JP2002148985A - 定着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 加圧ベルトの裏面とそれを押圧する押圧
部材との間の摩擦力の上昇を防止すること。加圧ベルト
裏面と押圧部材との接触部に塗布した離型剤が、前記接
触部の圧力によりベルト端部から流出するのを防止する
こと。 【解決手段】 エンドレスの加圧ベルトＦｐの内部に配
置され且つ加圧ベルトＦｐの幅方向に延びるベルト支持
フレーム７と、このベルト支持フレーム７により前記加
圧ベルトＦｐの裏面を加熱ロールＦｈに向けて押圧する
方向に移動可能に支持された定着パッド２１と前記定着
パッド２１を前記加熱ロールＦｈに向けて押圧するパッ
ド押圧部材１８と加圧ベルトＦｐ内周面をガイドし且つ
表面ベルト回転方向に沿う複数の溝１２ｂ，１３ｂを有
するガイド１２，１３を有するベルト支持部材（５〜２
２）と、定着パッド２１表面にオイルの浸透を防止する
フッ素コート処理が施された前記定着パッド２１と、を
備えた定着装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成装置にお
いて記録シート上に形成されたトナー像を定着する定着
装置に関し、特に、定着パッドにより裏面を押圧される
加圧ベルトと定着ロールとを圧接させ、その圧接領域で
ある定着領域を通過する記録シート上のトナーを定着す
る定着装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】画像形成装置の定着装置として、次の公
報（Ｊ01）に記載の技術が従来公知である。 （Ｊ01）特開平８−２６２９０３号公報 この公報には、定着パッドにより裏面を押圧される加圧
ベルトと定着ロールとを圧接させ、その圧接領域である
定着領域を通過する記録シート上のトナーを定着する定
着装置が記載されている。この構成では、加圧ベルトの
内周面と定着パッドとの摩擦係数が大きくなると、加熱
ロールの駆動トルクが増加し、駆動ギヤが破損したり、
加熱ロールと加圧ベルトとの間でスリップが発生し、画
像ずれが発生する問題があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記問題点を解決する
技術として、次の公報（Ｊ02），（Ｊ03）に記載の技術
が従来公知である。 （Ｊ02）特開平１１−２４４５７号公報 この公報には加圧ベルトの裏面とそれを押圧する定着パ
ッドととの間に潤滑油を供給し、摩擦係数の増加を防止
している。前記（Ｊ02）記載の技術では、潤滑油が定着
パッドに浸透すると、定着パッドは膨潤する。また、加
熱ロールからの記録シートの離型性を高めるため、シリ
コーンオイルを加熱ロール表面に塗布しているが、この
シリコーンオイルが加圧ベルトの端部から内面に回り込
んで定着パッドに浸透して定着パッドが膨潤することも
ある。定着パッドが膨潤すると、加圧パッドの荷重が増
加する。このとき、定着パッド端部から膨潤し、定着パ
ッド端部から荷重圧の増加が始まる。定着パッド端部の
荷重圧が増加すると、中央部と端部の用紙搬送速度に差
が生じ、紙しわが発生する。

【０００４】（Ｊ03）特開平１０−２０６９１号公報 この公報にも、加圧ベルトの裏面とそれを押圧する定着
パッド（押圧部材）との間にジメチルシリコーンオイル
を塗布することにより定着パッドの摩擦力を低減してい
るが、このオイルはベルトの回転および定着パッドとの
圧力により次第にベルト端部より少しづつ流出してしま
い加圧ベルトと定着パッドとの摩擦力が大きくなり駆動
モータの負荷上昇による駆動モータの停止、破損やベル
トが定着ロールスピードより遅くなり、定着画像がずれ
てしまうという不具合が発生していた。

【０００５】また、前記（Ｊ03）の公報および特開平８
−１７９６４１号公報等には、回転する加圧ベルトＦｐ
の幅方向の端縁に接触してベルト幅方向の位置を規制す
るベルト外端位置規制面を設けて、加圧ベルトのウォー
クを防止するように構成している。このような構成を採
用すると、加圧ベルトはベルト端縁がベルト外端位置規
制面に当接した状態でガイドされるので、ウォークせず
に回転する。この場合、定着領域を通過する記録シート
の幅方向の端縁が、加圧ベルトの幅方向の同一位置に繰
り返し接触することになる。その場合、小サイズの記録
シートの端縁が接触する加圧ベルト部分の摩耗が発生
し、大サイズの記録シートの定着時に、グロス変化が発
生し画質欠陥となる。

【０００６】本発明は、前述の事情に鑑み、回転する加
熱ロールと前記加熱ロールに圧接する加圧ベルトと前記
加圧ベルトの裏面を前記加熱ロールに向けて押圧する押
圧部材とを有し、前記加熱ロールおよび加圧ベルトの圧
接領域により形成される定着領域を通過する記録シート
上のトナー像を定着する定着装置において、下記（Ｏ0
1）〜（Ｏ04）の記載内容を課題とする。 （Ｏ01）加圧ベルトの裏面とそれを押圧する押圧部材と
の間の摩擦力の上昇を防止すること。 （Ｏ02）加圧ベルト裏面と押圧部材との接触部に塗布し
た潤滑剤が、前記接触部の圧力によりベルト端部から流
出するのを防止すること。 （Ｏ03）前記押圧部材の、オイル等の潤滑剤の浸透によ
る膨潤を防止すること。 （Ｏ04）定着領域を通過する記録シートの端縁と加圧ベ
ルトとの接触位置が移動するようにして、記録シート端
縁が加圧ベルトの幅方向の同一位置に繰り返し接触した
場合に生じる加圧ベルトの摩耗を防止すること。

【０００７】

【課題を解決するための手段】次に、前記課題を解決す
るために案出した本発明を説明するが、本発明の要素に
は、後述の実施の形態の要素との対応を容易にするた
め、実施の形態の要素の符号をカッコで囲んだものを付
記する。また、本発明を後述の実施の形態の符号と対応
させて説明する理由は、本発明の理解を容易にするため
であり、本発明の範囲を実施の形態に限定するためでは
ない。

【０００８】（第１発明）前記課題を解決するために、
第１発明の定着装置は、次の構成要件（Ａ01）〜（Ａ0
3）を備えたことを特徴とする。 （Ａ01）互いに圧接する領域により定着領域（Ｑ５）を
形成し、前記定着領域（Ｑ５）に進入した記録シート
（Ｓ）を挟持して記録シート搬送方向に回転する加熱ロ
ール（Ｆｈ）およびエンドレスの加圧ベルト（Ｆｐ）、
（Ａ02）前記エンドレスの加圧ベルト（Ｆｐ）の内部に
配置され且つ加圧ベルト（Ｆｐ）の幅方向に延びるベル
ト支持フレーム（７）と、このベルト支持フレーム
（７）により前記加圧ベルト（Ｆｐ）の裏面を加熱ロー
ル（Ｆｈ）に向けて押圧する方向に移動可能に支持され
た定着パッド（２１）と、前記定着パッド（２１）を前
記加熱ロール（Ｆｈ）に向けて押圧するパッド押圧部材
（１８）と、前記ベルト支持フレーム（７）に装着され
且つ加圧ベルト（Ｆｐ）の内周面をガイドするベルトガ
イド（１２，１３）と、前記ベルト支持フレーム（７）
の両端部にそれぞれ装着され且つ加圧ベルト（Ｆｐ）端
部のベルト幅方向の位置を規制するベルト外端位置規制
面（５ｄ，６ｄ）および加圧ベルト（Ｆｐ）端部内周面
をガイドするベルト端部ガイド面（５ｅ，６ｅ）を有す
る端部装着部材（５，６）とを有し、前記加圧ベルト
（Ｆｐ）を回転可能に支持するベルト支持部材（５〜２
２）、（Ａ03）前記ベルト端部ガイド面（５ｅ，６ｅ）
に前記加圧ベルト（Ｆｐ）の回転方向に沿う複数の溝
（５ｅ1，６ｅ1）が形成された前記端部装着部材（５，
６）。

【０００９】（第１発明の作用）前記構成を備えた第１
発明の定着装置では、ベルト支持フレーム（７）、定着
パッド（２１）、パッド押圧部材（１８）、ベルトガイ
ド（１２，１３）、および前記ベルト支持フレームの端
部に装着される端部装着部材（５，６）を有するベルト
支持部材（５〜２２）は、加圧ベルト（Ｆｐ）を回転可
能に支持する。前記エンドレスの加圧ベルト（Ｆｐ）の
内部に配置され且つ加圧ベルト（Ｆｐ）の幅方向に延び
るベルト支持フレーム（７）は、定着パッド（２１）を
前記加圧ベルト（Ｆｐ）の裏面側から加熱ロール（Ｆ
ｈ）に向けて移動可能に支持する。パッド押圧部材（１
８）は、前記定着パッド（２１）を前記加熱ロール（Ｆ
ｈ）に向けて押圧する。前記ベルト支持フレーム（７）
に装着されたベルトガイド（１２，１３）は、加圧ベル
ト（Ｆｐ）の回転時に加圧ベルト（Ｆｐ）の内周面をガ
イドする。前記ベルト支持フレーム（７）の両端部にそ
れぞれ装着された端部装着部材（５，６）は、ベルト外
端位置規制面（５ｄ，６ｄ）およびベルト端部ガイド面
（５ｅ，６ｅ）を有し、ベルト外端位置規制面（５ｄ，
６ｄ）は、加圧ベルト（Ｆｐ）端部のベルト幅方向の位
置を規制し、ベルト端部ガイド面（５ｅ，６ｅ）は加圧
ベルト（Ｆｐ）端部内周面をガイドする。前記ベルト支
持部材（５〜２２）により回転可能に支持された加圧ベ
ルト（Ｆｐ）が加熱ロール（Ｆｈ）に圧接する状態で、
前記加圧ベルト（Ｆｐ）および加熱ロール（Ｆｈ）は、
互いに圧接する領域により定着領域（Ｑ５）を形成して
記録シート搬送方向に回転し、前記定着領域（Ｑ５）に
進入した記録シート（Ｓ）を挟持して搬送しながら、記
録シート（Ｓ）上のトナーを定着する。前記端部装着部
材（５，６）は、前記ベルト端部ガイド面（５ｅ，６
ｅ）に前記加圧ベルト（Ｆｐ）の回転方向に沿う複数の
溝（５ｅ1，６ｅ1）が形成されており、前記溝（５ｅ
1，６ｅ1）はベルト端部の内周面に付着した潤滑剤（オ
イル等）が外端側に移動するのを防止し、ベルト外端か
ら外方に漏出するのを防止する。

【００１０】（第２発明）また、第２発明の定着装置
は、前記第１発明の次の構成要件（Ａ01），（Ａ02）と
次の構成要件（Ａ04）とを備えたことを特徴とする。 （Ａ04）前記加圧ベルト（Ｆｐ）の内周面をガイドする
表面に前記加圧ベルト（Ｆｐ）の回転方向に沿う複数の
溝（１２ａ，１３ｂ）が形成された前記ベルトガイド
（１２，１３）。

