CN208584200U - 一种金属加工用钻床升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属加工用钻床升降装置，包括工作台，所述工作台的顶部一侧固定有竖直设置的立柱，所述立柱的顶部固定有水平设置的顶板，所述顶板位于工作台的正上方，所述顶板的顶部远离立柱的一侧安装有驱动电机，所述立柱的外壁上滑动套接有滑动套，所述滑动套靠近抵压板的一侧固定有水平设置的支撑板，所述滑动套远离支撑板的一侧固定有螺纹套，所述螺纹套中螺纹连接有竖直设置的丝杆，丝杆活动安装在顶板和工作台之间，丝杆的外壁上部固定有第一齿轮，第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮安装在伺服电机的输出轴上，伺服电机安装在设置在顶板一侧的电机座中。本实用新型结构新颖，设计巧妙，结构合理，适合推广。

Description

一种金属加工用钻床升降装置

技术领域

本实用新型涉及钻床技术领域，尤其涉及一种金属加工用钻床升降装置。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。

现有的钻床的升降方式通过升降钻头，包括与钻头连接在一起的驱动电机，都需要一起升降，如果是通过电驱动的话，就会比较消耗电能，因为驱动电机是比较重的，在加工工件时，需要将工件放在支撑板上，然后再通过螺栓和压板将工件固定住，固定较为繁琐，为此，本发明提出一种金属加工用钻床升降装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属加工用钻床升降装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属加工用钻床升降装置，包括工作台，所述工作台的顶部一侧固定有竖直设置的立柱，所述立柱的顶部固定有水平设置的顶板，所述顶板位于工作台的正上方，所述顶板的顶部远离立柱的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴朝下设置并贯穿所述顶板后通过联轴器安装有钻头，位于所述驱动电机下方的所述顶板的底壁上通过螺栓固定有环形安装板，环形安装板的底部周向等距离固定有多个竖直设置的弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的下端固定在水平设置的抵压板的顶部，所述立柱的外壁上滑动套接有滑动套，所述滑动套靠近抵压板的一侧固定有水平设置的支撑板，所述滑动套远离支撑板的一侧固定有螺纹套，所述螺纹套中螺纹连接有竖直设置的丝杆，丝杆活动安装在顶板和工作台之间，丝杆的外壁上部固定有第一齿轮，第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮安装在伺服电机的输出轴上，伺服电机安装在设置在顶板一侧的电机座中。

优选的，所述抵压板呈圆形结构，且抵压板的顶部中心处设有与钻头对应的钻头孔，钻头孔的直径大于钻头的直径。

优选的，所述支撑板的顶部也设有圆孔，且圆孔位于钻头孔的正下方。

优选的，所述弹性伸缩杆包括中空外杆、弹簧和实心内杆，所述中空外杆的内顶部固定有弹簧的一端，所述弹簧的下端固定有实心内杆，且所述实心内杆的上端位于中空外杆的内部。

优选的，所述立柱的外壁上部固定有限位环，且限位环位于中空外杆的下方。

优选的，所述工作台的底部四个角处均安装有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过丝杆活动安装在顶板和工作台之间，丝杆的外壁上部固定有第一齿轮，第一齿轮啮合连接有第二齿轮，第二齿轮安装在伺服电机的输出轴上，运行伺服电机，伺服电机带动两个齿轮的转动，进而实现丝杆的转动，这样就可以带动螺纹套上下运动，支撑板随着螺纹套上下运动，当支撑板向上运动时，放在支撑板顶部的工件被抵在弹性伸缩杆下端的抵压板上，从而可以固定住工件，本实用新型结构新颖，设计巧妙，结构合理，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属加工用钻床升降装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属加工用钻床升降装置中弹性伸缩杆的局部剖面图；

图3为本实用新型提出的一种金属加工用钻床升降装置中抵压板的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种金属加工用钻床升降装置，包括工作台1，工作台1的顶部一侧固定有竖直设置的立柱10，立柱10的顶部固定有水平设置的顶板8，顶板8位于工作台1的正上方，顶板8的顶部远离立柱10的一侧安装有驱动电机7，驱动电机7的输出轴朝下设置并贯穿顶板8后通过联轴器安装有钻头，位于驱动电机7下方的顶板8的底壁上通过螺栓固定有环形安装板6，环形安装板6的底部周向等距离固定有多个竖直设置的弹性伸缩杆5，弹性伸缩杆5的下端固定在水平设置的抵压板4的顶部，立柱10的外壁上滑动套接有滑动套11，滑动套11靠近抵压板4的一侧固定有水平设置的支撑板3，滑动套11远离支撑板3的一侧固定有螺纹套12，螺纹套12中螺纹连接有竖直设置的丝杆13，丝杆13活动安装在顶板8和工作台1之间，丝杆13的外壁上部固定有第一齿轮14，第一齿轮14啮合连接有第二齿轮15，第二齿轮15安装在伺服电机16的输出轴上，伺服电机16安装在设置在顶板8一侧的电机座中。

