JP2002155507A

JP2002155507A - 橋梁

Info

Publication number: JP2002155507A
Application number: JP2000391643A
Authority: JP
Inventors: Koichi Matsumoto; 弘一松本
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2000-11-17
Filing date: 2000-11-17
Publication date: 2002-05-31

Abstract

(57)【要約】【課題】工場製作が簡単で取り扱い運搬も容易であ
り、架設には高力ボルト接合のみで行え施工時間の短い
鋼床版を使用した橋梁を提供すること。【解決手段】橋梁は複数のＣ型鋼床版１を備え、複数
のＣ型鋼床版１はそれぞれ互いに隣接している。Ｃ型鋼
床版１は隣接するＣ型鋼床版１と高力ボルト９により接
合され、主桁１１の上部フランジ１２と高力ボルト１０
により接合されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は橋梁に関し、特に、
単一構造の鋼床版を複数枚使用することにより、製作及
び取り扱いが容易で現場架設が簡単にできる橋梁に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、橋梁を架設する際には、工場にお
いて製造された鋼床版と桁が一体化された部材を架設現
場に運搬し、前記部材が溶接又はボルトによる摩擦接合
により組み立てられていた。

【０００３】図８は、従来の鋼床版を使用した橋梁の一
部分を示す一部切り欠き斜視図である。図８に示す橋梁
は、主桁２２と、複数の横リブ２３と、複数の縦リブ２
４と、鋼床版２５とにより構成されている。

【０００４】主桁２２には、複数の横リブ２３が間隔を
置いて溶接により固定されている。横リブ２３は、それ
ぞれ主桁２２に直角に交差している。複数の縦リブ２４
は、主桁２２の軸方向に間隔を置いて配置され、交差す
る各横リブ２３に溶接により固定されている。鋼床版２
５は、前記した各部材、すなわち、主桁２２、横リブ２
３及び縦リブ２４の上に溶接により固定されている。主
桁２２、横リブ２３及び縦リブ２４が固定された鋼床版
２５は、工場で適当な大きさの単位ブロックとして製作
され、施工現場まで運搬された後架設組み立てされ、現
場での溶接又はボルトにより接合される。

【０００５】従来の橋梁の例として、図８に示すものの
他に、特開昭６１−１６２６０８号公報に記載されたも
のが知られている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上述したような従来の
技術によれば、工場における主桁と横リブ、縦リブ及び
鋼床版の溶接による加工製作に時間がかかるという問題
点があった。

【０００７】また、架設しようとする橋梁に曲線形状又
は横断勾配がある場合には、部材の形状が複雑になるた
め、材料のロスが多く原価高になる。その上、トレーラ
ー等により施工現場までの運搬を行う際には、部材の形
状が一定でないため取り扱いが不便である上に、複数の
部材を重ねて積載することが困難である場合が多く、効
率的な運搬ができないという問題点もあった。

【０００８】さらに、部材の形状が一定でないため架設
中の橋梁の転倒防止手段の設置・撤去に時間がかかる上
に、鋼床版の現場溶接を必要とするため溶接作業の品質
管理の問題が生じ、施工時間が長くなるという問題点も
あった。

【０００９】本発明は、このような従来の問題点に鑑み
てなされたものであり、工場における製作が簡単で取り
扱い及び運搬が容易な鋼床版を使用することにより、高
力ボルト接合のみで現場架設が可能な、施工時間の短い
橋梁を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の橋梁は、複数の
Ｃ型鋼床版を備えた橋梁であって、前記複数のＣ型鋼床
版はそれぞれ互いに隣接しており、そのことにより上記
目的が達成される。

【００１１】前記複数のＣ型鋼床版の側面は、それぞれ
隣接する他の前記Ｃ型鋼床版の側面と高力ボルトにより
接合され、隣接する２つの前記Ｃ型鋼床版によりＨ型断
面が形成されていてもよい。

【００１２】前記橋梁は、１以上の主桁をさらに備え、
前記主桁の上部フランジと前記複数のＣ型鋼床版の下面
が高力ボルトにより接合されていてもよい。

【００１３】前記複数のＣ型鋼床版の少なくとも１つの
一方の端部高さが他方の端部高さと異なってもよい。

【００１４】前記複数のＣ型鋼床版の少なくとも１つの
一方の端部幅が他方の端部幅と異なってもよい。

【００１５】本発明の橋梁用鋼床版は、１つの鋼床版上
面と、２つの鋼床版側面と、２つの鋼床版下面とを有
し、Ｃ型の断面構造を有しており、そのことにより上記
目的が達成される。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を説明する。