【００１１】（第２発明の作用）前記構成を備えた第２
発明の定着装置では、前記加圧ベルト（Ｆｐ）の内周面
をガイドする前記ベルトガイド（１２，１３）の表面に
は、前記加圧ベルト（Ｆｐ）の回転方向に沿う複数の溝
（１２ａ，１３ｂ）が形成されており、前記複数の溝
（１２ａ，１３ｂ）は、ベルト端部の内周面に付着した
潤滑剤（オイル等）が外端側に移動するのを防止し、ベ
ルト外端から外方に漏出するのを防止する。

【００１２】（第３発明）また、第３発明の定着装置
は、次の構成要件（Ａ01），（Ａ06），（Ａ07）を備え
たことを特徴とする。（Ａ01）互いに圧接する領域によ
り定着領域（Ｑ５）を形成し、前記定着領域（Ｑ５）に
進入した記録シート（Ｓ）を挟持して記録シート搬送方
向に回転する加熱ロール（Ｆｈ）およびエンドレスの加
圧ベルト（Ｆｐ）、（Ａ06）内面に潤滑剤が塗布される
前記エンドレスの加圧ベルト（Ｆｐ）の内部に配置され
且つ加圧ベルト（Ｆｐ）の幅方向に延びるベルト支持フ
レーム（７）と、このベルト支持フレーム（７）により
前記加圧ベルト（Ｆｐ）の裏面を加熱ロール（Ｆｈ）に
向けて押圧する定着パッド（２１；５６）とを有し、前
記加圧ベルト（Ｆｐ）を回転可能に支持するベルト支持
部材（５〜２２）、（Ａ07）前記定着パッド（２１；５
６）表面に前記潤滑剤の浸透を防止する潤滑剤浸透防止
処理が施された前記定着パッド（２１；５６）。

【００１３】（第３発明の作用）前記構成を備えた第３
発明の定着装置では、ベルト支持フレーム（７）、定着
パッド（２１；５６）を有するベルト支持部材（５〜２
２）は、加圧ベルト（Ｆｐ）を回転可能に支持する。前
記エンドレスの加圧ベルト（Ｆｐ）の内部に配置され且
つ加圧ベルト（Ｆｐ）の幅方向に延びるベルト支持フレ
ーム（７）は、加圧ベルト（Ｆｐ）を回転可能に支持す
るとともに、定着パッド（２１；５６）は前記加圧ベル
ト（Ｆｐ）の裏面側を加熱ロール（Ｆｈ）に向けて押圧
する。前記ベルト支持部材（５〜２２）により回転可能
に支持された加圧ベルト（Ｆｐ）が加熱ロール（Ｆｈ）
に圧接する状態で、前記加圧ベルト（Ｆｐ）および加熱
ロール（Ｆｈ）は、互いに圧接する領域により定着領域
（Ｑ５）を形成して記録シート搬送方向に回転し、前記
定着領域（Ｑ５）に進入した記録シート（Ｓ）を挟持し
て搬送しながら、記録シート（Ｓ）上のトナーを定着す
る。前記定着パッド（２１；５６）は、前記定着パッド
（２１；５６）表面に前記潤滑剤の浸透を防止する潤滑
剤浸透防止処理が施されているので、加圧ベルト（Ｆ
ｐ）内周面に塗布または付着したシリコーンオイル等の
潤滑剤が定着パッド（２１；５６）に浸透することを防
止して、定着パッド（２１；５６）が膨潤することを防
止することができる。

【００１４】（第４発明）また、第４発明の定着装置
は、前記第３発明の構成要件（Ａ01），（Ａ06）と次の
構成要件（Ａ08）とを備えたことを特徴とする、（Ａ0
8）前記シリコーンオイルを含浸した前記定着パッド
（２１；５６）。

【００１５】（第４発明の作用）前記構成を備えた第４
発明の定着装置では、前記定着パッド（２１；５６）が
最初から前記シリコーンオイルを含浸しているので、加
圧ベルト（Ｆｐ）内周面に塗布または付着したシリコー
ンオイル等の潤滑剤が、定着パッド（２１；５６）にさ
らに浸透することができないので、定着パッド（２１；
５６）の膨潤を防止することができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】（実施の形態１）本発明の定着装
置の実施の形態１は、前記第１発明または第２発明にお
いて次の構成要件（Ａ05）を備えたことを特徴とする。 （Ａ05）摩擦接触時に摩耗するように構成された前記加
圧ベルト（Ｆｐ）の幅方向端面または前記ベルト外端位
置規制面（５ｄ，６ｄ）。

【００１７】（実施の形態１の作用）前記構成を備えた
本発明の定着装置の実施の形態１では、前記加圧ベルト
（Ｆｐ）の幅方向端面または前記ベルト外端位置規制面
（５ｄ，６ｄ）が摩擦接触時に摩耗するので、加圧ベル
ト（Ｆｐ）の幅方向の端面の位置が徐々に幅方向に移動
する。このため、加圧ベルト（Ｆｐ）に対する記録シー
ト（Ｓ）の幅方向の端縁の位置が徐々に移動するので、
記録シート（Ｓ）の端縁による加圧ベルト（Ｆｐ）の摩
耗を防止することができる。

【００１８】（実施例）次に図面を参照しながら、本発
明の実施の形態を説明するが、本発明は以下の実施の形
態に限定されるものではない。なお、以後の説明の理解
を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方
向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とし、矢
印Ｘ，−Ｘ，Ｙ，−Ｙ，Ｚ，−Ｚで示す方向または示す
側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上方、下方、
または、前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙
面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に
「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印
を意味するものとする。

【００１９】（実施例１）図１は本発明の実施例１の定
着装置を備えた定着装置を有するカラー画像形成装置の
説明図である。図１において、画像形成装置Ｕは、自動
原稿搬送装置Ｕ1とこれを支持するプラテンガラスＰＧ
を有する画像形成装置本体（複写機）Ｕ2とを備えてい
る。前記自動原稿搬送装置Ｕ1は、複写しようとする複
数の原稿Ｇｉが重ねて載置される原稿給紙トレイＴＧ1
と、原稿給紙トレイＴＧ1から前記プラテンガラスＰＧ
上の複写位置（原稿読取位置）を通過して搬送される原
稿Ｇｉが排出される原稿排紙トレイＴＧ2とを有してい
る。前記画像形成装置本体Ｕ２は、ユーザがコピースタ
ート等の作動指令信号を入力操作するＵＩ（ユーザイン
タフェース）、露光光学系Ａ等を有している。前記自動
原稿搬送装置Ｕ１でプラテンガラスＰＧ上を搬送される
原稿または手動でプラテンガラスＰＧ上に置かれた原稿
（図示せず）からの反射光は、前記露光光学系Ａを介し
て、ＣＣＤ（固体撮像素子）でＲ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ
（青）の電気信号に変換される。ＩＰＳ（イメージプロ
セッシングシステム）は、前記ＲＧＢの電気信号をＹ
（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｋ
（黒）の画像データに変換して一時的に記憶し、前記画
像データを所定のタイミングでレーザ駆動回路ＤＬに出
力する。

【００２０】矢印Ｙａ方向に回転移動する像担持体ＰＲ
の表面は、帯電ロールＣＲにより一様に帯電され、潜像
書込位置Ｑ1、現像領域Ｑ2、および１次転写領域Ｑ3を
順次通過する。前記レーザ駆動回路ＤＬにより駆動され
るＲＯＳ（潜像書込装置）は、レーザビームＬにより前
記潜像書込位置Ｑ1において露光走査し像担持体ＰＲ表
面に静電潜像を形成する。フルカラー画像を形成する場
合は、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シア
ン）、Ｋ（黒）の４色の画像に対応した静電潜像が順次
形成され、モノクロ画像の場合はＫ（黒）画像に対応し
た静電潜像のみが形成される。

【００２１】ロータリ式の現像装置Ｇは、回転軸Ｇａの
回転に伴って前記現像領域Ｑ2に順次回転移動するＹ
（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｋ
（黒）の４色の現像器ＧＹ，ＧＭ，ＧＣ，ＧＫを有して
いる。前記各色の現像器ＧＹ，ＧＭ，ＧＣ，ＧＫは、前
記現像領域Ｑ2に現像剤を搬送する現像ロールＧＲを有
しており、現像領域Ｑ2を通過する像担持体ＰＲ上の静
電潜像をトナー像Ｔｎに現像する。

【００２２】前記像担持体ＰＲの下方には左右一対のス
ライドレールＳＲ，ＳＲによりスライドフレームＦ１
（２点鎖線で表示）が前後（紙面に垂直な方向）にスラ
イド移動可能に支持されている。スライドフレームＦ１
にはベルトモジュールＢＭのベルトフレームＦ２がヒン
ジ軸Ｆ２a周りに上下に回動可能に支持されている。前
記ベルトモジュールＢＭは、前記中間転写ベルトＢを回
転移動可能に支持する複数のベルト支持ロール（Ｒｄ，
Ｒｔ，Ｒｆ，Ｔ２a）と、１次転写ロールＴ１と、コン
タクトロールＴ２cと、それらを支持する前記ベルトフ
レームＦ２とを有している。前記複数のベルト支持ロー
ル（Ｒｄ，Ｒｔ，Ｒｆ，Ｔ２a）は、ベルト駆動ロール
Ｒｄ、テンションロールＲｔ、アイドラロール（フリー
ロール）ＲｆおよびバックアップロールＴ２aを含み、
バックアップロールＴ２aには前記コンタクトロールＴ
２cが当接している。

【００２３】前記ベルトモジュールＢＭは、前記ヒンジ
軸Ｆ２a周りに上下に回動可能であり、下方に回動した
状態では、前記スライドフレームＦ１とともに前記像担
持体ＰＲと摩擦接触することなく、画像形成装置本体Ｕ
２に対して出入可能である。前記１次転写器Ｔ１は、コ
ントローラＣが制御する電源回路Ｅによりトナーの帯電
極性と逆極性の転写電圧が印加され、前記像担持体ＰＲ
表面のトナー像Ｔｎを、１次転写領域Ｑ3において中間
転写ベルトＢに１次転写する。フルカラー画像の場合、
像担持体ＰＲ表面に順次形成される各色のトナー像Ｔｎ
は、前記１次転写領域Ｑ3において中間転写ベルトＢ表
面に順次重ねて１次転写され、最終的にフルカラーの多
重トナー像が中間転写ベルトＢ上に形成される。単色の
モノカラー画像を形成する場合には１個の現像器のみを
使用し、単色トナー像が中間転写ベルトＢ上に１次転写
される。１次転写後、像担持体ＰＲ表面は、残留トナー
が像担持体クリーナＣＬpによりクリーニングされ、除
電ロールＪＲにより除電される。

【００２４】前記バックアップロールＴ２aの下方に
は、左右一対のスライドレールＳＲ，ＳＲにより前後
（紙面に垂直な方向）にスライド移動可能な２次転写ス
ライドフレームＦsが、画像形成装置本体Ｕ２に対して
着脱可能に支持されている。前記２次転写スライドフレ
ームＦsには２次転写ユニットＵtの２次転写昇降フレー
ムＦtがヒンジ軸Ｆta周りに上下に回動可能に支持され
ている。２次転写ユニットＵtは下方に回動した状態で
は前記ベルトモジュールＢＭと摩擦接触することなく、
画像形成装置本体Ｕ２に対して出入可能である。前記２
次転写ユニットＵtは、２次転写ロールＴ２bと、２次転
写ロールクリーナＣＬtと、ロール支持レバーＬｒと、
転写後シートガイドＳＧ2と、シート搬送ベルトＢＨ
と、それらを支持する前記２次転写昇降フレームＦt
と、を有している。

