JP2002155880A - 自吸式ポンプ - Google Patents
自吸式ポンプInfo
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- JP2002155880A JP2002155880A JP2000353106A JP2000353106A JP2002155880A JP 2002155880 A JP2002155880 A JP 2002155880A JP 2000353106 A JP2000353106 A JP 2000353106A JP 2000353106 A JP2000353106 A JP 2000353106A JP 2002155880 A JP2002155880 A JP 2002155880A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 回転軸の取り付け部材によって邪魔されるこ
となくインペラの羽根板の内端を内側に延長させること
ができ、自吸作動時において羽根板の内端部分に溜まっ
た空気に対して羽根板の回転力を効率よく作用させ、自
吸時間の短縮を図ることができる自吸式ポンプの提供。 【解決手段】 回転基板２０の表面に複数枚の羽根板２
１が形成されたインペラ２がケーシング１の内部に設け
られている自吸式ポンプにおいて、インペラは、回転基
板の裏面に回転軸２９が連結されて、この回転軸の取り
付け部材が回転基板の表面に露出しないように形成さ
れ、かつ羽根板の内端２１ａがケーシングの吸い込み口
１７よりも内側に延長して形成されている。
となくインペラの羽根板の内端を内側に延長させること
ができ、自吸作動時において羽根板の内端部分に溜まっ
た空気に対して羽根板の回転力を効率よく作用させ、自
吸時間の短縮を図ることができる自吸式ポンプの提供。 【解決手段】 回転基板２０の表面に複数枚の羽根板２
１が形成されたインペラ２がケーシング１の内部に設け
られている自吸式ポンプにおいて、インペラは、回転基
板の裏面に回転軸２９が連結されて、この回転軸の取り
付け部材が回転基板の表面に露出しないように形成さ
れ、かつ羽根板の内端２１ａがケーシングの吸い込み口
１７よりも内側に延長して形成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、揚水用として用い
られる自吸式ポンプに関する。
られる自吸式ポンプに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般的な自吸式ポンプは、回転基板の表
面に複数枚の羽根板が設けられたインペラがケーシング
の内部に設けられ、このケーシングには、インペラの回
転軸線上に吸い込み口が形成され、インペラの周りに大
渦形室と小渦形室が形成され、大渦形室から延長した主
管路の上端に吐水口が形成され、小渦形室から延長した
副管路の上端が主管路の壁面に沿って接線方向から渦巻
き状に連通するように形成されると共に、主管路に渦流
形成空間が形成されたものになっている。
面に複数枚の羽根板が設けられたインペラがケーシング
の内部に設けられ、このケーシングには、インペラの回
転軸線上に吸い込み口が形成され、インペラの周りに大
渦形室と小渦形室が形成され、大渦形室から延長した主
管路の上端に吐水口が形成され、小渦形室から延長した
副管路の上端が主管路の壁面に沿って接線方向から渦巻
き状に連通するように形成されると共に、主管路に渦流
形成空間が形成されたものになっている。
【０００３】又、従来の一般的な自吸式ポンプにおける
インペラの回転軸に対する取り付け構造は、回転軸を回
転基板の裏面から表面に貫通させ、その貫通端に回転基
板の表面側から取り付け部材としてのナットを締結させ
ることにより、インペラを回転軸に取り付ける構造にな
っている。
インペラの回転軸に対する取り付け構造は、回転軸を回
転基板の裏面から表面に貫通させ、その貫通端に回転基
板の表面側から取り付け部材としてのナットを締結させ
ることにより、インペラを回転軸に取り付ける構造にな
っている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】自吸式ポンプでは、そ
の自吸作動時において、インペラの回転により、ケーシ
ング及びこのケーシングの吸い込み口に連通した貯水器
内に溜まっている自吸水と空気とを気液混合体として小
渦形室から副管路を経て主管路に吐出させて、この主管