【００１７】（実施形態１）図１は、本発明の実施形態
１の橋梁を示す一部切欠き斜視図である。図１に示す橋
梁は、複数の主桁１１と、複数の鋼床版１とを備えてい
る。鋼床版１は、架設された複数（図１の場合には３
本）の主桁１１の上部フランジ１２の上に載置されてい
る。

【００１８】図２は、本発明の実施形態１の橋梁に使用
される鋼床版１を示す一部切欠き斜視図である。図２に
示すように、鋼床版１は、鋼床版上面２と、２つの鋼床
版側面３と、２つの鋼床版下面４とを有しており、Ｃ型
の断面構造を有している。鋼床版１のＣ型構造の内部に
は、間隔を置いてリブ５が配置され、リブ５は鋼床版上
面２と鋼床版側面３とに溶接により固定されている。な
お、本明細書においては、鋼床版１のようにＣ型の断面
構造を有する鋼床版をその内部構造に関わらず「Ｃ型鋼
床版」という。

【００１９】図２に示すように、鋼床版側面３には、高
力ボルトによる隣接の鋼床版との接合のため、多数の透
視孔６が開けられている。また、鋼床版下面４には、高
力ボルトによる主桁の上部フランジとの接合のため、複
数の透視孔７が開けられている。透視孔７は、主桁の上
部フランジに開けられる透視孔と同一箇所に開けられ
る。

【００２０】図２に示す鋼床版上面２と鋼床版側面３と
鋼床版下面４とを有する鋼床版１の構成は、鋼板の曲げ
加工によって形成されてもよいし、鋼板を溶接接合する
ことによって形成されてもよい。

【００２１】再度図１を参照すると、鋼床版下面４と主
桁１１の上部フランジ１２とは、上述した複数の透視孔
７と上部フランジ１２に開けられた複数の透視孔８と
に、それぞれ挿通された多数の高力ボルト１０により接
合されている。また、鋼床版１は、透視孔６に挿通され
た多数の高力ボルトにより、隣接する鋼床版１’と接合
されている。図１には示さないが、鋼床版１のＣ型形状
の内部には間隔を置いてリブ５が溶接により固定されて
いることは、図２を参照して上述した通りである。

【００２２】鋼床版１の上面の主桁幅方向の両端部に
は、図示しないが地覆が固定されると共に、地覆の間に
おいて鋼床版１の上面に舗装が施される。

【００２３】図３は、図１中の符号Ａで示した部分の拡
大図である。鋼床版１と隣接する鋼床版１の側面３を多
数の高力ボルト９により接合すると、接合部分がＨ型断
面（ハッチングにより図示する部分）を形成することと
なる。図３のハッチングにより示したＨ型断面は、図１
に示された主桁１１と主桁１１間の横リブとして作用す
る。そのため、本発明による橋梁においては、従来の橋
梁におけるような横リブを要しない。なお、鋼床版１の
鋼床版下面４と上部フランジ１２とが、複数の高力ボル
ト１０により接合されていることは上述の通りである。

【００２４】（実施形態２）図４は、本発明の実施形態
２の橋梁を示す斜視図である。図４に示す橋梁は、基本
的には図１に示す橋梁と同様の構成を有しているが、２
つの端部断面が異なる形状を有する鋼床版１７を使用し
ている点で、図１に示す橋梁と異なる。

【００２５】図５は、図４の橋梁に使用されている鋼床
版１７を示す斜視図である。図５において、鋼床版１７
の一方の端部幅１３は、他方の端部幅１４と比較して狭
くなっている。また、鋼床版１７の一方の端部高さ１５
は、他方の端部高さ１６と比較して低くなっている。

【００２６】図４に示す橋梁においては、図５に示し
た、鋼床版端部幅１３と１４、及び、鋼床版端部高さ１
５と１６の寸法に差を付けた鋼床版１７が配置されてい
る。このように、鋼床版の端部断面の寸法に差を付ける
ことにより、くさび型を形成させ曲線形状又は横断勾配
の変化に対応できている。

【００２７】なお、図４及び図５に示した鋼床版１７
は、端部幅１３と１４、及び、端部高さ１５と１６にそ
れぞれ差を付けたものであったが、端部幅１３と１４、
又は、端部高さ１５と１６のいずれかのみに差を付けた
ものを使用することによっても、橋梁を曲線形状又は横
断勾配の変化に対応させることができる。

【００２８】（実施形態３）図６は、本発明の実施形態
３の橋梁を示す斜視図である。図６に示す橋梁は、基本
的には図１に示す橋梁と同様の構成を有しているが、異
なる形状の鋼床版ユニット１８，１９を使用している点
で、図１に示す橋梁と異なる。