【００２５】前記ロール支持レバーＬｒは、前記２次転
写ロールＴ２bおよび２次転写ロールクリーナＣＬtを支
持するレバーであり、図示しないモータによりヒンジ軸
Ｌａ周りに回動され、前記２次転写ロールＴ２bを、前
記中間転写ベルトＢに接触する２次転写位置および中間
転写ベルトＢから離れた待機位置の間で移動させる。前
記２次転写ロールＴ２bおよび前記中間転写ベルトＢの
接触領域により２次転写領域Ｑ4が形成され、前記２次
転写ロールＴ２b、前記バックアップロールＴ２aおよび
コンタクトロールＴ２cにより２次転写器Ｔ２が構成さ
れている。

【００２６】給紙トレイＴＲ1に収容された記録シート
Ｓは、所定のタイミングでピックアップロールＲｐによ
り取り出され、さばきロールＲｓで１枚ずつ分離され
て、レジロールＲｒに搬送される。前記レジロールＲｒ
に搬送された記録シートＳは、前記１次転写された多重
トナー像または単色トナー像が２次転写領域Ｑ4に移動
するのにタイミングを合わせて、転写前シートガイドＳ
Ｇ1から２次転写領域Ｑ4に搬送される。前記２次転写領
域Ｑ4を記録シートＳが通過する際、２次転写器Ｔ２の
コンタクトロールＴ２cには、コントローラＣが制御す
る電源回路Ｅからトナーの帯電極性と同極性の２次転写
電圧が印加される。前記２次転写器Ｔ２は、前記中間転
写ベルトＢに重ねて１次転写されたカラートナー像を前
記２次転写領域Ｑ4において一括して記録シートＳに２
次転写する。２次転写後の中間転写ベルトＢはベルトク
リーナＣＬbにより残留トナーが除去される。また、前
記２次転写ロールＴ２bは２次転写ロールクリーナＣＬt
により表面付着トナーが回収される。

【００２７】なお、前記２次転写ロールＴ２bおよびベ
ルトクリーナＣＬbは、中間転写ベルトＢと離接（離隔
および接触）自在に配設されており、カラー画像が形成
される場合には最終色の未定着トナー像が中間転写ベル
トＢに１次転写されるまで、中間転写ベルトＢから離隔
している。なお、前記２次転写ロールクリーナＣＬt
は、前記２次転写ロールＴ２bと一緒に離接移動を行
う。トナー像が２次転写された前記記録シートＳは、転
写後シートガイドＳＧ2、シート搬送ベルトＢＨにより
定着領域Ｑ５に搬送される。定着領域Ｑ５は、加熱ロー
ルＦｈおよび加圧ベルトＦｐの圧接領域により形成され
る領域である。前記記録シートＳは、定着領域Ｑ５を通
過する際に前記加熱ロールＦｈおよび加圧ベルトＦｐを
有する定着装置Ｆにより加熱定着される。トナー像が定
着された記録シートＳは、記録シート排出トレイＴＲ2
に排出される。前記符号Ｒｐ，Ｒｓ，Ｒｒ，ＳＧ1，Ｓ
Ｇ2，ＢＨで示された要素によりシート搬送装置ＳＨが
構成されている。

【００２８】（定着装置）図２は図１に示す定着装置の
全体説明図で斜視図である。図３は図２のIII−III線断
面の要部説明図（または図９ＢIII−III線断面図）で、
加圧ベルトが加熱ロールに圧接している状態を示す図で
ある。図４は前記図２のIＶ−IＶ線断面の要部説明図
（または図９ＢのIＶ−IＶ線断面図）で、加圧ベルトが
加熱ロールから離隔している状態を示す図である。図５
は前記図２のＶ−Ｖ線断面の要部説明図（または図９Ｂ
のＶ−Ｖ線段面図）で、加圧ベルトが加熱ロールに圧接
し且つシート剥離部材を定着動作位置に保持した状態を
示す図である。図６は前記図２のＶI−ＶI線断面の要部
説明図（または図９ＢのＶI−ＶI線段面図）で、加圧ベ
ルトが加熱ロールに圧接し且つシート剥離部材を定着ロ
ール表面から離れた離隔位置に保持した状態を示す図で
ある。

【００２９】図２〜図６において、定着装置Ｆは、一対
のレバー支持部材としてのフロントプレート１およびリ
アプレート２と、それらの上部どうしを連結する連結部
材Ｔ１およびそれらの左側下部どうしを連結する図示し
ない連結部材Ｔ２等を有している。前記連結部材Ｔ１，
Ｔ２等により連結されたフロントプレート１およびリア
プレート２は画像形成装置Ｕの固定フレーム（図示せ
ず）に着脱可能に固定される。前記フロントプレート１
およびリアプレート２により加熱ロールＦｈが回転可能
に支持されており、加熱ロールＦｈの後端部には図示し
ないモータおよび回転力伝達部材により回転力が伝達さ
れるように構成されている。

【００３０】図７は前記フロントプレート１およびリア
プレート２とその内面に支持される回動レバー３および
４の平面図である。図２、図３、図７において、フロン
トプレート１およびリアプレート２にはそれらの上端部
に直角に折り曲げられたロッド連結部１ａ，２ａが設け
られており、左側（−Ｙ側）には内側に突出するレバー
支持軸１ｂ，２ｂが設けられている。図８は回動レバー
３および４の斜視図である。図７、図８において、レバ
ー支持軸１ｂに回動可能に支持される回動レバー３は金
属板を折り曲げて形成されており、ピン嵌合部３ａ、ロ
ッド貫通部３ｂ、一対のガイド端縁３ｃ1，３ｃ1により
形成された端部装着部材挿入溝３ｃ、係止部材３ｄ、お
よび間隔保持部３ｅを有している。前記ロッド貫通部３
ｂおよび間隔保持部３ｅのＸ軸方向（図７参照）の幅Ｄ
は同一であり、図７の２点鎖線で示すように、回動レバ
ー３のピン嵌合部３ａが前記ロッド連結部１ａに嵌合状
態で支持され且つフロントプレート１の内側面と接触し
た状態では、回動レバー３の側面およびフロントプレー
ト１の側面が平行となるように構成されている。レバー
支持軸２ｂに回動可能に支持される回動レバー４も前記
回動レバー３と同様に構成されており、前記符号３ａ〜
３ｅで示す要素と同様の要素４ａ〜４ｅを有している。

【００３１】図９は前記回動レバーにより支持されるベ
ルト支持部材とベルト支持部材により回転可能に支持さ
れる加圧ベルトの説明図で、図９Ａは平面図、図９Ｂは
前記図９ＡのIＸＢ−IＸＢ線断面図である。なお、図７
は加圧ベルトＦｐの平面図を加圧ベルトＦｐの右側（Ｙ
側）の位置で見た図であり、図９Ａは加圧ベルトＦｐの
平面図を加圧ベルトＦｐの左側（−Ｙ側）の位置で見た
図である。図１０は前記図９Ｂに示す部材の分解図であ
る。図１１は前記図９Ｂの要部断面図で、図１１Ａは前
記図９ＢのＸIＡ−ＸIＡ線断面図、図１１Ｂは前記図９
ＢのＸIＢ−ＸIＢ線断面図である。図１２は前記図１１
に示す部材の分解図である。

【００３２】図１３はベルト支持フレームの前端部に装
着され且つ前側の回動レバー３に支持される端部装着部
材の説明図であり、図１３Ａは端部装着部材の斜視図、
図１３Ｂは端部装着部材の正面図、図１３Ｃは端部装着
部材の上面図、図１３Ｄは端部装着部材の背面図であ
る。図１４は前記図１３に示す端部装着部材の説明図
で、図１４Ａは側断面図で前記図１３ＢのＸIＶＡ−Ｘ
ＶIＡ線断面図、図１４Ｂは平断面図で前記図１３Ｂの
ＸIＶＢ−ＸIＶＢ線断面図、図１４Ｃは背面断面図で前
記図１３ＣのＸIＶＣ−ＸIＶＣ線断面図である。図９、
図１０において、回動レバー３および４によりそれぞ
れ、前側の端部装着部材５および後側の端部装着部材６
が支持されている。前記端部装着部材５，６は左右対称
に構成されているので、図１３、図１４において、前側
の端部装着部材５について説明する。

【００３３】図１３、図１４において、端部装着部材５
は、前記回動レバー３の端部装着部材挿入溝３ｃ（図
７、図８参照）の一対の平行なガイド端縁３ｃ1，３ｃ1
にガイドされる一対の被ガイド溝５ａ，５ａと、前記係
止部材３ｄ（図７、図８参照）に係止される被係止孔
（被係止部）５ｂ（図１４Ａ、図１４Ｂ参照）とを有
し、回動レバー３の端部装着部材挿入溝３ｃに挿入され
たときに前記回動レバー３により所定の姿勢で支持され
る。また、端部装着部材５はその後端面（−Ｘ端面）側
に、後述するベルト支持フレーム７の前端部が挿入され
るフレーム挿入孔５ｃを有しており、フレーム挿入孔５
ｃの右側上端にはフレーム位置決め凹部５ｃ1が形成さ
れている。

【００３４】また、端部装着部材５は、加圧ベルトＦｐ
端部のベルト幅方向の位置を規制するベルト外端位置規
制面５ｄおよび加圧ベルト端部内周面をガイドする部分
円筒面により形成されたベルト端部ガイド面５ｅを有し
ている。ベルト端部ガイド面５ｅには回転方向に沿う複
数の溝５ｅ1（図１３Ｃ、図１４Ａ、図１４Ｂ参照）が
形成されている。ベルト外端位置規制面５ｄは、ヤスリ
の表面のようにザラザラに形成されており、加圧ベルト
Ｆｐの回転時に加圧ベルトＦｐの幅方向の端面と摩擦接
触して加圧ベルトの幅方向端面を摩耗させるように構成
されている。したがって、加圧ベルトＦｐはその回転時
に幅方向端面がベルト外端位置規制面５ｄとの摩擦接触
時に摩耗するので、加圧ベルトＦｐの幅方向の端面の位
置が徐々に幅方向に移動する。このため、加圧ベルトＦ
ｐに対する記録シートＳの幅方向の端縁の位置が徐々に
移動するので、記録シートＳの端縁による加圧ベルトＦ
ｐの摩耗を防止することができる。前記ベルト端部ガイ
ド面５ｅはその内端部が小径となる先細り形状に形成さ
れており、エンドレスの加圧ベルトＦｐの端部への挿入
が容易に行われるようになっている。

【００３５】端部装着部材５の前端面（Ｘ端面）には、
間隔保持用突出部５ｆ1，５ｆ2がＸ軸方向に突出して設
けられており、間隔保持用突出部５ｆ1，５ｆ2の前端面
と前記被ガイド溝５ａの前壁（図１４Ｂ参照）との距離
Ｄは、前記図７に示すロッド貫通部３ｂおよび間隔保持
部３ｅのＸ軸方向の幅Ｄと同一である。このように、前
記距離Ｄおよび幅Ｄを同一とすることにより、図９に示
すように、フロントプレート１の内側面に対して、間隔
保持用突出部５ｆ1，５ｆ2の前端面、ロッド貫通部３ｂ
および間隔保持部３ｅの前端を近接して配置することが
できる。この場合図９Ｂから分かるように、回動レバー
３の倒れ（傾斜）を防止して、回動レバー３をフロント
プレート１に略平行に保持することができる。

