JPH0433542A - サーボ駆動装置 - Google Patents

サーボ駆動装置

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JPH0433542A
JPH0433542A JP2140946A JP14094690A JPH0433542A JP H0433542 A JPH0433542 A JP H0433542A JP 2140946 A JP2140946 A JP 2140946A JP 14094690 A JP14094690 A JP 14094690A JP H0433542 A JPH0433542 A JP H0433542A
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JP
Japan
Prior art keywords
circuit board
printed circuit
hall element
feeder line
printed
Prior art date
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Pending
Application number
JP2140946A
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English (en)
Inventor
Yukihiro Ashizaki
芦崎 幸弘
Yasuhiro Kondo
康宏 近藤
Midori Tsukane
みどり 塚根
Takayuki Kai
隆之 甲斐
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPH0433542A publication Critical patent/JPH0433542A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ACサーボモータおよびDCサーボモータを
駆動するサーボ駆動装置の、特にモータ電流制御に用い
られるモータ電流検出装置に関するものである。
従来の技術 近年、高速応答が可能なサーボモータが油圧機構の代用
として利用されるようになってきた。FA分野において
は産業用ロボットを中心とする幅広い応用例があり、又
、電装分野においても、サーボモータが応用され始めて
いる。電装分野においてはモータの配置スペースの関係
からモータのドライバは極力小型化しなければならない
。また、31、−7 モータとドライバを一体化しなければならない例も多く
なってきている。
このようなサーボモータを駆動するサーボ駆動装置は、
第3図に示す回路構成が一般的である。
図に示すように、位置指令によシサーポモータ(以下、
モータという)のモータ軸の回転角度或は機械位置を制
御する位置制御回路1、モータ或は機械の速度を制御す
る速度制御回路2、モータのトルク制御を行う電流制御
回路3、上記各制御らなるクローズトループで構成され
ている。
このような回路構成のサーボ駆動装置の電流検出器4の
配置を第4図に示す。
図に示すように、第1のプリント基板8にはモータ6の
口出線を接続する端子9、モータ電流を検出する電流検
出器4および図示しない定電流電源、増幅器等からなる
電流検出回路が配設されている。
電流検出器4はホール素子型変流器からなり、保護素子
と共に小形のプリント基板上に装着され、端子4aを導
出してこれらがケース4b内に収納されて単体の電流検
出器4を形成している。
この電流検出器4は先記のように第1のプリント基板8
上に配設され、端子9に接続されたモータへの給電線1
0が給電線貫挿部4Cを貫挿し、或は磁性コアを巻回し
ている。なお、この給電線10の他端は電流制御回路に
接続されている。また、端子4aは定電流電源、増幅器
に接続されている。
第2のプリント基板11には少なくとも電力増幅部、パ
ワー素子等が配設されている。
上記した第1のプリント基板8、第2のプリント基板1
1は相互に適宜な間隔を有してネジ12によりモータ6
に載設螺着されるものである。
発明が解決しようとする課題 このような従来の電流検出器4を用いるサーボ駆動装置
では、電流検出器4は特定の特性と精度を有して作成さ
れ、組込まれた各部材を保護するためにケース4b内に
納められてあり、そのため牛 に外形寸法が大きく、第*回に示すように第1゜第2の
プリント基板8,11を載設しモータに組付けるような
構成のものでは第1.第2のプリンご゛ ト基板8,11相互の間隔りが大きくなら畔るを得ず、
サーボ駆動装置の小型化の障害となっていた。
また、給電線1oを電流検知器4の給電線貫挿部4Cに
貫挿する手作業が必要で、生産性にも問題があった。
