JPH10121499A - 防護壁用鋼矢板の吊持装置および防護壁用鋼矢板の吊持方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】重量のある鋼矢板を安定的で安全に、しかも、
確実に吊り上げて搬送することができる防護壁用鋼矢板
の吊持装置および防護壁用鋼矢板の吊持方法を提供す
る。 【解決手段】鋼矢板ｃの長さ方向端縁の鍔部ｃ１を主体
１に設けた係止体２と押圧体３とにより着脱自在に係止
させ、かつ、把持して、この主体１を吊り上げ該鋼矢板
ｃを吊持させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、道路工事等において仮
設の防護壁を構築する際に、簡単かつ確実に鋼矢板を把
持し吊り上げて搬送することができる防護壁用鋼矢板の
吊持装置および防護壁用鋼矢板の吊持方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、道路工事等において構築される仮
設の防護壁は、例えば、図６に示すように、所定間隔に
Ｈ型鋼による柱５０を立設させて、この柱５０の間へそ
のＨ部に両側が挟まるように、間伐材等の木材５１を横
向きに順次載置して、所定高さの防護壁５２を形成して
いた。

【０００３】しかしながら、使用する木材の資源の減少
化により十分な必要量を確保することができないと共
に、早期の腐敗により耐久寿命が短く、また、量が多い
とかさばるためその保管が困難である。

【０００４】特に、重機の吊上索５２により吊り上げて
持ち上げる作業は、その都度木材５１にワイヤーや連結
帯５３を巻き付けて、これに重機のフックまたは吊上索
５２に引っかけなければならないから、この作業が面倒
な上、木材に対してワイヤーや連結帯の取り付け，取り
外しの際は、作業者が直接木材の近傍において、手を差
し入れてこの作業を行なわなければならないことや、吊
持状態が不安定になり木材の横滑り等を生じやすいた
め、きわめて危険であった。等の様々な問題点を有する
ものであった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は前記した問題
点を解決するためになされたもので、鋼矢板の長さ方向
端縁の鍔部を主体に設けた係止体と押圧体とにより着脱
自在に係止させ、かつ、把持して、この主体を吊り上げ
該鋼矢板を吊持させることにより、重量のある鋼矢板を
安定的で安全に、しかも、確実に吊り上げて搬送するこ
とができる防護壁用鋼矢板の吊持装置および防護壁用鋼
矢板の吊持方法を提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記した目的を達成する
ための本発明の手段は、主体と、この主体の下端部に設
けた鋼矢板の長さ方向端縁の鍔部に係合する係止体と、
前記主体に設けた取付軸へ回動自在に支承させたレバー
体と、このレバー体の一側に設けて前記鋼矢板鍔部を前
記係止体とにより挾持する押圧体と、前記レバー体の他
側に設けた該レバー体の回動作動部と、主体へ上下動自
在に取り付けてその一端を前記レバー体の回動作動部に
連係させた操作体と、この操作体の上端部に設けた吊上
索を結合させる連結体と、を備えさせた防護壁用鋼矢板
の吊持装置の構成にある。

【０００７】また、鋼矢板をその長さ方向を横にして所
定間隔に立設させた柱体に取り付け、順次高さ方向に積
み上げて形成する防護壁にあって、鋼矢板の長さ方向端
縁の鍔部を着脱自在に係止させ、かつ、把持して該鋼矢
板を吊持させる防護壁用鋼矢板の吊持方法にある。

【０００８】

【実施例】次に本発明に関する防護壁用鋼矢板の吊持装
置および防護壁用鋼矢板の吊持方法の一実施例を図面に
基づいて説明する。

【０００９】図１〜図４においてＡは防護壁用鋼矢板の
吊持装置で、図５に示すように、所定間隔に立設させた
Ｈ型鋼等の柱体ｂに、金属製の鋼矢板ｃを取り付けて所
定数積み上げ、道路工事等において土留めを行なう防護
壁Ｄを構築する際に用いるもので、主体１と、係止体２
と、レバー体３と、押圧体４と、回動作動部５と、操作
体６と、連結体７とにより基本的に構成される。