【００３６】ベルト支持フレーム７の後端部に装着され
る端部装着部材６（図９、図１０参照）は前端部に装着
される前記端部装着部材５（図１３、図１４参照）と左
右対称に構成されており、前記端部装着部材５の符号５
ａ〜５ｆ2で示された要素と同様の要素６ａ〜６ｆ2を有
している。

【００３７】図１５はベルト支持フレームの説明図で、
図１５Ａは平面図、図１５Ｂは前記図１５Ａの矢印ＸＶ
Ｂから見た図、図１５Ｃは前記図１５Ａの矢印ＸＶＣか
ら見た図である。図１６は前記図１５の要部拡大図で、
図１６Ａは前記図１５Ａの矢印ＸＶIＡで示す部分のプ
レート９の形状を示す図、図１６Ｂは前記図１６Ａの矢
印ＸＶIＢで示す部分のフレーム本体の短片部分８ｂの
形状を示す図である。図１７は前記図１５Ａの要部断面
図で、図１７Ａは前記図１５Ａの矢印ＸＶIIＡから見た
図、図１７Ｂは前記図１５ＡのＸＶIIＢ−ＸＶIIＢ線断
面図、図１７Ｃは前記図１５ＡのＸＶIIＣ−ＸＶIIＣ線
断面図、図１７Ｄは前記図１５ＡのＸＶIIＤ−ＸＶIIＤ
線断面図、図１７Ｅは前記図１５ＡのＸＶIIＥ−ＸＶII
Ｅ線断面図、図１７Ｆは前記図１５ＡのＸＶIIＦ−ＸＶ
IIＦ線断面図である。図９〜図１２、図１５において、
薄膜状のエンドレスの加圧ベルトＦｐ（図１１参照）の
内側には加圧ベルトＦｐの幅方向（前記加熱ロールＦｈ
の軸方向）に延びるベルト支持フレーム７が配置されて
いる。図１１、図１２、図１７において、前記ベルト支
持フレーム７は、金属製の断面Ｊ型のフレーム本体８と
前記フレーム本体８に溶接されたプレート９により構成
されている。

【００３８】前記断面Ｊ型のフレーム本体８は、その長
手方向に垂直な断面図（図１１、図１２参照）におい
て、中央部８ａと、その両端部で９０°折り曲げられて
互いに対向するように配置された短辺部分８ｂおよび長
辺部分８ｃとを有している。長辺部８ｃは前記短辺部分
８ｂよりも長く形成されており、その先端部分は短辺部
分８ｂの先端よりも加熱ロールＦｈ側に突出している。
すなわち、長辺部分８ｃは前記短辺部分８ｂの先端より
も加熱ロールＦｈ側に突出する突出部分８ｃ1を有して
いる。図１５Ｃにおいて、前記短片部分８ｂには定着領
域上流側のベルトガイド（後述）を装着するための４個
の上流側ガイド装着孔８ｂ1（図１６Ｂ、図１７Ｂ参
照）および２個の位置決め突起８ｂ2（図１７Ｆ参照）
が長手方向に離れて形成されている。また、短片部分８
ｂの上端（Ｚ端）には凹凸（図１６Ｂ参照）が形成され
ており、後述のプレート９の左端（−Ｙ端）の凹凸（図
１６Ａ参照）と嵌合するように構成されている。

【００３９】図１５Ｂにおいて、長片部分８ｃには、定
着領域下流側のベルトガイド（後述）を装着するための
４個の下流側ガイド装着孔８ｃ2（図１５Ｂ、図１７Ｄ
参照）が長手方向に離れて形成されている。また、長片
部分８ｃには後述するプレート９の右端（Ｙ端）の複数
の嵌合用凸部９ｅが嵌合する凸部嵌合孔８ｃ3と、２個
のねじ孔８ｃ4と、２個の位置決め突起８ｃ5（図１７Ｆ
参照）とが形成されている。図１５において、前記フレ
ーム本体８の上端に溶接されるプレート９には、長手方
向に沿って形成された複数のばね収容筒貫通孔９ａと、
２個のパッド受装着孔９ｂ（図１０、図１５Ａ参照）
と、複数の脚部材装着溝９ｃと２個の係合孔付脚部装着
溝９ｄとが形成されている。なお、２個のパッド受装着
孔９ｂの一方は円孔、他方は長円孔により形成されてお
り、また、２個の係合孔付脚部装着溝９ｄは他の複数の
脚部装着溝９ｃと略同様の形状であるがわずかにＸ軸方
向の長さが長く形成されている。また、プレート９の右
端縁には長手方向に沿って間隔を空けて配置された複数
の嵌合用凸部９ｅ（図１６Ａ参照）が形成されており、
嵌合用凸部９ｅは前記凸部嵌合孔８ｃ3（図１５Ｂ参
照）に嵌合している。前記断面Ｊ型のフレーム本体８の
一部（前記突出部分８ｃ1を除いた部分）とプレート９
とにより断面長方形の高剛性の角筒が形成されている。

【００４０】前記断面Ｊ型のフレーム本体８およびプレ
ート９により構成されたベルト支持フレーム７は、前記
フロントプレート１およびリアプレート２にそれぞれ支
持された前記各回動レバー３，４に、端部装着部材５，
６を介して連結されている。前記各回動レバー３，４に
長手方向の両端部が支持されたベルト支持フレーム７は
回動レバー３，４の回動時に加熱ロールＦｈに対して接
近した位置と離隔した位置との間で移動する。

【００４１】前記ベルト支持フレーム７を構成するフレ
ーム本体８の中央部分８ａの下面には、その長手方向
（加熱ロールＦｈの軸方向）に沿ってフェルト等により
構成されたオイル吸収部材１１（図１１、図１２参照）
が接着されている。前記ベルト支持フレーム７にはその
短辺部分８ｂおよび長辺部分８ｃの外側面に、長手方向
に沿ってそれぞれベルトガイド１２および１３が装着さ
れている。

【００４２】図１８は加圧ベルトＦｐの回転方向に沿っ
て定着領域上流側に配置される上流側ベルトガイドの説
明図で、図１８Ａは上面図、図１８Ｂは前記図１８Ａの
矢印ＸＶIIIＢから見た図、図１８Ｃは前記図１８Ａの
ＸＶIIIＣ−ＸＶIIIＣ線断面図、図１８Ｄは前記図１８
ＢのＸＶIIIＤ−ＸＶIIIＤ線断面図、図１８Ｅは上流側
ベルトガイドをベルト支持フレームに装着する途中の状
態の要部断面図、図１８Ｆは上流側ベルトガイドをベル
ト支持フレームに装着した状態の要部断面図である。図
１８において、前記ベルトガイド１２は、その長手方向
に沿って間隔を置いて配置された４個のＬ型突起１２ａ
および２個の長孔１２ｂを有しており、前記Ｌ型突起１
２ａを図１８Ｅに示すように前記ベルト支持フレーム７
（図１５〜図１７参照）のガイド装着孔８ｂ1に挿入し
且つ長孔１２ｂを前記位置決め突起８ｂ2に嵌合させて
から、長手方向に移動させて図１８Ｆの状態とすること
により、フレーム本体８の短辺部分８ｂの外側面に着脱
自在に装着される。

【００４３】前記ベルトガイド１２の外側面は部分円筒
面により形成されており、その部分円筒面の周方向に沿
って複数の凹溝１２ｃが形成されている。この凹溝１２
ｃはベルトガイド１２の外側面の円周方向にガイドされ
て回転する加圧ベルトＦｐの内周面に塗布されたオイル
がベルトガイド１２の外端に移動するのを防止するため
に形成されている。

【００４４】図１９は加圧ベルトＦｐの回転方向に沿っ
て定着領域下流側に配置される下流側ベルトガイドの説
明図で、図１９Ａは上面図、図１９Ｂは前記図１９Ａの
矢印ＸIＸＢから見た図、図１９Ｃは前記図１９ＢのＸI
ＸＣ−ＸIＸＣ線断面図である。図１９において、前記
ベルトガイド１３も前記ベルトガイド１２と同様にその
長手方向に沿って間隔を置いて配置された４個のＬ型突
起１３ａ、２個の長孔１３ｂおよび外側面に形成された
オイル移動防止用の凹溝１２ｃを有している。そして、
前記Ｌ型突起１３ａを前記ベルト支持フレーム７のガイ
ド装着孔８ｃ2に挿入し且つ長孔１３ｂを位置決め突起
８ｃ5に嵌合させてから長手方向に移動させることによ
り、フレーム本体８の長辺部分８ｃの外側面に着脱自在
に装着される。また、ベルトガイド１３にはその長手方
向に間隔を空けて配置した２個のねじ頭部収容孔１３ｄ
（図１９Ｂ参照）が形成されている。ねじ頭部収容孔１
３ｄを貫通し且つねじ孔８ｃ4（図１５参照）に螺合す
るねじＮ５（図１１Ａ参照）は、その頭部がねじ頭部収
容孔１３ｄに収容され、ねじＮ５の先端部は、後述の高
剛性パッド２２の固定用脚部材２２ｂに形成されたねじ
先端収容孔２２ｃに収容される。

【００４５】図２０は定着領域を通過する加圧ベルトＦ
ｐの裏面に配置される低摩擦シートの説明図である。図
１０、図２０において、低摩擦シート１６は、その長手
方向に沿って複数のばね収容筒貫通孔１６ａおよび２個
のパッド支持部材突出部貫通孔１６ｂが形成されてい
る。図１２、図２０から分かるように、低摩擦シート１
６は、前記プレート９上面に支持されるプレート被支持
部１６ｃと、前記加圧ベルトＦｐの内周面に沿って配置
されるベルト接触部１６ｄとを有しており、前記プレー
ト被支持部１６ｃに前記貫通孔１６ａ，１６ｂが形成さ
れている。

【００４６】図１０〜図１２において、前記ベルト支持
フレーム７を構成するプレート９の上面にはばね支持部
材１７が支持されており、ばね支持部材１７は、その長
手方向（図１０参照）に沿って間隔を置いて配置された
複数のばね収容筒１７ａおよび２個のパッド支持部材装
着孔１７ｂを有している。前記複数のばね収容筒１７ａ
は下方に突出して形成されており、前記低摩擦シート１
６のばね収容筒貫通孔１６ａおよび前記プレート９のば
ね収容筒貫通孔９ａを貫通して、ベルト支持フレーム７
に装着されている（図９Ｂ参照）。前記ばね収容筒１７
ａの深さはばね支持部材１７の長手方向の両端部で深
く、中央部で浅く形成されている。また、ばね支持部材
１７の上端部にはパッド支持部材ガイド面１７ｃが形成
されている。

