CN214270030U - 一种自动化机械吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于起重设备技术领域，尤其为一种自动化机械吊具，包括底座，所述底座的顶部通过转轴转动安装有齿轮盘，所述底座的侧面固定安装有第一电机，所述第一电机主轴的顶部固定安装有小齿轮，所述小齿轮的侧面与齿轮盘啮合连接，所述齿轮盘的上表面固定安装有电动伸缩轴。本实用新型通过设置齿轮盘、第一电机、电动伸缩轴、第一滑块、第一螺纹轴、伸缩杆和第二电机，可以带动吊具将吊装上来的货物自动进行码放，卸货后即可吊装下一件货物，有效地提高了装置的工作效率，通过设置第二螺纹轴、第四电机、滑轨、第二滑块、吊钩和卡板，可以在保证便于卸货的前提下很好地增加吊具夹紧效果，很好地减小了货物出现脱落或者掉落的概率。

Description

一种自动化机械吊具

技术领域

本实用新型涉及起重设备技术领域，具体为一种自动化机械吊具。

背景技术

机械吊具是配合起重设备实现产品起吊的装置，常用于多货种仓库和堆场，以提高作业效率。用于施工的机械吊具除塔吊外，还包括安装于楼体上方的吊具，实现产品及物料的输送，实现快捷的产品搬运。

一般的机械吊具存在以下问题：

1、现有机械吊具灵活性较差，在将物品吊装到适当高度后，往往需要人工进行卸货摆放后，才能吊装下一件物品，效率较低。

2、一般的机械吊具，具有夹紧效果不好的缺点，导致了货物在移动的过程中容易出现脱落或者掉落的情况，从而容易造成材料的损坏。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化机械吊具，解决了灵活性较差、夹紧效果不好的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化机械吊具，包括底座，所述底座的顶部通过转轴转动安装有齿轮盘，所述底座的侧面固定安装有第一电机，所述第一电机主轴的顶部固定安装有小齿轮，所述小齿轮的侧面与齿轮盘啮合连接，所述齿轮盘的上表面固定安装有电动伸缩轴，所述电动伸缩轴的顶部固定安装有中空横轴，所述中空横轴的内表面滑动安装有伸缩杆，所述中空横轴的侧面开设有一组开槽，且开槽内滑动安装有第一滑块，所述第一滑块的底部与伸缩杆固定连接，所述第一滑块的侧面开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹安装有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴的前端固定安装有第二电机，所述第二电机的侧面与中空横轴固定连接，所述中空横轴的上表面固定安装有转轮座，所述转轮座的右侧面固定安装有第三电机，所述第三电机的主轴贯穿转轮座，且通过轴承与转轮座转动连接，所述第三电机主轴的侧面固定安装有绕线轮，所述转轮座的左右侧面均固定安装有气缸，所述气缸的顶部固定安装有刹车板，所述刹车板的顶部与转轮座活动连接，所述绕线轮的侧面设有吊装缆绳，所述吊装缆绳的侧面活动安装有转动轮，所述转动轮的左右侧面均通过转轴与伸缩杆转动连接，所述转动轮的底部固定安装有滑轨，所述滑轨的左右侧面均开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹安装有第二螺纹轴，所述第二螺纹轴的尾部固定安装有第四电机，所述第四电机的侧面与滑轨固定连接，两个所述第二螺纹轴的螺纹面上均螺纹安装有第二滑块，右边所述第二滑块的底部固定安装有吊钩，左边所述第二滑块的底部固定安装有卡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座表面开设有一组安装孔，一组所述安装孔在底座上呈圆周阵列分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电机的外侧面固定安装有电机挡板，所述电机挡板的形状为半圆弧形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动伸缩轴的侧面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上端面与中空横轴固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一螺纹轴的后端通过转轴安装有固定板，所述固定板的侧面与中空横轴固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第二螺纹轴的顶部均固定安装有圆挡板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动化机械吊具，具备以下有益效果：

1、该自动化机械吊具，设置有齿轮盘、第一电机、电动伸缩轴、第一滑块、第一螺纹轴、伸缩杆和第二电机，第一电机与齿轮盘配合可实现吊具的转动，电动伸缩轴可以带动吊具进行高度的升降调节，第二电机通过第一螺纹轴带动第一滑块进行前后的移动，第一滑块带动伸缩杆进行伸缩运动，可实现吊具水平长度的调节，从而带动吊具将吊装上来的货物自动进行码放，卸货后即可吊装下一件货物，有效地提高了装置的工作效率。

