JP2002151887A - フィーダーステージの位置調整装置 - Google Patents
フィーダーステージの位置調整装置Info
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Abstract
れる部品を供給するテープリールが装着されるフィーダ
ーステージの位置調整装置を提供する。 【解決手段】 表面実装装置のベースフレーム(11)
の内側に位置するフィーダーステージ(16)と、フィ
ーダーステージ(16)の底面の中心に位置するように
設置されてフィーダーステージ(16)の高さと回転角
度を調節する高さ/回転動力伝達装置(20)と、高さ
/回転動力伝達装置(20)の底面に設置されてフィー
ダーステージ(16)のX軸位置を調節する第1動力伝
達装置(30)と、第1動力伝達装置(30)の底面に
設置されてフィーダーステージ(16)のY軸位置を調
節する第2動力伝達装置(40)とから構成される。
Description
フィーダーステージ(feeder stage)の位置調整装置に
係り、特に、表面実装装置で印刷回路基板に実装される
部品を供給するテープリール(tape reel)が装着され
るフィーダーステージの位置調整装置に関する。
frame)と、X−Yガントリー(gantry)と、モジュール
ヘッドと、印刷回路基板移送装置と、フィーダーステー
ジとから構成される。X−Yガントリーはベースフレー
ム上に設置される。X−Yガントリーの所定部位に設置
されたモジュールヘッドは、X−Yガントリー内で所定
方向に移動可能である。モジュールヘッドは、所定方向
に移動してフィーダーステージを通して供給される部品
を印刷回路基板に実装する。部品が実装される印刷回路
基板(図示せず)は、印刷回路基板移送装置により部品
実装作業位置に移送される。
板に部品を実装するための表面実装装置の構成を図3を
用いて詳しく説明する。
と、X−Yガントリー12と、複数個のモジュールヘッ
ド13,14と、印刷回路基板移送装置17と、フィー
ダーステージ16とから構成される。ベースフレーム1
1は、表面実装装置10の全体的な荷重を支持するため
用いられ、ベースフレーム11の平面にX−Yガントリ
ー12が設置される。
ーム12aと、Y軸永久磁石12bと、Y軸可動子12
cと、X軸固定子フレーム12dと、X軸永久磁石12
eと、X軸可動子12fとから構成される。Y軸固定子
フレーム12aの内側壁に多数のN,S極から構成され
るY軸永久磁石12bが所定間隔に離隔されて設置され
る。多数のN,S極で構成されるX軸永久磁石12e
は、X軸固定子フレーム12dの内側壁に所定間隔に離
隔されて設置される。Y軸永久磁石12bが設置された
Y軸固定子フレーム12aの内側にY軸可動子12cが
設置され、X軸固定子フレーム12dの内側にX軸可動
子12fが設置される。
ュールヘッド13,14のうち第1モジュールヘッド1
3が設置される。X軸可動子12fの平面に設置された
第1モジュールヘッド13は、X軸可動子12fに所定
間隔だけ離隔されて設置された多数の電機子コイル(図
示せず)に電気信号が供給されると、電機子コイルとX
軸永久磁石12c間に発生された推力によりX軸方向に
移動する。第1モジュールヘッド13をY軸方向に移動
させるため、X軸固定子フレーム12dをY軸方向に移
動させる。
12cに一体に形成され、X軸固定子フレーム12d
は、Y軸方向に移動することができる。X軸固定子フレ
ーム12dが一体に形成されたY軸可動子12cは、Y
軸固定子フレーム12aの内側に設置され、Y軸可動子
12cに所定間隔だけ離隔されて設置された多数の電機
子コイル(図示せず)に電気信号が供給されると、電機
子コイルとY軸永久磁石12b間に推力が発生され、こ
の推力によりY軸可動子12cがY軸方向に移動する。
可動子12cに一体に形成されたX軸固定子フレーム1