【００４７】図９Ｂ〜図１２において、前記加圧ベルト
Ｆｐの幅方向に沿って配置された複数のばね収容筒１７
ａ内部には、それぞれ同一のコイルばね（パッド押圧部
材）１８が収容されており、各コイルばね１８の上面に
はパッド受１９が支持されている。前記パッド受１９に
はその長手方向に間隔を空けて配置した２個の突出部１
９ａ（図１０参照）が設けられており、突出部１９ａ
は、ばね支持部材１７のパッド支持部材装着孔１７ｂに
挿入される。パッド受１９は加圧ベルトＦｐの幅方向に
沿って延びており、パッド受１９の左側面１９ｃ（図１
１参照）は前記パッド支持部材ガイド面１７ｃにより上
下方向にガイドされている。

【００４８】前記パッド受１９の上面には弾性を有する
定着パッド２１が支持されている。定着パッド２１の表
面にはオイル浸透防止処理（潤滑剤浸透処理）としての
フッ素コート処理（ラテックス処理）が施されている。
前記フッ素コート処理された定着パッド２１表面はフッ
素化合物に被覆されるので、加圧ベルトＦｐ裏面に塗布
または付着したシリコーンオイル等の潤滑剤が定着パッ
ド２１に浸透するのを防止することができる。仮に、定
着パッド２１にシリコーンオイル等の潤滑剤が浸透し
て、定着パッド２１が膨潤する場合、定着パッド２１の
端部から膨潤し、定着領域Ｑ５の圧接力は定着パッド２
１の端部から始まる。定着パッド２１端部の圧接力が増
加すると、定着領域Ｑ５の中央部と端部とのシート搬送
速度に速度差が生じ、紙しわが発生する。しかし、本実
施例１のように、定着パッド２１表面にフッ素コート処
理を行って定着パッド２１への潤滑剤の浸透による定着
パッド２１の膨潤を防止することにより、前記記録シー
トＳの紙しわの発生を防止することができる。

【００４９】なお、前記定着パッド２１表面にフッ素コ
ート処理を施す代わりに、定着パッド２１に予めシリコ
ーンオイル等の潤滑剤を含浸させて膨潤させておいて、
それ以上の潤滑剤の含浸および定着パッド２１の膨潤が
生じないようにしておくことが可能である。また、定着
パッド２１への潤滑剤の含浸および定着パッド２１の表
面のフッ素コート処理の両方を施しておくことが可能で
ある。

【００５０】前述したように同一のコイルばね１８が、
ばね支持部材１７の前記両端部で深く、中央部で浅いば
ね収容筒１７ａに挿入されているので、前記コイルばね
１８により支持されるパッド受１９の下面は、その長手
方向の端部に比較して中央部で大きな力を受けている。
一般に、加圧ベルトＦｐの支持するベルト支持フレーム
７の両端部を加熱ロールＦｈに向けて押付けるので、定
着領域Ｑ５の両端部の圧接力が中央部よりも大きくなり
がちであるが、前記コイルバネ１８によりパッド受１９
の長手方向の端部に比較して中央部で大きな力を付与す
ることにより、定着領域Ｑ５の長手方向（幅方向）の全
領域に渡って均一な圧接力を得ることができる。

【００５１】図１１において、前記パッド受１９の右側
面（Ｙ側面）には硬質の高剛性パッド２２が配置されて
いる。図２１は高剛性パッド２２の説明図で、図２１Ａ
は高剛性パッド２２の左側面図、図２１Ｂは前記図２１
Ａの矢印ＸＸIＢから見た図、図２１Ｃは前記図２１Ａ
のＸＸIＣ−ＸＸIＣ断面図である。図１０〜図１２にお
いて、高剛性パッド２２はＸ軸方向に延びており、その
下面には長手方向に所定の間隔を置いて下方に延びる複
数の脚部材２２ａと２個の固定用脚部材２２ｂとが設け
られている。前記２個の固定用脚部材２２にはそれぞれ
ねじ先端収容孔２２ｃが形成されている。図２１におい
て、高剛性パッド２２は、その左側部（−Ｙ側部分）に
下側段部２２ｄ、上側段部２２ｅが形成されている。下
側段部２２ｄは前記ベルト支持フレーム７のプレート９
の上面と係合する部分であり、上側段部２２ｅはパッド
受１９の右側上端と当接する部分である。上側段部２２
ｅはパッド受１９およびそれに支持された定着パッド２
１の上方への移動を規制する定着パッド移動規制部材２
２ｅとして構成されている。また、高剛性パッド２２の
上端には平坦なベルト押圧面２２ｆが形成されている。

【００５２】図２１Ａにおいて下側段部２２ｄの下方に
延びる複数の脚部材２２ａと２個の固定用脚部材２２ｂ
の上部には、高剛性パッド２２の長手方向に延びるとと
もに前記各脚部材２２ａ，２２ｂと同じ厚みを有する高
さ調節部２２ｇが設けられている。図２１Ａから分かる
ように高さ調節部２２ｇの高さは高剛性パッド２２の長
手方向中央部で高く、長手方向両端部で高さ０に設定さ
れている。前記複数の脚部材２２ａ，２２ｂは図１５
Ａ、図１７に示す前記プレート９の複数の脚部材装着溝
９ｃと２個の係合孔付脚部装着溝９ｄに挿入して装着さ
れる。その装着状態で高剛性パッド２２のベルト押圧面
２２ｆをその長手方向の全長に渡って下方に押圧した場
合、高剛性パッド２２は、その前記高さ調節部２２ｇが
その長手方向に渡ってプレート９の上面に当接するよう
に湾曲する。その場合、高さ調節部２２ｇはその長手方
向の中央部が高く、両端部に行くに従って高さが低くな
る。

【００５３】前記図９ＢのＶ−Ｖ線断面部分を示す図５
では加熱ロールＦｈに加圧ベルトＦｐが押圧されてお
り、このとき高剛性パッド２２は押し下げられて高さ調
節部２２ｇの下端はベルト支持フレーム７のプレート９
の上面と係合している。また、図９ＢのＶ−Ｖ線断面部
分（すなわち、ＶI−ＶI線断面部分）を示す図６では加
熱ロールＦｈから加圧ベルトＦｐが離隔しており、この
とき高剛性パッド２２は上側段部２２ｅに当接するパッ
ド受け１９を押し上げるコイルバネ１８により上方に移
動している。このときの高さ調節部２２ｇの下端は前記
プレート９の上面から上昇しており、このとき、図１１
Ａに示すように、高剛性パッド２２のネジ先端収容孔２
２ｃの下面がネジＮ５に係合して、高剛性パッド２２の
上昇位置が規制されている。

【００５４】前記高剛性パッド２２の複数の脚部材２２
ａは前記プレート９の脚部材装着溝９ｃに挿入されてお
り、前記２個の固定用脚部材２２ｂはねじ付脚部装着溝
９ｄに挿入されている。この構成により高剛性パッド２
２はベルト支持フレーム７（図１０、図１５参照）に上
下移動可能且つ左右、前後に移動不可能に支持されてい
る。高剛性パッド２２の図３〜図７で右側面は前記断面
Ｊ型のフレーム本体８の長辺部分８ｃの内側面に接触し
て、その内側面により上下方向にガイドされる。図１１
Ａにおいて、前記ねじ先端収容孔２２ｃには、フレーム
本体の長片部分８ｃのねじ孔８ｃ4に固定されたねじＮ
５の先端部が挿入されている。ねじＮ５の外径はピン挿
入孔８の内径より小径であり、それらの径の差だけ（遊
びの分だけ）高剛性パッド２２はフレーム本体に対して
上下に移動可能である。なお、前記ねじＮ５およびねじ
孔８ｃ4の代わりに、ピンおよびピン圧入孔を使用する
ことが可能である。

【００５５】前記複数のばね収容筒１７ａに収容された
各コイルばね１８により、前記パッド受１９および定着
パッド２１は加熱ロールＦｈ側に押圧されており、図
４、図６に示すように、加圧ベルトＦｐが加熱ロールＦ
ｈから離れた離隔位置に移動した状態では各コイルばね
１８が伸長してパッド受１９の右側上端は高剛性パッド
２２の上側段部２２ｅに当接しており、このとき、高剛
性パッド２２はパッド受１９により持ち上げられいる
が、前記ねじＮ５により上昇位置が規制されている。前
記図３、図５に示すように、加圧ベルトＦｐが加熱ロー
ルＦｈに圧接する圧接位置に移動した状態では各コイル
ばね１８が圧縮されてパッド受１９の右側上端は高剛性
パッド２２の上側段部２２ｅから離れており、このと
き、高剛性パッド２２は下方に移動しているが、高さ調
節部２２ｇの下端がプレート９上面に当接して、下降位
置が規制されている。

【００５６】図３、図５に示す状態では、前記高剛性パ
ッド２２および定着パッド２１は加圧ベルトＦｐをその
裏面側から加熱ロールＦｈに押圧している。高剛性パッ
ド２２は加熱ロールＦｈよりも硬質材料により形成され
ているので、加熱ロールＦｈの表面は前記硬質の高剛性
パッド２２により押圧される部分が凹状に変形してい
る。この変形により加熱ロールＦｈおよび加圧ベルトＦ
ｐの圧接領域である定着領域Ｑ５を通過する記録シート
Ｓは加熱ロールＦｈ表面から剥離し易くなっている。

【００５７】図２２は加圧ベルトの説明図で、図２２Ａ
は縦断面図、図２２Ｂは前記図２２Ａの矢印ＸＸIIＢか
ら見た図である。図２２において、加圧ベルトＦｐの幅
はＷｂであり、Ｗｂ1は通紙領域（記録シートが通過す
る領域）を示しており、Ｗｂ2は非通紙領域（記録シー
トが通過しない領域）を示している。加圧ベルトＦｐは
ポリイミド樹脂により形成されたエンドレスのベルト本
体Ｆｐ1と、その非通紙領域Ｗｂ2表面に摩擦係数の高い
材料（例えば、フッ素樹脂とフッ素ゴムとの複合体等）
により形成されたコート層（高摩擦材料層）Ｆｐ2とを
有している。なお、ベルト本体Ｆｐ1の非通紙領域Ｗｂ2
表面を摩擦係数が高くなるように粗くする表面処理を施
すことも可能である。前記摩擦係数の高いコート層Ｆｐ
2により、加熱ロールＦｈと加圧ベルトＦｐとのスリッ
プが防止され、画像ずれや画像乱れの発生を防止するこ
とができる。なお、前述のようにベルト本体Ｆｐ1の非
通紙領域Ｗｂ2表面を摩擦係数の高いコート層を形成す
ると共に、通紙領域Ｗｂ1表面に離型性の高い材料のコ
ート層を形成することも可能である。前記符号５〜２２
等で示された要素によりベルト支持部材（５〜２２）が
構成されており、前記符号Ｆｐ，５〜２２等で示された
要素により加圧定着部材（Ｆｐ，５〜２２）が構成され
ている。

