CN212050172U - 一种起重机安全升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种起重机安全升降装置，属于起重机技术领域，其包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有起重装置，所述起重装置的下表面通过钢索与挂钩组件固定连接。该起重机安全升降装置，通过卡块、固定柱、固定块、销轴、第一卡槽、第二卡槽和拉板之间的相互配合，此时推动拉板向前移动，当卡块移动至第三通孔外时，此时转动拉板，当卡块位置转动至与第一卡槽位置相对应，此时松开拉板，使弹簧带动拉板向后移动，当卡块卡入至第一卡槽内时，此时完成固定，本装置可以对挂钩进行封闭闭合，防止在运输过程中物品从挂钩上表面掉落，保障了人员和货物的安全，保障了运输过程的稳定。

Description

一种起重机安全升降装置

技术领域

本实用新型属于起重机技术领域，具体为一种起重机安全升降装置。

背景技术

起重机是一种工地上常用的搬运重物的装置，起重机是通过挂钩对绑有铁丝的物体进行挂运，但通常现有的挂钩并不能完全闭合，在运输的过程中物体坠落的情况时常发生，造成物体的损坏，更容易砸中施工人员，降低了运输过程的稳定性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种起重机安全升降装置，解决了现有的挂钩并保暖完全闭合，在运输的过程中物体坠落的情况时常发生，造成物体的损坏，更容易砸中施工人员，降低了运输过程的稳定性的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起重机安全升降装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有起重装置，所述起重装置的下表面通过钢索与挂钩组件固定连接，所述挂钩组件的下表面固定连接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有挂钩，所述挂钩的右侧面固定连接有两个固定圆板，两个所述固定圆板的相对面固定连接有同一个销轴，所述销轴的外表面固定连接有弧形板，所述弧形板的下表面固定连接有固定块，所述固定块的正面开设有第一通孔。

所述挂钩的右侧面开设有固定槽，所述固定槽内壁的下表面与固定块的下表面相搭接，所述固定槽内壁的背面开设有第二通孔，所述固定槽内壁的背面开设有第二卡槽，所述第二卡槽与第二通孔相连通，所述固定槽内壁的正面开设有第三通孔，所述挂钩的正面开设有第一卡槽，所述第一卡槽与第三通孔相连通。

所述第一卡槽内壁的背面与卡块的背面相搭接，所述卡块的背面固定连接有固定柱，所述固定柱设置在第一通孔和第三通孔内，所述固定柱的背面固定连接有拉杆，所述拉杆设置在第二通孔内，所述拉杆的背面一端固定连接有拉板。

作为本实用新型的进一步方案：所述拉杆的外表面套接有弹簧，所述弹簧的背面一端与拉板正面固定连接，所述弹簧的正面一端与挂钩的背面相搭接。

作为本实用新型的进一步方案：所述拉板的正面固定连接有橡胶套，所述橡胶套的正面与挂钩的背面相搭接，所述拉杆和弹簧均设置同一个在橡胶套内。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一通孔的尺寸与大于卡块，所述第一通孔的位置与第二通孔和第三通孔的位置相对应。

作为本实用新型的进一步方案：所述起重装置的下表面固定连接有升降装置，所述升降装置的下表面与工作台的上表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述第三通孔的位置与第二卡槽的位置相对应，所述第二卡槽的尺寸与第三通孔的尺寸相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该起重机安全升降装置，通过卡块、固定柱、固定块、销轴、第一卡槽、第二卡槽和拉板之间的相互配合，当需要对物品进行挂接时，此时将物体挂至挂钩上表面，此时推动弧形板向左移动，当弧形板移动至合适位置时，此时推动拉板向前移动，当卡块移动至第三通孔外时，此时转动拉板，当卡块位置转动至与第一卡槽位置相对应，此时松开拉板，使弹簧带动拉板向后移动，当卡块卡入至第一卡槽内时，此时完成固定，本装置可以对挂钩进行封闭闭合，防止在运输过程中物品从挂钩上表面掉落，保障了人员和货物的安全，保障了运输过程的稳定。

2、该起重机安全升降装置，通过弹簧和橡胶套之间的相互配合，因弹簧可以对拉板稳定的提供向后的作用力，可以使卡块与第一卡槽内壁进行紧密的搭接，同时防止固定柱向前移动，同时橡胶套可以对弹簧进行保护，防止雨水冲刷对弹簧造成损坏。