2dがY軸方向に移動して、第1モジュールヘッド13
がY軸方向に移動する。X−Y軸方向に移動する第1モ
ジュールヘッド13と同じように第2モジュールヘッド
14も第1モジュールヘッド13と同一な方法によりX
−Y軸方向に移動する。X−Y軸方向に移動する第1モ
ジュールヘッド13と第2モジュールヘッド14は、印
刷回路基板移動装置17により移送された印刷回路基板
上に部品を吸着把持して実装する。
フィーダーステージ16に装着される。テープリールが
装着されるフィーダーステージ16は、図4に示すよう
に、結合部材16aと、位置設定ピン16bと、クラン
プ(clamp)16cと、ガイドパネル16eと、取っ手1
6dとから構成される。
6をベースフレーム11に固定させ、位置設定ピン16
b及びガイドパネル16eは、テープリールの装着時に
位置を案内するかまたは設定するために用いられる。取
っ手16dは、作業者が容易にフィーダーステージ16
を設置及び分離するために用いられる。
実装装置のフィーダーステージは、ベースフレームに固
定されて設置され、ベースフレームにフィーダーステー
ジが固定設置されるに従い、テープリールをフィーダー
ステージに装着するときに部品の移送位置とテープリー
ルの位置が間違って整列された場合にフィーダーステー
ジの位置調整が不可能であるという問題点があった。
用部品を実装するための表面実装装置において、テープ
リールが装着されるフィーダーステージの位置を調整す
ることができるフィーダーステージの位置調整装置を提
供するにある。
されるフィーターステージの位置調整装置を用いて、フ
ィーダーステージの位置を自由に調整することによりテ
ープリールの装着位置を容易に調整することができるフ
ィーダーステージの位置調整装置を提供するにある。
るため、本発明のフィーダーステージの位置調整装置
は、表面実装装置のベースフレームの内側に位置するフ
ィーダーステージと、フィーダーステージの底面の中心
に位置するように設置されてフィーダーステージの高さ
と回転角度を調節する高さ/回転動力伝達装置と、高さ
/回転動力伝達装置の底面に設置されてフィーダーステ
ージのX軸位置を調節する第1動力伝達装置と、第1動
力伝達装置の底面に設置されてフィーダーステージのY
軸位置を調節する第2動力伝達装置とから構成される。
ダーステージの底面の中心に設置される線形ギヤと、線
形ギヤの他端が内側に挿入されるように設置されて線形
ギヤの一端に設置されたフィーダーステージの高さ及び
回転角度を調節する円筒形固定子で構成されるか、直線
及び回転運動が同時に可能に一体に形成された回転/直
線線形電動器(図示せず)とから構成される。
装置の円筒形固定子の底面に設置されると共に底面の中
心に第1電機子コイル部が設置される第1可動子と、第
1可動子の底面の中心に設置された第1電機子コイル部
が内側に設置されると共に内側壁に多数の第1永久磁石
が配列されて設置される第1固定子とから構成される。
第1固定子の底面に挿入されて設置されると共に底面の
中心に第2電機子コイル部が設置される第2可動子と、
第2可動子の底面の中心に設置された第2電機子コイル
部が内側に設置されると共に内側壁に多数の第2永久磁
石が配列されて設置される第2固定子とから構成され
る。
図面を用いて詳しく説明する。
であり、図2は図1に示したフィーダーステージの位置
調整装置の斜視図である。
実装装置10のベースフレーム11の一側に設置され、
高さ/回転動力伝達装置20と第1及び第2動力伝達装
置30,40により上下及び前後左右に位置が調整され
るように装着される。
図1に示すように、X−Yガントリー12と、複数個の
モジュールヘッド13,14と、印刷回路基板移送装置
17と、フィーダーステージ16とから構成される。ベ
ースフレーム11は、表面実装装置10の全体的な荷重
を支持するため用いられ、ベースフレーム11の平面に
