JPH0729020U - 振動杭打抜き機用可動式チャック構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 杭材を吊り上げ又は下げするための玉掛けワ
イヤ又は吊り金具を用いることなく安全で、かつ効率的
な杭材の打設と引き抜きが可能な振動杭打抜き機可動式
チャック構造を提供する。 【構成】 機械本体２に結合ピン４を介してチャック本
体３を回動可能にピン支持し、油圧シリンダ８により水
平方向および垂直方向に回動する。チャック本体３内の
チャック機構部９により杭材１０を把持しチャック本体
３を水平又は垂直にして打設および引き抜きを行う。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、杭材を打設又は引き抜くための振動杭打抜き機のチャック構造に係 り、特に、特別な熟練を必要とせず安全な杭打抜き作業が可能な振動杭打抜き機 用可動式チャック構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、連続して打設する鋼矢板の第１枚目やＨ型鋼，鋼管，レール等の杭材 を地面に打設するには振動杭打抜き機が使用される。この振動杭打抜き機はクレ ーンの主巻ウインチに吊下支持され、そのチャック部で前記杭材を挟持し、内蔵 する起振機部を作動して杭材の打設を行うものである。また、杭材を地面から引 き抜く場合には、杭材の露出する頭部を前記チャック部で挟持し、起振機部で杭 材に振動を与えながら主巻ウインチを作動して行う。しかしながら、杭材を前記 チャック部に挟持させたり、又は挟持が解放された杭材を所定場所に整合するに は人手が必要である。図１０乃至図１２は従来の杭材の打抜き時の人手作業の概 要を示すものである。

【０００３】 作業者１７は杭材１０の杭上方に玉掛けワイヤ又は吊り金具１８等を巻回又は 固定し、クレーン１９の補巻ウインチ２０の補巻ウインチワイヤ２１と連結する 。この場合、杭材１０の重量に応じて一点吊り又は複数点吊りを行う。図１０に 示すように振動杭打抜き機１ａは上方に待機している。補巻ウインチ２０を作動 し杭材１０を上方に引き上げ水平状態から垂直状態に移動し、杭上端（杭材の頭 部）を振動杭打抜き機１ａのチャック部２２に挿入させる。しかしながら、この 場合、杭材１０自体がふらつくため作業者１７は杭材１０の下方を把持し、杭材 １０のふらつきを防止しながらその頭部をチャック部２２との位置合わせをしな ければならない。振動杭打抜き機１ａが杭材１０を挟持したら図１１に示すよう に作業者１７は杭材１０の下端部を所定の打設位置（杭心）に合わせる。次に、 振動杭打抜き機１ａの起振機部（図略）を作動し、杭材１０の打設を行う。逆に 、打設された杭材１０を引き抜く場合には、露出している杭材１０の頭部をチャ ック部２２で挟持し、主巻ウインチ２３を作動すると共に前記起振機部を作動し て杭材１０に振動を与えながら行う。途中まで杭材１０を引き抜いたら杭材１０ の杭上方に玉掛けワイヤ又は吊り金具１８等を巻回又は固定し、クレーン１９の 補巻ウインチ２０の補巻ウインチワイヤ２１に玉掛けワイヤ又は吊り金具１８等 を連結する。図１２に示すように、杭材１０が完全に引き抜かれた状態でチャッ ク部２２を開き、杭材１０の挟持を解放する。ここで杭材１０は補巻ウインチワ イヤ２１により垂下支持される。作業者１７は杭材１０の下端部を把持し補巻ウ インチ２０により下降される杭材１０を垂直状態から水平状態に移動して地上に たおし、玉掛けワイヤ又は吊り金具１８等を杭材１０から取り外す。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

