220886661U - 一种铸铁管预热炉专用吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铸铁管预热炉专用吊具，包括吊臂，吊臂下方设有两个夹持件，两个夹持件与设在吊臂两端的滑块结构相连，吊臂包括固定筒，固定筒两端设有调节筒，滑块结构包括两个滑套，两个滑套分别套设在两个调节筒外且与调节筒滑动配合，滑套内侧与设在调节筒内的调节装置连接。本实用新型与传统预热炉专用吊具有所区别的是，夹持件通过栓连接件与套设在调节筒外侧的滑套相连接，能从管件两端对管件进行固定，调节筒内的调节装置可调节两个夹持件之间的间距，使该吊具能适用于不同长度的铸铁管件，适用性宽泛。

Description

一种铸铁管预热炉专用吊具

技术领域

本实用新型涉及吊具技术领域，尤其涉及一种铸铁管预热炉专用吊具。

背景技术

在球墨铸铁管生产线，铸铁管的搬运很多依靠桥式起重机完成，为了搬运安全、方便快捷，需要采用不同的吊具来完成，为方便工作人员将铸铁管投入预热炉中。

申请号为CN202021601039.6的实用新型专利公开了一种铸铁管预热炉专用吊具，涉及吊具技术领域，包括大梁，大梁两侧镜像对称设置有吊具，吊具包括与大梁端部固定连接的侧梁，侧梁底端通过销轴连接板钩侧壁，板钩上方通过销轴还转动连接有拉杆，拉杆顶部固定安装旋转板a一端，旋转板a通过销轴转动安装在大梁上方，旋转板a另一端固定安装有拉杆，拉杆通过驱动机构驱动左右运动。该设备通过吊具上面驱动机构旋转，带动侧梁里面的拉杆实现板钩伸出、回收，从而实现铸铁管吊装。由于大梁两端板钩位置的固定，在对较长或较短的管件进行夹持时，板钩难以穿入管道中，无法对该类管件进行有效的吊装。因此，本实用新型提出一种铸铁管预热炉专用吊具以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种铸铁管预热炉专用吊具，用以解决传统的监控报警装置在对较长或较短的管件进行夹持时，板钩难以穿入管道内，无法对此类管件进行有效吊装的缺点。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种铸铁管预热炉专用吊具，包括吊臂，吊臂下方设有两个夹持件，两个夹持件与设在吊臂两端的滑块结构相连；

吊臂包括固定筒，固定筒两端设有调节筒，调节筒与固定筒固定连接；

滑块结构包括两个滑套，两个滑套分别套设在两个调节筒外且与调节筒滑动配合，滑套内侧与设在调节筒内的调节装置连接，滑套外侧设有栓连接件，夹持件通过栓连接件与滑套可拆卸连接。

进一步改进在于：所述调节装置包括设在调节筒内的螺杆，螺杆一端与安装在调节筒外侧的第一电机的输出端固定连接，螺杆杆身套设有两个螺母座，两个螺母座分别设在两个调节筒内且与两个调节筒滑动配合，螺母座外侧设有多个限位棱，各个限位棱穿过调节筒外侧开设的各个滑槽并与滑套固定连接，滑槽与限位棱滑动配合。

进一步改进在于：所述螺杆包括第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆和第二螺杆分别与两个螺母座相配合，第一螺杆与第二螺杆螺纹方向相反。

进一步改进在于：所述夹持件包括两个夹持块，两个夹持块分别与两个滑套对应，两个夹持块相靠近一侧开设有活动槽，活动槽内设有第一卡销和第二卡销，第一卡销固定在活动槽内的底部，第二卡销置于第一卡销上方并与活动槽滑动配合，第二卡销中心处穿设有夹持螺杆，夹持螺杆上端穿过夹持块并与设在夹持块上端的第二电机的输出端固定连接，夹持螺杆下端与第一卡销上端转动连接。

进一步改进在于：所述活动槽内设有限位杆，限位杆下端与第一卡销固定连接，限位杆上端穿过第二卡销且与第二卡销滑动配合，限位杆上端与活动槽槽壁固定连接。

进一步改进在于：所述栓连接件包括第一栓板和第二栓板，第一栓板固定在滑套的下端，第二栓板固定在夹持块的上端，第二栓板两侧各装配有一个螺栓，螺栓两端依次贯穿第一栓板和第二栓板并与第一栓板和第二栓板螺纹配合，第一栓板和第二栓板同螺栓的配合处设有用于对螺栓进行固定的螺母。

进一步改进在于：所述固定筒上端设有两个挂环，两个挂环分别焊接在固定筒的两端。

本实用新型的有益效果为：夹持件通过栓连接件与套设在调节筒外侧的滑套相连接，能从管件两端对管件进行固定，调节筒内的调节装置可调节两个夹持件之间的间距，使该吊具能适用于不同长度的铸铁管件，适用性宽泛。