本発明は上記課題を解決するもので、第1.第2のプリ
ント基板の間隔を小さくすることができ、かつ、給電線
の貫挿手作業を要しないサーボ駆動装置を提供すること
を目的としている。
課題を解決するための手段 本発明は上記目的を達成するために、サーボモタと、ホ
ール素子型変流器からなり前記ザーボモー夕の電流を検
出する電流検出手段を配設した第1のプリント基板と、
前記サーボモータを駆動する駆動手段を配設した第2の
プリント基板とを67、 備え、前記第1のプリント基板に前記ホール素子型変流
器を、その給電線貫挿方向が前記第1のプリント基板に
直交するよう固着するとともに、前記ホール素子型変流
器の給電線貫挿部が位置する前記第1のプリント基板に
給電線挿通孔を穿設し、前記第1.第2のプリント基板
を前記サーポモタに順次載設し、前記サーボモータの給
電線を前記第1のプリント基板の給電線挿通孔を介して
前記ホール素子型変流器の給電線貫挿部を貫挿させ、前
記給電線を前記第2のプリント基板の配線端子に接続し
て構成したものである。
また、給電線貫挿方向がプリント基板に直交するようホ
ール素子挿入用ギャップを有する磁性コアを前記プリン
ト基板に固着し、前記ホール素子挿入用ギャップにホー
ル素子を挿入配設するとともに、前記ホール素子の各端
子を前記プリント基板に形設された回路配線の端子に電
気的に接続して構成したものである。
作  用 本発明は上記した構成によシ、第1のプリント77、−
7 基板にホール素子型変流器を、その給電線の貫挿方向が
第1のプリント基板に直交するよう固着し、給電線をホ
ール素子型変流器の給電線貫挿部を貫挿させて第1.第
2のプリント基板を載設し、第2のプリント基板の回路
配線の端子に接続したので、第1.第2のプリント基板
の相互の間隔を小さくすることができるとともに、給電
線貫挿部への給電線の貫挿が第1.第2のプリント基板
の載設によシ自動的に行われるものである。
また、ホール素子挿入ギャップを有する磁性コアを第1
のプリント基板に固着し、ホール素子挿入ギャップにホ
ール素子を配設するとともにその端子を第1のプリント
基板の回路配線に接続した出 ので、ホール素子型変流器(電流検!Ml!=f;= 
)の高さを低くすることができるとともに、外部磁界の
影響を低減するためのホール素子の挿入数を自由に選択
でき、設計の自由度を増すことができるものである。
実施例 以下、本発明の実施例について第1図および第2図を参
照しながら説明する。なお、従来例に示したものと同一
部品には同じ符号を付して説明する。
図に示すように、モータ6には端子台13が取着され、
この端子台13からモータ6の巻線に接続された給電線
が本実施例では3本立設されている(単相モータ或は直
流モータの場合は2本でよいことはいうまでもない3.
)。
第1のプリント基板8には給電線14が挿通する3個の
給電線挿通孔15a、16a、16bが穿設されてあシ
、そのうちの2個の給電線挿通孔15a、15aには、
電流検出手段であるホール素子型変流器16のホール素
子挿入用ギャップ16bを有する磁性コア16aがその
給電線貫挿方向が第1のプリント基板8に直交するよう
、かつ、給電線貫挿部16cが位置するよう螺着、鋲着
、接着等適宜な方法で取着されている。ホール素子挿入
ギャップ16bにはホール素子17が配設され、その端
子17aは回路配線にハンダ付け18により接続されて
いる。なお、第1のプリント基板891\ 7 にはホール素子17に電流を供給する定電流電源、出力
を増幅する増幅器等が配設されている。また、ホール素
子挿入ギャップ16b及びホール素子1γの数は外部磁
界の影響を低減するために自由に選択できるものである
第2のプリント基板11には給電線14が挿通する3個
の給電線挿通孔19が第1のプリント基板8に穿設され
た給電線挿通孔16a、15a。
15bに対応して穿設されてあり、また、第3図に示し
た位置制御回路1、速度制御回路2、電流制御回路3、
電力増幅部、パワー素子等からなる駆動手段が配設され
である。
このように構成された第1のプリント基板8、第2のプ
リント基板11は、相互間に適宜な間隔を有してモータ
5の端子台13面に順欠載設され、ネジ12によってモ
ータ6に螺着される。
この載設時に、給電線14は第1のプリント基板8の給
電線挿通孔15a、、15a、15bを挿通し、自動的
にホール素子型変流器16の給電線貫挿部16cをも挿
通して第2のプリント基板1110、−一 の給電線挿通孔19に挿通される。そして、給電線14
は第2のプリント基板11の回路配線にハンダ付は等の
手段により接続されサーボ駆動装置が構成される。。
上記構成において位置指令が入力されると、各制御回路
からの制御によシモータ6が駆動される。