【００５８】図２〜図６において、前記フロントプレー
ト１およびリアプレート２のレバー支持軸１ｂ，２ｂに
回動可能に支持された前記回動レバー３，４の板状のロ
ッド貫通部３ｂ，４ｂには、ロッド２６，２６がその軸
方向にスライド可能に貫通するロッド貫通孔３ｆ，４ｆ
（図７参照）が形成されている。ロッド２６，２６の上
端部は前記フロントプレート１およびリアプレート２の
ロッド連結部１ａ，２ａに形成されたロッド圧入孔に圧
入して固定されている。前記ロッド２６，２６は、その
下端部にばね受座２６ａが設けられており、ばね受座２
６ａ，２６ａと回動レバー３，４のロッド貫通部３ｂ，
４ｂとの間に圧縮ばね（レバー付勢部材）２７が配置さ
れている。前記圧縮ばね２７により回動レバー３，４の
ロッド貫通部３ｂ，４ｂは常時上方に持ち上げられてい
る。

【００５９】また、前記フロントプレート１およびリア
プレート２により回転操作軸２９が回転可能に支持され
ており、前記回転操作軸２９の前端部には操作ハンドル
（レバー回動操作部材）３１（図２参照）が固定されて
いる。回転操作軸２９の両端部にはそれぞれ、前記フロ
ントプレート１またはリアプレート２の内側面に隣接す
る位置に、加圧ベルト（定着用加圧回転部材）Ｆｐを昇
降させるための昇降カム３２がねじＮ１により固定され
ている。前記符号２９および３２で示された要素により
レバー回動位置調節部材（２９，３２）が構成されてい
る。また図５、図６において、回転操作軸２９には前記
昇降カム３２の内側に剥離部材移動用カム３３がねじＮ
２により固定されている。前記操作ハンドル３１が図２
の状態にあるときには、前記昇降カム３２は図３の位置
に保持され、剥離部材移動用カム３３は図５の位置に保
持される。また、前記操作ハンドル３１が図２から半時
計方向に回転すると、前記昇降カム３２は図３の位置か
ら図４の位置に回転し、剥離部材移動用カム３３は図５
の位置から図６の位置に回転する。

【００６０】図２、図５、図６において、前記回転操作
軸２９に回転可能に支持される剥離部材支持部材３６
は、Ｕを横にした形の断面形状を有し前記回転操作軸２
９の３方を囲むように配置した中央部分３６ａ（図２参
照）と、その両端に設けた軸装着部３６ｂ，３６ｂ（図
２参照）とを有している。前記軸装着部３６ｂ，３６ｂ
は前記回転操作軸２９に回転可能に嵌合している。剥離
部材支持部材３６にはガイドロール支持用板ばね３７お
よび板ばね固定部材３８がねじＮ３により固定されてい
る。図５、図６において、ガイドロール支持用板ばね３
７の下端部には複数のガイドロール３９が回転可能に支
持されている。

【００６１】図５、図６において、前記剥離部材支持部
材３６の中央部分３６ａの下側部分の下面には複数のナ
ット４１長手方向に間隔を空けて固着されている。前記
ナット４１には連結ボルト４２が下側から螺合してい
る。前記連結ボルト４２には、ボルト頭部４２ａの上側
にナット４３が螺合している。前記各連結ボルト４２の
下端部に連結される剥離部材４４は、記録シートＳを加
熱ロールＦｈ表面から剥離させるためのシート状剥離部
材（すなわち、剥離シート）４５と、前記剥離シート４
５を支持する板状の弾性のある剥離シート支持板４６と
を有しており、前記剥離シート支持板４６は前記ボルト
頭部４２ａとナット４３との間に挟持されている。

【００６２】前記各ナット４３を緩めて連結ボルト４２
を回転させることにより剥離部材４４の上下位置を調節
することができ、その状態でナット４３を締付けること
により剥離部材４４の上下方向の位置を固定することが
できる。したがって、前記連結ボルト４２およびナット
４３により、剥離シート支持板４６および剥離シート４
５の位置を加熱ロールＦｈに対して調節可能な剥離シー
ト位置調節部材（４２＋４３）が構成されている。

【００６３】図５、図６において、前記中央部分３６ａ
と前記回転操作軸２９回りに回転可能な軸装着部３６
ｂ，３６ｂ（図２参照）とを有する剥離部材支持部材３
６が回転操作軸２９回りに回転したとき、前記中央部分
３６ａの側面に連結された前記ガイドロール支持用板ば
ね３７、板ばね固定部材３８、ねじＮ３および複数のガ
イドロール３９と、中央部分３６ａの下部に支持された
剥離部材４４等は、前記剥離部材支持部材３６と共に前
記回転操作軸２９回りに回転する。図５、図６におい
て、フロントプレート１およびリアプレート２にはねじ
Ｎ４により板ばね４７の一端部が支持されており、板ば
ね４７の自由端部は前記剥離部材支持部材３６の中央部
分３６ａに係止されている。そして、前記回転操作軸２
９上に回転可能に支持された剥離部材支持部材３６は、
前記板ばね４７により通常時は図３および図５に示す位
置に保持されている。そして、剥離部材支持部材３６
は、回転操作軸２９が図５の回転位置から図６の回転位
置に移動して、剥離部材移動用カム３３が剥離部材支持
部材３６の中央部分３６ａを下方に押圧したとき（図６
参照）に、回転操作軸２９回りに反時計方向に回転する
ように構成されている。

【００６４】（実施例１の作用）前記構成を備えた実施
例１の定着装置では、図２の操作ハンドル３１を回転操
作することにより、図３および図５に示す圧接位置（加
熱ロールＦｈおよび加圧ベルトＦｐが圧接する位置）
と、図４および図６に示す離隔位置（加熱ロールＦｈお
よび加圧ベルトＦｐが離隔している位置）との間で加圧
ベルトＦｐを移動させることができる。前記圧接位置
（図３、図５）において定着動作を行う場合、最初は低
摩擦シート１６の表面に潤滑剤としてのシリコーンオイ
ルが塗布される。前記圧接位置においては、パッド押圧
部材としてのコイルばね１８は、前記パッド受け１９お
よび定着パッド２１を前記加熱ロールＦｈに向けて押圧
する。この圧接位置において、加熱ロールＦｈが回転す
ると、加熱ロールＦｈの回転に伴って加圧ベルトＦｐが
回転する。加圧ベルトＦｐの内面は低摩擦シート１６表
面に塗布されたシリコーンオイル（潤滑剤）により摩擦
抵抗力が小さい状態に保持される。

【００６５】ベルト支持フレーム７に装着されたベルト
ガイド１２，１３は、加圧ベルトＦｐの回転時に加圧ベ
ルトＦｐの内周面をガイドする。ベルトガイド１２，１
３の外側面には加圧ベルトＦｐの回転方向に沿って、凹
溝１２ｃ，１３ｃが形成されている。この凹溝１２ｃ，
１３ｃにより加圧ベルトＦｐの内周面に付着したシリコ
ーンオイルがベルトガイド１２，１３の表面を長手方向
に移動するのが防止される。前記ベルト支持フレーム７
の両端部にそれぞれ装着され且つ回動レバー３，４に連
結された端部装着部材５，６は、そのベルト外端位置規
制面５ｄ，６ｄにより加圧ベルトＦｐ端部のベルト幅方
向の位置を規制し、ベルト端部ガイド面５ｅ，６ｅによ
り加圧ベルトＦｐ端部内周面をガイドする。このよう
に、端部装着部材５，６に、ベルト支持フレーム７と回
動レバー３，４との連結機能、加圧ベルトＦｐの幅方向
の位置規制機能、および加圧ベルトＦｐの端部内周面の
ガイド機能を持たせることにより、部品点数を減少させ
ることができる。

【００６６】操作ハンドル３１が図２の位置にあるとき
には、回転操作軸２９および回転操作軸２９に固定され
た昇降カム３２は、図３に示す位置に保持されている。
またこのとき、前記加圧定着部材（Ｆｐ，７〜２２）は
加熱ロール（定着用加熱回転部材）Ｆｈに圧接する定着
位置（図３、図５に示す位置）に保持されている。図
３、図５に示す状態では、定着パッド２１および高剛性
パッド２２は加熱ロールＦｈにより加圧ベルトＦｐを介
して下方に押圧されている。このとき、高剛性パッド２
２は、高さ調節部２２ｇ（図１０、図１２、図２１参
照）の下端がプレート９上面に当接（図５参照）して、
下降位置が規制されており、パッド受１９を押し上げる
各コイルばね１８は圧縮されてパッド受１９の右側上端
は高剛性パッド２２の上側段部２２ｅから離れて下方に
移動している。

【００６７】この図３に示す状態において、前記定着パ
ッド２１のシート搬送方向下流側の位置で前記ベルト支
持フレーム７に支持された高剛性パッド２２は、ベルト
幅方向に延び且つ前記回動レバー３，４が圧接位置に移
動したときに加圧ベルトＦｐの裏面に圧接するベルト押
圧面２２ｆにより加圧ベルトＦｐを加熱ロールＦｈに圧
接させる。前記高剛性パッド２２のベルト押圧面２２ｆ
は、定着領域Ｑ５の下流側の端部において、加熱ロール
Ｆｈ表面を凹ませるために、定着領域Ｑ５から排出され
る記録シートＳは加熱ロールＦｈ表面から容易に剥離す
る。また、前記高剛性パッド２２は高さ調節部２２ｇが
その長手方向中央部（ベルト幅方向中央部）で高さが高
く両端部に行くに従って高さが低くなるように形成され
ているので、定着領域のベルト幅方向の中央部で圧力が
高く、両端部で圧力が低くなる。

【００６８】前記操作ハンドル３１を図２に示す位置か
ら反時計方向に回転させると、回転操作軸２９は前記図
３、図５に示す位置から図４、図６に示す位置に回転す
る。このとき、昇降カム３２は回転操作軸２９と共に反
時計方向に回転し、図３の位置から図４の位置に回転す
る。このとき、昇降カム３２により回動レバー３，４の
ロッド貫通部３ｂ，４ｂが下方に押圧されるため、回動
レバー３，４はレバー支持軸１ｂ，２ｂ回りに時計方向
に回転し、加圧定着部材（Ｆｐ，７〜２２）は、図３の
定着位置（加熱ロールＦｈに圧接する位置）から図４の
離隔位置（加熱ロールＦｈから離隔した位置）に移動す
る。このとき、加熱ロールＦｈが加圧ベルトＦｐから離
れて定着パッド２１および高剛性パッド２２を下方に押
圧する力が解除されるので、 コイルばね１８が伸長す
る。このコイルばね１８の伸長によりパッド受１９およ
び定着パッド２１が上昇してパッド受１９の右側上端が
高剛性パッド２２の上側段部２２ｅ（図６、図１１参
照）を押し上げる。このとき高剛性パッド２２は上昇し
て下側段部２２ｄがプレート９の上面から離れる。しか
し、高剛性パッド２２のねじ先端収容孔２２ｃの下端が
ねじＮ５の下側面に当接して高剛性パッド２２のプレー
ト９上面からの上昇位置が規制される。したがって、定
着パッド２１および高剛性パッド２２は図６、図１１に
示す位置に保持される。

【００６９】すなわち、前記ベルト支持フレーム７に支
持されたベルト押圧部材２２の上側段部（定着パッド移
動規制部材として機能する部分）２２ｅは、前記コイル
ばね（パッド押圧部材）１８により加熱ロールＦｈに向
けて押圧される定着パッド２１の加熱ロールＦｈ側への
移動を規制する。このため、ベルト支持フレーム７を加
熱ロールＦｈから離隔させることにより、上側段部（定
着パッド移動規制部材）２２ｅおよび定着パッド２１を
加熱ロールＦｈから離隔させることができる。このと
き、定着パッド２１および高剛性パッド２２と共に加圧
ベルトＦｐも加熱ロールＦｈから離隔する。

