JP4525341B2 - 画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、光ビームを画像情報に応じて被走査体上に走査露光する光走査装置を有する画像形成装置に関する。

近年のレーザプリンタやデジタル複写機等の画像形成装置では、光ビームの感光体上の走査位置のズレを抑えたり、あるいは、調整するために、フレーム精度，フレーム強度、光走査装置の整備性などを向上させた構成が提案されている。

例えば、図１５に示す、従来の画像形成装置１０００は、制御基板１００２と電源基板１００６とを装置の異なる側面に配設し、それぞれの側面の間に光走査装置１１１０の金属カバー１００９を架設し、その金属カバー１００９を共通アースとして使用するとともに、装置補強をはかっている。（例えば、特許文献１参照）。

しかし、このような構成の画像形成装置１０００は、光走査装置１１１０を、例えば、設置先で脱着してメンテナンスや調整を行う際、光走査装置１１１０と制御基板１００２や電源基板１００６とを間を繋ぐハーネス類を外す必要があるが、制御基板１００２と電源基板１００６とを異なる側面に配設し、それぞれの側面の間に光走査装置１１１０（金属カバー１００９）を配設しているので、画像形成装置１０００をかなり分解しなければならない。よって、手間がかかり、整備性が良くない。特に、制御基板１００２の多くは、外部ノイズに耐えられるよう、シールドボックスで覆われているので、より手間がかかる。更に、制御基板１００２から光走査装置１１００までの電気接続を行うハーネス（図示略）が長くなるので、ハーネスに外部ノイズを拾いやすい。外部ノイズを拾うと光走査装置１１００への信号にノイズが印加され、画質に影響を及ぼす。

また、従来の画像形成装置１０２０は、板金フレーム１０３２の左右側板１０３２ａ，１０３２ｂの第一開口部１０３４ａ〜１０３４ｈの端面に感光体ドラム１０２１の同心円部を突き当てて位置決めするとともに、スキャナーユニット１０２３を第二開口部１０３５ａ〜１０３５ｈの端面に突き当て位置決めしている。左右側板１０３２ａ，１０３２ｂの第一開口部１０３４ａ〜１０３４ｈ、及び、第二開口部１０３５ａ〜１０３５ｈは、同一のプレス金型で加工しているので、加工限界に左右されずに、抜きのバラツキ内で寸法公差を抑えることができる。よって、感光体ドラムと１０２１とスキャナーユニット１０２３とを低コストで高精度に位置決めする板金フレーム１０３２となっている。（例えば、特許文献２を参照）。

しかし、このような構成の画像形成装置１０２０は、スキャナーユニット１０２３のスキュー調整などの各種調整は側面から行うが、例えば、画像形成装置１０２０の側面に配設されているＭＣＵ基板（図示略）やドライブトレイン（図示略）のため、調整がやりにくい。また、感光体ドラム１０２１を外さずに、スキャナーユニット１００３を交換する為には、後板１０３２ｃを取り外す必要があるが、後板１０３２ｃを外すと板金フレーム１０３２全体の強度が低下する。よって、例えば、市場でスキャナーユニット１０２３を交換する際に、左右側板１０３２ａ，１０３２ｂに歪みが生じる。このため、スキャナーユニット１００３を一つのみ取り外して交換しても、全てのスキャナーユニット１０２３と感光体ドラム１００１との位置関係がズレる。このため、カラーレジストレーションが崩れ、画質が悪化する。したがって、全てのスキャナーユニット１０２３のスキュー調整や倍率調整の調整を行う必要がある。よって、整備性が良くない。

また、図１７に示す従来の画像形成装置１１００は、複数の感光体ドラム１１０２と複数のスキャナーユニット１１０３の間に、複数のスキャナーユニット１１０３を支持する縦ステー１１３２（サイドフレームを連結する間仕切りフレーム）を設けたので、図１６に示した従来の画像形成装置１０２０より小型化され、剛性が向上している。また、スキャナーユニット１１０３と感光体ドラム１１０２との位置調整は、感光体ドラム１１０２の取付位置を調整することで行える構成となっている。（例えば、特許文献３を参照）。

しかし、このような構成の画像形成装置１１００は、スキャナーユニット１１０３を顧客設置先で交換の際、スキャナーユニット１１０３単体で所定の位置に精度良く取り付けても、取付部分の経時変化等によって、残りのスキャナーユニット１１０３に対しての相対的な位置が合わなくなった場合、感光体ドラム１１０２の取付位置を調整する必要が生じる。このとき、調整の為には感光体ドラム１１０２、制御基板（図示略），ドライブトレイン（図示略）等を外して作業する必要があり、整備性が良くない。また、縦ステー１１３２には出射窓（開口部）１１３２ａが形成される構成であるため、４つのスキャナーユニット１１０３を支持する縦ステー１１３２は、強度が不足する。更に、スキャナーユニット１１０３の中の各種光学部品のうち、比較的重量があり、振動が発生するポリゴンモーター１１２２は、光走査装置を支持している縦ステー１１３２から遠い位置に配設されている。よって、外部からの衝撃やポリゴンモーター１１２２の自己振動等によって煽られやすく、画質に影響を及ぼしやすい構成となっている。
特開２００１−３１８４９６号公報 特開２００２−１８９３２４号公報 特開２００２−１６９３５３号公報

本発明は、上記問題を解決すべく成されたもので、光走査装置の整備性が良い画像形成装置の提供を目的とする。

請求項１に記載の画像形成装置は、光ビームを射出する光源と、前記光ビームを偏向走査させる回転多面鏡を備える偏向走査装置と、前記偏向走査された光ビームを被走査体に結像させる結象光学系と、少なくとも前記光源と前記回転多面鏡と前記結象光学系とを保持し、前記光ビームを出射する出射窓を備える光学箱と、備える光走査装置を有し、前記被走査体の両端部を回転自在に支持する一対のサイドフレームを備え、少なくとも一面が開口した箱形状の本体フレームと、前記光走査装置が取り付けられ、前記本体フレームに着脱可能に固定される板状の着脱プレートと、前記光走査装置が前記着脱プレートに取り付けられる取付位置を調整可能な調整機構と、前記光走査装置を制御する制御基板と、を備え、前記制御基板は、前記着脱プレートにおける前記光走査装置が取り付けられている面と反対側面に固定され、前記制御基板と前記光走査装置とがハーネスで繋がれ、前記出射窓の反対側が前記着脱プレート側であり、前記出射窓側から該光走査装置が前記本体フレームの前記開口を通じて前記本体フレーム内に入り、該本体フレームの前記サイドフレームに前記着脱プレートが着脱可能に固定されることを特徴としている。

請求項１に記載の画像形成装置は、本体フレームのサイドフレームに被走査体が回転自在に支持されている。また、板状の着脱プレートに光走査装置が内部に取り付けられている。そして、着脱プレートは、本体フレームのサイドフレームに着脱可能に固定される。また、調整機構によって、光走査装置が着脱プレートに取り付けられる取付位置を調整することで、光ビームの被走査体への走査位置を調整できる。

