CN213537190U - 一种电力工程作业用便携式吊升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电力工程作业用便携式吊升装置，属于电力工程作业用设备技术领域。一种电力工程作业用便携式吊升装置，包括固定底座，固定底座顶面开设有梯形滑槽，梯形滑槽左侧设有第一气缸，第一气缸输出端端部连接有梯形滑块，梯形滑块顶面中部设有升降组件，梯形滑块上方设有升降台，升降台顶面设有吊升组件，固定底座底面四角处均设有刹车轮。本实用新型通过设置在固定底座顶面的梯形滑槽，梯形滑槽左侧的第一气缸及固设于第一气缸输出端端部的梯形滑块，在挂钩吊起电力设施后，若未到达指定位置可通过第一气缸推动梯形滑块对挂钩吊起的电力设施位置进行调整，便于工作人员将待吊升的电力设施准确的吊升至指定位置。

Description

一种电力工程作业用便携式吊升装置

技术领域

本实用新型涉及电力工程作业用设备技术领域，更具体地说，涉及一种电力工程作业用便携式吊升装置。

背景技术

电力工程，即与电能的生产、输送、分配有关的工程，广义上还包括把电作为动力和能源在多种领域中应用的工程。同时可理解到送变电业扩工程。在电力工程作业的过程中，经常需要吊升一些电力工程施工设备，现有技术公开号为CN206927504U的专利文献提供了一种电力工程用便携式吊升装置，该装置通过设置电动机可以吊起较重物品，控制器上有急停按钮可以利用断电时紧急停吊，让使用者可以在突发情况下暂停使用吊机，升降杆可以让臂座上升或下降。虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：该装置在使用之前需要先将底板通过定位孔固定在地面上，再将电力设备吊升至指定位置，但是在电线杆或电力塔下方进行观察时，往往存在很大误差，很多时候无法一次性将电力设备送到指定位置，这就需要对该装置位置进行调节，这不仅给工作人员带来很多麻烦，影响工作效率，而且移动吊有重物的吊升装置还存在着很大的安全隐患。鉴于此，我们提出一种电力工程作业用便携式吊升装置。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种电力工程作业用便携式吊升装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

一种电力工程作业用便携式吊升装置，包括固定底座，所述固定底座顶面开设有梯形滑槽，所述梯形滑槽左侧设有第一气缸，所述第一气缸输出端端部连接有梯形滑块，所述梯形滑块顶面中部设有升降组件，所述梯形滑块上方设有升降台，所述升降台顶面前后两侧均设有第一防护栏，所述升降台顶面右侧设有第二防护栏，后侧的所述第一防护栏左端铰接有防护门，所述升降台顶面设有吊升组件，所述固定底座底面四角处均设有刹车轮。

优选地，所述升降组件包括固设于梯形滑块顶面左右两侧的支撑板，转动连接于梯形滑块顶面中部的转筒及固设于升降台底面左右两侧的限位杆，右侧的所述支撑板外侧设有Z形转动把手，所述Z形转动把手左端贯穿右侧的支撑板并连接有第一锥齿轮，所述Z形转动把手左侧外壁与右侧的支撑板中部下侧内壁转动连接，所述转筒下侧套接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮垂直啮合。

优选地，所述转筒上侧内壁套接有限位板，所述支撑板上端与限位板底面连接固定，所述转筒内部设有与其内壁螺纹连接的支撑柱，所述限位杆下端贯穿限位板并延伸至外部，所述限位杆圆周外壁与限位板左右两侧内壁滑动连接。

优选地，所述吊升组件包括固设于升降台顶面中部的电机及固设于升降台顶面右侧的支撑座，所述电机输出轴端部连接有滚轮，所述滚轮中部卷绕有钢丝绳索，所述支撑座上端铰接有连接臂，所述连接臂顶面左右两侧均固设有支撑架。

优选地，所述支撑架中部转动连接有传动轮，所述钢丝绳索左端依次经过两个传动轮延伸至外部并连接有挂钩，所述钢丝绳索外壁与传动轮外壁摩擦接触，所述支撑架右端面中部固设有安装块，所述安装块右端面铰接有连接块，所述连接块右端固设有第二气缸，所述连接臂底面中部固设有固定块，所述固定块底面与第二气缸输出端端部连接固定。

优选地，所述梯形滑块轴向尺寸大小小于梯形滑槽轴向尺寸大小，所述梯形滑块外壁前后与梯形滑槽内壁滑动连接。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型通过设置在固定底座顶面的梯形滑槽，梯形滑槽左侧的第一气缸及固设于第一气缸输出端端部的梯形滑块，在挂钩吊起电力设施后，若未到达指定位置则可通过第一气缸推动梯形滑块对挂钩吊起的电力设施位置进行调整，提高了吊升效率，便于工作人员将待吊升的电力设施准确的吊升至指定位置。

