CN212532066U - 一种防腐钢管专用吊装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防腐钢管专用吊装设备，包括底座，所述底座的上端面设置有螺纹套筒、驱动电机一以及导向杆，所述驱动电机一的输出轴套接有齿轮一，所述螺纹套筒的外部套设有齿轮二，所述螺纹套筒的内部旋合连接有螺纹内杆。本实用新型中，利用固定机构将钢管固定，启动驱动电机一和驱动电机二，驱动电机一带动齿轮一转动，齿轮一通过齿轮二带动螺纹套筒转动，螺纹套筒的转动通过螺纹的旋合带动螺纹内杆向上移动，螺纹内杆通过吊臂带动固定机构向上升高，驱动电机二的转动带动丝杠转动，丝杠带动螺母副在水平方向上移动，从而将钢管移动至所需位置，便于在室内灯场地较小的地方实现钢管的吊装。

Description

一种防腐钢管专用吊装设备

技术领域

本实用新型涉及钢管技术领域，尤其涉及一种防腐钢管专用吊装设备。

背景技术

天然钢管道是指将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道。

现有的防腐钢管专用吊装设备通常体积较大，进行室内吊装时占地棉结较大，受到场地的限制不便于进行吊装操作，降低了防腐钢管吊装的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决防腐钢管吊装设备体积大操作不便的问题，而提出的一种防腐钢管专用吊装设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防腐钢管专用吊装设备，包括底座，所述底座的上端面设置有螺纹套筒、驱动电机一以及导向杆，所述驱动电机一的输出轴套接有齿轮一，所述螺纹套筒的外部套设有齿轮二，所述螺纹套筒的内部旋合连接有螺纹内杆，所述螺纹内杆的侧壁通过导向套与导向杆连接，所述螺纹内杆的顶部设置有吊臂，所述吊臂的底部具有限位槽，所述限位槽的内部设置有丝杠，所述丝杠的外部套设有螺母副，所述螺母副的底部安装有固定机构，所述丝杠的端部贯穿吊臂连接有驱动电机二。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导向杆贯穿导向套的内部与其滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定机构包括安装板、两个半齿盘、两个驱动臂、两个夹臂、两个连杆、两个半圆板和驱动马达，所述半齿盘与安装板转动配合，所述驱动臂的一端与半齿盘固定连接，另一端与夹臂铰接，所述连杆的两端分别与安装板和夹臂铰接，所述驱动马达与其中一个半齿盘同轴心连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述半齿盘啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连杆与驱动臂相互平行。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，利用固定机构将钢管固定，启动驱动电机一和驱动电机二，驱动电机一带动齿轮一转动，齿轮一通过齿轮二带动螺纹套筒转动，螺纹套筒的转动通过螺纹的旋合带动螺纹内杆向上移动，螺纹内杆通过吊臂带动固定机构向上升高，驱动电机二的转动带动丝杠转动，丝杠带动螺母副在水平方向上移动，从而将钢管移动至所需位置，便于在室内灯场地较小的地方实现钢管的吊装。

2、本实用新型中，钢管放置与两个半圆板之间，启动驱动马达，驱动马达的输出轴带动半齿盘转动，半齿盘的转动带动驱动臂同步运动，驱动臂同步运动的转动带动夹臂向靠近钢管的方向移动，夹臂的移动的过程中连杆发生自适应转动，保证夹臂带动半圆板对钢管进行稳定的夹持固定。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种防腐钢管专用吊装设备主视结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的一种防腐钢管专用吊装设备主视剖图结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的一种防腐钢管专用吊装设备固定机构结构示意图；

图例说明：

1、底座；2、螺纹套筒；3、螺纹内杆；4、吊臂；401、限位槽；5、丝杠；6、驱动电机二；7、螺母副；8、固定机构；801、安装板；802、半齿盘；803、驱动臂；804、夹臂；805、连杆；806、半圆板；807、驱动马达；9、齿轮二；10、驱动电机一；11、齿轮一；12、导向杆；13、导向套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防腐钢管专用吊装设备，包括底座1，底座1的底部安装有移动轮，底座1的上端面设置有螺纹套筒2、驱动电机一10以及导向杆12，驱动电机一10的输出轴套接有齿轮一11，螺纹套筒2的外部套设有齿轮二9，齿轮二9与齿轮一11啮合连接，通过齿轮一11的转动带动齿轮二9转动，螺纹套筒2的内部旋合连接有螺纹内杆3，螺纹内杆3的侧壁通过导向套13与导向杆12连接，螺纹内杆3的顶部设置有吊臂4，吊臂4的底部具有限位槽401，增强螺母副7移动过程的稳定性，限位槽401的内部设置有丝杠5，丝杠5的外部套设有螺母副7，螺母副7与丝杠5旋合连接，使得螺母副7进行水平方向的移动，螺母副7的底部安装有固定机构8，丝杠5的端部贯穿吊臂4连接有驱动电机二6，为丝杠5的转动提供驱动力。