このような構成としたので、光走査装置を着脱プレートごと着脱できる。更に、調整機構により、光走査装置の着脱プレートへの取付位置を調整できる。よって、光走査装置の着脱プレートへの取付位置を、治具を用いて調整した後に、着脱プレートを本体フレームに取り付けて組み立てることで、組立後の光ビームの被走査体への走査位置の調整が不要となる。また、例えば、市場で光走査装置を交換した際の調整も容易である。つまり、組立性及び整備性が良い。

更に、出射窓の反対側が着脱プレート側であり、出射窓側から光走査装置が本体フレームの開口を通じて本体フレーム内に入るので、着脱プレートには、光ビームを出射する為の開口が必要ない。よって、着脱プレートの強度は高い。また、着脱プレートの成形精度も高くなるので、被走査体と光走査装置との位置精度が良い構成である。
また、光走査装置を制御する制御基板を、着脱プレートに固定している。よって、着脱プレートを着脱すると光走査装置と制御基板とが一体となって着脱できる。このため、制御基板と光走査装置とを繋ぐハーネスを外す必要がない。また、ハーネスも短いので、ハーネスからノイズが侵入しにくい。

請求項２に記載の画像形成装置は、光ビームを射出する光源と、前記光ビームを偏向走査させる回転多面鏡を備える偏向走査装置と、前記偏向走査された光ビームを被走査体に結像させる結象光学系と、少なくとも前記光源と前記回転多面鏡と前記結象光学系とを保持し、前記光ビームを出射する出射窓を備える光学箱と、備える光走査装置を有し、複数の前記被走査体の両端部を回転自在に支持する一対のサイドフレームを備え、少なくとも一面が開口した箱形状の本体フレームと、複数の前記被走査体に対応した複数の前記光走査装置が取り付けられ、前前記本体フレームに着脱可能に固定される板状の着脱プレートと、複数の前記光走査装置が前記着脱プレートに取り付けられる各々の取付位置を各々個別に調整可能な調整機構と、前記光走査装置を制御する制御基板と、を備え、前記制御基板は、前記着脱プレートにおける前記光走査装置が取り付けられている面と反対側面に固定され、前記制御基板と前記光走査装置とがハーネスで繋がれ、前記出射窓の反対側が前記着脱プレート側であり、前記出射窓側から該光走査装置が前記本体フレームの前記開口を通じて前記本体フレーム内に入り、該本体フレームの前記サイドフレームに前記着脱プレートが着脱可能に固定されることを特徴としている。

請求項２に記載の画像形成装置は、本体フレームのサイドフレームに複数の被走査体が回転自在に支持されている。また、板状の着脱プレートに複数の光走査装置が内部に取り付けられている。そして、着脱プレートは、本体フレームのサイドフレームに着脱可能に固定される。また、調整機構によって、複数の光走査装置が着脱プレートに取り付けられる取付位置を各々調整することで、各光ビームの各被走査体への走査位置を調整できる。

このような構成としたので、複数の光走査装置を着脱プレートごと着脱できる。更に、調整機構により、光走査装置の着脱プレートへの取付位置を各々調整できる。よって、各光走査装置の着脱プレートへの取付位置を、治具を用いて調整した後に、着脱プレートを本体フレームに取り付けて組み立てることで、組立後の各光ビームの各被走査体への走査位置の調整が不要となる。また、例えば、市場で光走査装置を一つのみ交換した際も、交換した光走査装置の調整のみ行えば良いので、調整も容易である。つまり、組立性及び整備性が良い。

更に、着脱プレートには、光ビームを出射する為の開口が必要ない。よって、着脱プレートの強度は高い。また、着脱プレートの成形精度も高くなるので、被走査体と光走査装置との位置精度が良い構成である。
また、光走査装置を制御する制御基板を、着脱プレートに固定している。よって、着脱プレートを着脱すると光走査装置と制御基板とが一体となって着脱できる。このため、制御基板と光走査装置とを繋ぐハーネスを外す必要がない。また、ハーネスも短いので、ハーネスからノイズが侵入しにくい。

請求項３に記載の画像形成装置は、光ビームを射出する光源と、前記光ビームを偏向走査させる回転多面鏡を備える偏向走査装置と、前記偏向走査された光ビームを被走査体に結像させる結象光学系と、少なくとも前記光源と前記回転多面鏡と前記結象光学系とを保持し、前記光ビームを出射する出射窓を備える光学箱と、備え、複数の前記光ビームを出射する光走査装置を有し、複数の前記被走査体の両端部を回転自在に支持する一対のサイドフレームを備え、少なくとも一面が開口した箱形状の本体フレームと、前記光走査装置が取り付けられ、前記本体フレームに着脱可能に固定される板状の着脱プレートと、前記光走査装置が前記着脱プレートに取り付けられる取付位置を調整可能な調整機構と、前記光走査装置を制御する制御基板と、を備え、前記制御基板は、前記着脱プレートにおける前記光走査装置が取り付けられている面と反対側面に固定され、前記制御基板と前記光走査装置とがハーネスで繋がれ、前記出射窓の反対側が前記着脱プレート側であり、前記出射窓側から該光走査装置が前記本体フレームの前記開口を通じて前記本体フレーム内に入り、該本体フレームの前記サイドフレームに前記着脱プレートが着脱可能に固定されることを特徴としている。

請求項３に記載の画像形成装置は、本体フレームのサイドフレームに複数の被走査体が回転自在に支持されている。また、板状の着脱プレートに光走査装置が内部に取り付けられている。そして、着脱プレートは、本体フレームのサイドフレームに着脱可能に固定される。また、調整機構によって、光走査装置が着脱プレートに取り付けられる取付位置を各々調整することで、光ビームの被走査体への走査位置を調整できる。

このような構成としたので、光走査装置を着脱プレートごと着脱できる。更に、調整機構により、光走査装置の着脱プレートへの取付位置を各々調整できる。よって、光走査装置の着脱プレートへの取付位置を、治具を用いて調整した後に、着脱プレートを本体フレームに取り付けて組み立てることで、組立後の光ビームの被走査体への走査位置の調整が不要となる。また、例えば、市場で光走査装置を交換した際の調整も容易である。更に、取付位置を調整すると複数の光ビームが一括して調整されるので、好適である。つまり、組立性及び整備性が良い。

更に、着脱プレートには、光ビームを出射する為の開口が必要ない。よって、着脱プレートの強度は高い。また、着脱プレートの成形精度も高くなるので、被走査体と光走査装置との位置精度が良い構成である。
また、光走査装置を制御する制御基板を、着脱プレートに固定している。よって、着脱プレートを着脱すると光走査装置と制御基板とが一体となって着脱できる。このため、制御基板と光走査装置とを繋ぐハーネスを外す必要がない。また、ハーネスも短いので、ハーネスからノイズが侵入しにくい。

請求項４に記載の画像形成装置は、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の構成において、記調整機構は、前記被走査体を走査する光ビームの副走査方向の傾きを調整するスキュー調整機構を備えることを特徴としている。