前記した従来の杭材１０の打抜き作業にはいくつかの問題点がある。まず、玉 掛けワイヤや吊り金具１８等と杭材１０との連結を完全にし、吊り上げ中にワイ ヤが弛まないようにしなければならない。また、吊り金具使用の場合には、杭材 １０側に吊り金具用の孔等を加工する必要がある。また、作業中に巻回した玉掛 けワイヤや吊り金具１８等が切断又は破損して杭材１０が転倒する恐れがある。 この場合、杭材１０が損傷するだけでなく、作業者１７等に危険が及び、重大災 害に発展する可能性が高い。特に、玉掛けワイヤの場合には杭材１０の稜角に前 記玉掛けワイヤが接触し、かつ摩擦されてすり切れる場合が発生し易い。そのた め頻繁に点検し、かつ交換する必要があり極めて非能率であり、かつ非経済的で ある。更に、作業中に杭材１０がふらつき、杭材１０とクレーン１９とが干渉， 衝突したり補巻ウインチ２０の補巻ウインチワイヤ２１が損傷したりする危険性 もある。また、前記したように、杭材１０の前記頭部を振動杭打抜き機１ａのチ ャック部２２に挟持させるにはふらついて杭材１０を作業者１７が把持して位置 合わせする必要があり、高度な技術を必要とすると共に多くの時間を要する。特 に、強風時においては杭材１０が風にあおられ、激しく揺れ動くため極めて危険 であり、場合により作業を中断しなければならない。一方、クレーンの運転士も 前記の各点に十分注意しながらクレーンの旋回やブームの起伏の操作等を行い、 かつ主巻ウインチおよび補巻ウインチを同時に操作する必要があるため高度な技 量が要求される。またその疲労も著しい。

【０００５】 本考案は、以上の各種の問題点を解決するもので、玉掛けワイヤ又は吊り金具 等を必要とせず、極めて安全な杭打抜き作業が出来、高度な技量を必要としない で効率的な杭打抜き作業が出来る振動杭打抜き機可動式チャック構造を提供する ことを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、以上の目的を達成するために、クレーンの主巻ウインチにより上下 動される振動杭打抜き機に設けられ、杭材を挟持するチャック機構部を有するチ ャック構造において、前記チャック機構部を設けたチャック本体が前記振動杭打 抜き機の不動側に回動可能にピン結合すると共に、前記チャック本体と前記不動 側間に該チャック本体を回動するための油圧シリンダが架設してなる振動杭打抜 き機用可動式チャック構造を構成するものである。

【０００７】

【作用】

チャック本体が回動可能なためチャック本体を水平方向に回動して水平状態の 杭材の頭部を挟持することが出来る。チャック本体を回動操作する油圧シリンダ を解放することによりチャック本体は回動自在になる。そのため、チャック本体 を持ち上げることにより杭材の自重によりチャック本体が自由に回動し、杭材は 水平状態から垂直状態に自然に移行する。杭材の引き上げが終了したら前記油圧 シリンダを作動し、チャック本体の回動を拘束すると共に起振機部を作動し、杭 材の打設を行う。チャック本体により杭材は挟持されているため杭材を杭心に一 致させる作業は比較的簡単に行われ、作業途中における杭材のふらつきも少ない 。一方、杭材を引き抜く場合には前記と逆の動作を行うことにより簡単に行われ る。以上の動作中には原則として玉掛けワイヤ等による手動の動作を必要としな い。そのため、作業者の安全性が確保される。また、作業中の杭材のふらつきも 少ないため効率的な作業が行われる。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図面に基づき説明する。図１は本実施例の回転可能 なチャック本体を有する振動杭打抜き機の正面図、図２はチャック本体の水平方 向への回動状態を示す正面図、図３はチャック本体のチャック機構部の作用を説 明するための部分正面図、図４乃至図７は本実施例による杭材の打設作業を示す 説明用正面図、図８乃至図９は本実施例による杭材の引き抜き作業を示す説明用 正面図である。

【０００９】 図１および図２に示すように、振動杭打抜き機１は機械本体２と、結合ピン４ で機械本体２に連結したチャック本体３等からなる。機械本体２には上下方向の 加圧力および加振力を発生させる起振機部（図略）が内蔵され、その下方にはチ ャック取り付け部５が固定され、上方には吊り金具６が固定される。吊り金具６ にはクレーンの主巻ウインチのフック７が連結される。

