CN214114666U - 起吊方便的化工设备起吊装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种起吊方便的化工设备起吊装置，涉及化工设备起吊的技术领域，其主要技术方案包括起吊板、铰接在起吊板上的吊装杆以及设置在吊装杆上且用于挤压化工设备的吊装板，吊装杆设置若干个，若干个吊装杆沿化工设备的周向均布，吊装板上设有用于带动吊装杆转动的锁定驱动组件；以此简化化工设备在吊装过程中操作流程，从而降低工作人员的劳动强度。

Description

起吊方便的化工设备起吊装置

技术领域

本申请涉及化工设备起吊的技术领域，尤其是涉及一种起吊方便的化工设备起吊装置。

背景技术

化工设备是指在化工生产过程中使用的设备，此类设备往往尺寸偏大，体积偏重，化工设备在安装过程中往往通过自带的法兰进行固定安装，安装前必须利用指定的吊装设备进行起吊后才能对化工设备进行吊运。

授权公告号为CN206827970U的中国实用新型专利公开了一种杜瓦罐运输装卸吊装装置，包括立柱，立柱固定在运输车的车厢上，立柱山设有横梁，横梁上设有电动吊钩。

针对上述中的相关技术，发明人认为在杜瓦罐起吊时，将杜瓦罐与电动吊钩固定，从而将杜瓦罐吊挂在横梁上，再通过运输车转运，但是在吊装前，需要单独对杜瓦罐安装可以和电动吊钩相勾连的设备，导致吊装过程操作比较繁琐。

实用新型内容

为了改善吊装过程中操作繁琐的问题，本申请提供一种起吊方便的化工设备起吊装置。

本申请提供的一种起吊方便的化工设备起吊装置采用如下的技术方案：

一种起吊方便的化工设备起吊装置，包括起吊板、铰接在起吊板上的吊装杆以及设置在吊装杆上且用于挤压化工设备的吊装板，所述吊装杆设置若干个，若干个所述吊装杆沿化工设备的周向均布，所述起吊板上设有用于带动吊装杆转动的锁定驱动组件。

通过采用上述技术方案，在对化工设备进行吊装时，先将起吊板与起吊机固定在一起，再利用起吊机将起吊板吊运至化工设备上方，将起吊板逐渐放下，从而将化工设备置于若干个吊装杆之间，吊装板位于化工设备的法兰下方，再利用锁定驱动组件带动吊装杆转动，吊装杆从而推动吊装板靠近化工设备，当吊装板与化工设备向抵触后，锁定驱动组件再将吊装杆锁定，以此顺利将化工设备夹紧，起重机从而拉动起吊板上移，吊装板从而拉动吊装杆上移，吊装杆拉动吊装板移动，吊装板在与化工设备摩擦的同时通过推动化工设备的法兰，顺利将化工设备吊起；以此简化化工设备在吊装过程中操作流程，从而降低工作人员的劳动强度。

可选的，所述锁定驱动组件包括设置在起吊板上的吊装电机、转动连接在起吊板上的吊装丝杠以及螺纹连接在吊装丝杠上的吊装块，所述吊装电机的电机轴上固定连接有吊装蜗杆，所述吊装丝杠上固定连接有与吊装蜗杆相啮合的吊装蜗轮，所述吊装块的侧面上铰接有驱动杆，所述驱动杆远离所述驱动杆的一端穿过所述起吊板并与起吊板滑移连接，所述驱动杆穿过起吊板的一端与所述吊装杆相铰接。

通过采用上述技术方案，在吊装杆转动时，启动吊装电机，吊装电机带动吊装蜗杆转动，吊装蜗杆带动吊装蜗轮转动，吊装蜗轮带动吊装丝杠转动，由于吊装块与驱动杆连接，限制了吊装块的自转，当吊装丝杠在转动时，吊装块沿着吊装丝杠的轴线发生移动，吊装块移动时拉动驱动杆移动，驱动杆在移动时拉动吊装杆发生翻转，以此顺利驱动吊装杆翻转；在起吊化工设备时，利用吊装蜗杆和吊装蜗轮的自锁，限制吊装丝杠的转动，进而限制吊装块的移动，以此顺利将吊装杆的位置固定。

