CN219362992U - 一种管件吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于塔式起重机技术领域，具体涉及一种管件吊具，包括吊装底台，所述吊装底台上方设置有移动支撑机构，所述移动支撑机构两侧设置有吊具执行机构。通过设置的移动支撑机构构与吊具执行机构，可有效进行管件起吊，通过双头电机带动正转滚珠丝杠与反转滚珠丝杠旋转同时带动滚珠丝杠螺母台与吊耳相对、相向移动，同时吊装钢丝绳起吊角度可根据管件重量大小适时进行调整，旋转齿轮带动升降齿条，从而通过连台杆带动第一弧形板与第二弧形板开合，第一弧形板的中部贯穿有避让槽，第二弧形板的宽度与避让槽的宽度匹配，以满足多种尺寸管件的夹持从而降低吊装底台承载力，同时减轻装置重量，进一步的满足了人们的使用需求，值得推广使用。

Description

一种管件吊具

技术领域

本实用新型属于塔式起重机技术领域，具体涉及一种管件吊具。

背景技术

随着工业现代化的发展，加工及运输行业的机械设备大都对于设备材料有较高的要求，在使用圆管的领域中，经常需要对圆管进行吊运。塔式起重机，动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机。作业空间大，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。由金属结构、工作机构和电气系统三部分组成。金属结构包括塔身、动臂和底座等。工作机构有起升、变幅、回转和行走四部分。电气系统包括电动机、控制器、配电柜、连接线路、信号及照明装置等。

经检索，中国专利申请号为CN201720930409.2的中国实用新型专利申请文件公开了，一种起重机用管件吊具，包括中空的吊梁，吊梁下侧壁上设置有第一槽孔，吊梁上侧壁中间位置设置有开孔，开孔左右两侧均设置有第二导向轮，吊梁两侧均设置有与第二导向轮对应的第一导向轮，吊梁上设置有调整装置和起吊挡孔装置。

针对上述中的相关技术，该吊具设置的第一导向轮、第二导向轮，可带动钢丝绳移动，无法调整钢丝绳与吊梁之间的夹角，无法对吊装时进行有效的安全限位，当推板与护板接触时，滑块停止转动，继续上升吊钩将吊具及管件吊起，无法有效安全的将管件进行有效吊起，所以亟需设计一种管件吊具来处理这些问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种管件吊具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种管件吊具，包括吊装底台，所述吊装底台上方设置有移动支撑机构，所述移动支撑机构两侧设置有吊具执行机构。

所述吊具执行机构包括固定设置在所述吊装底台上方两端的支撑竖板，所述支撑竖板一侧横向旋转设置有主动旋转轴，所述主动旋转轴一端固定连接在防爆电机动力输出端，所述主动旋转轴另一端固定设置有旋转齿轮，所述旋转齿轮一侧啮合连接有升降齿条，所述升降齿条下方横向设置有第一连接轴，所述吊装底台下方两端均竖向设置有竖板，所述第一连接轴下方竖向设置有第二连接轴，且连接在所述竖板相对面，所述第一连接轴外表面均设置在两组连台杆一端，所述连台杆另一端设置有第一弧形板，所述第一弧形板前侧设置有第二弧形板，所述第二弧形板一端设置有第三连接轴。

优选地，所述移动支撑机构包括固定设置在所述吊装底台上方的矩形支撑框，所述矩形支撑框内上方横向设置有正转滚珠丝杠，所述正转滚珠丝杠一端固定连接在双头电机动力输出一端，所述双头电机动力输出另一端旋转连接在反转滚珠丝杠一端，所述正转滚珠丝杠与所述反转滚珠丝杠外表面均活动连接有滚珠丝杠螺母台，所述滚珠丝杠螺母台前后侧固定设置有移动支撑台，所述吊装底台下方横向设置有承载导向杆，所述滚珠丝杠螺母台上方竖向设置有吊耳，所述吊耳一侧固定设置有吊装钢丝绳。