路に形成した渦流形成空間内で渦流を生じさせることに
より気水分離を行わせるようになっている。この際、ケ
ーシングの内部では、気液混合体は遠心力によってイン
ペラの羽根板の外端部分（ケーシングの外周部分）に集
められていくため、羽根板の内端部分（ケーシングの中
心部分）については空気が溜まった状態になっている。
そこで、この羽根板の内端部分に溜まった空気に対して
も羽根板の回転力を効率よく作用させれば、それだけ気
液混合体の吐出が速くできるようになり、自吸時間の短
縮を図ることができる。
の自吸作動時において、インペラの回転により、ケーシ
ング及びこのケーシングの吸い込み口に連通した貯水器
内に溜まっている自吸水と空気とを気液混合体として小
渦形室から副管路を経て主管路に吐出させて、この主管
路に形成した渦流形成空間内で渦流を生じさせることに
より気水分離を行わせるようになっている。この際、ケ
ーシングの内部では、気液混合体は遠心力によってイン
ペラの羽根板の外端部分（ケーシングの外周部分）に集
められていくため、羽根板の内端部分（ケーシングの中
心部分）については空気が溜まった状態になっている。
そこで、この羽根板の内端部分に溜まった空気に対して
も羽根板の回転力を効率よく作用させれば、それだけ気
液混合体の吐出が速くできるようになり、自吸時間の短
縮を図ることができる。
【０００５】このためには、羽根板の内端を内側に延長
させて、この延長部分で直接的に空気に遠心力を作用さ
せれば、羽根板の内端部分に溜まった空気を気液混合体
として効率よく吐出させることができる。しかしなが
ら、従来の自吸式ポンプにおいて、羽根板の内端を内側
に延長させたものは見受けられない。特に、インペラの
回転軸に対する取り付け構造において、回転基板の表面
に取り付け部材としてのナットが露出しているため、こ
のナットが邪魔になって羽根板の内端を内側に延長させ
ることができないという問題があった。
させて、この延長部分で直接的に空気に遠心力を作用さ
せれば、羽根板の内端部分に溜まった空気を気液混合体
として効率よく吐出させることができる。しかしなが
ら、従来の自吸式ポンプにおいて、羽根板の内端を内側
に延長させたものは見受けられない。特に、インペラの
回転軸に対する取り付け構造において、回転基板の表面
に取り付け部材としてのナットが露出しているため、こ
のナットが邪魔になって羽根板の内端を内側に延長させ
ることができないという問題があった。
【０００６】本発明は、上述のような従来の問題を解決
するためになされたもので、インペラの羽根板の内端を
内側に延長させることにより、自吸作動時において羽根
板の内端部分に溜まった空気に対しても羽根板の回転力
を効率よく作用させ、気液混合体の吐出を速くして自吸
時間の短縮を図ることができるようにした自吸式ポンプ
を提供することを課題としている。
するためになされたもので、インペラの羽根板の内端を
内側に延長させることにより、自吸作動時において羽根
板の内端部分に溜まった空気に対しても羽根板の回転力
を効率よく作用させ、気液混合体の吐出を速くして自吸
時間の短縮を図ることができるようにした自吸式ポンプ
を提供することを課題としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明の自吸式ポンプ（請求項１）は、回転基板
の表面に複数枚の羽根板が設けられたインペラがケーシ
ングの内部に設けられ、このケーシングには、インペラ
の回転軸線上に吸い込み口が形成され、インペラの周り
に大渦形室と小渦形室が形成され、大渦形室から延長し
た主管路の上端に吐水口が形成され、小渦形室から延長
した副管路の上端が主管路の壁面に沿って接線方向から
渦巻き状に連通するように形成されており、自吸作動時
に、ケーシングの内部及びこのケーシングの吸い込み口
に連通した貯水器の内部に溜まっている自吸水と空気と
を気液混合体として小渦形室から副管路を経て主管路に
吐出させて、主管路に形成した渦流形成空間内で渦流を
生じさせることにより気水分離を行わせるようにした自
吸式ポンプにおいて、前記インペラは、回転基板の裏面
に回転軸が連結されて、この回転軸の取り付け部材が回
転基板の表面に露出しないように形成され、かつ羽根板
の内端がケーシングの吸い込み口よりも内側に延長して
形成されている構成とした。
めに、本発明の自吸式ポンプ（請求項１）は、回転基板
の表面に複数枚の羽根板が設けられたインペラがケーシ