【００７０】また、前記回転操作軸２９および昇降カム
３２が図３の位置から図４の位置に移動すると同時に、
図５に示す剥離部材移動用カム３３は回転操作軸２９と
共に反時計方向に回転して図６の位置に回転する。この
図６に示す位置では、剥離部材移動用カム３３は前記剥
離部材支持部材３６の中央部分３６ａを下方に押圧する
ので、前記剥離部材支持部材３６は前記図５に示す位置
から回転操作軸２９上で反時計方向に回転して図６に示
す位置に回転する。このとき、剥離部材４４は図５の定
着位置（剥離シート４５先端が加熱ロールＦｈ表面に近
接する位置）から図６に示す離隔位置（剥離シート４５
先端が加熱ロールＦｈ表面から離隔した位置）に移動す
る。したがって、図２の操作ハンドル３１を回転操作す
ることにより、加圧定着部材（Ｆｐ，７〜２２）を加熱
ロール（定着用加熱回転部材）Ｆｈ表面に離隔、接近さ
せると同時に、剥離シート４５の先端部を加熱ロール
（定着用加熱回転部材）Ｆｈ表面に離隔、接近させるこ
とができる。

【００７１】また、前記剥離シート位置調節部材（４２
＋４３）（図５、図６参照）を用いて前記剥離部材支持
部材３６の中央部分３６ａに対する剥離シート支持板４
６の距離を調節することにより、剥離シート４５の先端
部の位置を、前記加熱ロールＦｈおよび加圧ベルトＦｐ
（一対の記録シート挟持回転部材ＦｈおよびＦｐ）の圧
接領域により形成される定着領域（記録シート挟持部）
Ｑ５に対して適切な位置に配置することができる。この
ため、前記定着領域（記録シート挟持部）Ｑ５から排出
される記録シートＳを前記加熱ロールＦｈおよび加圧ベ
ルトＦｐ（一対の記録シート挟持回転部材Ｆｈ，Ｆｐ）
の表面から確実に剥離させることが可能となる。前記回
転操作軸２９、昇降カム３２および剥離部材移動用カム
３３を回転させると同時に回動レバー３，４を回動させ
ることができ、そのときに、回動レバー３，４に支持さ
れたベルト支持部材（５〜２２）を、加圧ベルトＦｐお
よび定着ロールＦｈが離隔した離隔位置と圧接した圧接
位置に容易に移動させることができる。その時同時に、
剥離部材４４を加熱ロールＦｈから離隔させたり接近さ
せたりすることができる。このため、定着装置でジャム
（紙詰まり）が発生した場合には、前記回転操作軸２９
を回転させるだけで、容易にジャム処理を行うことがで
きる。

【００７２】また、レバー支持部材としてのフロントプ
レート１およびリアプレート２により回動可能に支持さ
れた回動レバー３，４は、金属板を折り曲げて形成さ
れ、外端が開口する一対の平行なガイド端縁３ｃ1，３
ｃ1；４ｃ1，４ｃ1と前記一対のガイド端縁３ｃ1，３ｃ
1；４ｃ1，４ｃ1を接続する底部端縁とを有する端部装
着部材挿入溝３ｃ；４ｃと、前記底部端縁に設けられた
係止部材３ｄ，４ｄとを有し、前記係止部材３ｄ，４ｄ
は、前記端部装着部材挿入溝３ｃ；４ｃに挿入された端
部装着部材を回転不能に係止する。このように金属板を
折り曲げて形成した回動レバー３，４は容易に製作する
ことができる。前記端部装着部材５，６を回動レバー
３，４の端部装着部材挿入溝３ｃ；４ｃに挿入すると
き、前記回動レバー３，４の一対の平行なガイド端縁３
ｃ1，３ｃ1；４ｃ1，４ｃ1は、前記端部装着部材５，６
の一対の被ガイド溝５ａ，５ａをガイドする。端部装着
部材挿入溝３ｃ；４ｃに挿入された端部装着部材５，６
は、その被係止部５ｂが回動レバー３，４の係止部材３
ｄ，４ｄにより係止されて、前記回動レバー３，４によ
り所定の姿勢で支持される。したがって、ベルト支持フ
レーム７に装着された端部装着部材５，６と回動レバー
３，４との連結作業は容易である。

【００７３】（実施例２）図２３は本発明の定着装置の
実施例２の要部説明図である。図２３において、定着装
置Ｆは、加熱ロールＦｈおよびそれに圧接する加圧ベル
トＦｐを有している。加圧ベルトＦｐは、駆動ロールＦ
Ｒ１、従動ロールＦＲ２、およびテンション・ステアリ
ングロールＦＲｔにより回転可能に支持されており、各
ロールＦＲ１〜ＦＲ３はベルト支持フレーム（図示せ
ず）により回転可能に支持されている。前記ベルト支持
フレーム（図示せず）は、フレーム昇降機構（図示せ
ず）により前記加熱ロールＦｈに加圧ベルトＦｐが圧接
する圧接位置と離隔した離隔位置との間で昇降可能に支
持されている。前記ベルト支持フレーム（図示せず）に
よりパッド支持フレーム５１が支持されており、パッド
支持フレーム５１の上面にはスペーサ５２を介してパッ
ド受５３が支持されている。スペーサ５２は加圧ベルト
Ｆｐの幅方向（加熱ロールＦｈの軸方向）の中央部が分
厚く、両端部が薄く形成されている。前記パッド受５３
およびスペーサ５２の間には低摩擦シート５４の一部が
配置されており、それらは固定ネジ５５により、パッド
支持フレーム５１に固定されている。

【００７４】前記パッド受５３の上面には弾性パッド５
６が支持されている。前記パッド受５３および弾性パッ
ド５６の間に一部が挟まれた前記低摩擦シート５４は、
図２３でパッド受５３および弾性パッド５６の間からそ
れらの右側面に沿って上側に延びるように配置され、さ
らに、弾性パッド５６の上面に沿って左側に延びてい
る。弾性パッド５６は、シリコーンオイルを含浸した耐
熱性の樹脂であるＰＣ（ポリカーボネイト）により構成
されている。前記パッド支持フレーム５１の図２３で左
側面には潤滑用のシリコーンオイルがしみ込んだウイッ
ク５７を収容するウイック収容部材５８がネジ５９によ
り固定されている。ウイック５７の上端部は加圧ベルト
Ｆｐの裏面に接触して、加圧ベルトＦｐ裏面に潤滑用の
シリコーンオイルを塗布している。したがって、加圧ベ
ルトＦｐの裏面と低摩擦シート５４表面との接触部の摩
擦抵抗は非常に小さくなっている。

【００７５】（実施例２の作用）前記構成を備えた実施
例２の定着装置では、定着パッド５６に予めシリコーン
オイル等の潤滑剤を含浸させて膨潤させてあるので、そ
れ以上の潤滑剤の含浸および定着パッド５６の膨潤を防
止することができる。したがって、定着パッド５６の膨
潤による定着領域Ｑ５の圧接力の変動の発生を防止する
ことができるので、定着領域Ｑ５を通過する記録シート
Ｓの紙しわの発生を防止することができる。

【００７６】（実施例３）図２４は本発明の定着装置の
実施例３の要部説明図で、前記実施例１の図５に対応す
る図である。図２４において、この実施例３の離シート
位置調節部材（４２＋４３′）は位置調節用の連結ボル
ト４２と圧縮バネ４３′により構成されている。前記位
置調節用の連結ボルト４２を回転させることにより、前
記剥離部材支持部材３６の中央部分３６ａに対する剥離
シート支持板４６の距離を容易に調節することができ
る。その他の構成は前記実施例１と同様である。

【００７７】（変更例）以上、本発明の実施の形態を詳
述したが、本発明は、前記実施の形態に限定されるもの
ではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の
範囲内で、種々の変更を行うことが可能である。本発明
の変更実施の形態を下記に例示する。 （Ｈ01）前記各実施例１、２において、定着パッド２
１，５６の表面を被覆するフッ素系コート層の材料とし
ては、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）、ＦＥ
Ｐ（４フッ化エチレン６フッ化プロピレン：デュポン社
製）、ＰＦＡ（テトラフルオロエチレンパーフロロアル
キルビニルエーテル共重合体：デュポン社製）等の種々
のフッ素系樹脂を使用可能である。特に、ＰＦＡが成形
性、加工性の面から適当である。また、フッ素ゴム、フ
ロロシリコーンゴム等のエラストマー系材料も使用可能
である。 （Ｈ02）耐熱性潤滑剤としては、ジメチルシリコーンオ
イル、メチルフェニルシリコーンオイル、アミノ変性シ
リコーンオイル、メルカプトシリコーンオイルや、種々
の耐熱性グリース等を使用可能である。摺動性能、臭気
発生等の面からアミノ変成シリコーンオイルが優れてい
る。 （Ｈ03）ベルト支持フレーム７としては断面形状が種々
の形状の金属性の筒状部材を使用することが可能であ
る。 （Ｈ04）回転操作軸の回転は操作ハンドルを使用する代
わりに、駆動モータ、またはソレノイド等を使用して回
転させることが可能である。 （Ｈ05）前記実施例１の図４および図６では加圧ベルト
Ｆｐは加熱ロールＦｈから完全に離隔する位置まで下降
しているが、加圧ベルトＦｐが加熱ロールＦｈに接触す
るが圧接力がほとんど０となる位置まで下降するように
構成することも可能である。

【００７８】

【発明の効果】前述の本発明の画像形成装置は、下記の
効果を奏することができる。 （Ｅ01）加圧ベルトの裏面とそれを押圧する押圧部材と
の間の摩擦力の上昇を防止することができる。。 （Ｅ02）加圧ベルト裏面と押圧部材との接触部に塗布し
た潤滑剤が、前記接触部の圧力によりベルト端部から流
出するのを防止することができる。 （Ｅ03）前記押圧部材の、オイル等の潤滑剤の浸透によ
る膨潤を防止することができる。 （Ｅ04）定着領域を通過する記録シートの端縁と加圧ベ
ルトとの接触位置が移動するようにして、記録シート端
縁が加圧ベルトの幅方向の同一位置に繰り返し接触した
場合に生じる加圧ベルトの摩耗を防止することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 図１は本発明の実施例１の定着装置を備えた
定着装置を有するカラー画像形成装置の説明図である。

【図２】 図２は図１に示す定着装置の全体説明図で斜
視図である。

【図３】 図３は図２のIII−III線断面の要部説明図
（または図９ＢIII−III線断面図）で、加圧ベルトが加
熱ロールに圧接している状態を示す図である。

【図４】 図４は前記図２のIＶ−IＶ線断面の要部説明
図（または図９ＢのIＶ−IＶ線断面図）で、加圧ベルト
が加熱ロールから離隔している状態を示す図である。

【図５】 図５は前記図２のＶ−Ｖ線断面の要部説明図
（または図９ＢのＶ−Ｖ線段面図）で、加圧ベルトが加
熱ロールに圧接し且つシート剥離部材を定着動作位置に
保持した状態を示す図である。

