CN216578620U - 一种石墨钻孔作业台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钻孔设备技术领域的一种石墨钻孔作业台，包括，包括底板，底板上端对称开设有滑槽，滑槽的一端开设有固定槽，滑槽内部转动连接有螺纹杆，螺纹杆位于固定槽的一端固定连接有从动齿轮，螺纹杆侧壁转动连接有螺纹块，螺纹块上端固定连接有夹持机构，夹持机构包括放置板、支撑架、液压机、液压杆、弹簧、压板和橡胶板，放置板位于螺纹块上端，放置板上端固定连接有支撑架，支撑架上端固定连接有液压机，液压机底端固定连接有压板，压板底端固定连接有橡胶板。本实用新型通过伺服电机带动螺纹杆转动，从而带动螺纹块和两夹持机构做相向运动，在通过液压机和压板对原材料进行固定，防止在钻孔过程中原材料发生位置移动。

Description

一种石墨钻孔作业台

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备技术领域，具体为一种石墨钻孔作业台。

背景技术

钻孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称，常见的钻孔装置有电钻，钻床等，通长是通过气缸与伸缩杆带动着旋转的钻头，升降移动对其物料进行加工钻孔，随着加工工艺的进一步发展，钻孔装置的效率也有了很大的提高。

现有的石墨钻孔作业台在使用的过程中，通常是通过人工手动扶持进行钻孔作业的，导致在钻孔过程中原材料不稳定，易出现晃动，造成钻孔位置发生偏移。基于此，本实用新型设计了一种石墨钻孔作业台，以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨钻孔作业台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨钻孔作业台，包括底板，所述底板上端对称开设有滑槽，且滑槽的一端开设有固定槽，所述滑槽内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于固定槽的一端固定连接有从动齿轮，所述螺纹杆侧壁转动连接有螺纹块，所述螺纹块上端固定连接有夹持机构，所述夹持机构包括放置板、支撑架、液压机、液压杆、弹簧、压板和橡胶板，所述放置板位于螺纹块上端，所述放置板上端固定连接有支撑架，所述支撑架上端固定连接有液压机，所述液压机底端固定连接有压板，所述压板底端固定连接有橡胶板，且橡胶板和放置板之间固定连接有原材料，所述压板上端固定连接有液压杆，所述液压杆侧壁套接有弹簧，所述固定槽内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有主动齿轮。

优选的，所述底板底端固定连接有支撑腿，所述底板上端固定连接有箱体，且箱体侧壁开设有箱门。

优选的，所述箱体顶端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定连接有安装板，所述安装板上端固定连接有电机，所述电机输出端贯穿安装板，且电机输出端固定连接有钻头，所述安装板上端贯穿有连接杆，且连接杆底端固定连接有压块，所述连接杆侧壁套接有伸缩弹簧。

优选的，所述主动齿轮和从动齿轮均为锥齿轮，且主动齿轮和从动齿轮之间啮合。

优选的，所述底板上端的滑槽和固定槽之间连通，且螺纹杆贯穿滑槽并延伸至固定槽内部。

优选的，所述夹持机构设置有两组，且两组夹持机构在底板上端呈对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过伺服电机带动螺纹杆转动，从而带动螺纹块和两夹持机构做相向运动，在通过液压机和压板对原材料进行固定，防止在钻孔过程中原材料发生位置移动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种石墨钻孔作业台内部结构示意图。

图2为本实用新型外部结构示意图。

图3为本实用新型局部结构剖视图。

图4为本实用新型图1中A处放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、支撑腿；2、底板；3、箱体；4、压块；5、钻头；6、连接杆；7、电动伸缩杆；8、电机；9、安装板；10、伸缩弹簧；11、原材料；12、支撑架；13、液压机；14、螺纹杆；15、从动齿轮；16、主动齿轮；17、螺纹块；18、放置板；19、伺服电机；20、液压杆；21、压板；22、橡胶板；23、弹簧。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

请参考图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种石墨钻孔作业台，包括底板2，底板2底端固定连接有支撑腿1，底板2上端固定连接有箱体3，且箱体3侧壁开设有箱门，箱门侧壁开设有透明窗，通过透明窗可以随时观察箱体3内部的情况，箱体3侧壁设置有PLC控制器，用于控制设备的运行，底板2上端对称开设有滑槽，且滑槽的一端开设有固定槽，滑槽和固定槽之间连通，滑槽内部转动连接有螺纹杆14，且螺纹杆14贯穿滑槽并延伸至固定槽内部，螺纹杆14位于固定槽的一端固定连接有从动齿轮15，螺纹杆14侧壁转动连接有螺纹块17，通过螺纹杆14转动，可以带动螺纹块17移动，带动夹持机构对原材料11进行固定。