ングの内部に設けられ、このケーシングには、インペラ
の回転軸線上に吸い込み口が形成され、インペラの周り
に大渦形室と小渦形室が形成され、大渦形室から延長し
た主管路の上端に吐水口が形成され、小渦形室から延長
した副管路の上端が主管路の壁面に沿って接線方向から
渦巻き状に連通するように形成されており、自吸作動時
に、ケーシングの内部及びこのケーシングの吸い込み口
に連通した貯水器の内部に溜まっている自吸水と空気と
を気液混合体として小渦形室から副管路を経て主管路に
吐出させて、主管路に形成した渦流形成空間内で渦流を
生じさせることにより気水分離を行わせるようにした自
吸式ポンプにおいて、前記インペラは、回転基板の裏面
に回転軸が連結されて、この回転軸の取り付け部材が回
転基板の表面に露出しないように形成され、かつ羽根板
の内端がケーシングの吸い込み口よりも内側に延長して
形成されている構成とした。
【０００８】この自吸式ポンプでは、回転軸の取り付け
部材が回転基板の表面に露出しないように形成され、か
つ羽根板の内端がケーシングの吸い込み口よりも内側に
延長して形成されている点に特徴がある。これにより、
回転軸の取り付け部材によって邪魔されることなくイン
ペラの羽根板の内端を内側に延長させることができ、自
吸作動時において羽根板の内端部分に溜まった空気に対
して羽根板の回転力を効率よく作用させ、自吸時間の短
縮を図ることができる。
部材が回転基板の表面に露出しないように形成され、か
つ羽根板の内端がケーシングの吸い込み口よりも内側に
延長して形成されている点に特徴がある。これにより、
回転軸の取り付け部材によって邪魔されることなくイン
ペラの羽根板の内端を内側に延長させることができ、自
吸作動時において羽根板の内端部分に溜まった空気に対
して羽根板の回転力を効率よく作用させ、自吸時間の短
縮を図ることができる。
【０００９】又、本発明の自吸式ポンプにおいて、イン
ペラの回転基板の表面中心部分に、回転軸と同軸に軸流
羽根車（インデューサ）がケーシングの吸い込み口に臨
むように突設されている態様（請求項２）がある。この
ように、軸流羽根車を設けると、この軸流羽根車によっ
て貯水器からの自吸水及び空気を吸い込み口を通して効
率よくケーシング内に取り込むことができ、より一層気
液混合体の吐出を速くして自吸時間の短縮を図ることが
できる。
ペラの回転基板の表面中心部分に、回転軸と同軸に軸流
羽根車（インデューサ）がケーシングの吸い込み口に臨
むように突設されている態様（請求項２）がある。この
ように、軸流羽根車を設けると、この軸流羽根車によっ
て貯水器からの自吸水及び空気を吸い込み口を通して効
率よくケーシング内に取り込むことができ、より一層気
液混合体の吐出を速くして自吸時間の短縮を図ることが
できる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
により詳述する。ただし、本発明の具体的な構成はこの
実施の形態に限定されるものではない。図１は本発明の
実施の第１形態である自吸式ポンプの要部を示す軸方向
拡大断面図、図２はこの自吸式ポンプと貯水器を示す軸
方向断面図、図３は自吸式ポンプのケーシングを示す側
面断面図、図４は図３のＡ−Ａ断面図、図５は図２のＢ
−Ｂ断面図である。
により詳述する。ただし、本発明の具体的な構成はこの
実施の形態に限定されるものではない。図１は本発明の
実施の第１形態である自吸式ポンプの要部を示す軸方向
拡大断面図、図２はこの自吸式ポンプと貯水器を示す軸
方向断面図、図３は自吸式ポンプのケーシングを示す側
面断面図、図４は図３のＡ−Ａ断面図、図５は図２のＢ
−Ｂ断面図である。
【００１１】図において、１はケーシングで、内部にイ
ンペラ２が収容されるもので、このインペラ２の周りに
大渦形室１０と小渦形室１１が形成され、この大渦形室
１０から延長した主管路１２の上端に吐水口１３が形成
され、小渦形室１１から延長した副管路１４の上端が前
記主管路１２の壁面に沿って接線方向から渦巻き状に連
通するように形成されている。
ンペラ２が収容されるもので、このインペラ２の周りに
大渦形室１０と小渦形室１１が形成され、この大渦形室
１０から延長した主管路１２の上端に吐水口１３が形成
され、小渦形室１１から延長した副管路１４の上端が前
記主管路１２の壁面に沿って接線方向から渦巻き状に連
通するように形成されている。
【００１２】そして、インペラ２の回転により、ケーシ
ング１の内部及びこのケーシング１の吸い込み口１７に
