JP2895815B2 - 床パネル取付構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、短辺側が梁に接合
された平面略矩形の床パネルの長辺側を梁に接合して成
る床パネル取付構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、図１１に示すように、平面略矩形
の床パネル１は、その短辺側の両端近傍で梁２に接合金
物（図示せず）を介して支持されており、長辺側に添っ
て梁２が存在する場合、その長辺側のモジュール芯Ａの
位置で梁２に短辺側と同様接合金物（図示せず）を介し
て支持されていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、隣り合
う床パネルともに、その長辺側をモジュール芯の位置で
梁に接合する場合、互いにその接合に支障を来す場合が
あり、接合作業上の問題となっていた。又、前記梁の上
下面等に他の部材を接合する金物等が接合される場合が
あったが、その場合は接合不可能になることもあり問題
となっていた。

【０００４】本発明は上記従来の種々の問題に鑑みて発
明したものであって、床パネルの長辺側の梁への接合が
作業上の問題なく行うことができる上、モジュール芯へ
の荷重の集中を避けることができ、更には、床パネルを
多品種準備する必要もない床パネル取付構造を提供する
ことを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
め本発明の床パネル取付構造は、長辺側で梁を挟んで隣
り合う平面略矩形の床パネルを、各長辺の直交するモジ
ュール芯との交差位置から夫々反対側の一方向に略同じ
寸法僅かに離れた位置で前記梁に接合して成ることを特
徴とするものである。このような構成とすることで、床
パネルの長辺側の梁への接合を作業上の問題なく行うこ
とができる上、モジュール芯への荷重の集中を避けるこ
とができ、更には、床パネルを企画化でき、床パネルを
多品種用意する必要もないものである。

【０００６】尚、床パネルの長辺のモジュール芯との交
差位置は、前記長辺の中央位置であることが、床パネル
を左右反転使用すれば、隣り合う床パネルは同品種の床
パネルを使用することができ、床パネルの梁への接合位
置をモジュール芯からずらしたに関わらず、床パネルの
品種を増やす必要がない点で望ましい。

【０００７】又、各床パネルの前記長辺と対向する他の
長辺は、前記梁に平行する梁に接合されており、その対
向する他の長辺側の接合位置は、モジュール芯を挟んで
前記長辺側とは反対方向に略同じ寸法離れた位置である
ことが、床パネルの梁への接合位置をモジュール芯から
ずらせたに関わらず、床パネルをバランス良く支持する
ことができる点で望ましい。

【０００８】更には又、床パネルと梁は、床パネル接合
部と梁接合部を有する接合金物で接合されていること
が、床パネルと梁を簡単に接合することができる点で望
ましい。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態の一例を
図面に基づき説明する。図１において、本発明の床パネ
ル取付構造は、長辺側で梁２を挟んで隣り合う平面略矩
形の床パネル１，１を、各長辺の直交するモジュール芯
Ａとの交差位置から夫々反対側の一方向に略同じ寸法僅
かに離れた位置で前記梁２に接合して成る。

【００１０】床パネル１は、図２に示すように、矩形に
組まれた（特に図示せず）溝形鋼で成る枠材４の上面
に、発泡コンクリート板、セラミック板、木質板等の表
面板５を固着具或いは接着剤等で固着して構成されてい
る。

【００１１】又、床パネル１の短辺側の枠材４のウエブ
の両端近傍及び長辺側の枠材４のウエブの中央位置より
僅かに離れた位置には夫々接合孔６が形成されている。
前記長辺側の接合孔６は、両側の枠材４，４で異なる位
置に形成されている。即ち、接合孔６は、床パネル１の
短辺方向の中央線（図１に示すモジュール芯Ａと同じ位
置）を挟んで夫々反対方向に略同じ寸法離れた位置に形
成されている。

【００１２】この床パネル１は、図３に示す接合金物３
を介してボルト、ナットで四方に配置された梁２に接合
されている。接合金物３は縦断面ハット形形状であっ
て、縦方向中間の縦長長方形の床パネル接合部７には縦
二列横四列の接合孔８が、その上下の横長長方形の梁接
合部９には夫々横二列の接合孔１０が夫々設けられてて
いる。尚、接合孔８，１０は、夫々前記した列数と異な
っても構わない。

【００１３】この接合金物３は、図４に示すように、前
記した上下の梁接合部９の接合孔１０を、Ｉ型鋼で成る
梁２のウエブに穿孔された接合孔１１にボルト、ナット
で接合することにより梁２に取り付けられているが、接
合金物３が取り付けられる位置は、梁２と直交するモジ
ュール芯Ａとの交差位置から一方向に僅かに離れた位置
である。