X−Yガントリー12が設置される。
ーム12aと、Y軸永久磁石12bと、Y軸可動子12
cと、X軸固定子フレーム12dと、X軸永久磁石12
eと、可動子12fとから構成される。Y軸固定子フレ
ーム12aの内側壁にY軸永久磁石12bが所定間隔だ
け離隔されて設置され、Y軸固定子フレーム12aの内
側にY軸可動子12cが設置される。Y軸可動子12c
は、X軸固定子フレーム12dと一体に形成される。Y
軸可動子12cが一体に形成されたX軸固定子フレーム
12dの内側にX軸永久磁石12eが所定間隔だけ離隔
されて設置され、X軸永久磁石12e間にX軸可動子1
2fが設置される。
ュールヘッド13,14のうち第1モジュールヘッド1
3が設置されて、第1モジュールヘッド13がX軸可動
子12fの移動によりX軸方向に移動する。X軸可動子
12fによりX軸方向に移動される第1モジュールヘッ
ド13をY軸方向に移動させるため、X軸固定子フレー
ム12dが一体に形成されたY軸可動子12cをY軸方
向に可動させて移動させる。X−Y軸方向に移動する第
1モジュールヘッド13と同じように第2モジュールヘ
ッド14も第1モジュールヘッド13と同一な方法によ
りX−Y軸方向に移動する。
ッド13と第2モジュールヘッド14は、印刷回路基板
移送装置17により移送された印刷回路基板上に部品を
実装する。部品はテープリール(図示せず)状態でフィ
ーダーステージ16に装着される。
ージ16は、図2に示すように、位置設定ピン16b
と、クランプ16cと、ガイドパネル16eと、取っ手
16dとから構成される。
11に固定させ、位置設定ピン16b及びガイドパネル
16eは、テープリールの装着時に位置を案内するかま
たは設定するため用いられる。取っ手16dは、作業者
が容易にフィーダーステージ16を設置及び分離するた
め用いられ、フィーダーステージ16は、ベースフレー
ム11から自由に動くことができるように設置される。
及び回転角度θを調節するため、高さ/回転動力伝達装
置20が設置される。高さ/回転動力伝達装置20はフ
ィーダーステージ16に設置されてフィーダーステージ
16の高さZと回転角度θを調節する。高さ/回転動力
伝達装置20は直線及び回転運動が同時に可能に線形ギ
ヤ21と円筒形固定子22が構成されるか、または一体
に形成された回転/直線線形電動器(図示せず)から構
成される。動力変換装置はラック/ピニオンギヤ、ボー
ルスクリュー及びタイミングベルト(図示せず)から構
成される。
1は、一端がフィーダーステージ16の底面の中心に設
置され他端は円筒形固定子22の内側に挿入されて設置
される。円筒形固定子22は、線形ギヤ21をZ方向に
上昇または下降させて高さZを調節するか、または線形
ギヤ21を回転させて回転角度θを調節する。線形ギヤ
21の一端は、フィーダーステージ16の下部に回転可
能に設置される。
装置30が設置され、第1動力伝達装置30は、高さ/
回転動力伝達装置20をX軸方向に移動させて、結果的
にフィーダーステージ16の位置を調節する。第1動力
伝達装置30は、第1可動子31と第2可動子32から
構成される。
は、円筒形固定子22の底面に設置され、第1可動子3
1の底面の中心には第1電機子コイル部31aが設置さ
れる。第1電機子コイル部31aは、第1固定子32の
内側に設置される。第1固定子32の内側壁にはN,S
極からなる多数の第1永久磁石32aが所定間隔だけ離
隔されて設置される。第1電機子コイル部31aには多
数の電機子コイル(図示せず)が設置される。
ると、第1電機子コイル部31aと多数の第1永久磁石
32a間に推力が発生し、第1可動子31をX軸方向に
移動させてフィーダーステージ16のX軸位置を調整す
る。フィーダーステージ16のY軸位置を調整するた
め、第1動力伝達装置30の底面に第2動力伝達装置4
0が設置される。第2動力伝達装置40は、第2可動子