可选的，所述吊装板靠近化工设备的一侧设有吊装弧面。

通过采用上述技术方案，吊装板对化工设备相贴合时，吊装弧面增加吊装板与化工设备之间的接触面积，提高吊装板与化工设备的连接强度。

可选的，所述吊装板与所述吊装杆相铰接。

通过采用上述技术方案，在吊装板靠近化工设备时，吊装板根据化工设备的外形发生一定的翻转，以此增加吊装板与化工设备之间的接触面积。

可选的，所述吊装板的侧面上铰接有连接板，所述连接板远离吊装板的一侧设有卡勾，所述吊装板远离所述卡勾的一侧设有与卡勾勾连的快夹。

通过采用上述技术方案，当吊装板与化工设备相抵触后，利用快夹与卡勾钩连接，将相邻两个吊装板固定，从而增加若干吊装板之间的整体性，提高吊装板对化工设备的夹持效果。

可选的，所述连接板内滑移连接有调节板，所述卡勾设置在调节板上，连接板的侧面上设有插杆，所述插杆的端壁插入连接板内，所述插杆插入连接板内的一端插入调节板内。

通过采用上述技术方案，在对不同尺寸的化工设备进行吊运时，拉动调节板移动，从而根据化工设备的尺寸调节卡勾的位置，当卡勾固定后，再将插杆依次插入连接板和调节板内，将连接板和调节板固定，有利于提高对不同尺寸的化工设备的适应范围。

可选的，所述连接板上固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧远离连接板的一端与插杆固定连接。

通过采用上述技术方案，限位弹簧限制插杆的范围，减少插杆在化工设备吊装过程中发生滑移的可能性。

可选的，所述吊装板的顶壁上设有连接杆，所述连接杆插入化工设备的法兰的螺纹孔内。

通过采用上述技术方案，当吊装板与化工设备贴合后，连接杆插入化工设备的法兰的螺纹孔内，以此增加吊装板与化工设备的连接强度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在对化工设备进行吊装时，先将起吊板固定在起重机上，起重机带动起吊板移动，起吊板移动至化工设备上方，再将起吊板放下，将化工设备置于若干个吊装杆之间，吊装板位于化工设备的法兰下方，利用锁定驱动组件带动吊装杆转动，吊装杆从而推动吊装板向靠近化工设备一侧转动，当吊装板与化工设备相抵触后，锁定驱动组件限制吊装杆的位置，若干个吊装板从而夹紧化工设备，当起重机吊起起吊板时，起吊板带动吊装杆一端，吊装杆拉动吊装板移动，吊装板在夹紧化工设备的同时推动化工设备的法兰，从而顺利推动化工设备上移，以此顺利完成化工设备的吊装，简化化工设备吊装的流程，降低工作人员的劳动强度；

2.吊装弧面增加吊装板与化工设备之间的接触面积，有利于提高吊装板与化工设备之间的连接强度；

3.限位弹簧限制插杆的移动范围，减少插杆在吊装过程中发生滑动的可能性。

附图说明

图1是本申请实施例中起吊方便的化工设备起吊装置的整体结构示意图。

图2是图1中A部放大图。

图3是图1中起吊板、锁定驱动组件以及吊装板的剖面结构示意图。

图4是图3中B部放大图。

附图标记说明：1、起吊板；11、吊装杆；12、吊装板；121、吊装弧面；122、连接杆；123、连接板；1231、插孔；124、调节板；1241、固定孔；125、卡勾；126、快夹；127、插杆；128、限位弹簧；13、吊耳；14、起吊空腔；15、滑槽；2、锁定驱动组件；21、吊装电机；211、吊装蜗杆；22、吊装丝杠；221、吊装蜗轮；23、吊装块；24、驱动杆。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种起吊方便的化工设备起吊装置。

参照图1，起吊方便的化工设备起吊装置包括起吊板1、吊装杆11以及吊装板12，吊装杆11铰接在起吊板1的底壁上且沿起吊板1的竖直方向设置，吊装杆11设置三个，三个吊装杆11沿化工设备的周向均布，吊装板12铰接在吊装杆11远离起吊板1的一侧，吊装板12设置三个，三个吊装板12与三个吊装杆11一一对应，起吊板1上设有用于带动吊装杆11转动的锁定驱动组件2，锁定驱动组件2位于吊装板12上方。