連通した貯水器４の内部に溜まっている自吸水と空気と
を気液混合体として小渦形室１１から副管路１４を経て
主管路１２に吐出させて、主管路１２に形成した渦流形
成空間１５内で渦流を生じさせることにより気水分離を
行わせるようになっている。尚、渦流形成空間１５の下
方には、図４に示すように、渦流を消滅させるための板
部材１６が主管路１２の延長方向に延長して設けられて
いる。
ング１の内部及びこのケーシング１の吸い込み口１７に
連通した貯水器４の内部に溜まっている自吸水と空気と
を気液混合体として小渦形室１１から副管路１４を経て
主管路１２に吐出させて、主管路１２に形成した渦流形
成空間１５内で渦流を生じさせることにより気水分離を
行わせるようになっている。尚、渦流形成空間１５の下
方には、図４に示すように、渦流を消滅させるための板
部材１６が主管路１２の延長方向に延長して設けられて
いる。
【００１３】前記インペラ２は、回転基板２０の表面に
複数枚の羽根板２１が形成されたもので、回転基板２０
の裏面に回転軸２９が連結されて、この回転軸２９の取
り付け部材が回転基板２０の表面に露出しないように形
成され、かつ羽根板２１の内端２１ａがケーシング１の
吸い込み口１７よりも内側に延長して形成されている。
即ち、羽根板２１の内端２１ａまでの直径Ｄ１が吸い込
み口１７の内径Ｄ２よりも小さくなるように（Ｄ１＜Ｄ
２）形成されている。
複数枚の羽根板２１が形成されたもので、回転基板２０
の裏面に回転軸２９が連結されて、この回転軸２９の取
り付け部材が回転基板２０の表面に露出しないように形
成され、かつ羽根板２１の内端２１ａがケーシング１の
吸い込み口１７よりも内側に延長して形成されている。
即ち、羽根板２１の内端２１ａまでの直径Ｄ１が吸い込
み口１７の内径Ｄ２よりも小さくなるように（Ｄ１＜Ｄ
２）形成されている。
【００１４】又、インペラ２の回転基板２０の表面中心
部分には、回転軸２９と同軸に軸流羽根車２５（インデ
ューサ）がケーシング１の吸い込み口１７に臨むように
突設されている。
部分には、回転軸２９と同軸に軸流羽根車２５（インデ
ューサ）がケーシング１の吸い込み口１７に臨むように
突設されている。
【００１５】前記ケーシング１の吸い込み口１７は、ケ
ーシング１の一側面中央部でインペラ２の回転軸線上に
形成され、この吸い込み口１７と吸い込み管３との間に
自吸水の貯水器４が設けられている。又、ケーシング１
の他側面中央部には、インペラ軸２０の回転軸が軸支さ
れ、この回転軸２９は図外の駆動モータに連結されてい
る。
ーシング１の一側面中央部でインペラ２の回転軸線上に
形成され、この吸い込み口１７と吸い込み管３との間に
自吸水の貯水器４が設けられている。又、ケーシング１
の他側面中央部には、インペラ軸２０の回転軸が軸支さ
れ、この回転軸２９は図外の駆動モータに連結されてい
る。
【００１６】前記貯水器４は、図４に示すように、左右
方向に膨出させて吸い込み口１７の開口面積よりも大き
な断面積に形成した滞留部４０と、滞留部４０の底端部
に横向きに開口して吸い込み口１７にほぼ水平に連通す
る貯水出口４１と、滞留部４０の上端部に横向きに開口
して吸い込み管３に連通する貯水入口４２とを備えてい
る。この場合、貯水入口４２の下端レベルＬ１を貯水出
口４１の上端レベルＬ２よりも上方に形成することによ
り、貯水入口４２の下端レベルＬ１まで水が溜まるよう
にして、ケーシング１内に自吸水を充満させるようにし
ている。
方向に膨出させて吸い込み口１７の開口面積よりも大き
な断面積に形成した滞留部４０と、滞留部４０の底端部
に横向きに開口して吸い込み口１７にほぼ水平に連通す
る貯水出口４１と、滞留部４０の上端部に横向きに開口
して吸い込み管３に連通する貯水入口４２とを備えてい
る。この場合、貯水入口４２の下端レベルＬ１を貯水出
口４１の上端レベルＬ２よりも上方に形成することによ
り、貯水入口４２の下端レベルＬ１まで水が溜まるよう
にして、ケーシング１内に自吸水を充満させるようにし
ている。
【００１７】自吸式ポンプでは、その自吸作動時におい
て、自吸液が小渦形室１１から副管路１４を経て主管路
１２に合流し、この主管路１２から大渦形室１０に戻っ
て再び小渦形室１１から副管路１４に流入するという循
環流が生じる。この際、渦流形成空間１５で渦流が生
じ、この渦流による遠心分離作用で気水分離が行われ
る。そして、この渦流は、循環流につれて竜巻状に発達
しようとするが、この自吸式ポンプでは、渦流形成空間