附图说明

图1是本实用新型结构图。

图2是本实用新型固定筒的结构图。

图3是本实用新型夹持块的截面图。

其中：1、固定筒；11、挂环；2、调节筒；21、滑槽；22、螺母座；23、限位棱；3、第一电机；31、螺杆；4、滑套；41、第一栓板；5、夹持块；51、活动槽；52、限位杆；6、螺栓；61、第二栓板；62、螺母；7、第二电机；71、夹持螺杆；8、第一卡销；81、第二卡销。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3所示，本实施例中提出了一种铸铁管预热炉专用吊具，包括吊臂，吊臂下方设有两个夹持件，两个夹持件与设在吊臂两端的滑块结构相连；

吊臂包括固定筒1，固定筒1两端设有调节筒2，调节筒2与固定筒1固定连接；吊臂与起吊设备连接，夹持件对管件两端进行固定后，起吊设备通过吊臂将管件放置在炉体中。

滑块结构包括两个滑套4，两个滑套4分别套设在两个调节筒2外且与调节筒2滑动配合，滑套4内侧与设在调节筒2内的调节装置连接，滑套4外侧设有栓连接件，夹持件通过栓连接件与滑套4可拆卸连接。夹持件通过栓连接件与套设在调节筒2外侧的滑套4相连接，可对管件的两端进行固定，滑套4能沿着调节筒2进行滑动。

通过调节装置调节两个夹持件之间的间距，使该吊具能适用于不同长度的铸铁管件。具体的，调节装置包括设在调节筒2内的螺杆31，螺杆31一端与安装在调节筒2外侧的第一电机3的输出端固定连接，螺杆31杆身套设有两个螺母座22，两个螺母座22分别设在两个调节筒2内且与两个调节筒2滑动配合，螺母座22外侧设有多个限位棱23，各个限位棱23穿过调节筒2外侧开设的各个滑槽21并与滑套4固定连接，滑槽21与限位棱23滑动配合。

调节装置为螺杆传动结构，其在工作时，会通过第一电机3带动调节筒2内的螺杆31转动，螺杆31在转动中与螺母座22配合，带动两个螺母座22沿其杆身做相反方向的移动，套设在调节筒2外侧的滑套4由于限位棱23与螺母座22连接，当螺母座22动作时，滑套4也会沿着·调节筒2杆身进行滑动，调节两个夹持件之间的距离。当螺母座22在调节筒2内滑动时，位于螺母座22外侧的限位棱23也会沿着滑槽21进行滑动，对螺母座22进行限位，因此滑套4和螺母座22在动作时，不会出现偏动。

如何做相反方向的移动，其具体的，螺杆31包括第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆和第二螺杆分别与两个螺母座22相配合，第一螺杆与第二螺杆螺纹方向相反。第一螺杆一端与第二螺杆一端固定连接，第二螺杆另一端与安装在调节筒2外侧的第一电机3的输出端固定连接，由于两个螺杆螺纹方向相反，当第一电机3转动时，套设在两个螺杆外两个螺母座22能沿着螺杆杆身做相反方向的移动，从而实现两个夹持件之间间距的调节。

更具体的，夹持件包括两个夹持块5，两个夹持块5分别与两个滑套4对应，两个夹持块5相靠近一侧开设有活动槽51，活动槽51内设有第一卡销8和第二卡销81，第一卡销8固定在活动槽51内的底部，第二卡销81置于第一卡销8上方并与活动槽51滑动配合，第二卡销81中心处穿设有夹持螺杆71，夹持螺杆71上端穿过夹持块5并与设在夹持块5上端的第二电机7的输出端固定连接，夹持螺杆71下端与第一卡销8上端转动连接。第一卡销8和第二卡销81的两端延伸至活动槽51外。需要注意的是，第二电机7外侧设置有防水隔热外壳，以避免水汽侵入电机内，给电机带来损伤。

在对管件进行夹取时，摆动固定筒1，将两个滑套4下方的两个夹持块5移位至管道的两侧，第一卡销8和第二卡销81之间留有能使管道管壁穿入的间隔，调节装置推动两个夹持块5向管件方向靠拢，管件两端管壁穿入第一卡销8和第二卡销81之间，然后第二电机7启动，会带动夹持螺杆71转动，夹持螺杆71通过第一卡销8的配合，带动第二卡销81沿其杆身下落，从而缩小第一卡销8与第二卡销81之间的间距，对管壁进行夹持。

为避免第二卡销81在活动槽51内滑动时，出现偏动，影响第一卡销8和第二卡销81对管件的固定。活动槽51内设有限位杆52，限位杆52下端与第一卡销8固定连接，限位杆52上端穿过第二卡销81且与第二卡销81滑动配合，限位杆52上端与活动槽51槽壁固定连接。当第二卡销81沿夹持螺杆71杆身移动时，限位杆52会第二卡销81进行导向。

