JP2002169353A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 小型で且つ組立性に優れ、さらに高品質な画
像形成が可能な画像形成装置を提供する。 【解決手段】 対峙して設けられた一対の側板３１ａ，
３１ｂに両端部を支持された複数の感光ドラム１と、複
数の感光ドラム１の各々に対向して設けられ、各感光ド
ラム１に光を照射して画像を形成させる複数のスキャナ
ユニット３（３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ）と、を備えた画
像形成装置において、感光ドラム１とスキャナユニット
３の間に、複数のスキャナユニット３ａ，３ｂ，３ｃ，
３ｄを支持する縦ステー３２を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式を採
用するカラー複写機やカラープリンタ等の画像形成装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、たとえば図８に示すような、
複数の感光ドラムを一列に並べたインライン構成の画像
形成装置が知られている。

【０００３】このような画像形成装置には大きく分け
て、複数の感光ドラムを水平方向に並べた横配置構成の
画像形成装置２００Ａと、垂直方向に並べた縦配置構成
の画像形成装置２００Ｂとがある。それぞれの特徴とし
ては、横配置構成の画像形成装置２００Ａは高さが低い
が設置面積が大きくなり、逆に縦配置構成の画像形成装
置２００Ｂは設置面積は小さくできるが高さが高くなっ
てしまうという点があげられる。

【０００４】ところで、複数のスキャナユニット及び感
光ドラムを一列に並べた前述のインライン構成では、ス
キャナユニット、感光ドラムの平行性が損なわれるとプ
リント画像に色ズレが生じてしまう。そのため、複数の
スキャナユニットと感光ドラムをいかに精度良く、平行
に位置決めするかが重要な課題となる。

【０００５】ここで、スキャナユニットと感光ドラムが
平行な状態とは、スキャナユニットの照射光が成す平面
と感光ドラムの回転軸が平行であって、且つ、感光ドラ
ムの左右で照射光の光路長が等しくなる状態をいう。ス
キャナユニットと感光ドラムをこの状態に位置決めする
ことにより、歪みのない像形成が可能となる。

【０００６】また、スキャナユニットと感光ドラムの相
対位置関係のみならず、像形成プロセス（一対のスキャ
ナユニットと感光ドラム）同士の平行性をも考慮する必
要がある。複数色のトナー像を重ね合わせてカラー画像
を形成するため、各像形成プロセスにて歪みのない像形
成を行ったとしても、それらの平行性が確保されていな
ければ色ズレを生じてしまうからである。

【０００７】図９に従来構成の画像形成装置における感
光ドラムとスキャナユニットの取り付け方法を示す。

【０００８】感光ドラム１０１の長手方向両端部近傍に
は左右側板１３１ａ，１３１ｂがあり、感光ドラム１０
１の両端を支持している。また、感光ドラム１０１は複
数個垂直方向に配置され、それぞれの感光ドラム１０１
の略水平方向にはスキャナユニット１０３があり、スキ
ャナユニット１０３も左右側板１３１ａ，１３１ｂに支
持される構成となっている。

【０００９】また、スキャナユニット１０３の背面側に
は、左右側板１３１ａ，１３１ｂの倒れを防止するため
背面板１３１ｃを設けて、本体フレームをコの字型に構
成している。

【００１０】側板等のプレス加工品の部品精度を考えた
場合、同一平面の同時加工で精度が出やすい。したがっ
て、従来構成では、感光ドラム１０１とスキャナユニッ
ト１０３の各々の固定を側板の同一平面上に設け、感光
ドラム１０１とスキャナユニット１０３を平行に位置決
めする構成がとられている。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来技術の場合には、下記のような問題が生じて
いた。

【００１２】感光ドラム１０１の長手方向の長さは、画
像形成を行うシートの最大幅よりも大きく設ける必要が
ある。一方、スキャナユニット１０３についてはこのよ
うな物理的制約がないため、一般的に感光ドラム１０１
に比べてコンパクトに構成することができる。