【００２９】図６に示す橋梁では、鋼床版ユニット１
８，１９が、主桁１１の中心線上を境に分断して配置さ
れている。また、鋼床版ユニット１８，１９に隣接し
て、鋼床版ユニット１９’，１８’が別の主桁１１の中
心線上を境に分断して配置されている。

【００３０】主桁１１の本数が多い場合、図１の鋼床版
１のような全ての主桁に交差する鋼床版を使用するより
も、図６における鋼床版ユニット１８，１９のように数
本の主桁に交差するものを使用した方が、橋梁の架設及
び部材の製造・運搬が容易となる。

【００３１】（実施形態４）図７は、本発明の実施形態
４の橋梁を示す斜視図である。図６に示す橋梁は、基本
的には図１に示す橋梁と同様の構成を有しているが、異
なる形状の鋼床版ユニット２１を使用している点で、図
１に示す橋梁と異なる。

【００３２】鋼床版ユニット２１は、鋼床版１とは端部
幅が異なる調整用の鋼床版ユニットであり、主桁１１の
継ぎ部用又は径間長さ調整のために使用される。

【００３３】

【発明の効果】本発明によれば、Ｃ型の鋼床版は隣接す
る前記鋼床版との接合部が、Ｈ型断面を形成し横リブ機
能を有するため部材構成が簡単になり工場作業の原価を
低減させることが可能となる。また、単純構造のため、
取り扱いが容易であり複数枚重ねられ効率のよい運搬が
できるし架設組み立ても容易になる。

【００３４】また、本発明によれば、Ｃ型の鋼床版は高
力ボルトだけの接合のため、溶接作業を必要とせず急速
な架設組み立てを行うことが可能となる。

【００３５】また、本発明によれば、曲線形状及び横断
勾配のある場合に、端部断面の寸法に差のある、くさび
型を形成させたＣ型の鋼床版を製作することにより簡単
に対応でき、工場製作が簡単で運搬及び架設組み立ても
容易にできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態１の橋梁を示す一部切欠き斜
視図である。

【図２】本発明の実施形態１の橋梁に使用される鋼床版
を示す一部切欠き斜視図である。

【図３】図１中の符号Ａで示した部分の拡大図である。

【図４】本発明の実施形態２の橋梁を示す斜視図であ
る。

【図５】図４の橋梁に使用されている鋼床版を示す斜視
図である。

【図６】本発明の実施形態３の橋梁を示す斜視図であ
る。

【図７】本発明の実施形態４の橋梁を示す斜視図であ
る。

【図８】従来の鋼床版を使用した橋梁の一部分を示す一
部切り欠き斜視図である。

【符号の説明】

１鋼床版１’ 鋼床版２鋼床版上面３鋼床版側面４鋼床版下面５リブ６透視孔７透視孔８透視孔９高力ボルト１０高力ボルト１１主桁１２上部フランジ１３鋼床版端部幅１４鋼床版端部幅１５鋼床版端部高さ１６鋼床版端部高さ１７鋼床版ユニット１８鋼床版ユニット１８’鋼床版ユニット１９鋼床版ユニット１９’鋼床版ユニット２１鋼床版ユニット２２主桁２３横リブ２４縦リブ２５鋼床版

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数のＣ型鋼床版を備えた橋梁であっ
て、前記複数のＣ型鋼床版はそれぞれ互いに隣接している、
橋梁。
【請求項２】前記複数のＣ型鋼床版の側面は、それぞ
れ隣接する他の前記Ｃ型鋼床版の側面と高力ボルトによ
り接合され、隣接する２つの前記Ｃ型鋼床版によりＨ型断面が形成さ
れている、請求項１に記載の橋梁。
【請求項３】１以上の主桁をさらに備え、前記主桁の上部フランジと前記複数のＣ型鋼床版の下面
が高力ボルトにより接合されている、請求項１又は２に
記載の橋梁。
【請求項４】前記複数のＣ型鋼床版の少なくとも１つ
の一方の端部高さが他方の端部高さと異なる、請求項１
乃至３のいずれかに記載の橋梁。
【請求項５】前記複数のＣ型鋼床版の少なくとも１つ
の一方の端部幅が他方の端部幅と異なる、請求項１乃至
４のいずれかに記載の橋梁。
【請求項６】１つの鋼床版上面と、２つの鋼床版側面
と、２つの鋼床版下面とを有し、Ｃ型の断面構造を有し
ている、橋梁用鋼床版。