2、该自动化机械吊具，设置有第二螺纹轴、第四电机、滑轨、第二滑块、吊钩和卡板，两个第四电机均可以通过第二螺纹轴带动第二滑块在滑轨上左右滑动，两个第二滑块分别带动吊钩和卡板进行左右运动，吊钩和卡板相互配合可实现吊钩的开合和卡紧，从而在保证便于卸货的前提下大大地增加了吊具夹紧效果，很好地减小了货物出现脱落或者掉落的概率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构仰视图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大图。

图中：1、底座；2、安装孔；3、齿轮盘；4、第一电机；5、小齿轮；6、电机挡板；7、电动伸缩轴；8、中空横轴；9、支撑杆；10、伸缩杆；11、第一滑块；12、第一螺纹轴；13、第二电机；14、固定板；15、转轮座；16、第三电机；17、绕线轮；18、气缸；19、刹车板；20、吊装缆绳；21、转动轮；22、滑轨；23、第二螺纹轴；24、第四电机；25、第二滑块；26、吊钩；27、卡板；28、圆挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种自动化机械吊具，包括底座1，底座1的顶部通过转轴转动安装有齿轮盘3，底座1的侧面固定安装有第一电机4，第一电机4主轴的顶部固定安装有小齿轮5，小齿轮5的侧面与齿轮盘3啮合连接，齿轮盘3的上表面固定安装有电动伸缩轴7，电动伸缩轴7的顶部固定安装有中空横轴8，中空横轴8的内表面滑动安装有伸缩杆10，中空横轴8的侧面开设有一组开槽，且开槽内滑动安装有第一滑块11，第一滑块11的底部与伸缩杆10固定连接，第一滑块11的侧面开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹安装有第一螺纹轴12，第一螺纹轴12的前端固定安装有第二电机13，第二电机13的侧面与中空横轴8固定连接，中空横轴8的上表面固定安装有转轮座15，转轮座15的右侧面固定安装有第三电机16，第三电机16的主轴贯穿转轮座15，且通过轴承与转轮座15转动连接，第三电机16主轴的侧面固定安装有绕线轮17，转轮座15的左右侧面均固定安装有气缸18，气缸18的顶部固定安装有刹车板19，刹车板19的顶部与转轮座15活动连接，绕线轮17的侧面设有吊装缆绳20，吊装缆绳20的侧面活动安装有转动轮21，转动轮21的左右侧面均通过转轴与伸缩杆10转动连接，转动轮21的底部固定安装有滑轨22，滑轨22的左右侧面均开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹安装有第二螺纹轴23，第二螺纹轴23的尾部固定安装有第四电机24，第四电机24的侧面与滑轨22固定连接，两个第二螺纹轴23的螺纹面上均螺纹安装有第二滑块25，右边第二滑块25的底部固定安装有吊钩26，左边第二滑块25的底部固定安装有卡板27。

本实施方案中，设置第一电机4、电动伸缩轴7和第二电机13，第一电机4与齿轮盘3配合可实现吊具的转动，电动伸缩轴7可以带动吊具进行高度的升降调节，第二电机13通过第一螺纹轴12带动第一滑块11进行前后的移动，第一滑块11带动伸缩杆10进行伸缩运动，可实现吊具水平长度的调节，从而带动吊具将吊装上来的货物自动进行码放，卸货后即可吊装下一件货物，有效地提高了装置的工作效率，安装两个第四电机24，两个第四电机24均可以通过第二螺纹轴23带动第二滑块25在滑轨22上左右滑动，两个第二滑块25分别带动吊钩26和卡板27进行左右运动，吊钩26和卡板27相互配合可实现吊钩26的开合和卡紧，从而在保证便于卸货的前提下大大地增加了吊具夹紧效果，很好地减小了货物出现脱落或者掉落的概率。