【００１３】しかしながら、スキャナユニット１０３、
感光ドラム１０１を共に左右側板１３１ａ，１３１ｂの
同一平面で支持する構成においては、側板間の距離は感
光ドラム１０１の長手方向の長さにより決定されてしま
い、その側板間距離に合わせてスキャナユニット１０３
の幅を大きくするか、もしくは、スキャナユニット１０
３から左右側板１３１ａ，１３１ｂに届くような腕部材
を別途設けなければならなかった。

【００１４】すなわち、前述の通り部品精度上の問題か
ら、左右側板１３１ａ，１３１ｂに曲げ部を設けるなど
して側板間距離を狭くすることができないために、無駄
な空間消費が生じ、画像形成装置本体の小型化を図る上
での課題となっている。

【００１５】さらに、各スキャナユニットについて左右
両側板に対して位置決めしなければならず、スキャナユ
ニットを本体フレームに組み付ける際、少なくとも左右
２方向からのアクセスが必要となる上に、スキャナユニ
ット同士の平行性を確保することが難しく、組立性が悪
いという問題があった。

【００１６】また、上記の従来技術のフレーム構成にあ
っては、スキャナユニット１０３及び感光ドラム１等の
画像形成部近傍の剛性が弱いため、スキャナモータやド
ラム駆動モータの振動によって、画像のバンディング等
の問題も生じていた。

【００１７】本発明は上記の従来技術の課題を解決する
ためになされたもので、その目的とするところは、小型
で且つ組立性に優れ、さらに高品質な画像形成が可能な
画像形成装置を提供することにある。

【００１８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、対峙して設けられた一対の側板に
両端部を支持された複数の像担持体と、該複数の像担持
体の各々に対向して設けられ、各像担持体に光を照射し
て画像を形成させる複数のスキャナユニットと、を備え
た画像形成装置において、前記像担持体と前記スキャナ
ユニットの間に、前記複数のスキャナユニットを支持す
る支持部材を設けたことを特徴とする。

【００１９】この構成により、複数のスキャナユニット
は一の支持部材に支持されるので、スキャナユニットの
組み立て及び位置決めが容易であると共に、無駄な空間
消費を省き装置の小型化を図ることができる。

【００２０】前記支持部材は前記一対の側板に架設され
るとよい。

【００２１】この構成により、側板の倒れを防ぐことが
できる。また、スキャナユニットと像担持体の間に架設
されるので、画像形成部近傍の剛性を高めることができ
る。

【００２２】前記複数のスキャナユニットは前記支持部
材の一の支持面に取り付けられると共に、該複数のスキ
ャナユニットの各々を前記支持面に対して位置決めする
位置決め機構を備えるとよい。

【００２３】この構成により、複数のスキャナユニット
を精度良く位置決めすることができ、ユニット間の平行
性を容易に確保できる。

【００２４】前記位置決め機構は、前記支持部材の支持
面に設けられた位置決め穴と、前記スキャナユニットに
設けられた前記位置決め穴に嵌合する突起部から構成す
るとよい。

【００２５】前記一対の側板のうち少なくとも一方の側
板に、前記像担持体の支持位置を調整する位置調整機構
を設けるとよい。

【００２６】この構成により、スキャナユニットと像担
持体の相対位置関係を調整することができる。

【００２７】前記位置調整機構は、前記像担持体の支持
位置を前記スキャナユニットの照射光と平行な方向に位
置調整可能な第１の位置調整手段と、垂直な方向に位置
調整可能な第２の位置調整手段から構成するとよい。

【００２８】第１の位置調整手段により、スキャナユニ
ットの照射光の光路長の偏りを調整することができ、第
２の位置調整手段により、スキャナユニットの照射光の
成す平面と像担持体の中心軸との傾きを調整することが
できる。

【００２９】

【発明の実施の形態】以下に図面を参照して、この発明
の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただ
し、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、
材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載が
ない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣
旨のものではない。