【００１４】前記したように、床パネル１は、前記各梁
２に取り付けられた接合金物３にボルト、ナットで接合
することにより取り付けられるが、ボルトを挿通する孔
は、接合金物３の梁接合部９に形成された接合孔８と、
床パネル１の枠材４に形成された接合孔６である。

【００１５】又、前記梁２に平行する梁２の対向するウ
エブ面にも接合金物３が取り付けられているが、前記し
た床パネル１が接合することができるようその接合金物
３は前記梁２とは異なる位置に取り付けられている。即
ち、その接合金物３が取り付けられる位置は前記モジュ
ール芯Ａを挟んで前記梁２とは反対方向に略同じ寸法離
れた位置である。

【００１６】図５は長辺方向の長さが前記した床パネル
１と異なる長さの床パネル１を取り付けた形態を示す。
この床パネル１が取り付けられる位置には二本のモジュ
ール芯Ａが走っており、隣り合う二枚の床パネル１，１
の長辺側は交差する各モジュール芯Ａを挟んで反対側の
一方向に略同じ寸法僅かに離れた位置で二箇所とも梁２
に接合されている。

【００１７】図６、図７は本発明の更に異なる実施の形
態を示す。本実施の形態も、図１に示すように、長辺側
で梁２を挟んで隣り合う平面略矩形の床パネル１，１
を、各長辺の直交するモジュール芯Ａとの交差位置から
夫々反対側の一方向に略同じ寸法僅かに離れた位置で前
記梁２に接合して成る。

【００１８】図６に示す接合金物３は、図３に示す接合
金物と比較しその横幅が約２倍であり、図７に示すよう
に、梁２の中央位置、即ちモジュール芯Ａに中央部分を
位置させ取り付けられる。

【００１９】この接合金物３は前記各実施の形態に使用
される接合金物３と同様縦断面ハット形であり、縦方向
中間の略正方形の床パネル接合部７には縦横四列の接合
孔８が、その上下の横長長方形の梁接合部９には夫々横
二列の接合孔１０が夫々設けられており、その上下の梁
接合部９の接合孔１０は、床パネル接合部７の接合孔８
のうち中間の縦二列の接合孔８と上下方向に連続して設
けられている。

【００２０】尚、接合孔８，１０は、夫々前記した列数
と異なっても構わない。又、図６に示す接合金物３は、
床パネル接合部７と梁接合部９の横幅が同じ幅である
が、梁接合部９の横幅が床パネル接合部７の横幅よりも
狭くても構わない。

【００２１】この実施の形態において、接合金物３は梁
２のウエブ表裏面に対し重なり合った状態で取り付けら
れているが、梁２の両側で隣り合う床パネル１，１は、
夫々の接合金物３の片側横二列の接合孔８を利用してボ
ルト、ナットで接合されている。即ち、床パネル１，１
は、梁２のウエブ表裏面に取り付けられた接合金物３，
３の中央を走るモジュール芯Ａを挟んで反対側横二列の
接合孔８を利用して夫々の接合金物３，３に接合されて
いる。

【００２２】図８、図９は本発明の更に異なる実施の形
態を示す。本実施の形態も、図１に示すように、長辺側
で梁２を挟んで隣り合う平面略矩形の床パネル１，１
を、各長辺の直交するモジュール芯Ａとの交差位置から
夫々反対方向に略同じ寸法離れた位置で前記梁２に接合
して成る。

【００２３】図８に示す接合金物３は、図３に示す接合
金物と同様に梁２と直交するモジュール芯Ａとの交差位
置から一方向に僅かに離れた位置で梁２のウエブに穿孔
された接合孔１１にボルト、ナットで接合することによ
り梁２に接合されている。

【００２４】この接合金物３は、前記各実施の形態に使
用される縦断面ハット形形状の接合金物とは異なり、縦
長長方形の垂直片１２を構成要素とする梁接合部９と、
その垂直片１２の中間部から突出する水平片１３を構成
要素とする床パネル接合部７で構成されている。前記水
平片１３はその一側縁で下方に折れ曲がっており、その
水平片１３を補強する直角三角形の補強リブ１４が設け
られている。又、垂直片１２はその上半部の他側縁で前
記水平片１３の突出側に水平片１３よりは折れ曲がって
おり、前記補強リブ１４と同様に前記水平片１３を補強
する縦長長方形の補強片１５が設けられている。尚、補
強片１５の突出寸法は、水平片１３の突出寸法より短
く、水平片１３の上面の前記垂直片１２と反対側は、下
記する床パネル１の載置面１６となっている。

