CN220264956U - 一种靶材吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种靶材吊具，包括横梁，所述横梁内部设有联动丝杆，所述联动丝杆的中间设有第一齿轮，所述联动丝杆的两段螺杆上均设有螺母，所述横梁上设有两个条形通孔，每个所述条形通孔旁均设有滑轨，每个所述滑轨上均设有安装板，所述安装板底部的连接块穿过条形通孔连接螺母，每个所述安装板的上板面均设有夹具，所述联动丝杆连接驱动组件，所述横梁的中间设有吊耳。

Description

一种靶材吊具

技术领域

本实用新型涉及靶材生产设备技术领域，具体为一种靶材吊具。

背景技术

大型靶材生产过程中需要进行整形、磨削、抛光、铣孔等一些列加工，由于大型靶材具有长度长、重量重的产品规格，大型靶材在进行加工转移时，需要利用车间内的行车进行吊装转移。

现有技术授权公告号为CN212050158U的中国实用新型，公布了一种用于大型平面靶的吊具装置，包括一吊梁、用于钩挂吊钩的挂环和至少两条吊带，挂环连接于吊梁的中间位置，各吊带的上端分别对称连接于吊梁相应的侧部，各吊带的下端分别设置有用作起吊工件的工件挂圈，工件挂圈呈扁平状设置，工件挂圈的内侧设置有一防滑层；在重力作用下，各吊带呈垂放状态，吊带的工件挂圈与工件的外壁形成抱紧配合；

由此可知上述设备只是用于平面靶的吊装，而且在实际吊装过程中，需要工人先将吊带套于平面靶的两端，再将吊带套于吊梁上，最后进行吊装，由于靶材体积较大，工人操作起来比较费时费力，另外，随着长时间的使用吊带被磨损，容易发生断裂风险。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种靶材吊具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种靶材吊具，包括横梁，所述横梁内部设有联动丝杆，所述联动丝杆的中间设有第一齿轮，所述联动丝杆的两段螺杆上均设有螺母，所述横梁上设有两个条形通孔，每个所述条形通孔旁均设有滑轨，每个所述滑轨上均设有安装板，所述安装板底部的连接块穿过条形通孔连接螺母，每个所述安装板的上板面均设有夹具，所述联动丝杆连接驱动组件，所述横梁的中间设有吊耳。

优选的，所述夹具包括两个U型安装架，两个所述U型安装架分别固定于安装板的两端，每个所述U型安装架的两端均转动连接有夹臂，相邻的两个夹臂之间设有连杆，每个所述连杆上固定有两个摆杆，所述摆杆均转动连接至活动块上，所述安装板的中间设有气缸，所述气缸的活塞杆连接着活动块。

优选的，所述夹臂呈弧形设计，所述夹臂下端的端头上设有顶块。

优选的，所述驱动组件包括壳体，所述壳体设置于横梁上，且与横梁内部相通，所述壳体上设有手轮，所述手轮的转轴贯穿于壳体内，所述转轴上设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间通过链条连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，自动化程度高，特设的夹具在气缸的带动下张开或夹紧，从而实现自动夹持，无需人工操作，省时省力，而且夹臂的结构比吊带更加牢固不易断裂，使用寿命更长。

本实用新型可用于吊装夹持圆柱形靶材或平面靶材，在吊装圆柱形靶材时，直接通过夹臂抓夹即可，在吊装平面靶材时，通过收紧夹臂，直至夹臂上的顶块相互顶紧平面靶材的两侧进行夹持。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型横梁的内部结构示意图;

图3为本实用新型夹具的结构示意图;

图4为本实用新型驱动组件与横梁的连接结构示意图;

图5为本实用新型夹持圆柱靶材时夹具的结构示意图;