【００１０】なお、前記した鋼矢板ｃは、慣用の任意の
ものが採用されるものであって、例えば、長さが３〜８
ｍ程度で、断面形状が略凵型に形成され、巾４００ｍ
ｍ，高さ１２５ｍｍ，厚さ１３ｍｍのものが適している
ものであり、端部に接続用および補強用等の鍔部ｃ１を
付設してある。

【００１１】そして、前記した主体１は、堅牢な所定厚
さの金属板により平板状に形成してある。

【００１２】前記した係止体２は、主体１の下端部に所
定巾で設けて、図３および図４に示すように、断面略凵
型に形成された鋼矢板ｃの長さ方向端縁、すなわち、立
ち上がり片の端縁部に形成された鍔部ｃ１の内面に係合
するもので、鈎形状に折曲させたこの鍔部ｃ１の形状に
合わせて鈎形状に形成してあるものであって、この鈎形
状は、鋼矢板ｃの鍔部ｃ１を切り取って主体１へ溶着す
ることが、係合したときの互いの馴染みと噛み合いが良
好となり、吊り上げたときの外れ防止となって安全性が
一層向上する。

【００１３】前記したレバー体３は、主体１の一側面に
その略中央部を固着させた取付軸８へ回動自在に支承さ
せてあるもので、主体１に穿設させた通孔９へ主体１面
と直交するように、かつ、上下方向へ回動するように貫
通させ、その両側を主体１の両面に突出させてある。

【００１４】前記した押圧体４は、レバー体３の一側端
部に設けて、鋼矢板鍔部ｃ１の外面部に当接し、該鋼矢
板鍔部ｃ１をその内面部に係合している係止体２とによ
り挾持するもので、その当接面に凹凸状等に形成したあ
るいは摩擦体等の滑り止め１０を付設することもある。

【００１５】前記した回動作動部５は、レバー体３の他
側端部に設けてあって、後記する操作体６の作動による
回動運動を受ける。

【００１６】前記した操作体６は、主体１へ上下動自在
に取り付けてその一端をレバー体３の回動作動部５に連
係させてあるもので、二股状に形成させたその両側片を
主体１の両面に当接するように挟み付けてあって、その
裏面側の一側片に穿設させた係止孔１１に回動作動部５
が貫通し、かつ、該係止孔１１の下縁１１ａが回動作動
部５の下端面に当接して操作体６が上昇することで、レ
バー体３の押圧体４が下方へ付勢されて鋼矢板鍔部ｃ１
を掴む。

【００１７】また、係止孔１１の上縁１１ｂが回動作動
部５の上端面に当接して操作体６が降下することで、レ
バー体３の押圧体４が上へ付勢されて鋼矢板鍔部ｃ１の
把持を開放する。

【００１８】なお、この操作体６は、主体１に設けた縦
孔１２へ止め軸１３を昇降自在に係合させることで、該
操作体６の離脱防止および横方向への移動防止となる。

【００１９】前記した連結体７は、操作体６の上端部に
設けて、図示してないクレーン等の重機より吊り降ろさ
れる吊上索１４を結合させるもので、慣用のＵ型フック
を用いて、そのＵ字部７ａに吊上索１４を通し、Ｕ字部
７ａ下端の止め部に連結軸７ａを通して、操作体６に設
けた通孔１５へ挿し通して一方の止め部のねじ部に螺着
させることで重機との結合がなされる。

【００２０】前記のように構成される本発明に係る一実
施例装置Ａの作用は以下のように奏される。

【００２１】クレーンの吊上索１４に連結体７を取り付
けて吊り下げ、図４に示すように、地上等に載置されて
いる鋼矢板ｃ鍔部ｃ１に、あるいは、図３（ａ）に示す
ように、柱体ｂに取り付けられている鋼矢板ｃの鍔部ｃ
１に、主体１下端部の係止体２を引っ掛けると、それぞ
れの鈎部が噛み合って馴染み、容易に外れない状態とな
る。

【００２２】そして、クレーン操作により装置Ａ全体を
持ち上げると、装置Ａおよび鋼矢板ｃの重量による下方
への力により、操作体６が縦孔１２に沿って上昇するの
で、操作体６の係止孔１１に係合するレバー体３の回動
作動部５の下面部が、該係止孔１１の下縁１１ａにより
引き上げられる。