【００３０】（第１の実施の形態）まず、図１を参照し
て、本発明の実施の形態に係る画像形成装置について説
明する。

【００３１】図１は本実施の形態の画像形成装置１００
の全体構成を示す縦断面図である。本実施の形態では、
カラー画像形成装置の一態様であるフルカラーレーザー
ビームプリンタを例にとって説明を行う。

【００３２】同図に示す画像形成装置１００は、垂直方
向に並設された４個の感光ドラム１（１ａ，１ｂ，１
ｃ，１ｄ）を備えている。感光ドラム１は、駆動手段
（不図示）によって、同図中、反時計回りに回転駆動さ
れる。

【００３３】感光ドラム１の周囲には、その回転方向に
従って順に、感光ドラム１表面を均一に帯竜する帯電装
置２（２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ）、画像情報に基づいて
レーザービームを照射し感光ドラム１上に静電潜像を形
成するスキャナユニット３（３ａ，３ｂ，３ｃ，３
ｄ）、静電潜像にトナーを付着させてトナー像として現
像する現像装置４（４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ）、感光ド
ラム１上のトナー像をシートＳに転写させる静電転写装
置５、転写後の感光ドラム１表面に残った転写残トナー
を除去するクリーニング装置６（６ａ，６ｂ，６ｃ，６
ｄ）等が配設されている。

【００３４】ここで、感光ドラム１と帯電装置２、現像
装置４、クリーニング装置６は一体的にカートリッジ化
され、プロセスカートリッジ７（７ａ，７ｂ，７ｃ，７
ｄ）を形成している。

【００３５】以下、感光ドラム１から順に詳述する。

【００３６】感光ドラム１は、例えば直径３０ｍｍのア
ルミシリンダの外周面に有機光導伝体層（ＯＰＣ感光
体）を塗布して構成したものである。感光ドラム１は、
その両端部を支持部材によって回転自在に支持されてお
り、一方の端部に駆動モータ（不図示）からの駆動力が
伝達されることにより、図中反時計周りに回転駆動され
る。

【００３７】帯電装置２としては、接触帯電方式のもの
を使用することができる。帯電部材は、ローラ状に形成
された導電性ローラであり、このローラを感光ドラム１
表面に当接させるとともに、このローラに帯電バイアス
電圧を印加することにより、感光ドラム１表面を一様に
帯電させるものである。

【００３８】スキャナユニット３は、感光ドラム１の略
水平方向に配置され、レーザーダイオード（不図示）に
よって画像信号に対応する画像光が、スキャナモータ
（不図示）によって高速回転されるポリゴンミラー９
（９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄ）に照射される。ポリゴンミ
ラー９に反射した画像光は、結像レンズ１０（１０ａ，
１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ）を介して帯電済みの感光ドラ
ム１表面を選択的に露光して静電潜像を形成するように
構成している。

【００３９】現像装置４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄはそれぞ
れイエロー，マゼンタ，シアン，ブラックの各色のトナ
ーを夫々収納した現像器から構成される。

【００４０】すべての感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１
ｄに対向し、接するように循環移動する静電転写ベルト
１１が配設される。静電転写ベルト１１は１０¹¹〜１０
¹⁴Ω・ｃｍ（１０⁹〜１０¹²Ωｍ）の体積固有抵抗を持
たせた厚さ約１５０μｍのフィルム状部材で構成され
る。この静電転写ベルト１１は、垂直方向に４軸でロー
ラに支持され、図中左側の外周面にシートＳを静電吸着
して上記感光ドラム１にシートＳを接触させるべく循環
移動する。これによって、シートＳは静電転写ベルト１
１により転写位置まで搬送され、感光ドラム１上のトナ
ー像を転写される。

【００４１】この静電転写ベルト１１の内側に当接し、
４個の感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄに対向した位
置に転写ローラ１２（１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２
ｄ）が並設される。これら転写ローラ１２から正極性の
電荷が静電転写ベルト１１を介してシートＳに供給さ
れ、この電荷による電界により、感光ドラム１に接触中
のシートＳに、感光ドラム１上の負極性のトナー像が転
写される。