請求項４に記載の画像形成装置は、被走査体を走査する光ビームの副走査方向の傾きを調整するスキュー調整が行える。

請求項５に記載の画像形成装置は、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の構成おいて、前記調整機構は、前記被走査体上を走査する光ビームの走査幅と主走査方向の傾きを調整する倍率調整機構を備えることを特徴としている。

請求項５に記載の画像形成装置は、被走査体上を走査する光ビームの走査幅と主走査方向の傾きを調整する倍率調整機構が行える。

請求項６に記載の画像形成装置は、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の構成において、前記光走査装置の前記偏向走査装置は、前記光学箱の中心より、前記出射窓の反対側に配置されていることを特徴としている。

請求項６に記載の画像形成装置は、偏向走査が光学箱の中心より出射窓の反対側に配置され、この反対側を着脱プレート側とし、光走査装置が着脱プレートに取り付けられている。

さて、偏向走査装置は、他の光学部品と比較すると重く、また、回転多面鏡が回転するので振動が発生する。よって、偏向走査装置を中心より着脱プレートに取り付けられている側面側に配置することで、外部からの衝撃や偏向走査装置の自己振動などの影響が軽減される。

請求項７に記載の画像形成装置は、請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の構成において、前記調整機構は、前記着脱プレートが前記本体フレームに固定された状態で調整可能としたことを特徴としている。

請求項７に記載の画像形成装置は、光走査装置が着脱プレートに取り付けられる取付位置を、着脱プレートが本体フレームに固定された状態で調整できるので、より整備性が良い。

請求項８に記載の画像形成装置は、請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の構成において、前記光走査装置の前記光学箱は、前記出射窓の反対側の側面のみに、該側面に直交する方向に凹んだ凹部、及び突出した凸部のいずれか一方、又は両方が形成されていることを特徴とする。

請求項８に記載の画像形成装置は、光走査装置の光学箱には、出射窓の反対側の側面のみに、側面に直交する方向に凹んだ凹部、及び突出した凸部のいずれか一方、又は両方が形成されているので、光学箱を型成形する際に、横スライド方向を１方向のみとできる。よって、金型成形が低コストとなる。

請求項９に記載の画像形成装置は、請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載の構成において、前記光走査装置の前記光学箱は、前記出射窓の反対側の側面が他の側面より前記光ビームの副走査方向に幅広であり、前記側面を前記着脱プレートに取り付けることを特徴している。

請求項９に記載の画像形成装置は、光走査装置の光学箱は、出射窓の反対側の側面が他の側面より光ビームの副走査方向に幅広であり、この幅広の側面側を着脱プレートに光走査装置を取り付けているので、着脱プレートへの取り付け強度が高い。よって、振動等に強い構成となっている。

請求項１０に記載の画像形成装置は、請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の構成において、前記光学箱は、光学箱本体と金属製の板状のカバーと、で構成され、前記カバーは、平面部と前記平面部の端部を折り曲げて形成された折曲部とからなり、前記折曲部を前記光学箱の前記着脱プレート側の側面に、前記平面部を前記光学箱本体の上面、又は下面に、それぞれ取り付け、前記カバーの前記折曲部を前記着脱プレートに取り付け、前記調整機構は、前記カバーと前記光学箱本体との取付位置を調整し、前記光走査装置が前記着脱プレートに取り付けられる取付位置を調整することを特徴としている。

請求項１０に記載の画像形成装置は、光学箱が光学箱本体と金属製の板状のカバーと、で構成されている。カバーは平面部と平面部の端部を折り曲げて形成された折曲部とからなり、折曲部を光学箱の着脱プレート側の側面に、平面部を光学箱本体の上面、又は下面に、それぞれ取り付けている。そして、カバーの折曲部を着脱プレートに取り付けている。金属性の板状のカバーは熱伝導率が高く放熱性が良いので、光走査装置内部の温度上昇が抑えられる。

請求項１１に記載の画像形成装置は、請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の構成において、前記着脱プレートは、前記光走査装置を搭載可能な搭載部を備え、前記調整機構は、前記光走査装置が前記搭載部に搭載される搭載位置を調整することを特徴としている。

請求項１１に記載の画像形成装置は、着脱プレートに備えられた搭載部に光走査装置に搭載される。そして、搭載位置を調整することで、光ビームの被走査体への走査位置を調整できる。

請求項１２に記載の画像形成装置は、請求項１から請求項１１のいずれか１項に記載の構成において、前記本体フレームの前記サイドフレームを１加工工程で形成したフレーム１加工工程面と、前記前記着脱プレートを１加工工程で形成したプレート１加工工程面と、を当接させて位置決めし、前記本体フレームの前記サイドフレームに着脱可能に前記着脱プレートを固定することを特徴としている。

請求項１２に記載の画像形成装置は、本体フレームのサイドフレームを１加工工程で形成したフレーム１加工工程面と、着脱プレートを１加工工程で形成してプレート１加工工程面と、を当接させて位置決めしているので、高精度に位置決めできる。

なお、１加工工程で形成したフレーム１加工工程面，プレート１加工工程面とは、例えは、切断工程のみで形成した加工面等を意味する。なお、切断後、曲げ工程が加わると、２加工工程である。

以上説明したように本発明によれば、整備性が良いという効果がある。

図１は、本発明の第一の実施形態に係る画像形成装置１００の要部を簡略化し模式的に示している。画像形成装置１００は、図示しないパーソナルコンピュータ等の画像データ入力装置から送られてくるカラー画像情報に基づいて画像処理を行い、電子写真方式によって記録用紙Ｐにフルカラー画像を形成する。なお、便宜状、図１の左側を「前方」、右側を「後方」という場合がある。

画像形成装置１００は、イエロー（Ｙ）用、マゼンタ（Ｍ）用、シアン（Ｃ）用、及びブラック（Ｋ）用の４つの感光体ドラム１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋが、上下に一列に並んでいる、所謂タンデム型のプリントエンジンを搭載している。

なお、以降、他の部材も含め、ＹＭＣＫを区別する必要がある場合は、符号の後にＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋの何れかを付し、ＹＭＣＫを区別する必要が無い場合は、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋを省略する。

さて、帯電装置（図示略）によって所定の電位に帯電した各感光体ドラム１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋは、各感光体ドラム１０Ｙ〜１０Ｋに対応した各光走査装置１１２Ｙ，１１１２Ｍ，１１２Ｃ，１１２Ｋから出射した光ビームＬＹ，ＬＭ，ＬＣ，ＬＫが走査し、潜像が形成される。なお、光ビームＬＹ，ＬＭ，ＬＣ，ＬＫも、ＹＭＣＫに区別する必要が無い場合は、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋを省略し、単に「光ビームＬ」とする。

感光体ドラム１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋ上の潜像は、各色に対応した現像装置（図示略）によって現像され、各色トナー像が形成される。各色トナー像は中間転写体（図示略）に多重転写されフルカラートナー像となった後、一括して、記録用紙Ｐに転写される。フルカラートナー像が転写された記録用紙は、定着装置１４に運ばれ、定着装置１４によって記録用紙Ｐにフルカラー像が定着する。