螺纹块17上端固定连接有夹持机构，夹持机构设置有两组，且两组夹持机构在底板2上端呈对称设置，夹持机构包括放置板18、支撑架12、液压机13、液压杆20、弹簧23、压板21和橡胶板22，放置板18位于螺纹块17上端，放置板18上端固定连接有支撑架12，支撑架12上端固定连接有液压机13，液压机13底端固定连接有压板21，压板21底端固定连接有橡胶板22，且橡胶板22和放置板18之间固定连接有原材料11，压板21上端固定连接有液压杆20，液压杆20侧壁套接有弹簧23，通过液压机13带动压板21向下移动，对原材料11进行固定，固定槽内部固定连接有伺服电机19，伺服电机19为螺纹块17和夹持机构的移动提供动力，伺服电机19输出端固定连接有主动齿轮16，主动齿轮16和从动齿轮15均为锥齿轮，且主动齿轮16和从动齿轮15之间啮合。

箱体3顶端固定连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7底端固定连接有安装板9，安装板9上端固定连接有电机8，电机8输出端贯穿安装板9，且电机8输出端固定连接有钻头5，安装板9上端贯穿有连接杆6，且连接杆6底端固定连接有压块4，连接杆6侧壁套接有伸缩弹簧10。

整体的工作原理为：在使用时，通过伺服电机19带动主动齿轮16转动，主动齿轮16带动从动齿轮15和螺纹杆14转动，使螺纹块17带动夹持机构在螺纹杆14侧壁移动，将原材料11放到放置板18上端，在通过液压机13带动压板21向下移动，对原材料11进行固定，在通过电动伸缩杆7带动电机8和钻头5向下移动，对原材料11进行钻孔处理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

Claims (6)

1.一种石墨钻孔作业台，包括底板（2），其特征在于：所述底板（2）上端对称开设有滑槽，且滑槽的一端开设有固定槽，所述滑槽内部转动连接有螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）位于固定槽的一端固定连接有从动齿轮（15），所述螺纹杆（14）侧壁转动连接有螺纹块（17），所述螺纹块（17）上端固定连接有夹持机构，所述夹持机构包括放置板（18）、支撑架（12）、液压机（13）、液压杆（20）、弹簧（23）、压板（21）和橡胶板（22），所述放置板（18）位于螺纹块（17）上端，所述放置板（18）上端固定连接有支撑架（12），所述支撑架（12）上端固定连接有液压机（13），所述液压机（13）底端固定连接有压板（21），所述压板（21）底端固定连接有橡胶板（22），且橡胶板（22）和放置板（18）之间固定连接有原材料（11），所述压板（21）上端固定连接有液压杆（20），所述液压杆（20）侧壁套接有弹簧（23），所述固定槽内部固定连接有伺服电机（19），所述伺服电机（19）输出端固定连接有主动齿轮（16）。

2.根据权利要求1所述的一种石墨钻孔作业台，其特征在于：所述底板（2）底端固定连接有支撑腿（1），所述底板（2）上端固定连接有箱体（3），且箱体（3）侧壁开设有箱门。

3.根据权利要求2所述的一种石墨钻孔作业台，其特征在于：所述箱体（3）顶端固定连接有电动伸缩杆（7），所述电动伸缩杆（7）底端固定连接有安装板（9），所述安装板（9）上端固定连接有电机（8），所述电机（8）输出端贯穿安装板（9），且电机（8）输出端固定连接有钻头（5），所述安装板（9）上端贯穿有连接杆（6），且连接杆（6）底端固定连接有压块（4），所述连接杆（6）侧壁套接有伸缩弹簧（10）。

4.根据权利要求1所述的一种石墨钻孔作业台，其特征在于：所述主动齿轮（16）和从动齿轮（15）均为锥齿轮，且主动齿轮（16）和从动齿轮（15）之间啮合。

5.根据权利要求1所述的一种石墨钻孔作业台，其特征在于：所述底板（2）上端的滑槽和固定槽之间连通，且螺纹杆（14）贯穿滑槽并延伸至固定槽内部。

6.根据权利要求1所述的一种石墨钻孔作业台，其特征在于：所述夹持机构设置有两组，且两组夹持机构在底板（2）上端呈对称设置。

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