41と第2固定子から構成される。
は、第1動力伝達装置30の第1固定子32の底面に結
合される。第2可動子41の底面の中心には第2電機子
コイル部41aが設置される。第2電機子コイル部41
aは第2固定子42の内側に設置され、第2固定子42
の内側壁には多数の第2永久磁石42aが所定間隔だけ
離隔されて設置される。
機子コイル部41aには多数の電機子コイルが設置さ
れ、多数の電機子コイルに電気信号が供給されると、第
2電機子コイル部41aと多数の第2永久磁石42a間
に推力が発生して第2可動子41をY軸方向に移動させ
てフィーダーステージ16のY軸位置を調整する。
42の一側面に設置され他端はベースフレーム11に固
定されて設置され、第2結合パネル11bの一端は第2
固定子42の他側面に設置され他端はベースフレーム1
1に固定されて設置される。結果的に第2固定子42を
ベースフレーム11に固定させて設置する。
ルが装着されるフィーダーステージの位置を調整するこ
とにより、テープリールの装着位置を容易に調整するこ
とができる。
装置においてテープリールが装着されるフィーダーステ
ージの位置を調整することにより、テープリールの装着
位置を容易に調整することができるという効果がある。
置の斜視図である。
る。
Claims (6)
- 【請求項1】表面実装装置でテープリールが装着される
フィーダーステージの位置を調整する装置において、表
面実装装置のベースフレームの内側に位置するフィーダ
ーステージと、 フィーダーステージの底面の中心に位置するように設置
されてフィーダーステージの高さと回転角度を調節する
高さ/回転動力伝達装置と、 高さ/回転動力伝達装置の底面に設置されてフィーダー
ステージのX軸位置を調節する第1動力伝達装置と、 第1動力伝達装置の底面に設置されてフィーダーステー
ジのY軸位置を調節する第2動力伝達装置とを有するこ
とを特徴とするフィーダーステージの位置調整装置。 - 【請求項2】高さ/回転動力伝達装置は、一端がフィー
ダーステージの底面の中心に設置される線形ギヤと、線
形ギヤの他端が内側に挿入されるように設置されて線形
ギヤの一端に設置されたフィーダーステージの高さ及び
回転角度を調節する円筒形固定子とから構成されること
を特徴とする請求項1に記載のフィーダーステージの位
置調整装置。 - 【請求項3】高さ/回転動力伝達装置は、直線及び回転
運動が同時に可能に一体に形成された回転/直線線形電
動器から構成されることを特徴とする請求項1に記載の
フィーダーステージの位置調整装置。 - 【請求項4】第1動力伝達装置は、高さ/回転動力伝達
装置の円筒形固定子の底面に設置されると共に底面の中
心に第1電機子コイル部が設置される第1可動子と、第
1可動子の底面の中心に設置された第1電機子コイル部
が内側に設置されると共に内側壁に多数の第1永久磁石
が配列されて設置される第1固定子とから構成されるこ
とを特徴とする請求項1または2に記載のフィーダース
テージの位置調整装置。 - 【請求項5】第2動力伝達装置は、第1動力伝達装置の
第1固定子の底面に挿入されて設置されると共に底面の
中心に第2電機子コイル部が設置される第2可動子と、
第2可動子の底面の中心に設置された第2電機子コイル
部が内側に設置されると共に内側壁に多数の第2永久磁
石が配列されて設置される第2固定子とから構成される
ことを特徴とする請求項1または3に記載のフィーダー
ステージの位置調整装置。 - 【請求項6】第2固定子は、一端が第2固定子の一側面
に設置され他端がベースフレームに固定されて設置され
る第1結合パネルと、一端が第2固定子の他側面に設置
され他端がベースフレームに固定されて設置される第2
結合パネルとを備えることを特徴とする請求項5に記載
のフィーダーステージの位置調整装置。
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