図３（Ｂ）に示すように、光走査装置１１２は、光源２０から出射された光ビームＬが反射ミラー２８で反射する。反射した光ビームＬは偏向走査装置２２の回転多面鏡２４で反射され、Ｆθレンズ２６を経て、出射窓３０から出射され感光体ドラム１０上に結像し走査する。

ＳＯＳビームＬＳは感光体ドラム１０の書き出しタイミングを決定するための光で、同期光検出装置２９で検出された後、一定の遅れをもって光ビームＬが走査、露光される。

さて、図１９に示すように、光ビームＬが感光体ドラム１０上を走査する方向が主走査方向Ｓであり、光ビームＬの走査と直交する副走査方向Ｍである。また、走査幅をＷとする。

また、各感光体ドラム１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋの各色トナー像が中間転写体に多重転写されフルカラートナー像となる際の色ズレを調整する必要が生じた場合、光ビームＬが感光体ドラム１０上を走査する位置を調整し、色ズレを調整する。そして、図１８（Ｃ）に示すように、感光体ドラム１０上の副走査方向Ｍ方向の傾きθの調整を「スキュー調整」という。また、感光体ドラム１０上の左右の位置ズレや図１８（Ａ）に示す傾きの調整、及び図１８（Ｂ）に示す走査幅Ｗ（結像位置）の調整を「倍率調整」という。

さて、図４（ｂ）に示すように、光走査装置１１２の光学箱１３０は、光学箱本体１３２と略Ｌ字形状に曲げられた金属製の板状のカバー１３４とで構成されている。そして、光学箱本体１３２の上面に、カバー１３４の平面部１３４Ａが固定されている。

図３（Ｂ）に示すように、上述した、光源２０，反射ミラー２８，偏向走査装置２２，Ｆθレンズ２６，同期光検出装置２９などは、光学箱本体１３２に保持されている。そして、光学箱本体１３２に形成された出射窓３０から光ビームＬが感光体ドラム１０に向かって射出する。

図３（Ａ）にも示すように、光走査装置１１２の光学箱本体１３２の上部の４隅部には、ネジ穴７１０があけられている。また、両側壁の上部にはボス７１２が立設している。光学箱本体１３２は、出射窓３０の反対側の側面１３２Ａにのみ、ボス１４０、光源取付部１３８が形成され、その他の面には凹凸は形成されていない。このような構成とすることで、光学箱本体１３２を型成形する際に、型抜の横スライドは矢印Ｖ方向のみとなる。よって、金型コストを抑制できる。

図４は、光走査装置１１２の光学箱本体１３２とカバー１３４との組み付けを説明する説明図である。

カバー１３４の平面部１３４Ａの基準孔７１１に光学箱本体１３２のボス７１２を挿入し、ビス穴７１０（図３（Ａ）参照）にビスで固定する。なお、カバー１３２の折曲部１３４Ｂに形成された大孔７１４は、ボス１４０より大きいので、互いに干渉することなく、光学箱本体１３２とカバー１３４とが組み付けられる。

倍率方向（図１８（Ｂ）参照）に影響するａ寸法は、ボス７１２と基準孔７１１とで決定する。なお、折曲部１３４Ｂの板金の板厚の公差は僅かであるので、感光体ドラム１０の光ビームＬの結像誤差（図１８（Ｂ）参照）への影響も僅かである。

また、スキュー方向（図１８（Ｃ）参照）に影響するｂ寸法は、ボス１４０がカバー１４０を位置決めすることをなく貫通し、後述する着脱プレート１２０と勘合する。よって、光学箱本体１３２とカバー１３４との組み付け精度には影響されない。
また、図５（Ｂ）、図５（Ｃ）、図６に示すように、スキュー調整部材１８０がカバー１３４の折曲部１３４Ｂにビス７３２，７３４で取り付けられている。なお、このスキュー調整部材１８０の目的と機能の詳細は後述する。なお、図５（Ｂ）は、板金プレート１２０に切り欠きかあるように見えるが、スキュー調整部材１８０とカバー１３４との取り付けを判り易くするために、このように図示しているだけであり、実際には板金プレート１２０に切り欠きは無い。

そして、図５（Ａ）〜図５（Ｃ），図６、図７に示すように、光走査装置１１２のカバー１３４の折曲部１３４Ｂが、ビス７３０とタップ孔７１８、ビス７３６とタップ孔７２２、で着脱プレート１２０に取り付けられている。なお、着脱プレート１２０には逃げ孔７１６が形成されているので、前述したビス７３２，７３４の頭は、着脱プレート１２０に干渉しない。 さて、図２に示すように、画像形成装置１０は、開口１５２が形成された、略箱形状の本体フレーム１５０を備えている。この本体フレーム１５０のサイドフレーム１５４Ａ，１５４Ｂに各感光体ドラム１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋが回転自在に支持されている。

各光走査装置１１２Ｙ，１１２Ｍ，１１２Ｃ，１１２Ｋのカバー１３４Ｙ，１３４Ｍ，１３４Ｃ，１３４Ｋの折曲部１３４Ｂ（図４、図７参照）が、略板状の金属性の着脱プレート１２０に取り付けられる。したがって、図７にも示すように、カバー１３４の折曲部１３４Ｂを着脱プレート１２０に当接させて固定しているので、光走査装置１１２の光学箱１３０の内部の熱が、光学箱本体１３２の面積の広い上面から金属製のカバー１３４を介して、着脱プレート１２０に伝達される。このため、光走査装置１１２の内部の温度の上昇を抑えられる。

そして、図２に示すように、この着脱プレート１２０を、出射窓３０が前方（感光体ドラム１０側）となって、各光走査装置１１２Ｙ，１１２Ｍ，１１２Ｃ，１１２Ｋが本体フレーム１５０の開口１５２から入り、着脱プレート１２０が本体フレーム１５０に着脱自在に固定される。

図８（Ａ）に示すように、取付ブラケット２００，２２０が、本体フレーム１５０の開口１５２の四隅に配置され、サイドフレーム１５０Ａ，１５０Ｂに取り付けられている。取付ブラケット２００には、ビス孔２０２が形成され、ビス孔２０２の下に円筒状のボス２０４が形成されている。取付ブラケット２２０に断面が長円状のボス２２４が形成され、ボス２２４の下にビス孔２２２が形成されている。なお、図８（Ａ）には、サイドフレーム１５０Ｂ側のみ図示しているが、サイドフレーム１５０Ａ側も同様である。

そして、図２に示すように、着脱プレート１２０と本体フレーム１５０との位置決めはボス２０４，２２４とボス孔２０１、２０３とで行われる。また、取付ブラケット２００，２２０に着脱プレート１２０がビスで着脱自在に固定される。

さて、例えば、サイドフレームの端部を曲げて形成した曲げステーに着脱プレート１２０を取り付けて位置決めすると、曲げステーは高精度で成形できないので、着脱プレート１２０と感光体ドラム１０との距離にバラツキが大きくなる。つまり、光ビームＬの感光体ドラム１０の結像位置（図１８（Ｂ）参照）にバラツキが大きくなる。