具体的，底座1表面开设有一组安装孔2，一组安装孔2在底座1上呈圆周阵列分布。

本实施例中，在底座1表面开设呈圆周阵列分布的一组安装孔2既能保持美观。又能更加稳定地使用螺栓将装置固定安装。

具体的，第一电机4的外侧面固定安装有电机挡板6，电机挡板6的形状为半圆弧形。

本实施例中，半圆弧形的电机挡板6可以很好地挡住第一电机4和小齿轮5，防止使用者误触到小齿轮5产生危险。

具体的，电动伸缩轴7的侧面固定安装有支撑杆9，支撑杆9的上端面与中空横轴8固定连接。

本实施例中，设置支撑杆9可以有效得增加中空横轴8的强度，减小了中空横轴8发生弯曲的几率。

具体的，第一螺纹轴12的后端通过转轴安装有固定板14，固定板14的侧面与中空横轴8固定连接。

本实施例中，固定板14技能很好地稳定住第一螺纹轴12，又能防止第一滑块11从中空横轴8上脱落。

具体的，两个第二螺纹轴23的顶部均固定安装有圆挡板28。

本实施例中，圆挡板28可以很好地限制住第二滑块25，防止第二滑块25从第二螺纹轴23上脱落发生危险。

本实用新型的工作原理及使用流程：将装置放置在合适位置后用螺栓将底座1固定安装在水平面上，启动第三电机16通过绕线轮17上的吊装缆绳20带动吊钩26移动到适当高度后，装挂上货物，两个第四电机24均通过第二螺纹轴23带动第二滑块25在滑轨22上左右滑动，两个第二滑块25分别带动吊钩26和卡板27进行左右运动，吊钩26和卡板27相互配合可实现吊钩26的开合和卡紧，从而在保证便于装卸的前提下大大地增加了吊具夹紧效果，将货物吊装到制定高度后，第一电机4与齿轮盘3配合实现吊具的转动，电动伸缩轴7带动吊具进行高度的升降调节，第二电机13通过第一螺纹轴12带动第一滑块11进行前后的移动，第一滑块11带动伸缩杆10进行伸缩运动，实现吊具水平长度的调节，从而带动吊具将吊装上来的货物自动进行码放，卸货后即可吊装下一件货物，有效地提高了装置的工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动化机械吊具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部通过转轴转动安装有齿轮盘(3)，所述底座(1)的侧面固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)主轴的顶部固定安装有小齿轮(5)，所述小齿轮(5)的侧面与齿轮盘(3)啮合连接，所述齿轮盘(3)的上表面固定安装有电动伸缩轴(7)，所述电动伸缩轴(7)的顶部固定安装有中空横轴(8)，所述中空横轴(8)的内表面滑动安装有伸缩杆(10)，所述中空横轴(8)的侧面开设有一组开槽，且开槽内滑动安装有第一滑块(11)，所述第一滑块(11)的底部与伸缩杆(10)固定连接，所述第一滑块(11)的侧面开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹安装有第一螺纹轴(12)，所述第一螺纹轴(12)的前端固定安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的侧面与中空横轴(8)固定连接，所述中空横轴(8)的上表面固定安装有转轮座(15)，所述转轮座(15)的右侧面固定安装有第三电机(16)，所述第三电机(16)的主轴贯穿转轮座(15)，且通过轴承与转轮座(15)转动连接，所述第三电机(16)主轴的侧面固定安装有绕线轮(17)，所述转轮座(15)的左右侧面均固定安装有气缸(18)，所述气缸(18)的顶部固定安装有刹车板(19)，所述刹车板(19)的顶部与转轮座(15)活动连接，所述绕线轮(17)的侧面设有吊装缆绳(20)，所述吊装缆绳(20)的侧面活动安装有转动轮(21)，所述转动轮(21)的左右侧面均通过转轴与伸缩杆(10)转动连接，所述转动轮(21)的底部固定安装有滑轨(22)，所述滑轨(22)的左右侧面均开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹安装有第二螺纹轴(23)，所述第二螺纹轴(23)的尾部固定安装有第四电机(24)，所述第四电机(24)的侧面与滑轨(22)固定连接，两个所述第二螺纹轴(23)的螺纹面上均螺纹安装有第二滑块(25)，右边所述第二滑块(25)的底部固定安装有吊钩(26)，左边所述第二滑块(25)的底部固定安装有卡板(27)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化机械吊具，其特征在于：所述底座(1)表面开设有一组安装孔(2)，一组所述安装孔(2)在底座(1)上呈圆周阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种自动化机械吊具，其特征在于：所述第一电机(4)的外侧面固定安装有电机挡板(6)，所述电机挡板(6)的形状为半圆弧形。

4.根据权利要求1所述的一种自动化机械吊具，其特征在于：所述电动伸缩轴(7)的侧面固定安装有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的上端面与中空横轴(8)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动化机械吊具，其特征在于：所述第一螺纹轴(12)的后端通过转轴安装有固定板(14)，所述固定板(14)的侧面与中空横轴(8)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动化机械吊具，其特征在于：两个所述第二螺纹轴(23)的顶部均固定安装有圆挡板(28)。

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