【００２３】そのため、レバー体３は取付軸８を中心と
して回動し、その一側部に配設された押圧体４が鋼矢板
ｃの鍔部ｃ外側面に当接して、装置Ａおよび鋼矢板ｃの
重量がそのままレバー体３を介して押圧力となって、図
３（ｂ）に示すように、係止体２と押圧体３とによる強
固な挾持力を発揮して、鋼矢板ｃは長さ方向が左右へ位
置する横向きとなって希望位置に吊り上げられる。

【００２４】この状態で、防護壁Ｄを構築しようとする
箇所へクレーンにより吊り下げ移動し、立設した柱体ｂ
との位置合わせをしつつ、該柱体ｂの側面に鋼矢板ｃの
鍔部ｃ１を当てて、この鍔部ｃ１と柱体ｂとを適宜溶接
することで固定される。

【００２５】一枚の鋼矢板ｃが取り付けられれば、クレ
ーン操作により装置Ａ全体を少し降下させると、これに
伴って、操作体６が縦孔１２に沿って降下するもので、
その係止孔１１の上縁１１ｂが、レバー体における回動
作動部５の上面部を押えるため、図３（ａ）に示すよう
に、レバー体３が取付軸８を中心に回動して、鍔部ｃ１
への当接が解除される。

【００２６】そして、係止体２を鋼矢板ｃの鍔部ｃ１よ
り外せば、装置Ａと鋼矢板ｃとは分離されるので、次
の、鋼矢板ｃの吊持が行なえるものであって、これらの
作業を順次行なうことで、図５に示すような防護壁Ｄが
簡単かつ確実で、しかも安全に構築される。

【００２７】また、鋼矢板ｃの吊り上げおよび重ね載置
にあっては、図４に示すように、鋼矢板ｃの一方の鍔部
ｃ１を係止させるだけで行なわれるため、従来のように
鋼矢板ｃを持ち上げてワイヤーや連結体を巻き付ける作
業が全くないから、作業性が向上すると共に、作業者の
鋼矢板に対する作業をできるだけ少なくすることができ
るので、安全性の向上する。

【００２８】

【発明の効果】前述したように本発明は、鋼矢板の鍔部
に引っ掛けて持ち上げるだけで、自動的に押圧体が鍔部
の外面部を押えるため、簡単かつ確実に鋼矢板の吊持が
行なえる。

【００２９】特に、鋼矢板の把持が強固になると共に、
鋼矢板の重機への組み付けに作業者がほとんど携わるこ
とがないため、作業者に対する安全性が可及的に向上し
て、しかも作業性も良好となり、高能率の防護壁の構築
が可能となる。等の格別な効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に関する実施例方法を採用した防護壁用
鋼矢板の吊持装置の一実施例を示す斜視図である。

【図２】図１における背面図である。

【図３】図１における吊持状態を示す各動作例の断面図
である。

【図４】図１における吊持状態で吊り上げ時および載置
時を示す断面図である。

【図５】図１の装置において構築される防護壁の斜視図
である。

【図６】従来の防護壁の構築状態を示す斜視図である。

【符号の説明】

ｃ 鋼矢板 ｃ１ 鍔部 １ 主体 ２ 係止体 ３ レバー体 ４ 押圧体 ５ 回動作動部 ６ 操作体 ７ 連結体 ８ 取付軸 １４ 吊上索

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 主体と、この主体の下端部に設けた鋼矢
   板の長さ方向端縁の鍔部に係合する係止体と、前記主体
   に設けた取付軸へ回動自在に支承させたレバー体と、こ
   のレバー体の一側に設けて前記鋼矢板鍔部を前記係止体
   とにより挾持する押圧体と、前記レバー体の他側に設け
   た該レバー体の回動作動部と、主体へ上下動自在に取り
   付けてその一端を前記レバー体の回動作動部に連係させ
   た操作体と、この操作体の上端部に設けた吊上索を結合
   させる連結体とを備えさせたことを特徴とする防護壁用
   鋼矢板の吊持装置。
2. 【請求項２】 鋼矢板をその長さ方向を横にして所定間
   隔に立設させた柱体に取り付け、順次高さ方向に積み上
   げて形成する防護壁にあって、鋼矢板の長さ方向端縁の
   鍔部を着脱自在に係止させ、かつ、把持して該鋼矢板を
   吊持させることを特徴とする防護壁用鋼矢板の吊持方
   法。