3、该起重机安全升降装置，通过设置第二卡槽，可以使卡块向后移动至第二卡槽内，可以对固定柱起到限位作用，防止固定柱向后脱离出第二通孔，同时可以实现固定块顺利的在固定槽内进行左右移动。

附图说明

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型B处放大的结构示意图；

图4为本实用新型挂钩右视的剖面的结构示意图；

图5为本实用新型C处放大的结构示意图；

图6为本实用新型第二卡槽正视的剖视结构示意图；

图中：1、工作台、2升降装置、3起重装置、4第二卡槽、5钢索、6挂钩组件、7固定杆、8挂钩、9固定圆板、10销轴、11弧形板、12固定块、13第一通孔、14固定槽、15第二通孔、16第三通孔、17第一卡槽、18卡块、19固定柱、20拉杆、21弹簧、22拉板、23橡胶套。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种起重机安全升降装置，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有起重装置3，起重装置3的下表面固定连接有升降装置2，升降装置2的下表面与工作台1的上表面固定连接，通过设置起重装置3和升降装置2，可以对物品进行运输，同时升降装置2可以稳定的带动起重装置3进行上下移动，起重装置3的下表面通过钢索5与挂钩组件6固定连接，挂钩组件6的下表面固定连接有固定杆7，固定杆7的底端固定连接有挂钩8，挂钩8的右侧面固定连接有两个固定圆板9，两个固定圆板9的相对面固定连接有同一个销轴10，通过设置销轴10和固定圆板9，可以使弧形板11围绕销轴10进行转动，销轴10的外表面固定连接有弧形板11，通过设置弧形板11和挂钩8，可以对物品进行固定挂接，同时弧形板11使挂钩8进行闭合，防止在运输过程中物品从挂钩8上表面掉落，弧形板11的下表面固定连接有固定块12，固定块12的正面开设有第一通孔13，第一通孔13的尺寸与大于卡块18，第一通孔13的位置与第二通孔15和第三通孔16的位置相对应，通过设置第一通孔13、第二通孔15和第三通孔16，因第一通孔13的尺寸大于第二通孔15和第三通孔16的尺寸，可以使卡块18顺利的进行前后移动，因第一通孔13的位置与第二通孔15和第三通孔16的位置相对应，可以使固定柱19顺利进行前后移动，同时可以实现固定柱19对弧形板11和挂钩8之间进行固定。

挂钩8的右侧面开设有固定槽14，固定槽14内壁的下表面与固定块12的下表面相搭接，固定槽14内壁的背面开设有第二通孔15，固定槽14内壁的背面开设有第二卡槽4，通过设置第二卡槽4，可以使卡块18向后移动至第二卡槽4内，可以对固定柱19起到限位作用，防止固定柱19向后脱离出第二通孔15，同时可以实现固定块12顺利的在固定槽14内进行左右移动，第二卡槽4与第二通孔15相连通，固定槽14内壁的正面开设有第三通孔16，第三通孔16的位置与第二卡槽4的位置相对应，第二卡槽4的尺寸与第三通孔16的尺寸相适配，挂钩8的正面开设有第一卡槽17，通过设置第一卡槽17，可以使卡块18向前移动至第一卡槽17内，同时防止卡块18向后移动，实现卡块18对挂钩8之间稳定的固定，第一卡槽17与第三通孔16相连通。

第一卡槽17内壁的背面与卡块18的背面相搭接，卡块18的背面固定连接有固定柱19，通过设置固定柱19，可以对弧形板11与挂钩8之间进行稳定的固定，防止弧形板11在运输过程中左右移动，固定柱19设置在第一通孔13和第三通孔16内，固定柱19的背面固定连接有拉杆20，拉杆20的外表面套接有弹簧21，弹簧21的背面一端与拉板22正面固定连接，弹簧21的正面一端与挂钩8的背面相搭接，拉杆20设置在第二通孔15内，拉杆20的背面一端固定连接有拉板22，通过设置拉板22和拉杆20，可以稳定的带动固定柱19和卡块18进行前后移动，同时拉板22具有限位作用，防止固定柱19脱离出第三通孔16，拉板22的正面固定连接有橡胶套23，橡胶套23的正面与挂钩8的背面相搭接，拉杆20和弹簧21均设置同一个在橡胶套23内，通过设置弹簧21和橡胶套23，因弹簧21可以对拉板22稳定的提供向后的作用力，可以使卡块18与第一卡槽17内壁进行紧密的搭接，同时防止固定柱19向前移动，同时橡胶套23可以对弹簧21进行保护，防止雨水冲刷对弹簧21造成损坏。

