CN213771001U - 矿用隔爆提升机驱动系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了矿用隔爆提升机驱动系统，涉及提升机驱动系统技术领域，具体为矿用隔爆提升机驱动系统，包括地板，地板的顶部固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有固定板，固定板的顶部固定安装有支撑座。该矿用隔爆提升机驱动系统,通过刹车盘的设置，使该矿用隔爆提升机驱动系统具备了对装置进行卡死固定，避免提升的重物掉落的效果，通过驱动电机、齿轮、齿条和刹车盘的配合设置，在使用的过程中可以控制驱动电机，驱动电机的输出端带着齿轮旋转，齿轮带着齿条在支撑柱的顶部滑动，进而使刹车盘可以抵接在转轴的外侧，使转轴停止旋转，使从而起到了安全性高、防止升降箱失控的作用，达到了使用方便、有效的防止安全事故的发生的目的。

Description

矿用隔爆提升机驱动系统

技术领域

本实用新型涉及提升机驱动系统技术领域，具体为矿用隔爆提升机驱动系统。

背景技术

提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等。广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。通过动力机械拖动柔性件钢丝绳及所运输的货物上下运动完成运输过程，钢丝绳是起重机械不可或缺的重要零件，主要品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳、光面钢丝绳等等。

在各类工矿企业中是主要的人员、设备及产品的输送转运设备，使用量巨大，当前在实际运行中，造成当前提升机设备运行时依然存在较大的安全隐患，除此之外，由于各类矿山等提升机的工作环境相对恶劣、粉尘、液滴等污染性相对较高，电磁环境复杂，因此诸如传统的压力传感器、温度传感器等设备均难以长期稳定运行。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了矿用隔爆提升机驱动系统，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：矿用隔爆提升机驱动系统，包括地板，所述地板的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有支撑座，所述支撑座的一侧转动连接有转轴，所述转轴的外侧固定安装有链轮，所述链轮的外侧传动连接有链条，所述链条的一端固定安装有连接块，所述连接块的底部固定安装有升降箱，所述升降箱的一侧固定安装有滑块，所述链条的另一端固定安装有固定块，所述固定块的一侧固定安装有配重板，所述转轴的一端固定安装有从动轮，所述从动轮的外侧通过皮带传动连接有主动轮，所述主动轮的轴心处固定安装有伺服电机。

可选的，所述伺服电机的输出端外侧转动连接有固定座，所述伺服电机的外侧固定安装有电机座，所述电机座的底部固定安装在固定座的顶部。

可选的，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板分别固定安装在地板的顶部两侧，所述支撑板的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽的数量为四个，四个所述滑槽的内部分别滑动连接在滑块和配重板的外侧。

可选的，所述支撑座的数量为两个，两个所述支撑座分别固定安装在固定板的顶部两侧，所述转轴的两端分别转动连接在两个支撑座的顶部。

可选的，所述固定板的顶部一侧固定安装有底座，所述底座的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有齿轮，所述齿轮的外侧啮合有齿条，所述齿条的一端固定安装有刹车盘，所述齿条的外侧滑动连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定安装在固定板的顶部。

可选的，所述链轮的数量为两个，两个所述链轮均匀分布在转轴的两端，所述链条的数量与链轮的数量相适配，所述滑块的数量为两个，两个所述滑块分别固定安装在升降箱的两侧。

(三)有益效果

本实用新型提供了矿用隔爆提升机驱动系统，具备以下有益效果：

1、该矿用隔爆提升机驱动系统，通过升降箱的设置，使该矿用隔爆提升机驱动系统具备了使得本装置在对重物进行起吊时更加方便的效果，通过转轴、链轮、链条、连接块、升降箱、滑块、固定块、配重板、从动轮、皮带、主动轮和伺服电机的配合设置，在使用的过程中可以控制伺服电机，伺服电机的输出端带着主动轮旋转，主动轮的外侧通过皮带带动从动轮旋转，从动轮带动转轴旋转，转轴带动链轮旋转，链轮带动链条上下运动，使链条的一端上升一端下降，进而使链条一端通过连接块来带动升降箱上下移动，使升降箱两侧所固定安装的滑块在滑槽的内部滑动，通过配重板的设置，可以使整个升降箱在升降过程中更加稳定地运行，从而起到了升降效果好、操作简单的作用，达到了对重物进行起吊时更加方便、适用范围广的目的。

2、该矿用隔爆提升机驱动系统，通过刹车盘的设置，使该矿用隔爆提升机驱动系统具备了对装置进行卡死固定，避免提升的重物掉落的效果，通过驱动电机、齿轮、齿条、刹车盘和支撑柱的配合设置，在使用的过程中可以控制驱动电机，驱动电机的输出端带着齿轮旋转，齿轮带着齿条在支撑柱的顶部滑动，进而使刹车盘可以抵接在转轴的外侧，使转轴停止旋转，使从而起到了安全性高、防止升降箱失控的作用，达到了使用方便、有效的防止安全事故的发生的目的。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型正等侧的结构示意图；