【００４２】静電転写ベルト１１は周長約７００ｍｍ、
厚み１５０μｍのベルトであり、駆動ローラ１３、従動
ローラ１４ａ，１４ｂ、テンションローラ１５の４本の
ローラにより張架され、図の矢印方向に回転する。これ
により、上述した静電転写ベルト１１が循環移動してシ
ートＳが従動ローラ１４ａ側から駆動ローラ１３側へと
搬送され、感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄから順に
各色のトナー像が転写され、シートＳ上にカラー像が形
成される。

【００４３】給紙部１６は、画像形成部にシートＳを給
紙搬送するものであり、複数枚のシートＳが給紙カセッ
ト１７に収納されている。画像形成時には給紙ローラ１
８（半月ローラ）、レジストローラ対１９が画像形成動
作に応じて駆動回転し、給紙カセット１７内のシートＳ
を１枚毎分離給送するとともに、シートＳ先端はレジス
トローラ対１９に突き当たり一旦停止し、ループを形成
した後、静電転写ベルト１１の回転と画像書出し位置の
同期をとって、レジストローラ対１９によって静電転写
ベルト１１へと給送されていく。

【００４４】定着部２０は、シートＳに転写された複数
色のトナー画像を定着させるものであり、回転する加熱
ローラ２１ａと、これに圧接してシートＳに熱及び圧力
を与える加圧ローラ２１ｂとからなる。

【００４５】すなわち、感光ドラム１上のトナー像が転
写されたシートＳは定着部２０を通過する際に定着ロー
ラ対２１で搬送されるとともに、定着ローラ対２１によ
って熱及び圧力を与えられる。これによって複数色のト
ナー像がシートＳ表面に定着される。

【００４６】画像形成の動作としては、プロセスカート
リッジ７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄが、印字タイミングに合
わせて順次駆動され、その駆動に応じて感光ドラム１
ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄが、図中反時計回り方向に回転駆
動される。そして、各々のプロセスカートリッジ７に対
応するスキャナユニット３が順次駆動される。

【００４７】この駆動により、帯電装置２は感光ドラム
１の周面に一様な電荷を付与し、スキャナユニット３
は、その感光ドラム１周面に画像信号に応じて露光を行
って感光ドラム１周面上に静電潜像を形成する。現像装
置４内の現像ローラは、静電潜像の低電位部にトナーを
転移させて感光ドラム１周面上にトナー像を形成（現
像）する。

【００４８】最上流の感光ドラム１ａ周面上のトナー像
の先端が、静電転写ベルト１１との対向点に回転搬送さ
れてくるタイミングで、その対向点にシートＳの印字開
始位置が一致するように、レジストローラ対１９が回転
を開始してシートＳを静電転写ベルト１１へ給送する。

【００４９】シートＳは静電吸着ローラ２２と静電転写
ベルト１１とによって挟み込まれるようにして静電転写
ベルト１１の外周に圧接し、かつ静電転写ベルト１１と
静電吸着ローラ２２との間に電圧を印加することによ
り、誘電体であるシートＳと静電転写ベルト１１の誘電
体層に電荷を誘起し、シートＳを静電転写ベルト１１の
外周に静電吸着するように構成している。これにより、
シートＳは静電転写ベルト１１に安定して吸着され、最
下流の転写部まで搬送される。

【００５０】このように搬送されながら、シートＳは、
各感光ドラム１と転写ローラ１２との間に形成される電
界によって、各感光ドラム１のトナー像を順次転写され
る。

【００５１】４色のトナー像を転写されたシートＳは、
静電転写ベルト１１の駆動ローラ１３の曲率により静電
転写ベルト１１から曲率分離され、定着部２０に搬入さ
れる。シートＳは、定着部２０で上記トナー像を熱定着
された後、排出ローラ対２３によって、排出部２４から
画像面を下にした状態で本体外に排出される。