【００１０】 チャック本体３は結合ピン４を介しチャック取り付け部５に回動可能に垂下支 持される。油圧シリンダ８はチャック取り付け部５とチャック本体３との間に架 設され、図略の油圧コントロール部にケーブル（図略）等により連結される。チ ャック本体３にはチャック機構部９と杭材１０を挟持するための固定把持具１１ とチャックプレート１２が設けられている。チャック機構部９は、油圧シリンダ １３と、それに一端側を連結するリンク１４と、リンク１４の他端側が固定され チャック本体３に枢支される支持軸１５と、支持軸１５に一端側を固定すると共 に他端側をチャックプレート１２にピン結合するリンクレバ１６等からなる。

【００１１】 以上の構造により、油圧シリンダ８を作動することによりチャック本体３は結 合ピン４を中心とし図１の垂直位置から図２に示す水平位置まで回動することが 出来る。また、図３に示すように、油圧シリンダ１３を作動することによりリン ク１４およびリンクレバ１６を介しチャックプレート１２を固定把持具１１に近 接する方向に移動することが出来、油圧シリンダ１３を解放することによりチャ ックプレート１２を固定把持具１１から移動量δだけ離隔する方向に移動するこ とが出来る。また、油圧シリンダ８を解放することによりチャック本体３を結合 ピン４を中心に回動自在の自由状態にすることが出来る。

【００１２】 次に、本実施例の作用を説明する。図４に示すように、杭材１０は地面２５上 にほぼ水平状態で置かれている。クレーン１９の主巻ウインチ２３を作動し、そ のフック７に吊り下げ支持されている振動杭打抜き機１ａを杭材１０に近接すべ く下方に降す。図２に示すように油圧シリンダ８を作動し、チャック本体３を水 平方向に回動し、図４に示すように水平状態にある杭材１０の頭部を固定把持具 １１とチャックプレート１２により挟持する。

【００１３】 油圧シリンダ１３を作動状態に保持し、また、油圧シリンダ８の作動を解放し 、主巻ウインチ２３を作動して振動杭打抜き機１を上方に持ち上げる。図５に示 すように、杭材１０は傾斜しながら吊り上げられるがチャック本体３が回動自在 にピン支持されているため杭材１０の自重によりチャック本体３は杭材１０の傾 斜角度に見合った分だけ回動する。強風時においても杭材１０は振動杭打抜き機 １により挟持されているため振動杭打抜き機１が振動しなければあまりふらつか ない。振動杭打抜き機１は主巻ウインチ２３により垂下支持されると共に主巻ウ インチワイヤ２４によりクレーン１９に保持されるため大きな振動が発生せず杭 材１０のふらつきも少ない。図６は杭材１０が垂直に吊り上げられた状態を示す 。クレーン１９を作動することによりチャック本体３に挟持されている杭材１０ の下端部を杭心２６に合わせた後、図７に示すように振動杭打抜き機１の起振機 部を作動し杭材１０の打設を行う。この場合、油圧シリンダ８を作動させ、チャ ック本体３の回動を規制する。

【００１４】 図８および図９は打設された杭材１０を本実施例の振動杭打抜き機１により引 き抜く作業方法を示す。油圧シリンダ１３を作動し、打設されている杭材１０の 露出している頭部を挟持する。油圧シリンダ８を作動し、チャック本体３の回動 を規制した状態でクレーン１９の主巻ウインチ２３を作動する。起振機部を作動 し杭材１０に振動を与えながら図８に示すように杭材１０を垂直方向に沿って引 き上げる。杭材１０を完全に引き抜いたら油圧シリンダ８の作動を解放し、チャ ック本体３を回動自在にする。主巻ウインチ２３を下降させると図９に示すよう に杭材１０が傾斜し始め、それに伴ってチャック本体３も傾斜する。振動杭打抜 き機１を最下方位置まで下げることにより杭材１０は水平状態になる。ここで油 圧シリンダ１３の作動を解放し、チャック本体３から杭材１０を外す。