参照图1，吊装板12靠近化工设备的一侧设有吊装弧面121，吊装板12的顶壁上焊接有插入化工设备的法兰的螺纹孔内的连接杆122，连接杆122设置若干个，若干个连接杆122沿吊装弧面121均布；起吊板1远离吊装板12的一侧焊接有吊耳13，吊耳13沿起吊板1的周向均布；在对化工设备进行吊装时，先将起吊机上的卡勾与吊耳13勾连，从而将起吊板1固定在起吊机上，利用起吊机将起吊板1吊运至化工设备上方，再将起吊板1放下，将化工设备置于三个吊装板12之间，利用锁定驱动组件2驱动吊装杆11转动，吊装杆11推动吊装板12靠近化工设备，当吊装板12与化工设备相抵触后，吊装板12发生转动，吊装弧面121从而与化工设备的外侧壁贴合，同时连接杆122插入化工设备的法兰的螺纹孔内，再利用锁定驱动组件2锁定吊装杆11的位置，从而固定吊装板12的位置，以此顺利完成吊装板12对化工设备的夹持，再利用起重机通过吊耳13吊起起吊板1，起吊板1从而拉动吊装杆11上移，吊装杆11带动吊装板12上移，吊装板12从而推动化工设备的法兰，以此顺利将化工设备吊起，从而简化化工设备起吊的流程，减少工作人员的劳动强度。

参照图1和图2，吊装板12的侧面上铰接有连接板123，连接板123中空设置，连接板123内滑移连接有调节板124，调节板124远离连接板123的一侧通过螺钉固定有卡勾125，吊装板12远离连接板123的一侧通过螺钉固定有快夹126，快夹126与卡勾125相勾连，连接板123相背离两侧壁上均设有插杆127，插杆127上套设有限位弹簧128，限位弹簧128的一端与插杆127焊接、另一端与连接板123的侧面焊接，连接板123的侧面上贯穿设有供插杆127插入的插孔1231，调节板124的侧面上设有供插杆127插入固定孔1241，固定孔1241设置若干个，若干个固定孔1241沿调节板124的滑移方向均布；当吊装板12与化工设备相贴合后，拉动插杆127，带动限位弹簧128发生拉伸形变，从而将插杆127与固定孔1241分离，拉动调节板124移动，从而根据不同化工设备的尺寸调节卡勾125的位置，在将快夹126与卡勾125勾连后，在将插杆127穿过插孔1231插入固定孔1241内，限位弹簧128限制插杆127的移动，减少吊装过程中插杆127发生滑移的可能性，以此顺利将连接板123和调节板124固定，从而将三个吊装板12连接在一起，提高对化工设备的夹持效果。

参照图3和图4，锁定驱动组件2包括吊装电机21、吊装丝杠22、吊装块23以及驱动杆24，起吊板1内设有起吊空腔14，起吊空腔14位于三个吊装杆11之间，吊装电机21通过螺栓固定在起吊空腔14的腔壁上，吊装丝杠22转动连接在起吊板1远离吊装杆11的一侧，吊装丝杠22端壁伸入起吊空腔14内，吊装电机21的电机轴上固定有吊装蜗杆211，吊装丝杠22伸入起吊空腔14内的一端焊接有吊装蜗轮221，吊装蜗轮221与吊装蜗杆211相啮合。