【００５２】次に、図２〜図６を参照して、本実施の形
態の画像形成装置の本体フレーム構成について詳細に説
明する。

【００５３】図２は、本体フレームを感光ドラム側から
見た斜視図を示している。

【００５４】図２に示すように、本体フレームは、対峙
して設けられた一対の左右側板３１ａ，３１ｂを主要な
構成としている。左右側板３１ａ，３１ｂの前方部に
は、感光ドラム１を支持する支持部が設けられ、垂直方
向に複数配置された感光ドラム１（図中二点鎖線）の長
手方向両端部を支持している。

【００５５】それぞれの感光ドラム１の略水平方向には
スキャナユニット３（３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ）が配置
されており、感光ドラム１とスキャナユニット３の間に
はスキャナユニット３の支持部材としての縦ステー３２
が設けられている。縦ステー３２は、左右側板３１ａ，
３１ｂの外側からビスで締結されることによって、両側
板に架設されている。

【００５６】また、縦ステー３２は高さ方向ですべての
感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄにまたがるようその
高さ方向の長さが決定され、さらに、すべてのスキャナ
ユニット３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄが発するレーザーの光
路を確保すべく光路穴形状３２ａを有している。

【００５７】一方、左右側板３１ａ，３１ｂの後方部に
は、無駄な空間消費を抑えるべく、スキャナユニット３
の幅に合わせた曲げ部が形成され、装置本体の小型化を
図っている。

【００５８】図３は、スキャナユニット３の縦ステー３
２への取り付け方法の説明図である。図３に示すよう
に、垂直方向に複数配置されたスキャナユニット３は、
縦ステー３２にスキャナ部側からビスで締結されてい
る。

【００５９】スキャナユニット３の左右両端付近に位置
決め用の突起部４１ａ，４１ｂを設け、縦ステー３２に
は前記スキャナユニット３の突起部４１ａ，４１ｂが嵌
合する位置決め穴４２ａ及び長穴４２ｂが設けられてい
る。ここで、突起部４１ａ，４１ｂ、位置決め穴４２ａ
及び長穴４２ｂがスキャナユニット３の位置決め機構を
構成している。

【００６０】縦ステー３２に設けられている位置決め穴
４２ａ及び長穴４２ｂは同一平面上であるため、精度良
く加工を行なうことができる。したがって、この構成に
よれば、縦ステー３２の支持面を基準にして、複数のス
キャナユニット３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄを精度良く平行
に固定することが可能となる。

【００６１】また、縦ステー３２は本体側板３１ａ，３
１ｂ間の距離を精度良く位置決めするよう、その幅方向
の寸法及び側面の平行度が厳しく規定されている。

【００６２】図４は、本体フレームをスキャナユニット
側からみた斜視図を示している。図４に示すように、縦
ステー３２には位置決め用の突起部５１（５１ａ，５１
ｂ，５１ｃ，５１ｄ）が設けられ、一方の本体側板３１
ａ，３１ｂには、縦ステー３２の突起部５１に対応する
嵌合穴５２（５２ａ，５２ｂ，５２ｃ，５２ｄ）が設け
られている。

【００６３】そして、縦ステー３２の突起部５１を本体
側板３１ａ，３１ｂの嵌合穴５２に嵌合させることによ
り、左右両側板３１ａ，３１ｂを上下、前後方向に精密
に位置決めすることができる。また、この縦ステー３２
によって、本体側板３１ａ，３１ｂの倒れを防止するこ
とができ、感光ドラム１及びスキャナユニット３の画像
形成部近傍の剛性が格段に向上している。これにより、
スキャナモータやドラム駆動モータで発生する振動を低
減でき、プリント画像のバンディングを低減をし、高品
質な画像形成を実現することができる。

【００６４】図５，図６は、感光ドラム１の位置調整機
構を示している。

【００６５】図５に示すように、左右側板３１ａ，３１
ｂには嵌合穴５２と同一平面上に感光ドラム支持部６０
が設けられており、スキャナユニット３と感光ドラム１
の距離を位置決めしてある。

【００６６】なお、感光ドラム支持部６０は、左右側板
３１ａ，３１ｂの前方に開口した形状をなしているが、
これは、感光ドラム１を備えたプロセスカートリッジ７
を本体フレーム前側から着脱可能とするためである。