2、本实用新型通过设置在梯形滑块顶面中部的升降组件及梯形滑块上方的升降台，升降组件可对升降台进行升降，可由一名工作人员站在升降台上对下方的工作人员进行指挥，以便更准确的吊升电力设施，设置在升降台顶面前后两侧的第一防护栏，升降台顶面右侧的第二防护栏及设置在后侧的第一防护栏左端的防护门，能够防止工作人员从升降台上掉落，此外运往较低高度的电力设施也可直接由升降组件及升降台进行运送。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型升降组件升高和第二气缸推动固定块时的整体结构示意图；

图3为本实用新型中固定底座的结构剖视示意图；

图4为本实用新型中升降组件的结构示意图；

图5为本实用新型中吊升组件的结构示意图；

图中标号说明：1、固定底座；101、梯形滑槽；2、第一气缸；3、梯形滑块；4、刹车轮；5、升降组件；501、限位板；502、限位杆；503、支撑柱；504、支撑板；505、转筒；506、第二锥齿轮；507、第一锥齿轮；508、Z形转动把手；6、吊升组件；601、支撑座；602、电机；603、滚轮；604、传动轮；605、支撑架；606、钢丝绳索；607、安装块；608、连接块；609、第二气缸；610、固定块；611、连接臂；612、挂钩；7、升降台；701、第二防护栏；702、防护门；703、第一防护栏。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案：

一种电力工程作业用便携式吊升装置，包括固定底座1，固定底座1顶面开设有梯形滑槽101，梯形滑槽101左侧设有第一气缸2，第一气缸2输出端端部连接有梯形滑块3，梯形滑槽101及梯形滑块3设置为梯形的目的是防止梯形滑块3从梯形滑槽101内部脱落造成安全事故，梯形滑块3顶面中部设有升降组件5，梯形滑块3上方设有升降台7，升降台7顶面前后两侧均设有第一防护栏703，升降台7顶面右侧设有第二防护栏701，后侧的第一防护栏703左端铰接有防护门702，设置第一防护栏703，第二防护栏701及防护门702的目的是防止工作人员从升降台7上掉落，升降台7顶面设有吊升组件6，固定底座1底面四角处均设有刹车轮4，设置刹车轮4的目的是便于对该装置进行移动。

具体的，升降组件5包括固设于梯形滑块3顶面左右两侧的支撑板504，转动连接于梯形滑块3顶面中部的转筒505及固设于升降台7底面左右两侧的限位杆502，右侧的支撑板504外侧设有Z形转动把手508，Z形转动把手508左端贯穿右侧的支撑板504并连接有第一锥齿轮507，Z形转动把手508左侧外壁与右侧的支撑板504中部下侧内壁转动连接，转筒505下侧套接有第二锥齿轮506，第二锥齿轮506与第一锥齿轮507垂直啮合。

进一步的，转筒505上侧内壁套接有限位板501，支撑板504上端与限位板501底面连接固定，转筒505内部设有与其内壁螺纹连接的支撑柱503，限位杆502下端贯穿限位板501并延伸至外部，限位杆502圆周外壁与限位板501左右两侧内壁滑动连接，转动Z形转动把手508，第一锥齿轮507跟随转动，由于第一锥齿轮507与第二锥齿轮506垂直啮合，因此第二锥齿轮506带动转筒505转动，在限位杆502的限位作用下，支撑柱503向上移动，升降台7跟随移动，工作人员可站在升降台7顶面对下方工作人员进行指挥，以便将待待吊起的电力设施吊升至指定位置。

再进一步的，吊升组件6包括固设于升降台7顶面中部的电机602及固设于升降台7顶面右侧的支撑座601，电机602输出轴端部连接有滚轮603，滚轮603中部卷绕有钢丝绳索606，支撑座601上端铰接有连接臂611，连接臂611顶面左右两侧均固设有支撑架605。

更进一步的，支撑架605中部转动连接有传动轮604，钢丝绳索606左端依次经过两个传动轮604延伸至外部并连接有挂钩612，钢丝绳索606外壁与传动轮604外壁摩擦接触，支撑架605右端面中部固设有安装块607，安装块607右端面铰接有连接块608，连接块608右端固设有第二气缸609，设置第二气缸609的目的是推动连接臂611，使待吊起的电力设施被吊升的更高以适应不同的施工环境，连接臂611底面中部固设有固定块610，固定块610底面与第二气缸609输出端端部连接固定。