具体的，如图2所示，导向杆12贯穿导向套13的内部与其滑动连接，对螺纹内杆3进行限位，使得螺纹内杆3进行竖直方向的移动。

具体的，如图3所示，固定机构8包括安装板801、两个半齿盘802、两个驱动臂803、两个夹臂804、两个连杆805、两个半圆板806和驱动马达807，半齿盘802与安装板801转动配合，驱动臂803的一端与半齿盘802固定连接，另一端与夹臂804铰接，连杆805的两端分别与安装板801和夹臂804铰接，驱动马达807与其中一个半齿盘802同轴心连接，通过驱动臂803的转动带动夹臂804向靠近钢管的方向移动，夹臂804的移动的过程中连杆805发生自适应转动，保证夹臂804带动半圆板806对钢管进行夹持固定。

具体的，如图3所示，两个半齿盘802啮合连接，保证了两个半齿盘802保持逆向转动。

具体的，如图3所示，连杆805与驱动臂803相互平行，使得驱动臂803移动的过程中连杆805发生自适应转动。

工作原理：使用时，钢管放置与两个半圆板806之间，启动驱动马达807，驱动马达807的输出轴带动半齿盘802转动，半齿盘802的转动带动驱动臂803同步运动，驱动臂803同步运动的转动带动夹臂804向靠近钢管的方向移动，夹臂804的移动的过程中连杆805发生自适应转动，保证夹臂804带动半圆板806对钢管进行夹持固定，然后启动驱动电机一10和驱动电机二6，驱动电机一10的转动带动齿轮一11转动，齿轮一11的转动通过齿轮二9带动螺纹套筒2转动，螺纹套筒2的转动通过螺纹的旋合带动螺纹内杆3向上移动，螺纹内杆3通过吊臂4带动固定机构8向上升高，驱动电机二6的转动带动丝杠5转动，丝杠5带动螺母副7在水平方向上移动，从而将钢管移动至所需位置，实现钢管的吊装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防腐钢管专用吊装设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端面设置有螺纹套筒(2)、驱动电机一(10)以及导向杆(12)，所述驱动电机一(10)的输出轴套接有齿轮一(11)，所述螺纹套筒(2)的外部套设有齿轮二(9)，所述螺纹套筒(2)的内部旋合连接有螺纹内杆(3)，所述螺纹内杆(3)的侧壁通过导向套(13)与导向杆(12)连接，所述螺纹内杆(3)的顶部设置有吊臂(4)，所述吊臂(4)的底部具有限位槽(401)，所述限位槽(401)的内部设置有丝杠(5)，所述丝杠(5)的外部套设有螺母副(7)，所述螺母副(7)的底部安装有固定机构(8)，所述丝杠(5)的端部贯穿吊臂(4)连接有驱动电机二(6)。

2.根据权利要求1所述的一种防腐钢管专用吊装设备，其特征在于，所述导向杆(12)贯穿导向套(13)的内部与其滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种防腐钢管专用吊装设备，其特征在于，所述固定机构(8)包括安装板(801)、两个半齿盘(802)、两个驱动臂(803)、两个夹臂(804)、两个连杆(805)、两个半圆板(806)和驱动马达(807)，所述半齿盘(802)与安装板(801)转动配合，所述驱动臂(803)的一端与半齿盘(802)固定连接，另一端与夹臂(804)铰接，所述连杆(805)的两端分别与安装板(801)和夹臂(804)铰接，所述驱动马达(807)与其中一个半齿盘(802)同轴心连接。

4.根据权利要求3所述的一种防腐钢管专用吊装设备，其特征在于，两个所述半齿盘(802)啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种防腐钢管专用吊装设备，其特征在于，所述连杆(805)与驱动臂(803)相互平行。

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