しかし、このように、別部材の取付ブラケット２００，２２０とすると、感光体ドラム１０に光ビームＬを正確に結像させるため、治具を使用して感光体ドラム１０から所望の距離となる位置（図１８（Ｂ）参照）に、例えば、ボルト、溶接などでサイドフレーム１５０Ａ，１５０Ｂに取付ブラケット２００，２２０を精度良く取り付けることができる。

なお、図８（Ｂ）に示すように、取付ブラケット２２０の替わりに、取付ブラケット２００を上下逆に取り付けると、取付ブラケット２００に共通（同一）でき、低コストとなる。また、部品間のバラツキも小さくなるので、位置決め精度も向上する。

また、このような構成とすると、図２に示すように、着脱プレート１２０には大きな開口、例えば、光ビームＬを出射する開口窓などが必要ない。よって、図１７に示す従来の画像形成装置１１００のように、出射窓（開口部）１１３２ａが形成された縦ステー１１３２と比較すると、強度が高く、振動や衝撃に強い構成となっている。

更に、図２、図４（ｂ）等に示すように、比較的重く、しかも、回転多面鏡２４が回転するので振動を発生させる偏向走査装置２２を、光学箱１３０の中心より、出射窓３０の反対側の側面１３２Ａ側に配置し、この側面１３２Ａ側を着脱プレート１２０に固定している。よって、より振動や衝撃に強い構成となっている。

このように、外部からの衝撃や振動、及び偏向走査装置２２の自己振動等によって、光走査装置１１２が煽られにくい構成となっているので、外部からの衝撃・振動や偏向走査装置２２の自己振動等による画質劣化が防止されている。

さて、本実施形態では、着脱プレート１２０に光走査装置１１２が取り付けられる取付位置を調整し、スキュー調整を行う構成となっている。つぎに、このスキュー調整の構成、及び方法について、図５（Ａ）〜（Ｃ）、図６、図７を参照しながら、説明していく。

図５（Ｂ）、図６等に示すように、カバー１３４の折曲部１３４Ｂの端部の下部は切りかかれ、半円部７５０が下方に向かって形成されている。

スキュー調整部材１８０にはボス１８２Ａ，Ｂが形成されている。また、カバー１３４の折曲部１３４Ｂには、斜め上方に長い長孔７２６，７２８が形成され、ビス７３２，７３４でカバー１３４の折曲部１３４Ｂに固定されている。

また、前述したカバー１３４の折曲部１３４Ｂの半円部７５０が当接する傾斜面１８６Ａが形成された傾斜部１８６が設けられている。

そして、スキュー調整は以下のように行う。

まず、光走査装置１１２は、治具上でカバー１３４を取り付けていない状態で所望の性能となるように各種調整を行った後、カバー１３４を取り付ける。

そして、図５（Ｂ）、図６等に示すように、スキュー調整部材１８０をカバー１３４の折曲部１３４Ｂの長穴７２６，７２８を介してビス７３２，７３４で仮固定し、治具でスキュー調整部材１８０をＳ方向（図５（Ｃ）参照）にスライドさせる。Ｓ方向のスライドに伴い、カバー１３４の半円部７５０が、スキュー調整部材１８０の傾斜面１８６Ａに追従し、光走査装置１１２のボス１４０を回動中心に光走査装置１１２全体がＭ方向（図５（Ｃ）参照）に動くことで、スキュー調整できる。なお、スキュー調整は外側（出射窓３０と反対側）から行える。よって、組立時のスキュー調整が行いやすい。

なお、上述した長孔７２６，７２８は、図では正確に図示されていないのでわかりにくいが、実際には、スキュー調整部材１８０をＳ方向（左右）に動かし、傾斜面１８６Ａに半円部７５０が当接してスキュー調整される際、ビス７３２，７３４の軸部がスキュー調整の動きを干渉しない形状に湾曲している。

そして、図５（Ａ）、図７等に示すように、上述したスキュー調整した光走査装置１１２を着脱プレート１２０に精度良く形成されたボス用孔１４１，長穴７４０，７４２に、ボス１４０，ボス１８２Ａ，Ｂを挿入させ、ビス７３０，７３６で外側から長穴７４６，７４４を介して固定する。

さて、例えば、顧客先で４つの光走査装置１１２Ｙ〜１１２Ｋのうち、１つのみを交換する場合、事前にスキュー調整された状態で出荷されるので、殆どスキュー調整は必要ない。しかし、例えば、たまたま４つの光走査装置１１２Ｙ〜Ｋの組み合わせでスキューのズレが大きく、方向も同じものであった場合、光走査装置１１２を一つのみ交換すると、カラーレジがずれてしまうことがある。そして、このような場合は、顧客先でスキュー調整が必要になる。よって、つぎに顧客先でのスキュー調整の方法を説明する。

図５（Ｃ）、図６，図７等に示すように、着脱プレート１２０の長穴７４４，７４６に対応しているビス７３０，７３６を緩め、更に、逃げ孔７１６から、スキュー調整部材１８０とカバー１３４を締結しているビス７３２，７３４を緩める。そして、スキュー調整部材１８０をＳ方向（図５（Ｃ）参照）にスライドさせることで、カバー１３４の半円部７５０がスキュー調整部材１８０の傾斜面１８６Ａが追従し、光走査装置１１２のボス１４０を回動中心に光走査装置１１２がＭ方向に動き、スキュー調整できる。スキュー調整した後、各ビス７３０，７３２，７３４，７３６を締めて固定する。

なお、この場合のスキュー調整も、着脱プレート１２０の外側（光走査装置１１２が取付けられている面と反対側）から行えるようになっているので、整備性が良い。

なお、スキュー調整を行っても、図４（Ｂ）の寸法ａは変化しないので、結像位置（図１８（Ｂ）参照）はズレない。

このように、光走査装置１１２を、光走査装置１１２単体の状態、光走査装置１１２を着脱プレート１２０に取り付けた状態、更に、光走査装置１１２が取り付けられた着脱プレート１２０を本体フレーム１５０に固定した状態でも、各光走査装置１１２Ｙ〜１１２Ｋのスキュー調整ができるので、組立性、及び整備性が良い。

なお、画像形成装置１００の側面側に配設されている、例えば、ドライブトレイン（図示略）や装置基板（図示略）のため、スキュー調整がやりにくくなることはない。このことは、前述した、顧客先でスキュー調整が必要となった場合などの際に、特に有効である。

なお、倍率調整は、Ｆθレンズ２６をスライドさせ、治具を用いて各光走査装置１１２単体で事前に行っておく。

また、前述したように、着脱プレート１２０には大きな開口、例えば、光ビームＬを出射する開口窓などが必要ないので、面精度が向上しており、バラツキも少ない。また、前述したように、カバー１３４の折曲部１３４Ｂの板厚のバラツキもわずかであるので、走査幅（図１８（Ｂ）参照）や主走査方向の傾き（図１８（Ａ）参照）は、十分高精度である。

