JP2002156139A - 換気装置 - Google Patents
換気装置Info
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Abstract
維持したまま推進する。 【解決手段】 対向側に吸気口2と排気口3を持
つ本体箱体4内にモーター側と反モーター側の双方に吸
込口7を有する遠心式ファン5を組込み、吸気口2から
遠心式ファン5の反モーター側の吸込口7に通じる第1
の風路11と、吸気口2からモーター側の吸込口7に通
じる第2の風路12とを分岐状に形成し、両風路11,
12に臨む本体箱体4内面に消音部材10を設け、遠心
式ファン5のケーシング8における吸気口2に対面する
部分に、消音部材10に対向する面をもち吸気口2に向
かって突出し、吸気口2からの気流を第2の風路12側
を少なく、第1の風路11側を多くするように按分する
分流消音部材9を設ける。
Description
空間に設置し、ダクトを介して室内の空気を排気して換
気する換気装置に関するものである。
ダクトを接続するための接続口部品を取付けた吸気口と
排気口をもつ箱形の本体箱体内に遠心式ファンを組込ん
だ構成のものがある。遠心式ファンは、羽根車の構造か
らみても分かるように流体力学的にかなり無理な昇圧を
行うため騒音が高く、これまでも騒音の低減を図る工夫
が講じられてきた。例えば、特開平9―273788号
公報には、遠心式ファンを両吸込み形のものとし、その
ファンケーシングの本体箱体の吸込口側に消音部材を設
け、二つの吸込口に至る第1と第2の風路を形成する本
体箱体内壁面にも消音材を設けた換気装置が示されてい
る。
吸気口から吸込まれた空気は、ファンケーシングに設け
た消音部材に衝突して、消音部材で囲まれた第1の風路
と第2の風路とに分流し、各吸込口から遠心式ファンに
吸込まれ、羽根車の回転により昇圧されて排気口から排
気される。このように気流をスプリット型に分流して遠
心式ファンに向って流すことにより個々の風路の通過断
面積が単一風路によるものより小さくなり、各風路に臨
む消音材の吸音機能が効果的に働くことになる。
置は、風路をスプリット型にして通過断面積を減じ、各
風路に臨んで設けた消音材の吸音機能を効果的に引出し
て騒音の低減を図ったものであるが、騒音が無くなった
わけではなく、住宅用機器としてはさらなる騒音の低減
が要求されている。
面積は減少するものの、風路内風速は速くなり、特に、
モーターや取付部材が臨む片側の風路については風速の
増加に伴う騒音や振動が発生する。ファンケーシングの
吸気口側に設けた消音部材は、その形状が角形の場合に
は、消音機能を果す有効面を確保することができるが、
気流の乱れや、稜角部での気流の剥離現象を伴い、風量
損失は増加してしまうといった問題がある。弾頭形の形
状を採った場合には、整流機能を持たせ得るものの風路
の通過断面積の減少は達成できず、騒音の低減効果は得
難くなる。
めになされたものであって、その課題とするところは、
換気装置の低騒音化を送風性能を維持したまま推進する
ことであり、換気装置の低騒音化を送風性能を維持した
まま低コストで推進することである。
に請求項1の発明は、対向側に吸気口と排気口を持つ本
体箱体内にモーター側と反モーター側の双方に吸込口を
有する遠心式ファンを組込み、吸気口から遠心ファンの
反モーター側の吸込口に通じる第1の風路と、吸気口か
らモーター側の吸込口に通じる第2の風路とを分岐状に
形成し、この両風路に臨む本体箱体内面に消音部材を設
け、遠心式ファンのケーシングにおける吸気口に対面す
る部分に、消音部材に対向する面をもち吸気口に向かっ
て突出し、吸気口からの気流を第2の風路側を少なく、
第1の風路側を多くするように按分する分流消音部材を
設ける手段を採用する。
は、請求項1に係る前記手段における分流消音部材を、
平板状消音材を積層して構成する手段を採用する。
は、請求項1に係る前記手段における分流消音部材を、
消音材の成形によって構成した換気装置。
は、請求項1〜請求項3までのいずれかに係る前記手段
における気流の按分を、分流消音部材の吸気口側に設け
た凹みによって行う手段を採用する。
は、請求項4に係る前記手段における凹みを平面構成と
する手段を採用する。
は、請求項4に係る前記手段における凹みを曲面構成と
する手段を採用する。
形態は、建物の天井裏等の空間に設置し、ダクトを介し
て室内の空気を吸込み室外へ排気して換気を行う換気装
置に関するものである。この換気装置は、両側面にダク
トを接続するための接続口部品1をそれぞれ取付けた吸
気口2と排気口3を対向状に備えた六面体の箱形の本体
箱体4内に遠心式ファン5が組込まれて構成されてい
る。遠心式ファン5は、モーター側と反モーター側の双
方に吸込口7を有する両吸込み式であり、二個の吸込口
7を上下(あるいは前後)にし、吐出口を排気口3に向
けて、本体箱体4内の略中間部に装着されている。
体箱体4の吸気口2に対面していて、この面に吸気口2
に向って突出する消音材(グラスウール等)で形成され
た角形ブロック状の分流消音部材9が固着されている。
また、本体箱体4の遠心式ファン5の各吸込口7が対面
する上面と下面それに前面と後面の内面にも、それぞれ
50mm厚ほどの消音材(グラスウール等)による消音
部材10が内張りされている。
から遠心式ファン5の反モーター側の吸込口7に通じる
消音材に囲まれた第1の風路11と、吸気口2からモー
ター側の吸込口7に通じる消音材で囲まれた第2の風路