【図６】 図６は前記図２のＶI−ＶI線断面の要部説明
図（または図９ＢのＶI−ＶI線段面図）で、加圧ベルト
が加熱ロールに圧接し且つシート剥離部材を定着ロール
表面から離れた離隔位置に保持した状態を示す図であ
る。

【図７】 図７は前記フロントプレート１およびリアプ
レート２とその内面に支持される回動レバー３および４
の平面図である。

【図８】 図８は回動レバー３および４の斜視図であ
る。

【図９】 図９は前記回動レバーにより支持されるベル
ト支持部材とベルト支持部材により回転可能に支持され
る加圧ベルトの説明図で、図９Ａは平面図、図９Ｂは前
記図９ＡのIＸＢ−IＸＢ線断面図である。

【図１０】 図１０は前記図９Ｂに示す部材の分解図で
ある。

【図１１】 図１１は前記図９Ｂの要部断面図で、図１
１Ａは前記図９ＢのＸIＡ−ＸIＡ線断面図、図１１Ｂは
前記図９ＢのＸIＢ−ＸIＢ線断面図である。

【図１２】 図１２は前記図９ＢのIIIＡ−IIIＡ線断面
図（図３Ａ参照）の分解図である。

【図１３】 図１３はベルト支持フレームの前端部に装
着され且つ前側の回動レバー３に支持される端部装着部
材の説明図であり、図１３Ａは端部装着部材の斜視図、
図１３Ｂは端部装着部材の正面図、図１３Ｃは端部装着
部材の上面図、図１３Ｄは端部装着部材の背面図であ
る。

【図１４】 図１４は前記図１３に示す端部装着部材の
説明図で、図１４Ａは側断面図で前記図１３ＢのＸIＶ
Ａ−ＸＶIＡ線断面図、図１４Ｂは平断面図で前記図１
３ＢのＸIＶＢ−ＸIＶＢ線断面図、図１４Ｃは背面断面
図で前記図１３ＣのＸIＶＣ−ＸIＶＣ線断面図である。

【図１５】 図１５はベルト支持フレームの説明図で、
図１５Ａは平面図、図１５Ｂは前記図１５Ａの矢印ＸＶ
Ｂから見た図、図１５Ｃは前記図１５Ａの矢印ＸＶＣか
ら見た図である。

【図１６】 図１６は前記図１５の要部拡大図で、図１
６Ａは前記図１５Ａの矢印ＸＶIＡで示す部分のプレー
ト９の形状を示す図、図１６Ｂは前記図１６Ａの矢印Ｘ
ＶIＢで示す部分のフレーム本体の短片部分８ｂの形状
を示す図である。

【図１７】 図１７は前記図１５Ａの要部断面図で、図
１７Ａは前記図１５Ａの矢印ＸＶIIＡから見た図、図１
７Ｂは前記図１５ＡのＸＶIIＢ−ＸＶIIＢ線断面図、図
１７Ｃは前記図１５ＡのＸＶIIＣ−ＸＶIIＣ線断面図、
図１７Ｄは前記図１５ＡのＸＶIIＤ−ＸＶIIＤ線断面
図、図１７Ｅは前記図１５ＡのＸＶIIＥ−ＸＶIIＥ線断
面図、図１７Ｆは前記図１５ＡのＸＶIIＦ−ＸＶIIＦ線
断面図である。

【図１８】 図１８は加圧ベルトＦｐの回転方向に沿っ
て定着領域上流側に配置される上流側ベルトガイドの説
明図で、図１８Ａは上面図、図１８Ｂは前記図１８Ａの
矢印ＸＶIIIＢから見た図、図１８Ｃは前記図１８Ａの
ＸＶIIIＣ−ＸＶIIIＣ線断面図、図１８Ｄは前記図１８
ＢのＸＶIIIＤ−ＸＶIIIＤ線断面図、図１８Ｅは上流側
ベルトガイドをベルト支持フレームに装着する途中の状
態の要部断面図、図１８Ｆは上流側ベルトガイドをベル
ト支持フレームに装着した状態の要部断面図である。

【図１９】 図１９は加圧ベルトＦｐの回転方向に沿っ
て定着領域下流側に配置される下流側ベルトガイドの説
明図で、図１９Ａは上面図、図１９Ｂは前記図１９Ａの
矢印ＸIＸＢから見た図、図１９Ｃは前記図１９ＢのＸI
ＸＣ−ＸIＸＣ線断面図である。

【図２０】 図２０は定着領域を通過する加圧ベルトＦ
ｐの裏面に配置される低摩擦シートの説明図である。

【図２１】 図２１は高剛性パッド２２の説明図で、図
２１Ａは高剛性パッド２２の左側面図、図２１Ｂは前記
図２１Ａの矢印ＸＸIＢから見た図、図２１Ｃは前記図
２１ＡのＸＸIＣ−ＸＸIＣ断面図である。

【図２２】 図２２は加圧ベルトの説明図で、図２２Ａ
は縦断面図、図２２Ｂは前記図２２Ａの矢印ＸＸIIＢか
ら見た図である。

【図２３】 図２３は本発明の定着装置の実施例２の要
部説明図である。

【図２４】 図２４は本発明の定着装置の実施例３の要
部説明図で、前記実施例１の図５に対応する図である。

【符号の説明】

Ｆ…定着装置、Ｆｈ…加熱ロール、Ｆｐ…加圧ベルト、
Ｑ５…定着領域、Ｓ…記録シート、１…レバー支持部材
（フロントプレート）、２…レバー支持部材（リアプレ
ート）、３，４…回動レバー、３ｃ1，３ｃ1；４ｃ1，
４ｃ1…ガイド端縁、３ｃ；４ｃ…端部装着部材挿入
溝、３ｄ，４ｄ…係止部材、５，６…端部装着部材、５
ａ，５ａ…被ガイド溝、５ｂ…被係止部、５ｄ，６ｄ…
ベルト外端位置規制面、５ｅ，６ｅ…ベルト端部ガイド
面、５ｅ1，６ｅ1…溝、７…ベルト支持フレーム、１
２，１３…ベルトガイド、１２ａ，１３ｂ…溝、１８…
パッド押圧部材、２１…定着パッド、２２…高剛性パッ
ド、２２ｅ…定着パッド移動規制部材（上側段部）、２
２ｆ…ベルト押圧面、２７…レバー付勢部材、３１…レ
バー回動用操作部材、４５…剥離シート、５６…定着パ
ッド、（５〜２２）…ベルト支持部材、（２９，３２）
…レバー回動位置調節部材、

フロントページの続き (72)発明者 小西 正孝 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社内 (72)発明者 井上 徹 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社内 Ｆターム(参考） 2H033 AA23 AA39 BA11 BB01 BB33 BB34 BB35 BB39 BE03

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 次の構成要件（Ａ01）〜（Ａ03）を備え
   た定着装置、（Ａ01）互いに圧接する領域により定着領
   域を形成し、前記定着領域に進入した記録シートを挟持
   して記録シート搬送方向に回転する加熱ロールおよびエ
   ンドレスの加圧ベルト、（Ａ02）前記エンドレスの加圧
   ベルトの内部に配置され且つ加圧ベルトの幅方向に延び
   るベルトフレームと、このベルトフレームにより前記加
   圧ベルトの裏面を加熱ロールに向けて押圧する方向に移
   動可能に支持された定着パッドと、前記定着パッドを前
   記加熱ロールに向けて押圧するパッド押圧部材と、前記
   ベルトフレームに装着され且つ加圧ベルトの内周面をガ
   イドするベルトガイドと、前記ベルトフレームの両端部
   にそれぞれ装着され且つ加圧ベルト端部のベルト幅方向
   の位置を規制するベルト外端位置規制面および加圧ベル
   ト端部内周面をガイドするベルト端部ガイド面を有する
   端部装着部材とを有し、前記加圧ベルトを回転可能に支
   持するベルト支持部材、（Ａ03）前記ベルト端部ガイド
   面に前記加圧ベルトの回転方向に沿う複数の溝が形成さ
   れた前記端部装着部材。
2. 【請求項２】 次の構成要件（Ａ01）（Ａ02），（Ａ0
   4）を備えた定着装置、（Ａ01）互いに圧接する領域に
   より定着領域を形成し、前記定着領域に進入した記録シ
   ートを挟持して記録シート搬送方向に回転する加熱ロー
   ルおよびエンドレスの加圧ベルト、（Ａ02）前記エンド
   レスの加圧ベルトの内部に配置され且つ加圧ベルトの幅
   方向に延びるベルトフレームと、このベルトフレームに
   より前記加圧ベルトの裏面を加熱ロールに向けて押圧す
   る方向に移動可能に支持された定着パッドと、前記定着
   パッドを前記加熱ロールに向けて押圧するパッド押圧部
   材と、前記ベルトフレームに装着され且つ加圧ベルトの
   内周面をガイドするベルトガイドと、前記ベルトフレー
   ムの両端部にそれぞれ装着され且つ加圧ベルト端部のベ
   ルト幅方向の位置を規制するベルト外端位置規制面およ
   び加圧ベルト端部内周面をガイドするベルト端部ガイド
   面を有する端部装着部材とを有し、前記加圧ベルトを回
   転可能に支持するベルト支持部材、（Ａ04）前記加圧ベ
   ルトの内周面をガイドする表面に前記加圧ベルトの回転
   方向に沿う複数の溝が形成された前記ベルトガイド。
3. 【請求項３】 次の構成要件（Ａ05）を備えた請求項１
   または２記載の定着装置、（Ａ05）摩擦接触時に摩耗す
   るように構成された前記加圧ベルトの幅方向端面または
   前記ベルト外端位置規制面。
4. 【請求項４】 次の構成要件（Ａ01），（Ａ06），（Ａ
   07）を備えた定着装置、（Ａ01）互いに圧接する領域に
   より定着領域を形成し、前記定着領域に進入した記録シ
   ートを挟持して記録シート搬送方向に回転する加熱ロー
   ルおよびエンドレスの加圧ベルト、（Ａ06）内面に潤滑
   剤が塗布される前記エンドレスの加圧ベルトの内部に配
   置され且つ加圧ベルトの幅方向に延びるベルトフレーム
   と、このベルトフレームにより前記加圧ベルトの裏面を
   加熱ロールに向けて押圧する定着パッドとを有し、前記
   加圧ベルトを回転可能に支持するベルト支持部材、（Ａ
   07）前記定着パッド表面に前記潤滑剤の浸透を防止する
   潤滑剤浸透防止処理が施された前記定着パッド。
5. 【請求項５】 次の構成要件（Ａ01），（Ａ06），（Ａ
   08）を備えた定着装置、（Ａ01）互いに圧接する領域に
   より定着領域を形成し、前記定着領域に進入した記録シ
   ートを挟持して記録シート搬送方向に回転する加熱ロー
   ルおよびエンドレスの加圧ベルト、（Ａ06）内面に潤滑
   剤が塗布される前記エンドレスの加圧ベルトの内部に配
   置され且つ加圧ベルトの幅方向に延びるベルトフレーム
   と、このベルトフレームにより前記加圧ベルトの裏面を
   加熱ロールに向けて押圧する定着パッドとを有し、前記
   加圧ベルトを回転可能に支持するベルト支持部材、（Ａ
   08）前記潤滑剤を含浸した前記定着パッド。