よって、光走査装置１１２単体で所望の倍率を満足していれば、各光走査装置１１２Ｙ〜１１２Ｋ間の相対的な倍率調整は無調整でよい。しかし、より精度を高くしたい場合は、取り付け後に光走査装置１１２単体で所望の性能になるように、例えば、Ｆθレンズ２６を若干スライドさせるなどして、倍率調整を行えばよい。

なお、上記実施形態では、図７に示すように、光走査装置１１２は、カバー１３４の折曲部１３４Ｂが着脱プレート１２０に取り付けられる構成であったが、カバー１３４には折曲部１３４Ｂが無く、光学箱本体１３２を着脱プレート１２０に直接、取り付ける構成であっても良い。なお、この場合のスキュー調整も、延出部１６０を光学箱本体１３２の端部に設けることで、図５（Ａ）〜（Ｃ）、図６、図７を用いて説明した構成と方法で行える。

このように画像形成装置１００は、光走査装置１１２Ｙ〜１１２Ｋを一括して着脱プレート１２０ごと着脱できる。更に、光走査装置１１１２Ｙ〜１１２Ｋを着脱プレート１２０、及び着脱プレート１２０を本体フレーム１５０に取り付けた状態でスキュー調整ができる。よって、スキュー調整した後に、着脱プレート１２０を本体フレーム１５０に取り付けて組み立てることで、組立後の調整が不要となる。また、例えば、市場で光走査装置を交換した際のスキュー調整も容易である。つまり、組立性及び整備性が良い。

更に、着脱プレート１２０には、光ビームＬを出射する為の開口が必要ない。よって、着脱プレート１２０の強度は高い。

つぎに、第一の実施形態にかかる第１から第３の変形例を説明する。

まず、第１の変形例を説明する。

図９に示すように、光走査装置１１２のカバー２３８の着脱プレート１２０側の折曲部２３８Ｂの高さＧ１を、他の側面の高さＧ２より高く形成している。折曲部２３８Ｂを着脱プレート１２０に取り付けている。このように光走査装置１１２の着脱プレート１２０への取り付け面（折曲部２３８Ｂ）を幅広とすることで、光走査装置１１２が受ける外部からの衝撃・振動や偏向走査装置２４の自己振動等に対して、より強くなる。また、着脱プレート１２０への熱伝導も良くなるので、放熱効果も高くなる。

つぎに、第２の変形を説明する。

図１０に示すように、着脱プレート１２０には、断面が略Ｌ字形状の搭載部２１０Ｙ，２１０Ｍ，２１０Ｃ，２１０Ｋが設けられている。そして、この搭載部２１０Ｙ，２１０Ｍ，２１０Ｃ，２１０Ｋの上に各光走査装置１１２Ｙ，１１２Ｍ，１１２Ｃ，１１２Ｋを載せ、固定している。

なお、光走査装置１１２の搭載部２１０への固定は、六角ボルト２１４とナット２１６とで行う。六角ボルト２１４は上下方向に挿入するが、レンチやスパナを横から入れて、六角ボルトとナット２１６とを回すことで、搭載部２１０に干渉されないで固定される。

さて、このような構成の場合、上下方向に対しては、高精度に位置決めできない。よって、４つの光走査装置１１２Ｙ〜１１２Ｋを搭載部２１０Ｙ〜２１０Ｋに固定後、４つの光走査装置１１２Ｙ〜１１２Ｋのズレを測定して必要に応じ、図１０（Ｂ）に示すように、六角ボルト２１４とナット２１６とで左右の高さ変え、光走査装置２１２自体を傾けることでスキュー調整できる。更に、Ｆθレンズ２６（図３（Ｂ）参照）の取付位置を調整可能な構成とし、Ｆθレンズ２６で調整しても良い。なお、図１０（Ｂ）は判りやすくするため、極端に傾けて図示している。

一方、結像位置（倍率調整）（図１８（Ｂ）参照）については、ａ寸法によって左右される。しかし、ａ寸法は、比較的、高精度に位置決めできるので、型精度のみで無調整でも問題はない。

しかし、搭載部２１０の六角ボルト孔２１８を長孔とし、光走査装置１１２の搭載部２１０上の位置を前後（図１０では左右方向）に移動させることで、倍率調整できる。（図１８（Ｂ）参照）。

つぎに、第３の変形例について説明する。

図８に示した構成とは異なり、図１１（Ａ）に示すように、着脱プレート２６０の両端部に切り込みを入れて曲げ、曲げ部２６２，２６６と延出部２６４，２６８とが形成されている。延出部２６２，２６４の下部の隅には、階段部が形成されている。

本体フレーム２５０のサイドフレーム２５０Ｂの端部には、位置決部２５２，２５３が形成されている。なお、図示は省略しているが、もう一方のサイドフレームも同様であり、便宜上、もう一方を、サイドフレーム２５０Ａと記す。

そして、図１１（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、着脱プレート２６０の延出部２６４の下端面２６４Ａをサイドフレーム２５０Ｂの位置決め部２５２の上端面２５２Ａに当接させてＸ方向を位置決めする。延出部２６４の階段部の側端面２６４Ｂを位置決め部２５２の側面２５２Ｂに当接させてＹ方向を位置決めする。更に、延出部２６４の側面２６４Ｃとサイドフレーム２５０Ｂの端面２５０Ｃとを当接させＺ方向を位置決めする。

なお、図１１（Ｂ）、（Ｃ）は、サイドフレーム２５０Ｂの一部分のみを図示しているが、延出部２６４と位置決部２５３との位置決めも同様であるし、もう一方のサイドフレーム２５０Ａも同様である。

そして、図１１（Ａ）に示すように、曲げ部２６２、２６６とサイドフレーム２５０Ｂとをビス９１で固定している。

さて、上述した、着脱プレート２６０の延出部２６４の下端面２６４Ａ，側端面２６４，側端面２６４Ｂと、サイドフレーム２５０Ｂの位置決め部２５２の上端面２５２Ａ，側面２５２Ｂ，サイドイドフレーム２５０Ｂの端面２５０Ｃは、切断加工（プレス加工）のみで形成されている。つまり、１加工工程で形成されている。このように、１加工工程で形成されている面は、公差も少なく高精度である。なお、曲げ部２６２，２６６は曲げ工程が加わるので２加工工程であり、そして、このように２加工工程で形成された面は寸法公差が大きい。

したがって、２加工工程（曲げ部２６２，２６６）は位置決めには寄与させず、精度の良い１加工工程面で形成された面同士を当接させて位置決している。よって、精度よく確実に組み上げることができる。また、曲げ部２６２，２６６（２加工工程）を精度良く曲げ加工する必要がないので、低コストである。