【００１５】 以上のように、杭材１０の打設および引き抜き作業中において従来技術のよう に玉掛けワイヤ又は吊り金具１８を使用する必要がない。また、杭材１０とチャ ック本体３との係合は振動杭打抜き機１を下降させた状態でチャック本体３を水 平方向に向けることにより極めて容易に行われる。杭材１０が補巻ウインチワイ ヤ２１により垂下支持されないためふらつきも少ない。このため、特別な高度の 技量を必要とすることなく杭材１０の打設，引き抜きが行われる。

【００１６】

【考案の効果】

本考案によれば、次のような顕著な効果を奏する。 １）玉掛けワイヤ又は吊り金具等により杭材を保持し人力により杭材を把持し ながら振動杭打抜き機と杭材との位置合わせをする必要がないため杭材の把持作 業が極めて容易に出来る。 ２）当初よりチャック本体により杭材を挟持し、杭材の吊り上げおよび吊り下 げが行われるため杭材のふらつきが少なく、杭材が作業者に当ったりクレーン側 に干渉したりすることがない。このため、安全性が確保される。 ３）杭材の保管姿勢に倣ってチャック本体を回動することが出来ると共に、杭 材の傾斜角度に沿ってチャック本体を回動することが出来るため、杭材を無理な く吊り上げおよび吊り下げ出来る。 ４）強風時においても作業が出来るため従来技術に較べて作業効率の向上が図 れる。 ５）杭材の玉掛けを廃止してチャック構造にしたため安全性が著しく向上し、 単に新規の考案以上の人命救助という絶大の効果がある。 ６）チャック本体を回動可能にした比較的簡便な構造からなり、安価に実施す ることが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本考案の一実施例の全体構造を示す正面
図。

【図２】図１の状態からチャック本体を９０度回動した
状態を示す正面図。

【図３】チャック機構部の作動を示す部分正面図。

【図４】本実施例による引き上げ当初におけるチャック
本体と杭材との係合状態を示す説明用正面図。

【図５】杭材の吊り上げ途中の状態を示す説明用正面
図。

【図６】杭材の吊り上げ最終状態を示す説明用正面図。

【図７】杭材の打設状態を示す説明用正面図。

【図８】本実施例による杭材の引き抜き作業の途中工程
を示す説明用正面図。

【図９】本実施例による引き抜き後の杭材の着地作業方
法を示す説明用正面図。

【図１０】従来の振動杭打抜き機の吊り上げ作業を示す
説明用正面図。

【図１１】従来の振動杭打抜き機による杭材の打設作業
を示す説明用正面図。

【図１２】従来の振動杭打抜き機を用いた杭材の引き抜
き後の処理作業を示す説明用正面図。

【符号の説明】

１ 振動杭打抜き機 ２ 機械本体 ３ チャック本体 ４ 結合ピン ５ チャック取り付け部 ６ 吊り金具 ７ フック ８ 油圧シリンダ ９ チャック機構部 １０ 杭材 １１ 固定把持具 １２ チャックプレート １３ 油圧シリンダ １４ リンク １５ 支持軸 １６ リンクレバ １７ 作業者 １８ 玉掛けワイヤ又は吊り金具 １９ クレーン ２０ 補巻ウインチ ２１ 補巻ウインチワイヤ ２２ チャック部 ２３ 主巻ウインチ ２４ 主巻ウインチワイヤ ２５ 地面 ２６ 杭心

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 クレーンの主巻ウインチにより上下動さ
   れる振動杭打抜き機に設けられ、杭材を挟持するチャッ
   ク機構部を有するチャック構造において、前記チャック
   機構部を設けたチャック本体が前記振動杭打抜き機の不
   動側に回動可能にピン結合すると共に、前記チャック本
   体と前記不動側間に該チャック本体を回動するための油
   圧シリンダが架設されることを特徴とする振動杭打抜き
   機用可動式チャック構造。