【００２５】梁接合部９の垂直片１２には、水平片１３
を挟んで上下に接合孔１０が設けられており、接合金物
３は、ボルト、ナットで梁２のウエブに接合されて取り
付けられる。床パネル接合部７の水平片１３の前記載置
面１６には、接合孔８が設けられており、載置面１６に
床パネル１の端部が載置され、枠材４の下部フランジに
設けられた接合孔６と前記接合孔８がボルト、ナットで
接合されることにより床パネル１は接合金物３に支持固
定される。

【００２６】尚、前記各実施の形態で説明した接合金物
３は必ずしも必要でなく、直接床パネルに梁を接合して
も良い。

【００２７】

【発明の効果】本発明の請求項１記載の発明は、長辺側
で梁を挟んで隣り合う平面略矩形の床パネルを、各長辺
の直交するモジュール芯との交差位置から夫々反対側の
一方向に略同じ寸法僅かに離れた位置で前記梁に接合し
て成ることを特徴とするので、床パネルの長辺側の梁へ
の接合を作業上の問題なく行うことができる上、モジュ
ール芯への荷重の集中を避けることができ、更には、床
パネルを企画化でき、床パネルを多品種用意する必要も
ない。

【００２８】又、請求項２記載の発明にあっては、床パ
ネルの長辺のモジュール芯との交差位置は、前記長辺の
中央位置であることを特徴とするので、床パネルを左右
反転使用すれば、隣り合う床パネルは同品種の床パネル
を使用することができ、床パネルの梁への接合位置をモ
ジュール芯からずらしたに関わらず、床パネルの品種を
増やす必要がない。

【００２９】又、請求項３記載の発明にあっては、各床
パネルの前記長辺と対向する他の長辺は、前記梁に平行
する梁に接合されており、その対向する他の長辺側の接
合位置は、モジュール芯を挟んで前記長辺側とは反対方
向に略同じ寸法離れた位置であることを特徴とするの
で、床パネルの梁への接合位置をモジュール芯からずら
せたに関わらず、床パネルをバランス良く支持すること
ができる。

【００３０】又、請求項４記載の発明にあっては、床パ
ネルと梁は、床パネル接合部と梁接合部を有する接合金
物で接合されていることを特徴とするので、直接床パネ
ルと梁を接合するのと比較し、より簡単に接合作業を行
うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の概略を示す平面図であ
る。

【図２】床パネルの取付部を示す縦断面図である。

【図３】接合金物を示すものであり、（ａ）は平面図、
（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側面図である。

【図４】接合金物が取り付けられた梁を示す側面図であ
る。

【図５】本発明の他の実施の形態の概略を示す平面図で
ある。

【図６】本発明の更に異なる実施の形態で使用する接合
金物を示すものであり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面
図、（ｃ）は右側面図である。

【図７】図６の接合金物が取り付けられた梁を示す側面
図である。

【図８】本発明の更に異なる実施の形態で使用する接合
金物を示すものであり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面
図、（ｃ）は右側面図である。

【図９】床パネルの取付部を示す縦断面図である。

【図１０】図８の接合金物が取り付けられた梁を示す側
面図である。

【図１１】従来例の概略を示す平面図である。

【符号の説明】

１ 床パネル ２ 梁 ３ 接合金物 ７ 床パネル接合部 ９ 梁接合部 Ａ モジュール芯

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) E04B 5/02 E04F 15/02 101

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 長辺側で梁を挟んで隣り合う平面略矩形
   の床パネルを、各長辺の直交するモジュール芯との交差
   位置から夫々反対側の一方向に略同じ寸法僅かに離れた
   位置で前記梁に接合して成ることを特徴とする床パネル
   取付構造。
2. 【請求項２】 床パネルの長辺のモジュール芯との交差
   位置は、前記長辺の中央位置であることを特徴とする請
   求項１記載の床パネル取付構造。
3. 【請求項３】 各床パネルの前記長辺と対向する他の長
   辺は、前記梁に平行する梁に接合されており、その対向
   する他の長辺側の接合位置は、モジュール芯を挟んで前
   記長辺側とは反対方向に略同じ寸法離れた位置であるこ
   とを特徴とする請求項１又は２記載の床パネル取付構
   造。
4. 【請求項４】 床パネルと梁は、床パネル接合部と梁接
   合部を有する接合金物で接合されていることを特徴とす
   る請求項１，２又は３記載の床パネル取付構造。