なお、左右の曲げ部２６２，２６６の間隔をサイドフレーム２５０Ａ，Ｂの間隔より狭くし、隙間をあけている（隙間は約０．１ｍｍが良い）。このため、ビス９１で固定すると、この曲げ部２６２，２６６が歪んでサイドフレームの当接し、固定する構成となっている。よって、曲げ部２６２，２６６は、サイドフレーム２５０Ａ，Ｂより横方向に突き出しサイドフレーム２５０Ａ，２５０Ｂが歪み、位置決め精度を悪化させることはない。

つぎに第二の実施形態について説明する。なお、第一の実施形態と同一の部材は同一の符合とし、重複する説明は省略する。

図１２（Ａ）に示すように、画像形成装置１９９には、感光体ドラム１０を１つのみ備え、図１２（Ｂ）にも示すように、感光体ドラム１０は本体フレーム３５０に回転自在に支持されている。

光走査装置３１２は、略板状の着脱プレート３２０に取り付けられている。この着脱プレート３２０は、本体フレーム１５０に着脱自在に固定される。

なお、光走査装置３１２と着脱プレート３２０との取り付け、着脱プレート３２０と本体フレーム３５０との取り付けは、各変形例を含め第一実施形態と同様であり、また、同様の作用を奏す。

図１３に示すように、着脱プレート３２０の光走査装置３１２が取り付けられている面と反対側面（外側面）に制御基板３３０が固定されている。よって、図１２（Ｂ）に示すように、着脱プレート３２０を本体フレーム３５０に対して着脱すると、光走査装置３１２と制御基板３３０とが一体となって着脱する。

このように、着脱プレート３２０に光走査装置３１２と制御基板３３０とを取り付ける構成とすると、光走査装置３１２の着脱時（着脱プレート３２０の着脱時）に、制御基板３３０と光走査装置３１２とを繋ぐハーネス３３２を外さなくて良い。よって、整備性が良い。

更に、図１３に示すように、ハーネス３３２が短くてすむので、ハーネス３３２から外部ノイズが進入し難い。したがって、外部ノイズに強いので、安定して画像を出力できる。

つぎに第三の実施形態について説明する。なお、第一、及び第二の実施形態と同一の部材は同一の符合とし、重複する説明は省略する。

図１４（Ａ）に示すように、画像形成装置４００には、４つの感光体ドラム１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋが、上下に一列に並んでいる、そして、４つの感光体ドラム１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋが本体フレーム４５０に回転自在に支持されている。

光走査装置４１２は、複数の光源（図字略）から射出された光ビームＬＹ，ＬＭ，ＬＣ，ＬＫを偏向走査装置２２の回転多面鏡２４の１面で反射し、Ｆθレンズ２６，２７を経て、反射ミラー４３０，４３２で反射し、各感光体ドラム１０Ｙ〜１０Ｋに露光・走査する。

光走査装置４１２が、略板状の着脱プレート４２０に取り付けられている。そして、図１４（Ｂ）に示すように、この着脱プレート４２０は、本体フレーム４５０に着脱自在に固定される。

なお、光走査装置４１２と着脱プレート４２０との取り付け、着脱プレート４２０と本体フレーム４５０との取付は、各変形例を含め第一実施形態と同様であり、また、同様の作用を奏す。

なお、このような構成の場合、複数の光ビームＬＹ，ＬＭ，ＬＣ，ＬＫを一括してスキュー調整（図５参照）、又は、倍率調整（図１０に示す変形例と同様の構成の場合）ができる。なお、光ビームＬＹ，ＬＭ，ＬＣ，ＬＫ毎のスキュー調整や倍率調整は、別途、光走査装置４１２内にスキュー調整機構（図示略）や倍率調整機構（図示略）を設けて行えば良い。

また、光走査装置４１２の着脱プレート４２０との取付面となる側面４１２Ａに偏向走査装置２２が取り付けられているので、より振動や衝撃に強い構成となっている。

本発明の第一の実施形態に係る画像形成装置を模式的に示す図である。 本体フレームと着脱プレートとの着脱を説明する図である。 （Ａ）は光学箱本体の斜視図であり、（Ｂ）は上方から見た図である。 光学箱本体へのカバーの取り付けを説明する説明図であり、（ａ）は取り付け前を示す図であり、（ｂ）は取り付け後を示す図である。 （Ａ）は光走査装置を上方から見た図であり、（Ｂ）は光走査装置とスキュー調整部材とを後方から見た図であり、（Ｃ）は光走査装置と着脱プレートとスキュー調整部材とを後方から見た図である。 光走査装置の着脱プレートへの取り付けを説明する斜視図である。 光走査装置の着脱プレートへの取り付けを説明する斜視図である。 （Ａ）は、本体フレームのサイドフレームに取り付けられた取付ブラケットを示す図であり、（Ｂ）は（Ａ）のその他の例を示す図である。 本発明の第一の実施形態に係る画像形成装置の第一の変形例を模式的に示す図である。 （Ａ）は本発明の第一の実施形態に係る画像形成装置の第一の変形例を模式的に示す図であり、（Ｂ）はスキュー調整を説明する説明図である。 本発明の第一の実施形態に係る画像形成装置の第三の変形例を模式的に示し、（Ａ）本体フレームへの着脱プレートの固定を示す図であり、（Ｂ）は本体フレームへの着脱プレートの位置決めを説明するための側面図であり、（Ｃ）は本体フレームへの着脱プレートの位置決めを説明するための部分拡大図ある。 （Ａ）は本発明の第二の実施形態に係る画像形成装置を模式的に示す図であり、（Ｂ）は、本体フレームと着脱プレートとの着脱を説明する図である。 着脱プレートに制御基板を取り付けた状態の図である。 （Ａ）は本発明の第三の実施形態に係る画像形成装置を模式的に示す図であり、（Ｂ）は、本体フレームと着脱プレートとの着脱を説明する図である。 従来の画像形成装置を示す図である。 従来の画像形成装置を示す図である。 従来の画像形成装置を示す図である。 （Ａ）は主走査方向の傾きを、（Ｂ）は走査幅（結像位置）を、（Ｃ）は副走査方向の傾きを、それぞれ説明する図である。 光走査装置から出射した光ビームによる感光体ドラムへの走査・露光を示し、主走査方向，副走査方向，走査幅を説明する図である。

符号の説明

１０ 感光体ドラム（被走査体）
２０ 光源
２２ 偏向走査装置
２４ 回転多面鏡
２６ Ｆθレンズ（結象光学系）
２７ Ｆθレンズ（結象光学系）
３０ 出射窓
１００ 画像形成装置
１１２ 光走査装置
１２０ 着脱プレート
１３０ 光学箱
１３２ 光学箱本体
１３２Ａ 側面（出射窓の反対側の側面）
１３４ カバー
１３４Ｂ 折曲部
１３４Ａ 平面部
１３６ 基準部（凸部）
１３８ 光源取付部（凹部）
１４０ ボス（凸部）
１５０ 本体フレーム
１５０Ａ サイドフレーム
１５０Ｂ サイドフレーム
１５２ 開口