通过栓连接件将夹持件装配在滑套4下方，具体的，栓连接件包括第一栓板41和第二栓板61，第一栓板41固定在滑套4的下端，第二栓板61固定在夹持块5的上端，第二栓板61两侧各装配有一个螺栓6，螺栓6两端依次贯穿第一栓板41和第二栓板61并与第一栓板41和第二栓板61螺纹配合，第一栓板41和第二栓板61同螺栓6的配合处设有用于对螺栓6进行固定的螺母62。装配时，螺栓6从活动槽51下端穿过活动槽51后，通过活动槽51上端的螺母62将活动槽51与螺栓6进行固定，固定后，螺栓6再穿过第一栓板41，第一栓板41通过其上下端的螺母对螺栓6进行固定，此时即可完成夹持件的装配工作。可拆卸的连接方式，可方便工作人员根据管件类型更换不同种类的夹持件，维护便捷。

固定筒1通过缆绳与外部起吊设备相连，吊装时，固定筒1上端设有两个挂环11，两个挂环11分别焊接在固定筒1的两端。悬臂导轨上的起吊电葫通过缆绳与固定筒1连接，用于控制固定筒1起落，挂环11设在固定筒1的两端，在吊装的过程中，固定筒1的两端能保持平衡。

该一种铸铁管预热炉专用吊具，其与传统吊具有所区别的是，吊臂与起吊设备连接，在夹持件对管件两端进行固定后，起吊设备通过吊臂将管件放置在炉体中，夹持件通过栓连接件与套设在调节筒2外侧的滑套4相连接，通过调节装置调节两个夹持件之间的间距，使该吊具能适用于不同长度的铸铁管件，适用性宽泛。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种铸铁管预热炉专用吊具，包括吊臂，所述吊臂下方设有两个夹持件，其特征在于，两个所述夹持件与设在吊臂两端的滑块结构相连；

所述吊臂包括固定筒(1)，所述固定筒(1)两端设有调节筒(2)，所述调节筒(2)与固定筒(1)固定连接；

所述滑块结构包括两个滑套(4)，两个所述滑套(4)分别套设在两个调节筒(2)外且与调节筒(2)滑动配合，所述滑套(4)内侧与设在调节筒(2)内的调节装置连接，所述滑套(4)外侧设有栓连接件，所述夹持件通过栓连接件与滑套(4)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种铸铁管预热炉专用吊具，其特征在于：所述调节装置包括设在调节筒(2)内的螺杆(31)，所述螺杆(31)一端与安装在所述调节筒(2)外侧的第一电机(3)的输出端固定连接，所述螺杆(31)杆身套设有两个螺母座(22)，两个所述螺母座(22)分别设在两个所述调节筒(2)内且与两个所述调节筒(2)滑动配合，所述螺母座(22)外侧设有多个限位棱(23)，各个所述限位棱(23)穿过调节筒(2)外侧开设的各个滑槽(21)并与滑套(4)固定连接，所述滑槽(21)与限位棱(23)滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种铸铁管预热炉专用吊具，其特征在于：所述螺杆(31)包括第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆分别与两个螺母座(22)相配合，所述第一螺杆与第二螺杆螺纹方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种铸铁管预热炉专用吊具，其特征在于：所述夹持件包括两个夹持块(5)，两个所述夹持块(5)分别与两个滑套(4)对应，两个所述夹持块(5)相靠近一侧开设有活动槽(51)，所述活动槽(51)内设有第一卡销(8)和第二卡销(81)，所述第一卡销(8)固定在活动槽(51)内的底部，所述第二卡销(81)置于所述第一卡销(8)上方并与活动槽(51)滑动配合，所述第二卡销(81)中心处穿设有夹持螺杆(71)，所述夹持螺杆(71)上端穿过夹持块(5)并与设在夹持块(5)上端的第二电机(7)的输出端固定连接，所述夹持螺杆(71)下端与第一卡销(8)上端转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种铸铁管预热炉专用吊具，其特征在于：所述活动槽(51)内设有限位杆(52)，所述限位杆(52)下端与第一卡销(8)固定连接，所述限位杆(52)上端穿过第二卡销(81)且与所述第二卡销(81)滑动配合，所述限位杆(52)上端与活动槽(51)槽壁固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种铸铁管预热炉专用吊具，其特征在于：所述栓连接件包括第一栓板(41)和第二栓板(61)，所述第一栓板(41)固定在滑套(4)的下端，所述第二栓板(61)固定在夹持块(5)的上端，所述第二栓板(61)两侧各装配有一个螺栓(6)，所述螺栓(6)两端依次贯穿第一栓板(41)和第二栓板(61)并与第一栓板(41)和第二栓板(61)螺纹配合，所述第一栓板(41)和第二栓板(61)同螺栓(6)的配合处设有用于对螺栓(6)进行固定的螺母(62)。

7.根据权利要求1所述的一种铸铁管预热炉专用吊具，其特征在于：所述固定筒(1)上端设有两个挂环(11)，两个所述挂环(11)分别焊接在固定筒(1)的两端。