值得说明的是，梯形滑块3轴向尺寸大小小于梯形滑槽101轴向尺寸大小，梯形滑块3外壁前后与梯形滑槽101内壁滑动连接。

工作原理：当工作人员需要将电力设施吊升至高处时，首先由一名工作人员站在升降台7上，随后由下方的工作人员转动Z形转动把手508，第一锥齿轮507跟随转动，由于第一锥齿轮507与第二锥齿轮506垂直啮合，因此第二锥齿轮506带动转筒505转动，在限位杆502的限位作用下，支撑柱503向上移动，升降台7跟随移动，当升降台7到达指定位置时，停止转动Z形转动把手508，随后由升降台7上的工作人员仔细观察后，指定连接臂611需要升起的高度，随后在第二气缸609的作用下，连接臂611绕支撑架605上端旋转，直至连接臂611带动传动轮604到达升降台7上的工作人员指定的位置时，下方的工作人员将待吊起的电力设施挂设到挂钩612上，在电机602的作用下，滚轮603向上拉动钢丝绳索606，挂钩612及挂钩612上的电力设施跟随移动，当待吊起的电力设施升高到指定位置时，关闭电机602，若此时被吊起的电力设施仍未到达指定位置时，在第一气缸2的作用下，梯形滑块3沿梯形滑槽101滑动，带动上方被吊起的电力设施移动，直至到达指定位置，如此即可完成电力设施的吊升工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种电力工程作业用便携式吊升装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)顶面开设有梯形滑槽(101)，所述梯形滑槽(101)左侧设有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)输出端端部连接有梯形滑块(3)，所述梯形滑块(3)顶面中部设有升降组件(5)，所述梯形滑块(3)上方设有升降台(7)，所述升降台(7)顶面前后两侧均设有第一防护栏(703)，所述升降台(7)顶面右侧设有第二防护栏(701)，后侧的所述第一防护栏(703)左端铰接有防护门(702)，所述升降台(7)顶面设有吊升组件(6)，所述固定底座(1)底面四角处均设有刹车轮(4)。

2.根据权利要求1所述的一种电力工程作业用便携式吊升装置，其特征在于：所述升降组件(5)包括固设于梯形滑块(3)顶面左右两侧的支撑板(504)，转动连接于梯形滑块(3)顶面中部的转筒(505)及固设于升降台(7)底面左右两侧的限位杆(502)，右侧的所述支撑板(504)外侧设有Z形转动把手(508)，所述Z形转动把手(508)左端贯穿右侧的支撑板(504)并连接有第一锥齿轮(507)，所述Z形转动把手(508)左侧外壁与右侧的支撑板(504)中部下侧内壁转动连接，所述转筒(505)下侧套接有第二锥齿轮(506)，所述第二锥齿轮(506)与第一锥齿轮(507)垂直啮合。

3.根据权利要求2所述的一种电力工程作业用便携式吊升装置，其特征在于：所述转筒(505)上侧内壁套接有限位板(501)，所述支撑板(504)上端与限位板(501)底面连接固定，所述转筒(505)内部设有与其内壁螺纹连接的支撑柱(503)，所述限位杆(502)下端贯穿限位板(501)并延伸至外部，所述限位杆(502)圆周外壁与限位板(501)左右两侧内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电力工程作业用便携式吊升装置，其特征在于：所述吊升组件(6)包括固设于升降台(7)顶面中部的电机(602)及固设于升降台(7)顶面右侧的支撑座(601)，所述电机(602)输出轴端部连接有滚轮(603)，所述滚轮(603)中部卷绕有钢丝绳索(606)，所述支撑座(601)上端铰接有连接臂(611)，所述连接臂(611)顶面左右两侧均固设有支撑架(605)。

5.根据权利要求4所述的一种电力工程作业用便携式吊升装置，其特征在于：所述支撑架(605)中部转动连接有传动轮(604)，所述钢丝绳索(606)左端依次经过两个传动轮(604)延伸至外部并连接有挂钩(612)，所述钢丝绳索(606)外壁与传动轮(604)外壁摩擦接触，所述支撑架(605)右端面中部固设有安装块(607)，所述安装块(607)右端面铰接有连接块(608)，所述连接块(608)右端固设有第二气缸(609)，所述连接臂(611)底面中部固设有固定块(610)，所述固定块(610)底面与第二气缸(609)输出端端部连接固定。

6.根据权利要求1所述的一种电力工程作业用便携式吊升装置，其特征在于：所述梯形滑块(3)轴向尺寸大小小于梯形滑槽(101)轴向尺寸大小，所述梯形滑块(3)外壁前后与梯形滑槽(101)内壁滑动连接。

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