１８０ スキュー調整部材（スキュー調整機構）
１９９ 画像形成装置
２１０ 搭載部
２１２ 六角ボルト孔（倍率調整機構）
２１４ 六角ボルト（スキュー調整機構、倍率調整機構）
２１６ ナット（スキュー調整機構、倍率調整機構）
２５０Ｃ 端面（フレーム１加工工程面）
２５２Ａ 上端面（フレーム１加工工程面）
２５２Ｂ 側面（フレーム１加工工程面）
２６４Ａ 下端面（プレート１加工工程面）
２６４Ｂ 側端面（プレート１加工工程面）
２６４Ｃ 側面（プレート１加工工程面）
３００ 画像形成装置
３１２ 光走査装置
３２０ 着脱プレート
３５０ 本体フレーム
３３０ 制御基板
４１２ 光走査装置
４２０ 着脱プレート
４５０ 本体フレーム
７５０ 半円部（スキュー調整機構）

Claims (12)

1. 光ビームを射出する光源と、
   前記光ビームを偏向走査させる回転多面鏡を備える偏向走査装置と、
   前記偏向走査された光ビームを被走査体に結像させる結象光学系と、
   少なくとも前記光源と前記回転多面鏡と前記結象光学系とを保持し、前記光ビームを出射する出射窓を備える光学箱と、
   備える光走査装置を有し、
   前記被走査体の両端部を回転自在に支持する一対のサイドフレームを備え、少なくとも一面が開口した箱形状の本体フレームと、
   前記光走査装置が取り付けられ、前記本体フレームに着脱可能に固定される板状の着脱プレートと、
   前記光走査装置が前記着脱プレートに取り付けられる取付位置を調整可能な調整機構と、
   前記光走査装置を制御する制御基板と、
   を備え、
   前記制御基板は、前記着脱プレートにおける前記光走査装置が取り付けられている面と反対側面に固定され、前記制御基板と前記光走査装置とがハーネスで繋がれ、
   前記出射窓の反対側が前記着脱プレート側であり、
   前記出射窓側から該光走査装置が前記本体フレームの前記開口を通じて前記本体フレーム内に入り、該本体フレームの前記サイドフレームに前記着脱プレートが着脱可能に固定されることを特徴とする画像形成装置。
2. 光ビームを射出する光源と、
   前記光ビームを偏向走査させる回転多面鏡を備える偏向走査装置と、
   前記偏向走査された光ビームを被走査体に結像させる結象光学系と、
   少なくとも前記光源と前記回転多面鏡と前記結象光学系とを保持し、前記光ビームを出射する出射窓を備える光学箱と、
   備える光走査装置を有し、
   複数の前記被走査体の両端部を回転自在に支持する一対のサイドフレームを備え、少なくとも一面が開口した箱形状の本体フレームと、
   複数の前記被走査体に対応した複数の前記光走査装置が取り付けられ、前前記本体フレームに着脱可能に固定される板状の着脱プレートと、
   複数の前記光走査装置が前記着脱プレートに取り付けられる各々の取付位置を各々個別に調整可能な調整機構と、
   前記光走査装置を制御する制御基板と、
   を備え、
   前記制御基板は、前記着脱プレートにおける前記光走査装置が取り付けられている面と反対側面に固定され、前記制御基板と前記光走査装置とがハーネスで繋がれ、
   前記出射窓の反対側が前記着脱プレート側であり、
   前記出射窓側から該光走査装置が前記本体フレームの前記開口を通じて前記本体フレーム内に入り、該本体フレームの前記サイドフレームに前記着脱プレートが着脱可能に固定されることを特徴とする画像形成装置。
3. 光ビームを射出する光源と、
   前記光ビームを偏向走査させる回転多面鏡を備える偏向走査装置と、
   前記偏向走査された光ビームを被走査体に結像させる結象光学系と、
   少なくとも前記光源と前記回転多面鏡と前記結象光学系とを保持し、前記光ビームを出射する出射窓を備える光学箱と、
   備え、複数の前記光ビームを出射する光走査装置を有し、
   複数の前記被走査体の両端部を回転自在に支持する一対のサイドフレームを備え、少なくとも一面が開口した箱形状の本体フレームと、
   前記光走査装置が取り付けられ、前記本体フレームに着脱可能に固定される板状の着脱プレートと、
   前記光走査装置が前記着脱プレートに取り付けられる取付位置を調整可能な調整機構と、
   前記光走査装置を制御する制御基板と、
   を備え、
   前記制御基板は、前記着脱プレートにおける前記光走査装置が取り付けられている面と反対側面に固定され、前記制御基板と前記光走査装置とがハーネスで繋がれ、
   前記出射窓の反対側が前記着脱プレート側であり、
   前記出射窓側から該光走査装置が前記本体フレームの前記開口を通じて前記本体フレーム内に入り、該本体フレームの前記サイドフレームに前記着脱プレートが着脱可能に固定されることを特徴とする画像形成装置。
4. 前記調整機構は、前記被走査体を走査する光ビームの副走査方向の傾きを調整するスキュー調整機構を備えることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項記載の画像形成装置。
5. 前記調整機構は、前記被走査体上を走査する光ビームの走査幅と主走査方向の傾きを調整する倍率調整機構を備えることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の画像形成装置
6. 前記光走査装置の前記偏向走査装置は、前記光学箱の中心より、前記出射窓の反対側に配置されていることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
7. 前記調整機構は、前記着脱プレートが前記本体フレームに固定された状態で調整可能としたことを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の画像形成装置。
8. 前記光走査装置の前記光学箱は、前記出射窓の反対側の側面のみに、該側面に直交する方向に凹んだ凹部、及び突出した凸部のいずれか一方、又は両方が形成されていることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の画像形成装置。
9. 前記光走査装置の前記光学箱は、前記出射窓の反対側の側面が他の側面より前記光ビームの副走査方向に幅広であり、
   前記側面を前記着脱プレートに取り付けることを特徴する請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の画像形成装置。
10. 前記光学箱は、
    光学箱本体と金属製の板状のカバーと、で構成され、
    前記カバーは、
    平面部と前記平面部の端部を折り曲げて形成された折曲部とからなり、
    前記折曲部を前記光学箱の前記着脱プレート側の側面に、前記平面部を前記光学箱本体の上面、又は下面に、それぞれ取り付け、
    前記カバーの前記折曲部を前記着脱プレートに取り付け、
    前記調整機構は、
    前記カバーと前記光学箱本体との取付位置を調整し、前記光走査装置が前記記着脱プレートに取り付けられる取付位置を調整することを特徴とする請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の画像形成装置。
11. 前記着脱プレートは、前記光走査装置を搭載可能な搭載部を備え、
    前記調整機構は、前記光走査装置が前記搭載部に搭載される搭載位置を調整することを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の画像形成装置。
12. 前記本体フレームの前記サイドフレームを１加工工程で形成したフレーム１加工工程面と、
    前記前記着脱プレートを１加工工程で形成したプレート１加工工程面と、
    を当接させて位置決めし、
    前記本体フレームの前記サイドフレームに着脱可能に前記着脱プレートを固定することを特徴とする請求項１から請求項１１のいずれか１項に記載の画像形成装置。
    

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