图3为本实用新型剖视的结构示意图；

图4为本实用新型正视的结构示意图。

图中：1、地板；2、支撑板；3、支撑座；4、转轴；5、链轮；6、链条；7、连接块；8、升降箱；9、滑块；10、固定块；11、配重板；12、从动轮；13、皮带；14、主动轮；15、伺服电机；16、固定座；17、电机座；18、滑槽；19、固定板；20、底座；21、驱动电机；22、齿轮；23、齿条；24、刹车盘；25、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：矿用隔爆提升机驱动系统，包括地板1，地板1的顶部固定安装有支撑板2，支撑板2的数量为两个，两个支撑板2分别固定安装在地板1的顶部两侧，支撑板2的内侧壁开设有滑槽18，滑槽18的数量为四个，四个滑槽18的内部分别滑动连接在滑块9和配重板11的外侧，支撑板2的顶部固定安装有固定板19，固定板19的顶部一侧固定安装有底座20，底座20的顶部固定安装有驱动电机21，驱动电机21的输出端固定安装有齿轮22，齿轮22的外侧啮合有齿条23，齿条23的一端固定安装有刹车盘24，通过刹车盘24的设置，使该矿用隔爆提升机驱动系统具备了对装置进行卡死固定，避免提升的重物掉落的效果，通过驱动电机21、齿轮22、齿条23、刹车盘24和支撑柱25的配合设置，在使用的过程中可以控制驱动电机21，驱动电机21的输出端带着齿轮22旋转，齿轮22带着齿条23在支撑柱25的顶部滑动，进而使刹车盘24可以抵接在转轴4的外侧，使转轴4停止旋转，使从而起到了安全性高、防止升降箱8失控的作用，达到了使用方便、有效的防止安全事故的发生的目的，齿条23的外侧滑动连接有支撑柱25，支撑柱25的底部固定安装在固定板19的顶部，固定板19的顶部固定安装有支撑座3，支撑座3的数量为两个，两个支撑座3分别固定安装在固定板19的顶部两侧，转轴4的两端分别转动连接在两个支撑座3的顶部，支撑座3的一侧转动连接有转轴4，转轴4的外侧固定安装有链轮5，链轮5的数量为两个，两个链轮5均匀分布在转轴4的两端，链条6的数量与链轮5的数量相适配，滑块9的数量为两个，两个滑块9分别固定安装在升降箱8的两侧，链轮5的外侧传动连接有链条6，链条6的一端固定安装有连接块7，连接块7的底部固定安装有升降箱8，通过升降箱8的设置，使该矿用隔爆提升机驱动系统具备了使得本装置在对重物进行起吊时更加方便的效果，通过转轴4、链轮5、链条6、连接块7、升降箱8、滑块9、固定块10、配重板11、从动轮12、皮带13、主动轮14和伺服电机15的配合设置，在使用的过程中可以控制伺服电机15，伺服电机15的输出端带着主动轮14旋转，主动轮14的外侧通过皮带13带动从动轮12旋转，从动轮12带动转轴4旋转，转轴4带动链轮5旋转，链轮5带动链条6上下运动，使链条6的一端上升一端下降，进而使链条6一端通过连接块7来带动升降箱8上下移动，使升降箱8两侧所固定安装的滑块9在滑槽18的内部滑动，通过配重板11的设置，可以使整个升降箱8在升降过程中更加稳定地运行，从而起到了升降效果好、操作简单的作用，达到了对重物进行起吊时更加方便、适用范围广的目的，升降箱8的一侧固定安装有滑块9，链条6的另一端固定安装有固定块10，固定块10的一侧固定安装有配重板11，转轴4的一端固定安装有从动轮12，从动轮12的外侧通过皮带13传动连接有主动轮14，主动轮14的轴心处固定安装有伺服电机15，伺服电机15的输出端外侧转动连接有固定座16，伺服电机15的外侧固定安装有电机座17，电机座17的底部固定安装在固定座16的顶部。

使用时，首先把该装置安装在所需的地方，打开伺服电机15，伺服电机15的输出端带着主动轮14旋转，主动轮14的外侧通过皮带13带动从动轮12旋转，从动轮12带动转轴4旋转，转轴4带动链轮5旋转，链轮5带动链条6上下运动，使链条6的一端上升一端下降，进而使链条6一端通过连接块7来带动升降箱8上下移动，使升降箱8两侧所固定安装的滑块9在滑槽18的内部滑动，通过配重板11的设置，可以使整个升降箱8在升降过程中更加稳定地运行，当在紧急情况下需要停止升降箱8上下移动时，打开驱动电机21，驱动电机21的输出端带着齿轮22旋转，齿轮22带着齿条23在支撑柱25的顶部滑动，进而使刹车盘24可以抵接在转轴4的外侧，使转轴4停止旋转，避免提升的重物掉落，进而能够有效的防止安全事故的发生。