12とが分岐状に画成される。分流消音部材9は、第1
の風路11の消音部材10と第2の風路12の消音部材
10に対向する消音に機能する有効面13を有し、この
有効面13と消音部材10の面との延面距離と風路幅面
積が消音効果を左右する。即ち、延面距離が長く、風路
幅面積が小さいほど消音材による消音効果は高くなる。
従って、分流消音部材9の吸気口2側への突出量を大き
くとるほど、消音効果は上がることになるが、単純に突
出量を大きくすることは、廃却性に難のある消音材の使
用量が増加し環境問題等の観点からも、装置の大型化を
伴うことからも得策ではない。
音部材9に、その消音機能を果す有効面13の長さを確
保したうえで、吸気口2からの気流を第2の風路12側
を少なく、第1の風路11側を多くするように按分する
機能を果させたことであり、消音材の使用量の抑制を踏
まえて騒音の低減を実現したものである。
12には気流の乱れの原因となる遠心式ファン5のモー
ター14やその取付足等の騒音発生要因が存在してい
る。この騒音発生要因を持つ第2の風路12への吸気口
2からの気流の配分を分流消音部材9で少なくし、騒音
の発生自体を抑制するものである。一方で、第1の風路
11には第2の風路12の風量の減少分を補完するよう
に流すことで、流速を下げて騒音の発生を抑えるととも
に全体としての送風性能の低下を回避している。
くまで突出させ、その吸気口2に臨む第1の風路11側
に凹み15を形成する。これにより、第1の風路11の
流入口部分の流断面積は広くなり、第2の風路12の流
入口部分の流断面積は狭くなる。凹み15は、消音機能
を果す有効面13を減じるものではないので、消音機能
の低下はなく騒音の発生自体が抑制され、低騒音の換気
装置が実現する。
うな平面段差による平面構成や、図2に示すような曲面
による曲面構成を採用することができる。図1に示すよ
うな平面構成の凹み15では、稜角部での気流の剥離が
減少し、第1の風路11へ円滑に気流を導くことができ
るうえ、分流消音部材9の製作が容易でありコストの上
昇を防止することができる。即ち、平板状の消音材の積
層といった平易な製造方法を採ることができる。
は、気流をより円滑に第1の風路11へ導くことができ
るが、基本的には成形により分流消音部材9を作らなけ
ればならず、コストはやや高くつく。しかしながら、図
3に示すように薄手の消音材を積層して細かい平面段差
により近似的な曲面を構成する仕方や、図4に示すよう
に型に相当する当て部材16をケーシング8に設け、こ
れに平板態の消音材17を当て沿わせて貼着するなどの
仕方で対応すればコストの上昇は抑制することが可能で
ある。また、図5に示すように、パンチングメタル等の
有孔板18で外殻構造を構成し、この外殻構造に消音材
17を詰め込むことで必要とする凹み15を備えた分流
消音部材9を構成することもできる。なお、分流消音部
材9の気流を按分する部分を消音材以外の材料で構成し
てもよい。また、気流を按分できる機能を保持していれ
ば、図6に示すように第2の風路12側に臨む面に凹み
15を設け、第2の風路12への気流の導入の円滑化を
図ってもよい。
騒音化を送風性能を維持したまま推進することができ
る。
前記効果とともに低コスト化できる。
前記効果とともに送風性能の維持がし易くなる。
項3までのいずれかに係る前記効果とともに構成が簡素
になる。
前記効果とともに製作性が向上する。
前記効果とともに気流の流れが円滑になる。
拡大側面図である。
拡大側面図である。
分解斜視図である。
分解斜視図である。
心式ファン、 7 吸込口、 8 ケーシング、 9
分流消音部材、 10 消音部材、 11 第1の風
路、 12 第2の風路、 16 当て部材。
Claims (6)
- 【請求項1】 対向側に吸気口と排気口を持つ本体箱体
内にモーター側と反モーター側の双方に吸込口を有する
遠心式ファンを組込み、前記吸気口からこの遠心式ファ
ンの反モーター側の前記吸込口に通じる第1の風路と、
前記吸気口からモーター側の前記吸込口に通じる第2の
風路とを分岐状に形成し、この両風路に臨む前記本体箱
体内面に消音部材を設け、前記遠心式ファンのケーシン
グにおける前記吸気口に対面する部分に、前記消音部材
に対向する面をもち前記吸気口に向かって突出し、吸気
口からの気流を前記第2の風路側を少なく、前記第1の
風路側を多くするように按分する分流消音部材を設けた
換気装置。 - 【請求項2】 請求項1に記載の換気装置であって、分
流消音部材を平板状消音材を積層して構成した換気装
置。 - 【請求項3】 請求項1に記載の換気装置であって、分
流消音部材を消音材の成形によって構成した換気装置。 - 【請求項4】 請求項1〜請求項3までのいずれかに記
載の換気装置であって、気流の按分を分流消音部材の吸
気口側に設けた凹みによって行うようにした換気装置。 - 【請求項5】 請求項4に記載の換気装置であって、凹
みを平面構成とした換気装置。 - 【請求項6】 請求項4に記載の換気装置であって、凹
みを曲面構成とした換気装置。
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- 2000-11-16 JP JP2000349754A patent/JP3846548B2/ja not_active Expired - Lifetime
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