１５の下方に板部材１６を設けているため、その渦流を
板部材１６の面で遮ることができ、これにより、下方に
延びようとする渦流を消滅させることができる。又、板
部材１６が主管路１２の延長方向に延長して設けられて
いるため、この板部材１６を設けたことが揚水作動時に
おける水流の障害になることはないし、又、板部材１６
を設けた部分と、板部材１６を過ぎた部分（渦流形成空
間１５）では、板部材１６の板厚分の断面積が変化する
だけであるため、水流に乱れが生じるといったことはな
く、揚水性能が不安定になることがない。
て、自吸液が小渦形室１１から副管路１４を経て主管路
１２に合流し、この主管路１２から大渦形室１０に戻っ
て再び小渦形室１１から副管路１４に流入するという循
環流が生じる。この際、渦流形成空間１５で渦流が生
じ、この渦流による遠心分離作用で気水分離が行われ
る。そして、この渦流は、循環流につれて竜巻状に発達
しようとするが、この自吸式ポンプでは、渦流形成空間
１５の下方に板部材１６を設けているため、その渦流を
板部材１６の面で遮ることができ、これにより、下方に
延びようとする渦流を消滅させることができる。又、板
部材１６が主管路１２の延長方向に延長して設けられて
いるため、この板部材１６を設けたことが揚水作動時に
おける水流の障害になることはないし、又、板部材１６
を設けた部分と、板部材１６を過ぎた部分（渦流形成空
間１５）では、板部材１６の板厚分の断面積が変化する
だけであるため、水流に乱れが生じるといったことはな
く、揚水性能が不安定になることがない。
【００１８】又、自吸式ポンプでは、上記したように自
吸作動時に、ケーシング１内で自吸液を循環させながら
吸い込み管３からの空気を追い出すようにすることか
ら、ケーシング１内に必ず自吸液を溜めておく必要があ
る。そこで、この自吸式ポンプでは、貯水器４の滞留部
４０を左右方向に膨出して形成させたもので、この滞留
部４０だけで必要な自吸液を溜めることができるため、
ポンプ停止時において自吸液を確実にケーシング１内に
滞留させることができる。又、滞留部４０だけで必要な
自吸液を溜めることができるため、全長を長くする必要
がないし、又、流出口（貯水出口４１）と流入口（貯水
入口４２）との高低レベル差を大きく設定する必要もな
いため、吸い込み側構造のコンパクト化を図ることがで
きるし、揚水負荷を小さくすることができる。尚、貯水
器４はケーシング１と一体成形してもよい。
吸作動時に、ケーシング１内で自吸液を循環させながら
吸い込み管３からの空気を追い出すようにすることか
ら、ケーシング１内に必ず自吸液を溜めておく必要があ
る。そこで、この自吸式ポンプでは、貯水器４の滞留部
４０を左右方向に膨出して形成させたもので、この滞留
部４０だけで必要な自吸液を溜めることができるため、
ポンプ停止時において自吸液を確実にケーシング１内に
滞留させることができる。又、滞留部４０だけで必要な
自吸液を溜めることができるため、全長を長くする必要
がないし、又、流出口（貯水出口４１）と流入口（貯水
入口４２）との高低レベル差を大きく設定する必要もな
いため、吸い込み側構造のコンパクト化を図ることがで
きるし、揚水負荷を小さくすることができる。尚、貯水
器４はケーシング１と一体成形してもよい。
【００１９】又、自吸式ポンプでは、その自吸作動時に
おいて、ケーシング１の内部では、気液混合体は遠心力
によってインペラ２の羽根板２１の外端２１ｂ部分（ケ
ーシング１の外周部分）に集められていくため、羽根板
２１の内端２１ａ部分（ケーシング１の中心部分）につ
いては空気が溜まった状態になっている。そこで、この
羽根板２１の内端２１ａ部分に溜まった空気に対しても
羽根板２１の回転力を効率よく作用させれば、それだけ
気液混合体の吐出が速くできるようになり、自吸時間の
短縮を図ることができる。
おいて、ケーシング１の内部では、気液混合体は遠心力
によってインペラ２の羽根板２１の外端２１ｂ部分（ケ
ーシング１の外周部分）に集められていくため、羽根板
２１の内端２１ａ部分（ケーシング１の中心部分）につ
いては空気が溜まった状態になっている。そこで、この
羽根板２１の内端２１ａ部分に溜まった空気に対しても
羽根板２１の回転力を効率よく作用させれば、それだけ
気液混合体の吐出が速くできるようになり、自吸時間の
短縮を図ることができる。
【００２０】これに対応する構造として、回転軸２９の
取り付け部材を回転基板２０の表面に露出しないように