图6为本实用新型夹持平面靶材时夹具的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种靶材吊具，包括横梁1，所述横梁1的中间设有吊耳14，用于连接起吊机的吊钩，所述横梁1内部设有联动丝杆2，所述联动丝杆2通过驱动组件4来带动旋转，所述联动丝杆2的中间设有第一齿轮21，所述联动丝杆2的两段螺杆上均设有螺母22，当丝杆转动时，两个螺母会在丝杆上做相向或背向滑行，在所述横梁1上开设两个条形通孔11，并保证条形通孔对应于联动丝杆上方，在每个所述条形通孔11旁均设置一段滑轨12，每个所述滑轨12上均设有安装板13，将安装板13底部的连接块131穿过条形通孔连接至螺母22上，通过螺母的移动带动安装板在滑轨上移动，这样就可以带动每个安装板13上板面的夹具3一起移动，从而实现两个夹具之间距离的调节，以夹持不同长度靶材。

本实施例中，所述夹具3包括两个U型安装架31，两个所述U型安装架31分别固定于安装板13的两端，每个所述U型安装架31的两端均转动连接有夹臂32，相邻的两个夹臂32之间设有连杆33，每个所述连杆33上固定有两个摆杆34，所述摆杆34均转动连接至活动块35上，所述安装板13的中间设有气缸15，所述气缸15的活塞杆连接着活动块35，通过气缸的伸缩带动活动块上下移动，从而牵动摆杆带动夹臂张开或夹紧。

上述实施例中，由于所述夹臂32呈弧形设计，因此可用于夹持圆柱状的靶材，另外，还可以在所述夹臂32下端的端头上再设置顶块321，如果要夹持平面靶材可利用顶块相互顶紧夹持。

本实施例中，所述驱动组件4包括壳体41，该壳体41固定于横梁1上，且与横梁1内部相通，将手轮42安装于壳体41上，并让手轮42的转轴43贯穿于壳体41内，并在该转轴43上安装第二齿轮44，用链条45来连接第一齿轮21与第二齿轮44，这样在正向或者反向转动手轮时，就可以带动第二齿轮做正向或者反向旋转，这样在链条的牵动第一齿轮旋转，从而实现丝杆的正向或反向旋转，以对两个夹具之间的间距进行调节，可用于夹持不同长度靶材。

工作原理：将本实用新型中的吊具挂接到吊机的吊钩上，通过吊机的带动其移动至靶材上方，并张开夹具，然后在吊机的带动下下移，对准靶材后，收紧夹具，即可将靶材夹持。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种靶材吊具，包括横梁（1），其特征在于：所述横梁（1）内部设有联动丝杆（2），所述联动丝杆（2）的中间设有第一齿轮（21），所述联动丝杆（2）的两段螺杆上均设有螺母（22），所述横梁（1）上设有两个条形通孔（11），每个所述条形通孔（11）旁均设有滑轨（12），每个所述滑轨（12）上均设有安装板（13），所述安装板（13）底部的连接块（131）穿过条形通孔连接螺母（22），每个所述安装板（13）的上板面均设有夹具（3），所述联动丝杆（2）连接驱动组件（4），所述横梁（1）的中间设有吊耳（14）。

2.根据权利要求1所述的一种靶材吊具，其特征在于：所述夹具（3）包括两个U型安装架（31），两个所述U型安装架（31）分别固定于安装板（13）的两端，每个所述U型安装架（31）的两端均转动连接有夹臂（32），相邻的两个夹臂（32）之间设有连杆（33），每个所述连杆（33）上固定有两个摆杆（34），所述摆杆（34）均转动连接至活动块（35）上，所述安装板（13）的中间设有气缸（15），所述气缸（15）的活塞杆连接着活动块（35）。

3.根据权利要求2所述的一种靶材吊具，其特征在于：所述夹臂（32）呈弧形设计，所述夹臂（32）下端的端头上设有顶块（321）。

4.根据权利要求1所述的一种靶材吊具，其特征在于：所述驱动组件（4）包括壳体（41），所述壳体（41）设置于横梁（1）上，且与横梁（1）内部相通，所述壳体（41）上设有手轮（42），所述手轮（42）的转轴（43）贯穿于壳体（41）内，所述转轴（43）上设有第二齿轮（44），所述第一齿轮（21）与第二齿轮（44）之间通过链条（45）连接。