优选地，所述支撑竖板与所述主动旋转轴通过轴承连接，所述主动旋转轴与所述防爆电机通过联轴器连接。

优选地，所述竖板与所述第二连接轴焊接，所述升降齿条与所述第一连接轴通过轴承连接。

优选地，所述双头电机与所述正转滚珠丝杠通过联轴器连接，所述正转滚珠丝杠与所述滚珠丝杠螺母台通过螺纹连接。

优选地，所述滚珠丝杠螺母台与所述移动支撑台焊接，所述滚珠丝杠螺母台与所述吊耳焊接。

有益效果在于：

本实用新型公开了一种管件吊具，通过设置的移动支撑机构构与吊具执行机构，可有效进行管件起吊，通过双头电机带动正转滚珠丝杠与反转滚珠丝杠旋转同时带动滚珠丝杠螺母台与吊耳相对、相向移动，同时吊装钢丝绳起吊角度可根据管件重量大小适时进行调整，旋转齿轮带动升降齿条，从而通过连台杆带动第一弧形板与第二弧形板开合，第一弧形板的中部贯穿有避让槽，第二弧形板的宽度与避让槽的宽度匹配，以满足多种尺寸管件的夹持从而降低吊装底台承载力，同时减轻装置重量，提高使用寿命，大大的提高了使用效率，进一步的满足了人们的使用需求，给人们的工作带来了便利，值得推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的轴等侧结构示意图；

图2是本实用新型的正视结构示意图；

图3是本实用新型的第一结构示意图；

图4是本实用新型的第二结构示意图；

图5是本实用新型的第三结构示意图；

图6是图5中A处的局部结构示意图。

图中：1、吊装底台；

2、移动支撑机构；201、矩形支撑框；202、双头电机；203、正转滚珠丝杠；204、反转滚珠丝杠；205、滚珠丝杠螺母台；206、移动支撑台；207、吊耳；208、承载导向杆；209、吊装钢丝绳；

3、吊具执行机构；300、支撑竖板；301、防爆电机；302、主动旋转轴；303、旋转齿轮；304、升降齿条；305、第一连接轴；306、连台杆；307、竖板；308、第二连接轴；309、第一弧形板；310、第三连接轴；311、第二弧形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种管件吊具，包括吊装底台1，吊装底台1上方设置有移动支撑机构2，移动支撑机构2两侧设置有吊具执行机构3。

本实施例中：移动支撑机构2包括固定设置在吊装底台1上方的矩形支撑框201，矩形支撑框201内上方横向设置有正转滚珠丝杠203，正转滚珠丝杠203一端固定连接在双头电机202动力输出一端，双头电机202动力输出另一端旋转连接在反转滚珠丝杠204一端，正转滚珠丝杠203与反转滚珠丝杠204外表面均活动连接有滚珠丝杠螺母台205，滚珠丝杠螺母台205前后侧固定设置有移动支撑台206，吊装底台1下方横向设置有承载导向杆208，滚珠丝杠螺母台205上方竖向设置有吊耳207，吊耳207一侧固定设置有吊装钢丝绳209。双头电机202与正转滚珠丝杠203通过联轴器连接，正转滚珠丝杠203与滚珠丝杠螺母台205通过螺纹连接。滚珠丝杠螺母台205与移动支撑台206焊接，滚珠丝杠螺母台205与吊耳207焊接。正转滚珠丝杠203与反转滚珠丝杠204旋转用于带动滚珠丝杠螺母台205相对、相向移动，承载导向杆208用于移动支撑台206移动时的支撑与导向，吊耳207用于装载吊装钢丝绳209，吊装钢丝绳209上方设置有吊环。

本实施例中：吊具执行机构3包括固定设置在吊装底台1上方两端的支撑竖板300，支撑竖板300一侧横向旋转设置有主动旋转轴302，主动旋转轴302一端固定连接在防爆电机301动力输出端，主动旋转轴302另一端固定设置有旋转齿轮303，旋转齿轮303一侧啮合连接有升降齿条304，升降齿条304下方横向设置有第一连接轴305，吊装底台1下方两端均竖向设置有竖板307，第一连接轴305下方竖向设置有第二连接轴308，且连接在竖板307相对面，第一连接轴305外表面均设置在两组连台杆306一端，连台杆306另一端设置有第一弧形板309，第一弧形板309前侧设置有第二弧形板311，第二弧形板311一端设置有第三连接轴310。支撑竖板300与主动旋转轴302通过轴承连接，主动旋转轴302与防爆电机301通过联轴器连接。竖板307与第二连接轴308焊接，升降齿条304与第一连接轴305通过轴承连接。旋转齿轮303旋转用于带动升降齿条304上下移动，升降齿条304用于带动第一弧形板309与第二弧形板311进行开合，第一弧形板309与第二弧形板311配合用于对管件进行吊装。