【００６７】また、左右側板３１ａ，３１ｂ上にある感
光ドラム支持部６０のうち、ドラム駆動モータ及びドラ
ム駆動ギアからなるドラム駆動部がある側とは反対側の
支持部材６１を上下、前後方向に移動し、スキャナユニ
ット３と感光ドラム１の距離を微調整できる構成となっ
ている。本実施の形態では、側板３１ｂ側の支持部材６
１を移動可能に設けている。

【００６８】感光ドラム支持部６０の位置調整機構は、
図６に示すように、前後方向に調整移動する第１の位置
調整手段としての支持部材６１と、上下方向に調整移動
する第２の位置調整手段としての調整部材６２とからな
る。

【００６９】支持部材６１には、調整部材６２のガイド
部の水平面６２ａ，６２ｂを上下方向からはさむよう
に、リブ６１ａ、６１ｂが設けられ、支持部材６１は調
整部材６２に対して前後方向に移動可能となる。また、
調整部材６２には突起部６３が設けられ、一方の側板３
１ｂには前記突起部６３が勘合する上下方向の長穴６４
が設けられており、調整部材６２は側板３１ｂに対して
上下方向に移動可能となる。

【００７０】支持部材６１を前後に移動することによっ
て、スキャナユニット３が発するレーザーの光路長の偏
りを調整することができ、調整部材６２を上下に移動す
ることによって、スキャナユニット３が発するレーザー
の成す平面と感光ドラム１の回転軸との傾きを調整する
ことができる。

【００７１】前記支持部材６１を移動して、各スキャナ
ユニット３が発するレーザーと感光ドラム１が平行にな
るように、感光ドラム１の傾きとスキャナユニット３ま
での距離の調整を行なった後、支持部材６１は感光ドラ
ム１が平行になる位置で外側からビス６５により固定さ
れる。

【００７２】これにより、縦ステー３２に固定されてい
る各スキャナユニット３を基準にして、各感光ドラム１
を平行にすることができる。色ズレのない高品質な画像
形成が可能となる。

【００７３】（第２の実施の形態）図７には、第２の実
施の形態が示されている。

【００７４】上記第１の実施の形態では、感光ドラムの
位置調整機構をドラム駆動部の無い側の側板３１ｂに設
けた構成を示したが、本実施の形態では、図７に示すよ
うに、ドラム駆動モータ７３及びドラム駆動ギア７４
（図中二点鎖線）からなるドラム駆動部７２側の感光ド
ラム支持部７０に設けた構成となっている。ドラム駆動
部７２は支持部材７１と一体的に構成されている。

【００７５】その他の構成および作用については第１の
実施の形態と同一なので、同一の構成部分については同
一の符号を付して、その説明は省略する。

【００７６】また、感光ドラム支持部７０に設けられた
位置調整機構についても、前後方向に調整移動する第１
の位置調整手段としての支持部材７１と、上下方向に調
整移動する第２の位置調整手段としての調整部材（不図
示）を有しているが、その構成は上記第１の実施の形態
と同様なので、ここでは詳しい説明を省略する。

【００７７】支持部材７１を前後に移動することによっ
て、スキャナユニット３が発するレーザーの光路長の偏
りを調整することができ、前記調整部材を上下に移動す
ることによって、スキャナユニット３が発するレーザー
の成す平面と感光ドラム１の回転軸との傾きを調整する
ことができる。

【００７８】そして、支持部材７１を移動して、各スキ
ャナユニット３が発するレーザーと感光ドラム１が平行
になるように、感光ドラム１の傾きとスキャナユニット
３までの距離の調整を行なった後、支持部材７１は感光
ドラム１が平行になる位置で外側からビス（不図示）に
より固定される。

【００７９】支持部材７１の移動に伴い、感光ドラム１
及び感光ドラム１の駆動手段たるドラム駆動部７２も共
に移動するため、感光ドラム１の軸とドラム駆動ギア７
４の芯ずれは防止され、感光ドラム１のうねりが低減さ
れるとともに、プリント画像のピッチムラを低減するこ
とができる。