形成し、かつ羽根板２１の内端２１ａをケーシング１の
吸い込み口１７よりも内側に延長して形成させている。
これにより、回転軸２９の取り付け部材によって邪魔さ
れることなく羽根板２１の内端２１ａを内側に延長させ
ることができ、自吸作動時において羽根板２１の内端２
１ａ部分に溜まった空気に対して羽根板２１の回転力を
効率よく作用させ、自吸時間の短縮を図ることができ
る。
取り付け部材を回転基板２０の表面に露出しないように
形成し、かつ羽根板２１の内端２１ａをケーシング１の
吸い込み口１７よりも内側に延長して形成させている。
これにより、回転軸２９の取り付け部材によって邪魔さ
れることなく羽根板２１の内端２１ａを内側に延長させ
ることができ、自吸作動時において羽根板２１の内端２
１ａ部分に溜まった空気に対して羽根板２１の回転力を
効率よく作用させ、自吸時間の短縮を図ることができ
る。
【００２１】又、この自吸式ポンプでは、軸流羽根車２
５を設けているため、この軸流羽根車２５によって貯水
器４からの自吸水及び空気を吸い込み口１７を通して効
率よくケーシング１内に取り込むことができ、より一層
気液混合体の吐出を速くして自吸時間の短縮を図ること
ができる。尚、この軸流羽根車２５は、必ずしも設ける
必要はない。
５を設けているため、この軸流羽根車２５によって貯水
器４からの自吸水及び空気を吸い込み口１７を通して効
率よくケーシング１内に取り込むことができ、より一層
気液混合体の吐出を速くして自吸時間の短縮を図ること
ができる。尚、この軸流羽根車２５は、必ずしも設ける
必要はない。
【００２２】次に、図６は羽根板２１の内端２１ａを内
側に延長させた場合（Ｐ１）と、羽根板２１の内端２１
ａ−１（図１の仮想線で示す）を内側に延長させていな
い場合（Ｐ２）の自吸時間を比較試験したグラフ図であ
る。このグラフ図が示すように、羽根板２１の内端２１
ａを内側に延長させた場合（Ｐ１）には、羽根板２１の
内端２１ａ−１を内側に延長させていない場合（Ｐ２）
に比べて、自吸時間を短縮することができ、この自吸時
間の差（Ｐ２−Ｐ１）は吸い込み高さが高くなるほど大
きくなっている。
側に延長させた場合（Ｐ１）と、羽根板２１の内端２１
ａ−１（図１の仮想線で示す）を内側に延長させていな
い場合（Ｐ２）の自吸時間を比較試験したグラフ図であ
る。このグラフ図が示すように、羽根板２１の内端２１
ａを内側に延長させた場合（Ｐ１）には、羽根板２１の
内端２１ａ−１を内側に延長させていない場合（Ｐ２）
に比べて、自吸時間を短縮することができ、この自吸時
間の差（Ｐ２−Ｐ１）は吸い込み高さが高くなるほど大
きくなっている。
【００２３】次に、図７は本発明の実施の第２形態であ
る自吸式ポンプの要部を示す軸方向拡大断面図、図８は
本発明の実施の第３形態である自吸式ポンプの要部を示
す軸方向拡大断面図である。
る自吸式ポンプの要部を示す軸方向拡大断面図、図８は
本発明の実施の第３形態である自吸式ポンプの要部を示
す軸方向拡大断面図である。
【００２４】図１で示した実施の第１形態の自吸式ポン
プは、吸い込み口１７からケーシング１の内部に向けて
ストレートの導入路１８を形成した例であるが、図７で
示した実施の第２形態の自吸式ポンプは、吸い込み口１
７からケーシング１の内部に向けて拡大させた拡大テー
パの導入路１８を形成した例であり、又、図８で示した
実施の第３形態の自吸式ポンプは、吸い込み口１７から
ケーシング１の内部に向けて縮小させた縮小テーパの導
入路１８を形成した例である。
プは、吸い込み口１７からケーシング１の内部に向けて
ストレートの導入路１８を形成した例であるが、図７で
示した実施の第２形態の自吸式ポンプは、吸い込み口１
７からケーシング１の内部に向けて拡大させた拡大テー
パの導入路１８を形成した例であり、又、図８で示した
実施の第３形態の自吸式ポンプは、吸い込み口１７から
ケーシング１の内部に向けて縮小させた縮小テーパの導
入路１８を形成した例である。
【００２５】この場合、各インペラ２の回転軸２９の取
り付け部材が回転基板２０の表面に露出しないように形
成され、かつ羽根板２１の内端２１ａがケーシング１の
吸い込み口１７よりも内側に延長して形成されて、羽根
板２１の内端２１ａまでの直径Ｄ１が吸い込み口１７の
内径Ｄ２よりも小さくなるように（Ｄ１＜Ｄ２）形成さ
れている点は同じであり、その作用効果も同一になる。
尚、実施の第２形態（図７）及び実施の第３形態（図
８）の自吸式ポンプにおいて、実施の第１形態（図１）