本实用新型中，抵压板4呈圆形结构，且抵压板4的顶部中心处设有与钻头对应的钻头孔41，钻头孔41的直径大于钻头的直径。

本实用新型中，支撑板3的顶部也设有圆孔，且圆孔位于钻头孔的正下方。

本实用新型中，弹性伸缩杆5包括中空外杆51、弹簧52和实心内杆53，中空外杆51的内顶部固定有弹簧52的一端，弹簧52的下端固定有实心内杆53，且实心内杆53的上端位于中空外杆51的内部。

本实用新型中，立柱10的外壁上部固定有限位环9，且限位环9位于中空外杆51的下方。

本实用新型中，工作台1的底部四个角处均安装有支撑腿2。

本实用新型在使用时，通过丝杆13活动安装在顶板8和工作台1之间，丝杆13的外壁上部固定有第一齿轮14，第一齿轮14啮合连接有第二齿轮15，第二齿轮15安装在伺服电机16的输出轴上，运行伺服电机16，伺服电机16带动两个齿轮的转动，进而实现丝杆13的转动，这样就可以带动螺纹套上下运动，支撑板3随着螺纹套12上下运动，当支撑板13向上运动时，放在支撑板13顶部的工件被抵在弹性伸缩杆5下端的抵压板4上，从而可以固定住工件，本实用新型结构新颖，设计巧妙，结构合理，适合推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属加工用钻床升降装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部一侧固定有竖直设置的立柱(10)，所述立柱(10)的顶部固定有水平设置的顶板(8)，所述顶板(8)位于工作台(1)的正上方，所述顶板(8)的顶部远离立柱(10)的一侧安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴朝下设置并贯穿所述顶板(8)后通过联轴器安装有钻头，位于所述驱动电机(7)下方的所述顶板(8)的底壁上通过螺栓固定有环形安装板(6)，环形安装板(6)的底部周向等距离固定有多个竖直设置的弹性伸缩杆(5)，所述弹性伸缩杆(5)的下端固定在水平设置的抵压板(4)的顶部，所述立柱(10)的外壁上滑动套接有滑动套(11)，所述滑动套(11)靠近抵压板(4)的一侧固定有水平设置的支撑板(3)，所述滑动套(11)远离支撑板(3)的一侧固定有螺纹套(12)，所述螺纹套(12)中螺纹连接有竖直设置的丝杆(13)，丝杆(13)活动安装在顶板(8)和工作台(1)之间，丝杆(13)的外壁上部固定有第一齿轮(14)，第一齿轮(14)啮合连接有第二齿轮(15)，所述第二齿轮(15)安装在伺服电机(16)的输出轴上，伺服电机(16)安装在设置在顶板(8)一侧的电机座中。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工用钻床升降装置，其特征在于，所述抵压板(4)呈圆形结构，且抵压板(4)的顶部中心处设有与钻头对应的钻头孔(41)，钻头孔(41)的直径大于钻头的直径。

3.根据权利要求2所述的一种金属加工用钻床升降装置，其特征在于，所述支撑板(3)的顶部也设有圆孔，且圆孔位于钻头孔的正下方。

4.根据权利要求1所述的一种金属加工用钻床升降装置，其特征在于，所述弹性伸缩杆(5)包括中空外杆(51)、弹簧(52)和实心内杆(53)，所述中空外杆(51)的内顶部固定有弹簧(52)的一端，所述弹簧(52)的下端固定有实心内杆(53)，且所述实心内杆(53)的上端位于中空外杆(51)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种金属加工用钻床升降装置，其特征在于，所述立柱(10)的外壁上部固定有限位环(9)，且限位环(9)位于中空外杆(51)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种金属加工用钻床升降装置，其特征在于，所述工作台(1)的底部四个角处均安装有支撑腿(2)。