【００８０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、像担持
体とスキャナユニットの間に、複数のスキャナユニット
を支持する支持部材を設けたので、スキャナユニットの
組み立て及び位置決めが容易となり、簡易な構成で色ズ
レのない高品質な画像形成が可能となる。また、像担持
体とスキャナユニットを別部材で支持したので、無駄な
空間消費を省き装置の小型化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る画像形成装置の全体
構成を示す縦断面図である。

【図２】図１の画像形成装置の本体フレームの構成を示
す斜視図である。

【図３】図１の画像形成装置のスキャナユニットの取り
付け方法を示す図である。

【図４】図１の画像形成装置の本体フレームの構成を示
す斜視図である。

【図５】第１の実施の形態の感光ドラムの位置調整機構
の構成を示す図である。

【図６】第１の実施の形態の感光ドラムの位置調整機構
の構成を示す図である。

【図７】第２の実施の形態の感光ドラムの位置調整機構
の構成を示す図である。

【図８】従来の画像形成装置の全体構成を示す縦断面図
である。

【図９】従来の画像形成装置の本体フレームの構成を示
す斜視図である。

【符号の説明】

１，１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ 感光ドラム（像担持体） ３，３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ スキャナユニット ７，７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ プロセスカートリッジ ３１ａ 右側板（側板） ３１ｂ 左側板（側板） ３２ 縦ステー（支持部材） ４１ａ，４１ｂ 突起部（位置決め機構） ４２ａ 位置決め穴（位置決め機構） ４２ｂ 長穴（位置決め機構，位置決め穴） ５１，５１ａ，５１ｂ，５１ｃ，５１ｄ 突起部 ５２，５２ａ，５２ｂ，５２ｃ，５２ｄ 嵌合穴 ６０ 感光ドラム支持部 ６１ 支持部材（位置調整機構，第１の位置調整手段） ６１ａ，６１ｂ リブ ６２ 調整部材（位置調整機構，第２の位置調整手段） ７０ 感光ドラム支持部 ７１ 支持部材（位置調整機構，第１の位置調整手段） ７２ ドラム駆動部 ７３ ドラム駆動モータ ７４ ドラム駆動ギア １００ 画像形成装置

フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H030 AA01 AA07 AB02 BB02 2H071 BA03 BA04 BA16 BA29 DA02 DA06 DA08 DA13 DA15 EA04 EA06 EA18 2H076 AB05 AB12 AB18 EA01 EA04 EA11 EA24

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】対峙して設けられた一対の側板に両端部を
   支持された複数の像担持体と、 該複数の像担持体の各々に対向して設けられ、各像担持
   体に光を照射して画像を形成させる複数のスキャナユニ
   ットと、を備えた画像形成装置において、 前記複数の像担持体と前記複数のスキャナユニットの間
   に、前記複数のスキャナユニットを支持する支持部材を
   設けたことを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】前記支持部材は前記一対の側板に架設され
   ることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】前記複数のスキャナユニットは前記支持部
   材の一の支持面に取り付けられると共に、該複数のスキ
   ャナユニットの各々を前記支持面に対して位置決めする
   位置決め機構を備えたことを特徴とする請求項１または
   ２に記載の画像形成装置。
4. 【請求項４】前記位置決め機構は、前記支持部材の支持
   面に設けられた位置決め穴と、前記スキャナユニットに
   設けられた前記位置決め穴に嵌合する突起部からなるこ
   とを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
5. 【請求項５】前記一対の側板のうち少なくとも一方の側
   板に、前記像担持体の支持位置を調整する位置調整機構
   を設けたことを特徴とする請求項１乃至４のうちいずれ
   か１項に記載の画像形成装置。
6. 【請求項６】前記位置調整機構は、前記像担持体の支持
   位置を前記スキャナユニットの照射光と平行な方向に位
   置調整可能な第１の位置調整手段と、垂直な方向に位置
   調整可能な第２の位置調整手段からなることを特徴とす
   る請求項５に記載の画像形成装置。