工作原理：在使用时，首先工作人员将塔式起重机动臂旋转至需要吊装的管件的上方，并通过挂钩与管件吊具中的吊装钢丝绳209上方的设置的吊环连接，启动双头电机202，带动正转滚珠丝杠203旋转与反转滚珠丝杠204旋转，通过螺纹将活动在其表面的滚珠丝杠螺母台205相对移动，同时在滚珠丝杠螺母台205前后侧设置移动支撑台206与吊耳207一同移动，根据需要吊装的管件的重量，将吊装钢丝绳209移动到一定位置，将与吊装底台1形成一定角度，可较大程度使得吊装钢丝绳209产生有效承载力，当吊装底台1下降至需要吊装的管件上方附近时，停止，启动防爆电机301正转，通过主动旋转轴302带动旋转齿轮303正向旋转，同时啮合在一侧的升降齿条304进行向下移动，通过压制设置的连台杆306，通过第一连接轴305、第二连接轴308、第三连接轴310相互配合带动第一弧形板309与第二弧形板311进行展开，对管件进行抓取，由于第一弧形板309的中部贯穿有避让槽，第二弧形板311的宽度与避让槽的宽度匹配，以满足多种尺寸管件的夹持从而降低吊装底台1承载力，当对吊装的管件抓取完成后，启动防爆电机301反转，通过主动旋转轴302带动旋转齿轮303反向旋转，同时啮合在一侧的升降齿条304进行向上移动，带动第一弧形板309与第二弧形板311进行闭合，实现对管件的夹持，夹持结束后，启动塔式起重机，将管件移动至指定位置，重复以上操作。大大的提高了使用效率，进一步的满足了人们的使用需求，给人们的工作带来了便利，值得推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种管件吊具，其特征在于：包括吊装底台(1)，所述吊装底台(1)上方设置有移动支撑机构(2)，所述移动支撑机构(2)两侧设置有吊具执行机构(3)；

所述吊具执行机构(3)包括固定设置在所述吊装底台(1)上方两端的支撑竖板(300)，所述支撑竖板(300)一侧横向旋转设置有主动旋转轴(302)，所述主动旋转轴(302)一端固定连接在防爆电机(301)动力输出端，所述主动旋转轴(302)另一端固定设置有旋转齿轮(303)，所述旋转齿轮(303)一侧啮合连接有升降齿条(304)，所述升降齿条(304)下方横向设置有第一连接轴(305)，所述吊装底台(1)下方两端均竖向设置有竖板(307)，所述第一连接轴(305)下方竖向设置有第二连接轴(308)，且连接在所述竖板(307)相对面，所述第一连接轴(305)外表面均设置在两组连台杆(306)一端，所述连台杆(306)另一端设置有第一弧形板(309)，所述第一弧形板(309)前侧设置有第二弧形板(311)，所述第二弧形板(311)一端设置有第三连接轴(310)。

2.根据权利要求1所述的一种管件吊具，其特征在于：所述移动支撑机构(2)包括固定设置在所述吊装底台(1)上方的矩形支撑框(201)，所述矩形支撑框(201)内上方横向设置有正转滚珠丝杠(203)，所述正转滚珠丝杠(203)一端固定连接在双头电机(202)动力输出一端，所述双头电机(202)动力输出另一端旋转连接在反转滚珠丝杠(204)一端，所述正转滚珠丝杠(203)与所述反转滚珠丝杠(204)外表面均活动连接有滚珠丝杠螺母台(205)，所述滚珠丝杠螺母台(205)前后侧固定设置有移动支撑台(206)，所述吊装底台(1)下方横向设置有承载导向杆(208)，所述滚珠丝杠螺母台(205)上方竖向设置有吊耳(207)，所述吊耳(207)一侧固定设置有吊装钢丝绳(209)。

3.根据权利要求1所述的一种管件吊具，其特征在于：所述支撑竖板(300)与所述主动旋转轴(302)通过轴承连接，所述主动旋转轴(302)与所述防爆电机(301)通过联轴器连接。

4.根据权利要求1所述的一种管件吊具，其特征在于：所述竖板(307)与所述第二连接轴(308)焊接，所述升降齿条(304)与所述第一连接轴(305)通过轴承连接。

5.根据权利要求2所述的一种管件吊具，其特征在于：所述双头电机(202)与所述正转滚珠丝杠(203)通过联轴器连接，所述正转滚珠丝杠(203)与所述滚珠丝杠螺母台(205)通过螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的一种管件吊具，其特征在于：所述滚珠丝杠螺母台(205)与所述移动支撑台(206)焊接，所述滚珠丝杠螺母台(205)与所述吊耳(207)焊接。