この駆動時の駆動電流は給電線14を流れるので、第1
のプリント基板8に配設されたホール素子型れるよう電
流制御回路3から所要の電流がモークロへ供給される。
このように本発明の実施例のサーボ駆動装置によれば、
第1のプリント基板8にホール素子型変流器16を、そ
の給電線14の貫挿方向が第1のプリント基板8に直交
するよう固着し、給電線14をホール素子型変流器16
の給電線貫挿部16cを貫挿させて第1.第2のプリン
ト基板8,11を載設し、第2のプリント基板11の回
路配線の端子に接続したので、第1.第2のプリント基
板11 べ−2 8,11の相互の間隔nを小さくすることができるとと
もに、給電線貫挿部16cへの給電線14の貫挿が第1
.第2のプリント基板8,11の載設によシ自動的に行
われるものである。
また、ホール素子挿入ギャップ16bを有する磁性コア
16aを第1のプリント基板8に固着し、ホール素子挿
入ギャップ16bにホール素子17を配設するとともに
その端子1アaを第1のプリント基板8の回路配線に接
続したので、ホール素± 子型変流器(電流検精器)の高さを低くすることができ
るとともに、外部磁界の影響を低減するためのホール素
子17の挿入数を自由に選択でき、設計の自由度を増す
ことができるものである。
発明の効果 以上の実施例から明らかなように、本発明によれば、モ
ータの給電線が挿通する給電線挿通孔を第12.第2の
プリント基板に穿設して給電線を直線的に挿通し、給電
線挿通孔に磁性コアの給電線貫挿部を位置させてホール
素子型変流器を第1のプリント基板に取着し、また磁性
コアとホール素子を第1のプリント基板に取付したので
、ホール素子型変流器(電流検知器)の高さが低くなり
、第1.第2のプリント基板の間隔を小さくすることが
可能となって装置を小型化することができるとともに、
第1.第2のプリント基板のモータへの載設によシ自動
的に給電線を磁性コアの給電線貫挿部に貫挿することか
でき、手作業による給電線貫挿をなくすることができる
。また、磁性コアとホール素子をそれぞれ第1のプリン
ト基板に配設したので、ホール素子の挿入数を自由に選
択でき、設計の自由度を増すことができる。
このように、本発明は小型化、自動化、設計の自由度の
拡大化を図ったサーボ駆動装置を提供することができる
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例のサーボ駆動装置の分解斜視図
、第2図a、bはホール素子型変流器の取付状態を示す
平面図及び正面図、第3図はサーボ駆動装置の制御ブロ
ック図、第4図は従来例のサーボ駆動装置の分解斜視図
である。 13 ・・−2 5・・・・・・サーボモータ、8・・・・・・第1のプ
リント基板、11・・・・・・第2のプリント基板、1
4・・・・・・給電線、15a 、 1 sb・・・・
・・給電線挿通孔、16・・・・・・世 ホール素子型変流器(電流検知器)、lea・・・・・
・磁性コア、16b・・・・・・ホール素子挿入ギャッ
プ、16c・・・・・・給電線貫挿部、1了・・・・・
・ホール素子、17a・・・・・・ホール素子の端子、
18・・・・・・接続部、19・・・・・・給電線挿通
孔。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)サーボモータと、ホール素子型変流器からなり前
    記サーボモータの電流を検出する電流検出手段を配設し
    た第1のプリント基板と、前記サーボモータを駆動する
    駆動手段を配設した第2のプリント基板とを備え、前記
    第1のプリント基板に前記ホール素子型変流器を、その
    給電線貫挿方向が前記第1のプリント基板に直交するよ
    う固着するとともに、前記ホール素子型変流器の給電線
    貫挿部が位置する前記第1のプリント基板に給電線挿通
    孔を穿設し、前記第1、第2のプリント基板を前記サー
    ボモータに順次載設し、前記サーボモータの給電線を前
    記第1のプリント基板の給電線挿通孔を介して前記ホー
    ル型変流器の給電線貫挿部を貫挿させ、前記給電線を前
    記第2のプリント基板の配線端子に接続してなるサーボ
    駆動装置。
  2. (2)給電線貫挿方向がプリント基板に直交するようホ
    ール素子挿入用ギャップを有する磁性コアを前記プリン
    ト基板に固着し、前記ホール素子挿入用ギャップにホー
    ル素子を挿入配設するとともに、前記ホール素子の各端
    子を前記プリント基板に形設された回路配線の端子に電
    気的に接続してなる請求項1記載のサーボ駆動装置。
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