本实用新型的工作原理为：

S1、当需要对物品进行挂接时，此时将物体挂至挂钩8上表面，此时推动弧形板11向左移动，当弧形板11移动至合适位置时，同时第一通孔13位置与第二通孔15和第三通孔16的位置对应，此时推动拉板22向前移动，当卡块18移动至第三通孔16外时，此时转动拉板22，当卡块18位置转动至与第一卡槽17位置相对应时，此时松开拉板22，使弹簧21带动拉板22向后移动，当卡块18卡入至第一卡槽17内时，此时完成固定；

S2、此时控制升降装置2进行工作，同时控制起重装置3进行工作，当物品送到指定位置时，此时控制升降装置2停止工作，同时控制起重装置3停止工作；

S3、当需要对物品进行拿取时，此时推动拉杆20向前移动，当卡块18移动至第三通孔16外时，此时转动拉板22，当卡块18位置转动至与第二卡槽4位置相对应时，此时松开拉板22，使弹簧21带动拉板22向后移动，当卡块18卡入至第二卡槽4内时，此时向右移推动弧形板11，此时完成对物品的拿取。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种起重机安全升降装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有起重装置(3)，所述起重装置(3)的下表面通过钢索(5)与挂钩组件(6)固定连接，所述挂钩组件(6)的下表面固定连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)的底端固定连接有挂钩(8)，所述挂钩(8)的右侧面固定连接有两个固定圆板(9)，两个所述固定圆板(9)的相对面固定连接有同一个销轴(10)，所述销轴(10)的外表面固定连接有弧形板(11)，所述弧形板(11)的下表面固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)的正面开设有第一通孔(13)；

所述挂钩(8)的右侧面开设有固定槽(14)，所述固定槽(14)内壁的下表面与固定块(12)的下表面相搭接，所述固定槽(14)内壁的背面开设有第二通孔(15)，所述固定槽(14)内壁的背面开设有第二卡槽(4)，所述第二卡槽(4)与第二通孔(15)相连通，所述固定槽(14)内壁的正面开设有第三通孔(16)，所述挂钩(8)的正面开设有第一卡槽(17)，所述第一卡槽(17)与第三通孔(16)相连通；

所述第一卡槽(17)内壁的背面与卡块(18)的背面相搭接，所述卡块(18)的背面固定连接有固定柱(19)，所述固定柱(19)设置在第一通孔(13)和第三通孔(16)内，所述固定柱(19)的背面固定连接有拉杆(20)，所述拉杆(20)设置在第二通孔(15)内，所述拉杆(20)的背面一端固定连接有拉板(22)。

2.根据权利要求1所述的一种起重机安全升降装置，其特征在于：所述拉杆(20)的外表面套接有弹簧(21)，所述弹簧(21)的背面一端与拉板(22)正面固定连接，所述弹簧(21)的正面一端与挂钩(8)的背面相搭接。

3.根据权利要求2所述的一种起重机安全升降装置，其特征在于：所述拉板(22)的正面固定连接有橡胶套(23)，所述橡胶套(23)的正面与挂钩(8)的背面相搭接，所述拉杆(20)和弹簧(21)均设置同一个在橡胶套(23)内。

4.根据权利要求1所述的一种起重机安全升降装置，其特征在于：所述第一通孔(13)的尺寸与大于卡块(18)，所述第一通孔(13)的位置与第二通孔(15)和第三通孔(16)的位置相对应。

5.根据权利要求1所述的一种起重机安全升降装置，其特征在于：所述起重装置(3)的下表面固定连接有升降装置(2)，所述升降装置(2)的下表面与工作台(1)的上表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种起重机安全升降装置，其特征在于：所述第三通孔(16)的位置与第二卡槽(4)的位置相对应，所述第二卡槽(4)的尺寸与第三通孔(16)的尺寸相适配。

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