の自吸式ポンプと同じ構成については、図面の符合を同
一にした。又、この実施の第２形態及び実施の第３形態
の自吸式ポンプに軸流羽根車を設けるようにしてもよ
い。
り付け部材が回転基板２０の表面に露出しないように形
成され、かつ羽根板２１の内端２１ａがケーシング１の
吸い込み口１７よりも内側に延長して形成されて、羽根
板２１の内端２１ａまでの直径Ｄ１が吸い込み口１７の
内径Ｄ２よりも小さくなるように（Ｄ１＜Ｄ２）形成さ
れている点は同じであり、その作用効果も同一になる。
尚、実施の第２形態（図７）及び実施の第３形態（図
８）の自吸式ポンプにおいて、実施の第１形態（図１）
の自吸式ポンプと同じ構成については、図面の符合を同
一にした。又、この実施の第２形態及び実施の第３形態
の自吸式ポンプに軸流羽根車を設けるようにしてもよ
い。
【００２６】
【発明の効果】以上説明してきたように、本発明の自吸
式ポンプ（請求項１）にあっては、回転軸の取り付け部
材によって邪魔されることなくインペラの羽根板の内端
を内側に延長させることができ、自吸作動時において羽
根板の内端部分に溜まった空気に対して羽根板の回転力
を効率よく作用させ、自吸時間の短縮を図ることができ
る。
式ポンプ（請求項１）にあっては、回転軸の取り付け部
材によって邪魔されることなくインペラの羽根板の内端
を内側に延長させることができ、自吸作動時において羽
根板の内端部分に溜まった空気に対して羽根板の回転力
を効率よく作用させ、自吸時間の短縮を図ることができ
る。
【００２７】又、インペラに軸流羽根車を設けると（請
求項２）、この軸流羽根車によって貯水器からの自吸水
及び空気を吸い込み口を通して効率よくケーシング内に
取り込むことができ、より一層気液混合体の吐出を速く
して自吸時間の短縮を図ることができる。
求項２）、この軸流羽根車によって貯水器からの自吸水
及び空気を吸い込み口を通して効率よくケーシング内に
取り込むことができ、より一層気液混合体の吐出を速く
して自吸時間の短縮を図ることができる。
【図１】本発明の実施の第１形態である自吸式ポンプの
要部を示す軸方向拡大断面図である。
要部を示す軸方向拡大断面図である。
【図２】この自吸式ポンプと貯水器を示す軸方向断面図
である。
である。
【図３】自吸式ポンプのケーシングを示す側面断面図で
ある。
ある。
【図４】図３のＡ−Ａ断面図である。
【図５】図２のＢ−Ｂ断面図である。
【図６】羽根板の内端を内側に延長させた場合（Ｐ１）
と、羽根板の内端を内側に延長させていない場合（Ｐ
２）の自吸時間を比較試験したグラフ図である。
と、羽根板の内端を内側に延長させていない場合（Ｐ
２）の自吸時間を比較試験したグラフ図である。
【図７】本発明の実施の第２形態である自吸式ポンプの
要部を示す軸方向拡大断面図である。
要部を示す軸方向拡大断面図である。
【図８】本発明の実施の第３形態である自吸式ポンプの
要部を示す軸方向拡大断面図である。
要部を示す軸方向拡大断面図である。
１ ケーシング １０ 大渦形室 １１ 小渦形室 １２ 主管路 １３ 吐水口 １４ 副管路 １５ 渦流形成空間 １６ 板部材 １７ 吸い込み口 １８ 導入路 ２ インペラ ２０ 回転基板 ２１ 羽根板 ２１ａ 内端 ２１ｂ 外端 ２５ 軸流羽根車 ２９ 回転軸 ３ 吸い込み管 ４ 貯水器 ４０ 滞留部 ４１ 貯水出口 ４２ 貯水入口 Ｌ１ 下端レベル Ｌ２ 上端レベル Ｄ１ 直径 Ｄ２ 内径
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ０４Ｄ 29/24 Ｆ０４Ｄ 29/24 Ｄ
Claims (2)
- 【請求項１】 回転基板の表面に複数枚の羽根板が設け
られたインペラがケーシングの内部に設けられ、 このケーシングには、インペラの回転軸線上に吸い込み
口が形成され、インペラの周りに大渦形室と小渦形室が
形成され、大渦形室から延長した主管路の上端に吐水口
が形成され、小渦形室から延長した副管路の上端が主管
路の壁面に沿って接線方向から渦巻き状に連通するよう
に形成されており、 自吸作動時に、ケーシングの内部及びこのケーシングの
吸い込み口に連通した貯水器の内部に溜まっている自吸
水と空気とを気液混合体として小渦形室から副管路を経
て主管路に吐出させて、主管路に形成した渦流形成空間
内で渦流を生じさせることにより気水分離を行わせるよ
うにした自吸式ポンプにおいて、 前記インペラは、回転基板の裏面に回転軸が連結され