参照图3和图4，吊装丝杠22沿起吊板1的竖直方向设置，吊装块23螺纹连接在吊装丝杠22远离吊装蜗杆211的一端，驱动杆24铰接在吊装块23的侧面上，驱动杆24设置三个，三个驱动杆24与三个吊装杆11一一对应，驱动杆24远离吊装块23的一端穿过起吊板1，驱动杆24穿过起吊板1的一端与吊装杆11铰接，起吊板1上设有供驱动杆24滑移的滑槽15；在驱动吊装杆11转动时，启动吊装电机21，吊装电机21带动吊装蜗杆211转动，吊装蜗杆211带动吊装蜗轮221转动，吊装蜗轮221带动吊装丝杠22转动，由于吊装块23与驱动杆24连接，驱动杆24在滑槽15内滑移，从而限制了吊装块23的自转，当吊装丝杠22转动时，吊装块23沿着吊装丝杠22的轴线方向滑移，吊装块23移动时拉动驱动杆24在滑槽15内滑移，驱动杆24在滑移时顺利带动吊装杆11发生翻转；在吊装时，利用吊装蜗杆211和吊装蜗轮221的自锁原理，限制吊装丝杠22的转动，进而限制吊装杆11的移动，以此顺利固定吊装杆11的位置。

本申请实施例一种起吊方便的化工设备起吊装置的实施原理为：在对化工设备进行起吊时，先将起吊板1固定在起重机上，再利用起重机将起吊板1吊运至化工设备上方，将化工设备置于吊装板12之间，吊装板12位于化工设备的法兰下方，锁定驱动组件2带动吊装杆11转动，吊装杆11从而带动吊装板12挤压化工设备的外侧壁；当起吊机吊起起吊板1时，起吊板1通过吊装杆11带动吊装板12上移，吊装板12从而在夹持化工设备的同时推动化工设备的法兰，从而顺利将化工设备吊起；以此简化化工设备吊装时的流程，减少化工设备在吊装时的劳动强度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.起吊方便的化工设备起吊装置，其特征在于：包括起吊板(1)、铰接在起吊板(1)上的吊装杆(11)以及设置在吊装杆(11)上且用于挤压化工设备的吊装板(12)，所述吊装杆(11)设置若干个，若干个所述吊装杆(11)沿化工设备的周向均布，所述起吊板(1)上设有用于带动吊装杆(11)转动的锁定驱动组件(2)。

2.根据权利要求1所述的起吊方便的化工设备起吊装置，其特征在于：所述锁定驱动组件(2)包括设置在起吊板(1)上的吊装电机(21)、转动连接在起吊板(1)上的吊装丝杠(22)以及螺纹连接在吊装丝杠(22)上的吊装块(23)，所述吊装电机(21)的电机轴上固定连接有吊装蜗杆(211)，所述吊装丝杠(22)上固定连接有与吊装蜗杆(211)相啮合的吊装蜗轮(221)，所述吊装块(23)的侧面上铰接有驱动杆(24)，所述驱动杆(24)远离所述驱动杆(24)的一端穿过所述起吊板(1)并与起吊板(1)滑移连接，所述驱动杆(24)穿过起吊板(1)的一端与所述吊装杆(11)相铰接。

3.根据权利要求1所述的起吊方便的化工设备起吊装置，其特征在于：所述吊装板(12)靠近化工设备的一侧设有吊装弧面(121)。

4.根据权利要求1所述的起吊方便的化工设备起吊装置，其特征在于：所述吊装板(12)与所述吊装杆(11)相铰接。

5.根据权利要求1所述的起吊方便的化工设备起吊装置，其特征在于：所述吊装板(12)的侧面上铰接有连接板(123)，所述连接板(123)远离吊装板(12)的一侧设有卡勾(125)，所述吊装板(12)远离所述卡勾(125)的一侧设有与卡勾(125)勾连的快夹(126)。

6.根据权利要求5所述的起吊方便的化工设备起吊装置，其特征在于：所述连接板(123)内滑移连接有调节板(124)，所述卡勾(125)设置在调节板(124)上，连接板(123)的侧面上设有插杆(127)，所述插杆(127)的端壁插入连接板(123)内，所述插杆(127)插入连接板(123)内的一端插入调节板(124)内。

7.根据权利要求6所述的起吊方便的化工设备起吊装置，其特征在于：所述连接板(123)上固定连接有限位弹簧(128)，所述限位弹簧(128)远离连接板(123)的一端与插杆(127)固定连接。

8.根据权利要求1所述的起吊方便的化工设备起吊装置，其特征在于：所述吊装板(12)的顶壁上设有连接杆(122)，所述连接杆(122)插入化工设备的法兰的螺纹孔内。

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