综上所述：该矿用隔爆提升机驱动系统，通过升降箱8的设置，使该矿用隔爆提升机驱动系统具备了使得本装置在对重物进行起吊时更加方便的效果，通过转轴4、链轮5、链条6、连接块7、升降箱8、滑块9、固定块10、配重板11、从动轮12、皮带13、主动轮14和伺服电机15的配合设置，在使用的过程中可以控制伺服电机15，伺服电机15的输出端带着主动轮14旋转，主动轮14的外侧通过皮带13带动从动轮12旋转，从动轮12带动转轴4旋转，转轴4带动链轮5旋转，链轮5带动链条6上下运动，使链条6的一端上升一端下降，进而使链条6一端通过连接块7来带动升降箱8上下移动，使升降箱8两侧所固定安装的滑块9在滑槽18的内部滑动，通过配重板11的设置，可以使整个升降箱8在升降过程中更加稳定地运行，从而起到了升降效果好、操作简单的作用，达到了对重物进行起吊时更加方便、适用范围广的目的；通过刹车盘24的设置，使该矿用隔爆提升机驱动系统具备了对装置进行卡死固定，避免提升的重物掉落的效果，通过驱动电机21、齿轮22、齿条23、刹车盘24和支撑柱25的配合设置，在使用的过程中可以控制驱动电机21，驱动电机21的输出端带着齿轮22旋转，齿轮22带着齿条23在支撑柱25的顶部滑动，进而使刹车盘24可以抵接在转轴4的外侧，使转轴4停止旋转，使从而起到了安全性高、防止升降箱8失控的作用，达到了使用方便、有效的防止安全事故的发生的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.矿用隔爆提升机驱动系统，包括地板(1)，其特征在于：所述地板(1)的顶部固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定安装有固定板(19)，所述固定板(19)的顶部固定安装有支撑座(3)，所述支撑座(3)的一侧转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的外侧固定安装有链轮(5)，所述链轮(5)的外侧传动连接有链条(6)，所述链条(6)的一端固定安装有连接块(7)，所述连接块(7)的底部固定安装有升降箱(8)，所述升降箱(8)的一侧固定安装有滑块(9)，所述链条(6)的另一端固定安装有固定块(10)，所述固定块(10)的一侧固定安装有配重板(11)，所述转轴(4)的一端固定安装有从动轮(12)，所述从动轮(12)的外侧通过皮带(13)传动连接有主动轮(14)，所述主动轮(14)的轴心处固定安装有伺服电机(15)。

2.根据权利要求1所述的矿用隔爆提升机驱动系统，其特征在于：所述伺服电机(15)的输出端外侧转动连接有固定座(16)，所述伺服电机(15)的外侧固定安装有电机座(17)，所述电机座(17)的底部固定安装在固定座(16)的顶部。

3.根据权利要求1所述的矿用隔爆提升机驱动系统，其特征在于：所述支撑板(2)的数量为两个，两个所述支撑板(2)分别固定安装在地板(1)的顶部两侧，所述支撑板(2)的内侧壁开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)的数量为四个，四个所述滑槽(18)的内部分别滑动连接在滑块(9)和配重板(11)的外侧。

4.根据权利要求1所述的矿用隔爆提升机驱动系统，其特征在于：所述支撑座(3)的数量为两个，两个所述支撑座(3)分别固定安装在固定板(19)的顶部两侧，所述转轴(4)的两端分别转动连接在两个支撑座(3)的顶部。

5.根据权利要求1所述的矿用隔爆提升机驱动系统，其特征在于：所述固定板(19)的顶部一侧固定安装有底座(20)，所述底座(20)的顶部固定安装有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的输出端固定安装有齿轮(22)，所述齿轮(22)的外侧啮合有齿条(23)，所述齿条(23)的一端固定安装有刹车盘(24)，所述齿条(23)的外侧滑动连接有支撑柱(25)，所述支撑柱(25)的底部固定安装在固定板(19)的顶部。

6.根据权利要求1所述的矿用隔爆提升机驱动系统，其特征在于：所述链轮(5)的数量为两个，两个所述链轮(5)均匀分布在转轴(4)的两端，所述链条(6)的数量与链轮(5)的数量相适配，所述滑块(9)的数量为两个，两个所述滑块(9)分别固定安装在升降箱(8)的两侧。

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