て、この回転軸の取り付け部材が回転基板の表面に露出
しないように形成され、かつ羽根板の内端がケーシング
の吸い込み口よりも内側に延長して形成されていること
を特徴とした自吸式ポンプ。 - 【請求項２】 請求項１記載の自吸式ポンプにおいて、
インペラの回転基板の表面中心部分に、回転軸と同軸に
軸流羽根車がケーシングの吸い込み口に臨むように突設
されている自吸式ポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000353106A JP2002155880A (ja) | 2000-11-20 | 2000-11-20 | 自吸式ポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000353106A JP2002155880A (ja) | 2000-11-20 | 2000-11-20 | 自吸式ポンプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002155880A true JP2002155880A (ja) | 2002-05-31 |
Family
ID=18825917
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000353106A Pending JP2002155880A (ja) | 2000-11-20 | 2000-11-20 | 自吸式ポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002155880A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007040204A (ja) * | 2005-08-03 | 2007-02-15 | Matsushita Electric Works Ltd | 自吸式ポンプ及びそれを備えた液体給排装置 |
| JP2007327393A (ja) * | 2006-06-07 | 2007-12-20 | Ebara Corp | 自吸水ポンプ |
| JP2009030488A (ja) * | 2007-07-25 | 2009-02-12 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd | 送風装置 |
| JP2013148069A (ja) * | 2012-01-23 | 2013-08-01 | Denso Corp | 遠心型ポンプ |
| KR101541508B1 (ko) | 2008-07-18 | 2015-08-03 | 탁승호 | 저소음 송풍 모듈 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5031401A (ja) * | 1973-07-23 | 1975-03-27 | ||
| JPS56124699A (en) * | 1980-03-05 | 1981-09-30 | Hitachi Ltd | Self-suction pump |
| JPH04362297A (ja) * | 1991-06-10 | 1992-12-15 | Calsonic Corp | ウオーターポンプ |
| JPH11299649A (ja) * | 1998-04-17 | 1999-11-02 | Tada Plastic Kogyo Kk | 電動給湯式ポットにおける給湯装置 |
-
2000
- 2000-11-20 JP JP2000353106A patent/JP2002155880A/ja active Pending
Patent Citations (4)
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| JP4701906B2 (ja) * | 2005-08-03 | 2011-06-15 | パナソニック電工株式会社 | 自吸式ポンプ及びそれを備えた液体給排装置 |
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| JP2013148069A (ja) * | 2012-01-23 | 2013-08-01 | Denso Corp | 遠心型ポンプ |
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